什么是丢失的泡沫铸造?
丢失的泡沫铸造是一种金属铸造过程，它使用了可消耗的泡沫图案形成所需铸造的形状. 泡沫图案涂有耐火材料, 然后模具被无基的沙子包围. 一旦将熔融金属倒入模具中, 泡沫蒸发 (因此 “失去泡沫”), 留下完美铸造的金属部分，以反映原始泡沫形状.
泡沫图案首先用于金属加工 1958. 尽管这种模具铸造技术不像其他方法那样受欢迎，例如砂霉或永久铸造, 它保持出色的优势, 特别是在铸造复杂而精确的模具中.
1、图案创建
该过程首先创建由可扩展聚苯乙烯制成的模式 (EPS) 泡沫. 该泡沫图案是最后一部分的复制品，是通过成型或将泡沫加工成所需形状而产生的.
3、涂层
泡沫图案涂有耐火陶瓷材料，以在泡沫和熔融金属之间提供屏障. 这种涂层可确保铸造的尺寸准确性和表面饰面.
5、浇注
将熔融金属直接倒在泡沫图案上, 导致泡沫蒸发. 随着泡沫蒸发, 熔融金属充满了留下的空隙, 形成铸件的最终形状.
2、图案组件
如果零件很复杂, 可以将几块泡沫块粘合在一起以形成完整的图案. 纵火和大门 (金属流过的通道) 也添加到泡沫模式中.
4、成型
然后将涂层的泡沫图案放入容器中，并被无粘性的沙子包围, 支持泡沫并有助于在金属倒入期间保持形状.
6、冷却和去除
一旦金属凝固并冷却, 从沙模中取出铸件. 需要最少的后处理, 由于丢失的泡沫方法会产生光滑, 近网状铸件.
光滑的表面饰面
应用于泡沫图案的难治性涂层有助于在最后一部分创建光滑的表面饰面, 减少对其他表面处理的需求.
复杂的几何形状
失去泡沫铸造的一个主要优点是它产生复杂形状和几何形状的能力, 包括内部空腔, 薄壁, 和细节, 通过传统方法实现的挑战.
最小加工
泡沫图案的精度和表面饰面的质量意味着铸件需要很少的完成工作. 这减少了对昂贵的施工后加工过程的需求，并降低了总体生产成本.
大零件的成本效益
此方法对于大零件或大批量生产尤其具有成本效益, 减少加工和材料使用的成本加起来.
丢失泡沫铸造的应用
由于产生复杂形状的能力, 光滑的表面, 和精确的尺寸. 它对于创建具有内部空腔的组件特别有用, 薄壁, 传统铸造方法难以实现的复杂结构.
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