什么是阳极氧化?
阳极氧化被定义为一种电化学过程，将金属表面转换为耐用, 耐腐蚀, 和美学上令人愉悦的阳极氧化物饰面. 该过程涉及将金属浸入酸性电解质浴中并通过电流通过. 这会导致从电解质到表面上的金属原子结合的氧离子, 形成厚的, 稳定的氧化物层.
与绘画或镀镀, 阳极氧化可增强自然氧化物层，而不是在顶部添加单独的层. 这使其与金属更加集成, 导致更好的粘附, 耐用性, 和长寿. 阳极氧化表面具有高度抵抗力, 芯片, 和腐蚀, 将它们与其他涂料方法区分开.
阳极氧化的自定义零件
阳极氧化提供了广阔的色彩选项，随着时间的流逝，它们保持活力和稳定, 增强材料的审美吸引力.
Deze的阳极氧化服务增强了涂料的粘附并提供电绝缘. 通过创建耐用的表面层, 阳极氧化可显着提高材料对腐蚀和磨损的抵抗力. 这个过程增加了金属的硬度, 使其更具弹性和抵抗力. 它也是环保的, 产生最小的废物, 并且成品表面易于清洁和维护. 此外, 阳极氧化材料能够承受高温而不会恶化.
阳极氧化II: 硫酸阳极氧化
最常见的氧化过程, II型使用硫酸作为电解质. 它产生一个较厚的氧化物层，可以用各种颜色染色, 使其非常适合保护性和装饰目的.
| 表面准备 | 颜色 | 光泽度 | 化妆品可用性 | 厚度** | 视觉外观 |
|---|---|---|---|---|---|
| 如加工 (RA3.2μm / RA126μin) | 清除, 黑色的, 红色的, 蓝色的, 橙子, 金子 | 光滑 (多于 20 古) | 不 | 清晰: 8 至12μm(0.0003“至0.0004”) 黑色和颜色: 12 至16μm(0.0004“至0.0006”) | 零件在加工后直接氧化. 加工标记将是可见的. |
| 珠爆炸 | 清除, 黑色的, 红色的, 蓝色的, 橙子, 金子 | 哑光的 (以下 10 古) | 可根据要求进行化妆 | 清晰: 8 至12μm(0.0003“至0.0004”) 黑色和颜色: 12 至16μm(0.0004“至0.0006”) | 粒状质地, 哑光效果 |
| 珠爆炸 | 清除, 黑色的, 红色的, 蓝色的, 橙子, 金子 | 光滑 (多于 20 古) | 可根据要求进行化妆 | 清晰: 8 至12μm(0.0003“至0.0004”) 黑色和颜色: 12 至16μm(0.0004“至0.0006”) | 粒状质地, 光滑的饰面 |
| 刷牙(RA1.2μm / RA47μin) | 清除, 黑色的, 红色的, 蓝色的, 橙子, 金子 | 光滑 (多于 20 古) | 可根据要求进行化妆 | 清晰: 8 至12μm(0.0003“至0.0004”) 黑色和颜色: 12 至16μm(0.0004“至0.0006”) | 零件是手动刷子以减少标记的, 然后氧化. 刷线将是可见的. |
非标准请求
1. 我们提供一系列标准颜色. 如果您需要特定的RAL或PANTONE颜色代码, 请给我们发电子邮件.
2. 标准, 我们的阳极氧化厚度将跟随ISO 7599: ISO级AA10 (清晰) 和ISO类AA15. 如果您的零件需要不同的标准, 请给我们发电子邮件.
阳极氧化III型: 硬涂层阳极氧化 (硬氧化)
这种类型使用较高的电流密度和较低的温度, 导致非常厚的硬氧化物层. 它用于耐用性的应用, 戴阻力, 和高强度涂料需要, 例如在军事和航空航天组件中.
| 表面准备 | 颜色 | 化妆品可用性 | 厚度 | 视觉外观 |
|---|---|---|---|---|
| 如加工 (RA3.2μm / RA126μin) | 黑色的, 自然的 (较厚的层看起来更黑) | 不 | 35 至50μm(0.0013“至0.0019”) | 零件在加工后直接氧化. 加工标记将是可见的. |
| 珠爆炸 (玻璃珠 #120) | 黑色的, 自然的 (较厚的层看起来更黑) | 可根据要求进行化妆 | 35 至50μm(0.0013“至0.0019”) | 如果零件“不化妆”，如果零件是“化妆品”，则可以略有可见 |
阳极氧化常见问题解答
铝, 钛, 镁是最常见的金属.
阳极阳极的金属具有独特的, 耐用的饰面可通过多种颜色识别, 这取决于合金和氧化过程. 这些表面比未经处理的金属更难, 在整个氧化物层上具有一致的颜色, 如果划伤.
阳极氧表面的寿命受合金类型的影响, 阳极氧化过程, 和环境条件. 阳极氧化涂料耐用，可以持续很多年, 只要能够正确维护它们的外观和功能.
阳极氧化通过增加其硬度和耐磨性来增强金属的表面. 此过程形成了保护性氧化物层，可提高耐久性和耐腐蚀性，而不会损害金属的固有强度.