1. Вступ
1.6582/34CrNiMo6 є міцним легована сталь відомий своїми винятковими механічними властивостями та універсальністю у складних галузях промисловості.
Ця марка сталі розроблена для задоволення суворих вимог секторів з високою продуктивністю, міцність, і надійність мають вирішальне значення.
З його поєднанням хром (Cr), нікель (У), і молібден (Mo), 1.6582/34CrNiMo6 перевершує втома, ударна міцність, і Корозійна стійкість.
Промисловість продовжує наполягати на матеріалах, які пропонують як продуктивність, так і довговічність, сплави сталей як 1.6582/34CrNiMo6 набувають все більшого значення.
З аерокосмічний і автомобілебудування до енергія і техніка, цей матеріал є невід’ємною частиною виробництва критичних компонентів, які працюють під навантаженням.
У цьому блозі, ми дослідимо суттєве властивості, заявки, і переваги 1.6582/34CrNiMo6,
пропонуючи вичерпний огляд того, чому цьому сплаву віддають перевагу в різних високоефективних застосуваннях.
2. Що таке легована сталь 1.6582/34CrNiMo6?
1.6582/34CrNiMo6 є середньовуглецевим, легована сталь зазвичай використовується для виготовлення високоміцних компонентів, які вимагають міцності та зносостійкості.
Сталь в основному складається з вуглець (C), хром (Cr), нікель (У), і молібден (Mo), кожна з яких сприяє відмінним якостям, таким як Загартовування, стійкість, і Корозійна стійкість.
Хімічний склад:
- Вуглець (C): 0.36% - 0.44%
Вуглець є основним елементом у визначенні твердості та міцності сталі.
У 1,6582/34CrNiMo6, вміст вуглецю помірний, що забезпечує баланс між міцність і пластичність,
робить сплав придатним для компонентів, які повинні витримувати високі навантаження, не стаючи крихкими. - Хром (Cr): 0.9% - 1.2%
Хром є вирішальним елементом у покращенні Корозійна стійкість і твердість.
Сприяє утворенню a захисний оксидний шар на поверхні, що запобігає корозії в середовищах, які інакше можуть погіршити матеріал.
Хром також покращує Загартовування, дозволяючи сталі більш ефективно зміцнюватися під час термічної обробки. - Нікель (У): 1.3% - 1.8%
Нікель відповідає за посилення міцність і низькотемпературна продуктивність 1,6582/34CrNiMo6.
Це також збільшується міцність, робить сталь більш стійкою до руйнування під час удару.
Додатково, нікель сприяє покращенню Опір повзучості і стійкість до високих температур. -
Молібден (Mo): 0.2% - 0.3%
Молібден відіграє вирішальну роль у покращенні високотемпературна міцність і Опір повзучості сплаву.
Це також покращує сталь Корозійна стійкість, особливо в суворих умовах.
Молібден також відомий для очищення сталі структура зерна, що сприяє загальній міцності та міцності. - Марганець (Мн): 0.5% - 0.8%
Марганець сприяє розкислювальні сталь під час виробництва та допомагає покращити твердість і міцність.
Це також сприяє покращенню міцність сплаву і підвищує його здатність до протистояти впливу і носити. - Кремнію (І): 0.2% - 0.35%
Силіцій в основному використовується як розкислювач у процесі виробництва і сприяє вдосконаленню ст міцність зі сталі.
Це також допомагає в твердість, робить сталь більш стійкою до зношування та деградації поверхні. -
Фосфор (С): ≤ 0.035%
Фосфор, в невеликих кількостях, може збільшитися міцність і твердість. Однак, надмірна кількість може призвести до крихкість і знижена в'язкість.
Для 1.6582/34CrNiMo6, вміст фосфору ретельно контролюється для підтримки балансу між міцністю та пластичністю. - Сірка (S): ≤ 0.035%
Як фосфор, сірка може покращити обробка, але надмірний вміст сірки може негативно вплинути на міцність і пластичність зі сталі.
Для високоякісної сталі, вміст сірки зведено до мінімуму, щоб забезпечити оптимальні механічні властивості. - Інші елементи:
-
- Ванадій (V) і Бор (Б) іноді додають у слідових кількостях для подальшого вдосконалення структура зерна і покращити загартовування.
- Мідь (Куточок) також може бути присутнім у невеликих кількостях, підвищення Корозійна стійкість і міцність.
Короткий опис хімічного складу:
Елемент |
Діапазон складу |
|---|---|
| Вуглець (C) | 0.36% - 0.44% |
| Хром (Cr) | 0.9% - 1.2% |
| Нікель (У) | 1.3% - 1.8% |
| Молібден (Mo) | 0.2% - 0.3% |
| Марганець (Мн) | 0.5% - 0.8% |
Кремнію (І) |
0.2% - 0.35% |
| Фосфор (С) | ≤ 0.035% |
| Сірка (S) | ≤ 0.035% |
| інші | Слідові кількості Ванадій, Бор, Мідь, тощо. |
Розуміння номенклатури:
Код «1.6582» — це a Класифікація DIN що вказує на тип матеріалу сталі, тоді як «34CrNiMo6» відноситься до ключових легуючих елементів: хром, нікель, і молібден.
Ця номенклатура допомагає визначити призначення та склад сплаву.
3. Фізичні властивості легованої сталі 1.6582/34CrNiMo6
Фізичні властивості легованої сталі 1.6582/34CrNiMo6 мають вирішальне значення для визначення її придатності для вимогливих інженерних застосувань.
На ці властивості значною мірою впливають легуючі елементи, наприклад, хром, нікель, і молібден, які спеціально підібрані для оптимізації продуктивності в різних умовах.
Нижче наведені основні фізичні властивості цієї сталі:
Щільність
- Щільність: Приблизно 7.85 g/cm³
Щільність 1,6582/34CrNiMo6 типова для вуглецевих і низьколегованих сталей.
Відносно висока щільність сприяє здатності матеріалу витримувати високі навантаження і напруги без значних деформацій.,
який необхідний для деталей, що використовуються у важкій техніці або високопродуктивних автомобільних додатках.
Точка плавлення
- Точка плавлення:1425 - 1510 ° C (2597 – 2750°F)
Температура плавлення 1,6582/34CrNiMo6 відносно висока, що гарантує, що він може витримувати високі температури під час виробничих процесів, такі як кування та термічна обробка.
Це робить сталь придатною для компонентів, що піддаються підвищеним робочим температурам, як лопатки турбін і колінчасті вали.
Теплове розширення
- Коефіцієнт теплового розширення:11.8 × 10⁻⁶/°C (6.56 × 10⁻⁶/°F)
Коефіцієнт теплового розширення показує, наскільки матеріал розширюється при підвищенні температури.
1.6582/34CrNiMo6 має помірний коефіцієнт, що допомагає підтримувати стабільність розмірів під час циклів нагрівання та охолодження в умовах високої температури.
Ця властивість важлива для деталей, які повинні точно підходити за різних температурних умов.
Теплопровідність
- Теплопровідність: Приблизно 45 З/м · k
Теплопровідність 1,6582/34CrNiMo6 помірна, це означає, що він має помірну здатність передавати тепло.
Ця властивість є корисною для компонентів, які використовуються у виробництві електроенергії та автомобільних двигунах, де розсіювання тепла є суттєвим, але надмірна провідність може призвести до збоїв, пов’язаних із нагріванням.
Електропровідність
- Електропровідність: Відносно низька в порівнянні з нелегованими сталями
Як і більшість сталей, 1.6582/34CrNiMo6 є поганим провідником електрики.
Ця низька електропровідність, як правило, є перевагою в програмах, де потрібна ізоляція або низька провідність,
наприклад, у структурних компонентах, які не взаємодіють з електричними системами.
Конкретна теплоємність
- Конкретна теплоємність: Приблизно 0.46 Дж/г·°С
Питома теплоємність 1.6582/34CrNiMo6 типова для легованих сталей, вказує, скільки тепла потрібно для підвищення температури даної маси матеріалу.
Ця властивість важлива в програмах, де задіяні термічні цикли, наприклад, у компонентах двигуна або частинах трансмісії,
оскільки він визначає, скільки тепла матеріал може поглинути та зберегти до зміни температури.
Резюме фізичних властивостей
| Майно | Значення |
|---|---|
| Щільність | 7.85 g/cm³ |
| Точка плавлення | 1425 - 1510 ° C (2597 – 2750°F) |
| Теплове розширення | 11.8 × 10⁻⁶/°C (6.56 × 10⁻⁶/°F) |
| Теплопровідність | 45 З/м · k |
| Електропровідність | Низький |
| Конкретна теплоємність | 0.46 Дж/г·°С |
4. Механічні властивості легованої сталі 1.6582/34CrNiMo6
З механічні властивості з легованої сталі 1.6582/34CrNiMo6 є критичним аспектом його продуктивності у вимогливих додатках.
Ця сталь відома своєю чудовою міцність, міцність, і втома, що робить його ідеальним для компонентів, які зазнають високого рівня навантаження, вплив, і носити.
Нижче наведено розбивку основних механічних властивостей сплаву:
Сила на розрив
- Сила на розрив (UTS): 800–1000 МПа
Міцність на розрив 1.6582/34CrNiMo6 є мірою максимального навантаження, яке сталь може витримати перед розривом.
З діапазоном міцності на розрив 800 до 1000 MPA, цей сплав має високу здатність витримувати значні механічні навантаження без руйнування,
що робить його ідеальним для додатків із високим навантаженням, таких як шестерні, вали, і колінчасті вали.
Похідна сила
- Похідна сила (0.2% Доказовий стрес): 550–750 МПа
Межа текучості — напруга, при якій матеріал починає пластично деформуватися.
1.6582/34CrNiMo6 має чудовий діапазон міцності 550 до 750 MPA, що дозволяє зберігати форму при прикладених навантаженнях і забезпечує мінімальну пластичну деформацію,
що робить його придатним для застосування з високим навантаженням як Автомобільні компоненти і важка техніка.
Твердість
- Твердість (Роквелл Ч): 28–34 HRC
Твердість 1,6582/34CrNiMo6 зазвичай вимірюється за допомогою Шкала Роквелла С (HRC).
Після гарту і відпустки, він потрапляє в діапазон 28–34 HRC, пропозиція відмінна Опір зносу і стійкість до стирання.
Ця твердість робить його ідеальним для деталей, які потребують міцності, міцна поверхня, наприклад шестерні, несучі компоненти, і частини трансмісії.
Вплив міцність
- Вплив міцність (V-подібна виїмка Шарпі): ≥ 30 J (При кімнатній температурі)
Ударна в’язкість означає здатність матеріалу поглинати енергію під час динамічне навантаження або шокувати.
1.6582/34CrNiMo6 експонати відмінна ударна в'язкість, що робить його придатним для застосування
де матеріал піддається раптовим навантаженням або вібрації, наприклад автомобільні колінчасті вали і турбінні вали.
Здатність матеріалу витримувати ударні навантаження без руйнування має вирішальне значення для важких машин.
Сила втоми
- Сила втоми: ≥ 300 MPA (при 10⁶ циклах)
Втомна міцність є важливою властивістю для деталей, що піддаються циклічним навантаженням.
1.6582/34CrNiMo6 забезпечує відмінну якість втома, гарантуючи, що такі частини, як шестерні і вали може витримувати повторювані цикли навантаження без розтріскування або поломки.
Це життєво важливо в програмах, де компоненти зазнають постійного або коливаючого навантаження з часом, наприклад автомобільні двигуни і Аерокосмічні частини.
Подовження
- Подовження (у 50 довжина калібру в мм): ≥ 15%
Відносне подовження - це міра здатності матеріалу розтягуватися перед розривом, і це вказує пластичність.
З подовженням 15%, 1.6582/34CrNiMo6 добре демонструє себе пластичність, тобто він може деформуватися під напругою без тріщин.
Ця властивість корисна для деталей, які повинні поглинати навантаження та зберігати свою цілісність в умовах сильного удару.
Модуль еластичності
- Модуль еластичності (Модуль Янга): 210 GPA
Модуль пружності вимірює жорсткість матеріалу та його здатність повертатися до початкової форми після деформації.
1.6582/34CrNiMo6 має відносно високий модуль пружності, це означає, що він протистоїть деформації під час дії навантажень.
Ця жорсткість робить його придатним для структурних компонентів, які повинні зберігати форму та продуктивність під великим навантаженням.
Співвідношення Пуассона
- Співвідношення Пуассона: 0.29
Коефіцієнт Пуассона описує реакцію матеріалу на деформацію в одному напрямку при розтягуванні в іншому.
З коефіцієнтом Пуассона 0.29, 1.6582/34CrNiMo6 забезпечує баланс між міцність і пластичність,
що робить його ідеальним для використання в високонавантажені компоненти які повинні протистояти спотворенню під напругою.
Резюме механічних властивостей
| Майно | Значення |
|---|---|
| Сила на розрив (UTS) | 800–1000 МПа |
| Похідна сила (0.2% Доказовий стрес) | 550–750 МПа |
| Твердість (Роквелл Ч) | 28–34 HRC |
| Вплив міцність (Чарпі) | ≥ 30 J (При кімнатній температурі) |
| Сила втоми | ≥ 300 MPA (при 10⁶ циклах) |
| Подовження (у 50 мм) | ≥ 15% |
| Модуль еластичності | 210 GPA |
| Співвідношення Пуассона | 0.29 |
5. Інші властивості легованої сталі 6582/34CrNiMo6
Теплові властивості:
- Теплостійкість: 1.6582/34CrNiMo6 зберігає свої механічні властивості навіть при підвищених температурах,
що робить його придатним для застосування при високих температурах, наприклад автомобільні двигуни і Турбінні леза. - Корозійна стійкість: Хоча він не такий стійкий, як нержавіюча сталь, сплав демонструє Поліпшена резистентність до корозії
при впливі помірних корозійних середовищ через наявність хром і молібден.
Зварюваність і оброблюваність:
- Зварюваність: Сплав має Хороша зварюваність, хоча правильний попередній нагрів і термічна обробка після зварювання необхідні, щоб уникнути можливих тріщин.
- Обробка: Хоча дуже міцний, 1.6582/34Для отримання точних результатів CrNiMo6 потребує спеціальних інструментів для обробки.
Завдяки міцності та твердості сплаву його складніше обробляти, ніж низькоякісні сталі.
6. Термічна обробка 1.6582/34CrNiMo6
Термічна обробка відіграє вирішальну роль у досягненні бажаних механічних властивостей 1.6582/34CrNiMo6.
Загальні методи лікування включають гасіння і загартовування, які посилюють його міцність, твердість, і міцність.
Загартування і відпуск:
- Гасіння передбачає нагрівання сталі до високої температури (зазвичай між 850°C і 900 °C) а потім швидко охолодити його у воді або олії.
Цей процес зміцнює сталь, але робить її крихкою. - Загартовування виконується після гарту для зменшення крихкості і збільшення міцність.
Загартування зазвичай проводиться при температурах між 500° C і 650 ° C, залежно від бажаного балансу твердості та міцності.
Загартування і відпуск
Переваги термічної обробки:
Термічна обробка покращує 1.6582/34CrNiMo6 Опір зносу і втома при збереженні пластичність.
Належний загартування гарантує, що матеріал залишається міцним в умовах високого стресу, не стаючи надто крихким.
7. Застосування легованої сталі 1.6582/34CrNiMo6
Завдяки чудовому поєднанню механічних властивостей, 1.6582/34CrNiMo6 використовується в різних галузях із вимогливою міцністю, міцність, і довговічність не обговорюються.
- Шестерні передачі енергії: Ідеально підходить для використання в шестерні піддається високому крутному моменту та удару.
- Вали трансмісії: Часто використовується в вали для автомобільний і Промислові програми де високо втома потрібен.
Вали передачі - Підключення стрижнів: Використовується в двигуни внутрішнього згоряння для шатуни, де міцність і зносостійкість є вирішальними.
- Інженерні компоненти: Зазвичай використовується в турбінні вали та інші високостресові, високотемпературні компоненти.
- Вали та болти для важких машин: Служить основним матеріалом для важка техніка і кріплення завдяки своїй довговічності в екстремальних умовах експлуатації.
8. Переваги легованої сталі 1.6582/34CrNiMo6
- Висока міцність і довговічність: Сплав Сила на розрив і Вплив міцність переконайтеся, що він добре працює в найсуворіших умовах.
- Покращена зносостійкість: 1.6582/34CrNiMo6 виділяється своєю стійкістю до поверхневого зношування та стирання, що робить його ідеальним для компоненти з високим ступенем зносу як шестерні та вали.
- Універсальність: Цей сплав адаптований для широкого спектру галузей промисловості, включаючи автомобільний, аерокосмічний, і виробництво енергії, доводячи свою універсальність.
- Довговічність: Здатність вистояти середовища високого стресу гарантує довшу службу компонентів із цього сплаву, пропозиція економічна ефективність з часом.
9. Порівняння з подібними сплавами
При виборі матеріалів для високопродуктивних додатків, важливо розглянути, як 1.6582/34CrNiMo6 легована сталь протиставляється іншим подібним сплавам.
Кілька сплави сталей мають властивості, які перекриваються з 1.6582/34CrNiMo6,
але тонкі відмінності у складі та вимогах до термічної обробки можуть зробити один сплав більш придатним для конкретних застосувань, ніж інші.
Давайте порівняємо 1.6582/34CrNiMo6 з 4340 легована сталь, 18CrNiMo7-6, і 4140 легована сталь — усі вони зазвичай використовуються в техніці, аерокосмічний, і автомобільні програми.
4340 Легована сталь проти 1.6582/34CrNiMo6
Порівняння хімічного складу:
- 4340 Лепка сталь: Складений 0.38-0.43% Вуглець, 0.70-0.90% Марганець, 0.90-1.30% Нікель, 0.20-0.30% Молібден, і 0.15-0.25% Хром.
- 1.6582/34CrNiMo6: Містить 0.36-0.44% Вуглець, 0.50-0.80% Марганець, 1.3-1.8% Нікель, 0.2-0.3% Молібден, і 0.9-1.2% Хром.
Механічні властивості:
- 4340 Лепка сталь: Відомий висока міцність на розрив (навколо 930-1080 MPA) і хороша втомна міцність. Однак, це трохи менша стійкість до втоми порівняно з 1,6582/34CrNiMo6.
- 1.6582/34CrNiMo6: Пропозиції порівнянні Сила на розрив (800-1000 MPA) але вище втома завдяки своїй вищій Вміст нікелю і хром.
Це перевершує в Вплив міцність при динамічному навантаженні, що робить його більш придатним для програм, які відчувають постійні цикли навантаження.
18CrNiMo7-6 проти 1,6582/34CrNiMo6
Порівняння хімічного складу:
- 18CrNiMo7-6: Містить 0.17-0.22% Вуглець, 0.30-0.50% Марганець, 1.50-2.00% Нікель, 0.90-1.20% Хром, і 0.20-0.30% Молібден.
- 1.6582/34CrNiMo6: Містить 0.36-0.44% Вуглець, 0.50-0.80% Марганець, 1.3-1.8% Нікель, 0.2-0.3% Молібден, і 0.9-1.2% Хром.
Механічні властивості:
- 18CrNiMo7-6: Відомий високим міцність ядра і Вплив міцність, цей сплав має чудовий баланс міцність і пластичність, що робить його ідеальним для деталі холодної обробки як шестерні і вали.
З менший вміст вуглецю посилює його зварюваність але знижує його твердість порівняно з 1,6582/34CrNiMo6. - 1.6582/34CrNiMo6: Пропозиції покращені Опір зносу і Сила втоми, особливо під високим-ударні навантаження.
Його трохи підвищений вміст вуглецю сприяє більша твердість, хоча це може піти на компроміс зварюваність якщо не лікувати належним чином.
4140 Легована сталь проти 1.6582/34CrNiMo6
Порівняння хімічного складу:
- 4140 Лепка сталь: Містить 0.38-0.43% Вуглець, 0.75-1.00% Марганець, 0.80-1.10% Хром, і 0.15-0.25% Молібден.
- 1.6582/34CrNiMo6: Подібний за складом з трохи вищим нікель вміст (1.3–1,8%) і марганець (0.50–0,80%).
Механічні властивості:
- 4140 Лепка сталь: Експонати хороша міцність на розрив (навколо 660-950 MPA) і часто використовується в програмах, що вимагають помірна сила і міцність.
Це добре округлений сплав, відомий своїми універсальність у обробка і зварюваність. - 1.6582/34CrNiMo6: Хоча він має деякі властивості з 4140, воно має краща зносостійкість, Більш висока міцність на розрив, і підвищена міцність на втому.
Ці переваги роблять його кращим вибором для частин, які піддаються впливу динамічні навантаження, наприклад високопродуктивні редуктори і вали.
Резюме ключових порівнянь
| Майно | 1.6582/34CrNiMo6 | 4340 Лепка сталь | 18CrNiMo7-6 | 4140 Лепка сталь |
|---|---|---|---|---|
| Вміст вуглецю | 0.36% - 0.44% | 0.38% - 0.43% | 0.17% - 0.22% | 0.38% - 0.43% |
| Вміст нікелю | 1.3% - 1.8% | 0.90% - 1.30% | 1.50% - 2.00% | 0.80% - 1.10% |
| Вміст Chromium | 0.9% - 1.2% | 0.90% - 1.30% | 0.90% - 1.20% | 0.80% - 1.10% |
| Вміст молібдену | 0.2% - 0.3% | 0.20% - 0.30% | 0.20% - 0.30% | 0.15% - 0.25% |
| Сила на розрив | 800–1000 МПа | 930–1080 МПа | Висока сила, Хороша міцність | 660–950 МПа |
| Сила втоми | Вищий | Помірний | Висока сила, хороша стійкість до втоми | Помірний |
| Вплив міцність | Відмінний | Добрий | Добрий | Помірний |
| Заявки | Шестерні, вали, Турбінні леза | Колінчасті вали, шестерні, Турбінні леза | Шестерні, вали | Частини машин, осі, болти |
10. Висновок
1.6582/34Легована сталь CrNiMo6 є надзвичайно універсальною, високоефективний матеріал, який підходить для вимогливих застосувань у різних галузях промисловості.
Його чудова міцність на розрив, втома, і зносостійкість роблять його ідеальним для компонентів, які повинні працювати в екстремальних навантаженнях і суворих умовах.
Незалежно від того, чи хочете ви створити механізми, вали, або компоненти турбомашин, 1.6582/34CrNiMo6 забезпечує надійність і довговічність, необхідні для відповідності галузевим стандартам.
Якщо ви шукаєте високоякісні вироби з легованої сталі на замовлення, вибір Це є ідеальним рішенням для ваших виробничих потреб.
