Услуге за ливење дие Алуиинг Дие

Алуција цинка: Својства, Апликације & Бенефиције

Садржај схов

1. Увођење

Алуција цинка је метални материјал пре свега састављен од цинка, са додатком осталих елемената за унапређење одређених својстава.

Ови легирски елементи могу значајно да мењају карактеристике као што су снага, тврдоћа, отпорност на корозију, и способност ливења.

Легуре цинка се широко користе у различитим производним процесима због релативно ниске тачке топљења, Добра флуидност током ливења, и економичност.

2. Шта је алуција цинка?

Цинк је плавкасто-бели метал. Легуре цинка су метални композити где је цинк основни састојак, обично легирала елементе попут алуминијума (Алтер), бакар (Цу), магнезијум (Мг), и елементи у траговима као што су никл (У) или титанијум (Од).

Ове комбинације стварају легуре са прилагођеном механичком снагом, отпорност на корозију, капитаљивост, и површински завршетак, што их чини неопходним у структурним и декоративним апликацијама.

Оптерећења 3 Алојски вентил за прирубнице дијеле умиру
Оптерећења 3 Алојски вентил за прирубнице дијеле умиру

Примарни елементи и њихове улоге

Елемент Типичан % у легуру Сврха
Алуминијум (Алтер) 3-27% Повећава снагу, Побољшава флуидност, Појачава отпорност на корозију
Бакар (Цу) 0.5-3% Појачава тврдоћу, отпорност на хабање, и затезна чврстоћа
Магнезијум (Мг) <0.06% Учињење зрна, Побољшава отпорност на корозију
Никл (У) Траг Побољшава снагу на повишеним температурама, смањује порозност
Титанијум (Од) Траг Појачава отпорност на пузање, користи се у легурама високих перформанси

3. Породизе за заједничке полисе цинка

Алуција цинка је класификована на основу његовог састава, механичко понашање, и начин обраде.

Три најистакнутија породица су Замак легуре, За легуре, и Специјално легуре цинка као што је Галван и Наказати.

За 27 Одливци за легуре цинкова
За 27 Легуре

Свака група је пројектована за посебне захтеве за перформансе и производњу.

Замак легуре (Цинка + Алуминијум + Магнезијум + бакар (Бакар))

Легура Састав (Цца.) Кључна својства Уобичајене апликације
Оптерећења 3 Зн-4% Ал-0.03%Мг Одлична капитаљивост, Димензионална стабилност Делови за ливење дие, Потрошачка електроника, хардвер
Оптерећења 5 ЗН-4% АЛ-1% са Већа снага и тврдоћа од Замака 3 Аутомобилски делови, Структурне компоненте
Оптерећења 2 ЗН-4% АЛ-3% са Највиша снага и отпорност на хабање Индустријска опрема, Носећи кућишта
Оптерећења 7 Зн-4% Ал-0.005%Цу (Висока чистоћа) Супериорна површинска завршница, ниже нечистоће Декоративни одлив, козметичке компоненте

Технички увид:

Замак легуре су Хот-Цомпате Дие Цастинг материјали и широко се користе због њиховог Одлична флуидност, ниске тачке топљења (~ 385 ° Ц), и добра димензионална тачност.

Оптерећења 3 је најчешће коришћена и често се сматра "референтним" фондоном ".

За легуре (Алуминијски алуминијумски алуминијум)

Легура Састав (Цца.) Кључна својства Уобичајене апликације
За-8 ЗН-8% АЛ-1% са Добра снага, Погодно за бацање вруће коморе Кућишта конектора, Аутомобилска опрема
За-12 ЗН-12% АЛ-1% са Одлична отпорност на хабање и снага Индустријске компоненте, средње задатке
ЗА-27 ЗН-27% АЛ-1% са Највећа снага у групи за Групу, лаган Структурни делови, Мале компоненте мотора

Технички увид:

За легуре понуде Већа механичка снага него замак због повећаног садржаја алуминијума.

Користе се пре свега у Цолд-Комора умируће и гравитација ливење процеси. ЗА-27, нарочито, Ривалс неки легури алуминијума у ​​затезној чврстоћи (~ 400 МПА).

Специјално легуре цинка

Легура Јединствена карактеристика Случај
Галван (Зн-5% Ал + Ретке земље) Врхунски отпорност на корозију (2к поцинковани челик) Заштитни премази за челичне жице и листове
Наказати (Зн-4% Ал + Цу) Одлична обрада, Димензионална стабилност Алат за алате, Гумени калуп умире, Умре за формирање ниског обима
Алуција цинковске бакра (нпр. Легура 925) Побољшана тврдоћа и израда Механички хардвер, Механизми за закључавање

4. Физичка својства флуинга цинка

Легуре цинка се вреднују за њихов јединствени баланс ниске тачке топљења, Димензионална стабилност, и добра топлотна и електрична проводљивост.

Цомпонентс Алуминиес
Цомпонентс Алуминиес

Ове карактеристике их чине посебно погодним за Високо запремино дие-ливење и Прецизне компоненте Преко више индустрија.

Кључна физичка својства

Имовина Типичан распон Јединица Белешке
Густина 6.6 - 6.9 Г / цм³ Виши од алуминијума (~ 2.7 г / цм³); Погодно за пригушивање апликација
Тачка топљења (Чврста течна) 370 - 430 ° Ц Варира од композиције (Замак се топи ~ 385 ° Ц; За-27 се топи ~ 500 ° Ц)
Топлотна проводљивост 100 - 120 В / м · к Нижи од бакра, али адекватни за умерени пренос топлоте
Електрична проводљивост 25 - 30 % ИАЦС Нижи од бакра, али довољно за многе нисконапонске апликације
Коефицијент топлотне експанзије 26 - 30 × 10⁻⁶ Потребно је разматрање у више материјалираних скупштина
Специфични топлотни капацитет 390 - 420 Ј / кг · к Умерена топлотна инерција
Магнетна својства Неагнетнички - Погодно за апликације у којима се мора избегавати магнетно уплитање

5. Механичка својства флуинга

Легуре цинка су познати по њиховој одличној кастибилности и умереној механичкој снази, Поготово када се користи у ливење умрлих.

Имовина Оптерећења 3 Оптерећења 5 За-8 ЗА-27 Јединица
Крајња затезна чврстоћа 280 МПА 330 МПА 370 МПА 410 МПА МПА
Снага приноса 210 МПА 250 МПА 290 МПА 370 МПА МПА
Издужење на паузи 10-13% 7-9% 3-6% 1-3% %
Тврдоћа (Бринелл) 82 90 100 120 Хб
Модул еластичности 83 ГПА 83 ГПА 85 ГПА 96 ГПА ГПА
Јачина удара (Цхарпи) 2.5-3.0 2.0-2.5 1.5-2.0 1.0-1.5 Ј (непомичан)

6. Отпорност на корозију & Површинско понашање легура цинка

Отпорност на корозију је витална имовина легура цинка, посебно за компоненте које се користе у отвореном, маринац, или хемијски агресивно окружење.

Дршка за легуре цинка
Дршка за легуре цинка

Природна пасивација цинкова: Како то функционише

Када се изложи ваздуху и влаги, цинк реагује са кисеоником и угљен-диоксидом да би се формирао танки,

Стабилан слој цинка карбоната (Знцо₃), што служи као заштитна баријера против даљње корозије. Ово понашање пасивације је:

  • Самоизлеђивање до мањих огреботина и огреботина
  • Ефикасно у атмосферском и благо киселом / основном окружењу
  • Мање заштитни у хлоридним богатима (Нпр., обалски) или кисела индустријска подешавања

Да ли је Цинк РУСТ?

Технички, Руст је израз који се обично користи за описивање корозије производа гвожђа и челика, што је углавном гвоздени оксид.

Цинка, с друге стране, формира слој цинковог оксида и цинковог хидроксида када то кородира. Иако ово није исто што и рђа, то је још увек облик корозије.

Међутим, Корозијски производи цинка углавном су лепшенији и заштитнији у поређењу са рђу, што помаже да успори даљњу корозију метала.

Дорада површине: овлашћење, превлака у праху, хромат конверзија

Повећати отпорност на корозију и естетску привлачност легура цинка, Користе се различите технике завршне обраде површине:

Овлашћење:

Електроплирање са металима као што је никл, хромиран, или легуре цинкових никла је уобичајена метода завршне површине.

Облачавање пружа додатни слој заштите од корозије и такође може да побољша изглед производа.

На пример, НИКВАЛНО ПЛАЖЕЊЕ МОЖЕ ДОБИТИ ДЕЛОВИ АЛЛОГИЈСКИХ ДЕЛА, Издржљива површина која је отпорна на огреботине и корозију.

Превлака у праху:

ПОВРАТАК ПОВРАТАК укључује наношење сувог праха на површину дела легираног дела и затим га очврснути под топлотом.

Ово се навија, Заштитни филм који нуди добру отпорност на корозију и широк спектар опција боја.

Производи за цинкове у праху често се користе у апликацијама на отвореном, као што су намештај и архитектонски хардвер.

Хромат конверзија:

Цромат претворбан премаз укључује третирање површине легура цинка помоћу хроматског решења за формирање танке, заштитни слој.

Овај слој пружа добру отпорност на корозију и такође може да побољшава адхезију наредних премаза, као што су боја или прашкасти премаз.

Међутим, Због бриге о животној средини у вези са хексавалентним хром (Компонента традиционалних хроматних решења), Постоји растући тренд ка употреби тривалентних алтернатива без хромима или хромима.

7. Производња & Процеси израде

Ливење (точка комора, хладноћа)

Хот-Цомпате Дие Цастинг:

У вруће комори ливење, Такође познато и као гоосенецк дие ливење, лонац за топљење је саставни део машине за ливење.
Легура растаљеног цинка присиљена је у шупљину умрене клипом кроз систем убризгавања у облику гусенице.
Овај поступак је погодан за делове малог до средњих дијелова са релативно једноставним геометријама. Нуди високе стопе производње и добре димензионалне тачности.
Међутим, Ограничено је величином топљења лонаца и врсте легуре који се може користити, Како неке легуре могу реаговати са металом лонца топљења.

Алега за цинковање Хот-Цонгори Делови за ливење
Алега за цинковање Хот-Цонгори Делови за ливење

Цолд-Комора умируће:

Двокреветна комора за умирање коришћена је за веће делове и легуре који су склонији оксидацији или имају веће тачке топљења.

У овом процесу, Легура растопљеног цинка уређена је у засебној комори за убризгавање, а онда клип сила легуру у шупљину умре.

Цолд-Коморна комора за умирање омогућава бољу контролу над процесом убризгавања и може да поднесе веће количине растопљеног метала, чинећи га погодним комплексним и већим компонентама већих величина.

Инвестициони ливење и ливење песка

Ливење песка:

Ливење песка је традиционални метод за ливење подинских легура. Образац жељеног дела користи се за стварање калупке у мешавини песка.

Калуп са песком је затим испуњен растопљеном финколом од цинка, који се учвршћује да формира део.

Кастинг песка нуди велику флексибилност у погледу дела дизајна, Како може да прими сложене облике и велике величине.

Међутим, Обично има нижу тачност димензије и површински завршњак у поређењу са ливењем умрлих.

Делови за синк-ливене пешчане ливене се обично користе у производњи великих индустријских компоненти, Дијелови израђени по мери, и неки архитектонски елементи.

Инвестициони ливење:

Инвестициони ливење, Такође познато као ливење изгубљеног воска, користи се за производњу дијелова високе прецизности по цинковима са сложеним геометријама.

У овом процесу, направљен је модел воска дела, који се затим пресвуче керамичком шкољком.

Восак се растопио, остављајући шупљину у коју се преливало је лијелу растопљеног цинка.

Инвестициони ливење омогућава производњу делова са врло финим детаљима и висококвалитетном површинском завршном обрадом, Али то је скупљи и дуготрајан процес у поређењу са ублажавањем ливења и песка.

Гравитација ливење

Гравитација ливење, или трајно ливење калупа, укључује изливање растаљеног легура по цинку у калупну шупљину под силом гравитације.

Калуп је обично од метала, попут ливеног гвожђа или челика, и могу се поново користити више пута.

Овај поступак је погодан за производњу већих делова или делова са једноставнијим геометријама.

Делови за фигун од гравитационог ливеног цинка често имају глатку површину и могу бити исплативије за трајне производње ниже количине.

Користи се у Апплицатионс у којима је ливење високо прецизно стање није основни захтев, као што су у неким украсним предметима и одређеним врстама индустријских компоненти.

Екструзија, ковање, и жигосање

Екструзија:

Користи се за производњу континуираних профила са фиксним пресеком од легура цинка.

Гледалица легура присиљена је кроз дие, што даје материјал жељени облик. Овај поступак је погодан за креирање производа као што су шипке, цеви, и разни структурни профили.

Међутим, Екструзија легура цинка је мање заједничка у поређењу с другим металима због релативно ниске чврстоће и потенцијала за површинске недостатке током процеса.

Ковање:

Ковање укључује обликовање легура цинка применом компресивних снага, обично користе чекиће или преше.

Овај процес може побољшати механичка својства легуре прерађивањем структуре зрна и уклањању унутрашњих оштећења.

Међутим, Ковање легура цинка изазива се због ниске тачке топљења и релативно лоших врућих својстава.

Крилатна матица са Фланге Цинц легуром
Крилатна матица са Фланге Цинц легуром

Жигосање:

Очишћење је процес који се користи за формирање равних листова алега за цинк у разне облике применом притиска са матрицом.

Обично се користи у производњи компоненти лима-метала, као што су делови за аутомобиле и хардвер за кућиште и хардвер за домаћинство.

Означавање легура цинка захтева пажљиво разматрање облика легуре и дизајн умировљења како би се избегло пуцање и друге недостатке.

8. Примене легуре цинка

Алуција цинка је позната по одличној кастибилности, Добра омјер снаге до тежине, отпорност на корозију, и способност да формирају сложене облике са уским толеранцијама.

Аутомобилска индустрија

Легуре цинка се јако користе у структурним и украсним аутомобилским компонентама због њихових издржљивост, Димензионална стабилност, и економичност.

Уобичајене апликације:

  • Ручке на вратима и ручићи прозора
  • Кућишта у карбураторима
  • Оквири за грб и делови за обрезивање
  • Компоненте сигурносних појаса
  • Фиттингс Систем горива

Потрошачка електроника & Хардвер

Легуре цинка се широко примењују у кућиштима електронских уређаја и унутрашњим компонентама због њихових ЕМИ штанд Могућности и електрична проводљивост.

Кључне апликације:

  • Смартпхоне кућишта
  • Шарке и оквири за лаптоп
  • Даљински управљачи и кутије за подешавање
  • Камера и дрона кућишта
  • Кабловски конектори и терминали

Архитектонски & Грађевински хардвер

Због њиховог отпора на корозију и атрактивне завршне обраде, Легуре цинка се обично користе у архитектонским апликацијама.

Сјајни никл закључали повинци
Сјајни никл закључали повинци

Типични производи:

  • Врата ручке и браве
  • Прикључци и шарке за прозор
  • Сидра зида завесе
  • Декоративни панели
  • Водовод

Индустријске и механичке компоненте

Цинкова Димензионална стабилност, обрада, и отпорност на хабање чине то добро прилагођеним разним механичким склоповима.

Коришћен у:

  • Зупчаници и полуге
  • Носећи кућишта
  • Ременице и заграде
  • Пнеуматски и хидраулични системи

Декоративан & Модни додаци

Финкови по цинковима су популарне у индустрији модне и луксузне робе јер их је лако бацати и завршити златом, хромиран, или антички премази.

Уобичајени предмети:

  • Копче
  • Костимовит накит
  • Тастери, затварачи, и прескочи
  • Привесци и грбови

Играчке, Поклони & Новости

Цинк дие-ливење Омогућава масовну производњу малог, Детаљне компоненте, што га чини великим избором за играчке и колекционарство.

Примери:

  • Модел аутомобила и авиони
  • Комади игара на плочи
  • Трофеји и медаље
  • Минијатурне фигурице

Маринац & Окружења подлоге за корозију

Природни отпор цинковог на корозију, Посебно у благом сланим окружењима, чини га корисним за маринац апликације.

Апликације:

  • Хардвер чамца и греде
  • Аноде за галванску заштиту
  • Сланова фитинги и кућишта

9. Кључне предности алуције цинка

Одлична капитаљивост

  • Идеално за сложене облике, фини детаљи, и танки зидни делови
  • Поинта за ниски топљење (~ 385-425 ° Ц) омогућава енергетски ефикасно ливење и продужени живот плијесни

Висока димензионална тачност

  • Минимална скупштина пружа уска толеранције (± 0,05 мм или боље)
  • Погодно за прецизне компоненте без опсежне накнадне обраде

Снажна механичка својства

  • Затезњавајућа чврстоћа до 280 МПА (Нпр., Оптерећења 3)
  • Добра тврдоћа и крутост, често супериорнији од легура алуминијума у ​​малим одливима

Отпорност на корозију

  • Природно формира заштитни оксидни слој
  • Компатибилан је са додатним премазима попут хромираног облога, превлака у праху, или пасивација за појачану издржљивост

Естетски & Завршите флексибилност

  • Глатка површинска завршна обрада погодна за декоративне делове
  • Подржава полирање, четкање, сликање, електричан (Нпр., никл, хромиран, злато)

Економична производња

  • Нижа потрошња енергије него алуминијум или магнезијум
  • Живот дуге калупе смањује трошкове алата
  • Висока рециклабилност доприноси нижим трошковима животног циклуса

Брзи циклуси за производњу

  • Посебно у топло-коморном ливењу, циклуси могу бити краћи од 3-5 секунди
  • Омогућује високу количину, аутоматизована производња са смањеним радом

Одлична упорабност

  • Подржава механичко причвршћивање, лемљење, и лепљиво лепљење
  • Компатибилан је са уметцима и навојним компонентама за функционалне склопове

Врхунски отпорност на хабање

  • Издржљив у апликацијама високог трења попут брава, зупчаници, и померање склопова
  • Добре перформансе умор у цикличким условима утовара

Ношење ниског алата

  • Финкови за цинку су мање абразивне од алуминијума током ливења
  • Калупи често могу прећи 500.000-1.000.000 снимака пре замене

10. Поређење легура цинка са конкурентним материјалима

Имовина Алуција цинка Алуминијумска легура Легура магнезијума Инжењерска пластика
Густина (Г / цм³) 6.6-6.9 2.6-2.8 1.7-1.9 0.9-1.8
Тачка топљења (° Ц) 385-425 600-660 620-650 Варира (обично <300)
Затезна чврстоћа (МПА) 250-300 (Нпр., Оптерећења 3) 180-310 200-250 50-120
Тврдоћа (Бринелл) 80-120 50-100 30-70 10-40
Капитаљивост Одличан Добри Умерен Није погодно за ливење
Обрада
Одличан Добри Сајам Сиромашан за умерено
Отпорност на корозију Добри (са премазима: веома добар) Умерен (Потребно је анодација / премаз) Поштено до доброг (оксидација склона) Одличан (Инерт полимери)
Површинска завршна обрада Одличан (гладак, пољски) Добри Сајам Умерен (мат за сјај)
Трошак (Материјал + Прерада) Низак Средњи Високо Низак до средње
Утицај на животну средину Који се може рециклирати, Нискоенергетски ливење Већа употреба енергије, Који се може рециклирати, Који се може рециклирати, Виши трошак животне средине Делимично рециклиран, нафтни
Димензионална прецизност Одличан Добри Добри Умерен (склони се смањивању / искривању)

Кључни упоредни одузети

  • Цинк вс Алуминијум
    Цинк нуди бољу предиментуску тачност, Финија површина, и краће време циклуса циклуса.
    Алуминијум, док је упаљач, захтева више енергије за процесуирање и често је потребна накнадна завршна обрада (Нпр., Анодизиран) За отпорност на корозију.
  • Магнезијум вс цинк
    Магнезијум је најлакши метал, али има сиромашнија отпорност на корозију, Доњи квалитет површине, и већа цена прераде.
    Цинк је стабилнији, лакше машини, и погоднији за мале прецизне делове.
  • Цинк вс инжењерска пластика
    Пластика је лагана и без корозије, али недостаје механичка снага и отпорност на хабање.
    Аледицински легури моли јаз између метала и пластике у погледу снаге, изглед, и коштати, Посебно у компонентима од ливених дие.

11. Закључак

Од својих скромних почетака до тренутних најсавременијих апликација, Легури цинка се непрестано развијали да би задовољили променљиве захтеве различитих индустрија.

Њихова јединствена комбинација некретнина, економичност, и свестраност их чини материјалном избора у безброј производа.

Текући напори истраживања и развоја у областима као што је наноструктурирање, зелена производња, Интеграција функција, и рачунарски дизајн се ависира на пут следеће генерације легура цинка.

Ови напредак неће се бавити само постојећим ограничењима легуре цинка, већ и отворити нове могућности у областима у настајању.

 

Често постављана питања

Да ли је алуција цинка јака и издржљива?

Да. Финково легуре, Посебно легуре серије Замак, Понудите добру чврстоћу затегнуте (до 300 МПА) и отпорност на хабање.

Иако није тако јак челик, Дозволи су довољно за многе структурне и механичке апликације.

Да ли цинка легура рђа или корода?

Легуре цинка не рђају попут гвожђа, Али они могу да кородирају под одређеним условима заштите животне средине.

Међутим, природно формирају заштитни оксидни слој и могу се даље заштитити премазама попут облоге или прашкастих премаза.

Је једини накит накита накита?

Да, Већина легура цинка која се користи у накиту је сигурна, Поготово када без никла и правилно пресвучене.

Међутим, Појединци са металним сензибитетима требало би да потврде састав легура и површински завршетак.

Може ли се поинцин легура рециклирати?

Апсолутно. Легуре цинка се високо могу рециклирати и могу се поново растопити без значајне деградације у квалитету.

То их чини еколошким одговорањем избором за масовну производњу.

Је магнетни легурац цинка?

Не. Цинк и њене легуре су не-магнетни, чинећи их погодним за употребу у близини осетљиве електронске опреме.

Које су недостаци легура цинка?

Главни недостаци укључују релативно високу густину (тежи од алуминијума или магнезијума), Доња тачка топљења (који ограничава апликације са високим температурама), и потенцијално кршење у одређеним условима.

Дођите до Врх