ВДГ П690: Међународни стандардни толеранције за ливење

У свету производње, прецизност је кључна, посебно у ливењу.

Прецизност димензија може учинити или нарушити функционалност компоненте, због чега су стандарди толеранције толико важни.

Међу овима, ВДГ П690 стандард је широко познат за дефинисање толеранција линеарних димензија у ливеним деловима.

У овом блогу, заронимо у детаље ВДГ П690, његове кључне аспекте, како се пореди са другим стандардима толеранције, и зашто је камен темељац за контролу квалитета у ливењу.

1. Увод у ВДГ П690

ВДГ П690 је стандард развијен од стране Удружења немачких стручњака за ливницу (Удружење немачких специјалиста за ливницу, ВДГ) који специфицира толеранције линеарних димензија за одливке.

Како процеси ливења могу природно довести до варијација у димензијама делова услед понашања материјала и услова производње, ВДГ П690 осигурава да ова одступања остану у прихватљивим границама.

Овај стандард се користи за одржавање конзистентности димензија, побољшати поузданост делова, и минимизирати потенцијалне проблеме током монтаже.

Произвођачи у различитим индустријама се ослањају на ВДГ П690 како би гарантовали тачност димензија ливених делова, обезбеђујући да испуњавају и функционалне и безбедносне захтеве.

Да ли апликација укључује сложене машине, Аутомобилске компоненте, или индустријска опрема великих размера, ВДГ П690 пружа јасна и детаљна упутства.

2. Зашто су толеранције важне

Толеранције су критичне у сваком производном процесу јер дефинишу дозвољене границе одступања од предвиђених димензија дела..

У ливењу, где су делови често подложни скупљању, Термално ширење, и друге варијабле, Толеранције димензија помажу да се осигура да се делови правилно уклапају и обављају своју предвиђену функцију.

Одржавање строгих толеранција то осигурава:

• Делови се правилно уклапају.
• Компоненте функционишу како је предвиђено.
• Квалитет и поузданост су доследни у свим производним серијама.
• Отпад и прерада су минимизирани, што доводи до уштеде трошкова.
• Задовољство купаца одржава се кроз поуздане и висококвалитетне производе.

3. Толеранције димензија ВДГ П690

ВДГ П690 стандард је структуриран око класа толеранције које одговарају различитим нивоима прецизности димензија.

Разумевање различитих аспеката овог стандарда је кључно и за произвођаче и за дизајнере.

3.1 Линеарне толеранције

Толеранције димензија које се могу постићи на инвестициони одливци зависе од следећих фактора:

> материјал за ливење

> димензије и облик ливења

У производњи, на опсег толеранције дисперзије утичу различите карактеристике материјала.
Из овог разлога, различите серије толеранција примењују се за различите групе материјала за ливење:

• Материјал-група Д: легуре на бази гвожђа-никла, кобалт, и Купер
  Оцена тачности: Д1 до Д3
• Материјал-група А: легуре на бази алуминијума и магнезијума
  Оцена тачности: А1 до А3
• Материјал-група Т: легуре на бази титанијума
  Оцена тачности: Т1 до Т3

За сваку од група материјала Д наведене су три оцене тачности, А, и Т.

• Оцена тачности 1 важи за све димензије слободне величине.
• Оцена тачности 2 важи за све димензије које треба толерисати.
• Оцена тачности 3 може се испунити само за одређене димензије и мора се договорити са произвођачем ливења, пошто су неопходни додатни производни процеси и скупа прилагођавања алата.

Толеранције линеарних димензија ливења (ДЦТ у мм) за степен толеранције димензионалног ливења (ДЦТГ) материјална група Д

	Номинална димензија домет	Д1		Д2		Д3
		Дкт	ДЦТГ	Дкт	ДЦТГ	Дкт	ДЦТГ
	до 6	0,3	5	0,24	4	0,2	4
	преко 6 горе до 10	0,36		0,28	5	0,22
	преко 10 горе до 18	0,44	6	0,34		0,28
	преко 18 горе до 30	0,52		0,4		0,34	5
	преко 30 горе до 50	0,8	7	0,62	6	0,5
	преко 50 горе до 80	0,9		0,74		0,6	6
	преко 80 горе до 120	1,1		0,88		0,7
	преко 120 горе до 180	1,6	8	1,3	7	1,0
	преко 180 горе до 250	2,4	9	1,9	8	1,5	8
	преко 250 горе до 315	2,6		2,2		1,6	7
	преко 315 горе до 400	3,6	10	2,8	9
	преко 400 горе до 500	4,0		3,2
	преко 500 горе до 630	5,4	11	4,4	10
	преко 630 горе до 800	6,2		5,0
	преко 800 горе до 1000	7,2
	преко 1000 горе до 1250

Толеранције линеарних димензија ливења (ДЦТ у мм) за степен толеранције димензионалног ливења (ДЦТГ) група материјала А

Номинална димензија домет	А1		А2		А3
	Дкт	ДЦТГ	Дкт	ДЦТГ	Дкт	ДЦТГ
до 6	0,3	5	0,24	4	0,2	4
преко 6 горе до 10	0,36		0,28	5	0,22
преко 10 горе до 18	0,44	6	0,34		0,28
преко 18 горе до 30	0,52		0,4		0,34	5
преко 30 горе до 50	0,8	7	0,62	6	0,5
преко 50 горе до 80	0,9		0,74		0,6	6
преко 80 горе до 120	1,1		0,88		0,7
преко 120 горе до 180	1,6	8	1,3	7	1,0
преко 180 горе до 250	1,9		1,5	8	1,2	7
преко 250 горе до 315	2,6	9	2,2		1,6
преко 315 горе до 400	2,8		2,4	9	1,7	8
преко 400 горе до 500	3,2		2,6	8	1,9
преко 500 горе до 630	4,4	10	3,4	9
преко 630 горе до 800	5,0		4,0
преко 800 горе до 1000	5,6		4,6	10
преко 1000 горе до 1250	6,6

Толеранције линеарних димензија ливења (ДЦТ у мм) за степен толеранције димензионалног ливења (ДЦТГ) материјална група Т

Номинална димензија домет	Т1		Т2		Т3
	Дкт	ДЦТГ	Дкт	ДЦТГ	Дкт	ДЦТГ
до 6	0,5	6	0,4	6	0,4	6
преко 6 горе до 10	0,6	7	0,4		0,4
преко 10 горе до 18	0,7		0,5		0,44
преко 18 горе до 30	0,8		0,7	7	0,52
преко 30 горе до 50	1,0		0,8		0,62
преко 50 горе до 80	1,5	8	1,2	8	0,9	7
преко 80 горе до 120	1,7		1,4		1,1
преко 120 горе до 180	2,0		1,6		1,3
преко 180 горе до 250	2,4	9	1,9		1,5	8
преко 250 горе до 315	3,2		2,6	9
преко 315 горе до 400	3,6	10	2,8
преко 400 горе до 500	4,0		3,2
преко 500 горе до 630	5,4	11	4,4	10
преко 630 горе до 800	6,2		5,0
преко 800 горе до 1000	7,2
преко 1000 горе до 1250

3.2 Толеранције углова за групе материјала Д, А, и Т

Номинална димензија домет 1)	Тачност3)
	1		2		3
	Дозвољено одступање од правац
	Угаони минут	мм по 100 мм	Угаони минут	мм по 100 мм	Угаони минут	мм по 100 мм
горе до 30 мм	30 2)	0,87	30 2)	0,87	20 2)	0,58
преко 30 горе до 100 мм	30 2)	0,87	20 2)	0,58	15 2)	0,44
преко 100 горе до 200 мм	30 2)	0,87	15 2)	0,44	10 2)	0,29
преко 200 мм	30 2)	0,58	15 2)	0,44	10 2)	0,29

Табле 2: Толеранције углова

Толеранције које одступају од табеле 2 мора бити договорено између добављача и корисника и унето у цртеж према ДИН ИСО 1101.

3.3 Радијус кривине

Наведене толеранције се односе на групе материјала Д, А, и Т

Номинална димензија домет	Тачност1)
	1	2	3
	Радијус кривине [мм]
горе до 5 мм	± ± 0,30	± ± 0,20	± ± 0,15
преко 5 горе до 10 мм	± ± 0,45	± ± 0,35	± ± 0,25
преко 10 горе до 120 мм	± ± 0,70	± ± 0,50	± ± 0,40
преко 120 мм	линеарни (цф. сто 1)

Табле 3: Полупречник закривљености за групе материјала Д, А и Т

Полупречници закривљености који одступају од табеле 3 мора бити договорено са ливницо за инвестиционо ливење.

3.4 Квалитет површине

За ливене површине, По (ЦЛА) примениће се следећа табела

Површина стандарди	Материјал група Д		Материјал група А		Материјал група Т
	ЦЛА [µинцх]	Ра [μм]	ЦЛА [µинцх]	Ра [μм]	ЦЛА [µинцх]	Ра [μм]
Н 7	63	1,6
Н 8	125	3,2	125	3,2
Н 9	250	6,3	250	6,3	250	6,3

Зона Н7, Н8, а посебна површинска обрада мора се посебно уговорити и унети у цртеж према ДИН ИСО 1302.
Осим ако није другачије договорено, Н9 у пескареном стању је стандардни услов испоруке.

4. Фактори који утичу на толеранције димензија

Неколико фактора утиче на толеранције димензија ливених делова, због чега је важно разумети ове варијабле када се примењују стандарди ВДГ П690:

• Материјална својства: Различити материјали различито реагују током процеса ливења.
  На пример, алуминијум и челик могу имати различите стопе скупљања или савијања док се хладе, што може утицати на коначне димензије.
• Метода ливења: Избор методе ливења - било да се ради о ливењу у песку, ливење, или ливење по инвестицији - такође може утицати на достижне толеранције.
  Ливење, на пример, генерално дозвољава чвршће толеранције од ливења у песак због више контролисане природе процеса.
• Парт Цомплекити: Замршенији дизајни или делови сложене геометрије су склонији одступањима димензија.
  Делови са танким зидовима, мале карактеристике, или замршени облици могу захтевати прецизнију контролу над толеранцијама да би се обезбедила тачност.

5. Како ВДГ П690 побољшава контролу квалитета

Стандард ВДГ П690 игра кључну улогу у побољшању контроле квалитета у операцијама ливења. Јасно дефинисање граница толеранције.

Помаже произвођачима да одрже доследан квалитет производа у серијама и производним серијама. Ово доводи до неколико кључних предности:

• Смањени отпад: Обезбеђивањем да делови испуњавају захтеве толеранције, произвођачи минимизирају број одбачених или расходованих делова, смањење отпада и трошкова.
• Побољшана скупштина: Правилно толерантни делови се лакше уклапају, смањење вероватноће грешака у монтажи и осигурање да производи раде како је предвиђено.
• Побољшано задовољство купаца: Конзистентност у димензијама ливења доводи до мањег броја притужби купаца и захтева по гаранцији, побољшање општег задовољства и изградњу дугорочног поверења код клијената.

6. ВДГ П690 вс. Други стандарди толеранције

ВДГ П690 је један од неколико стандарда толеранције који се користе у индустрији ливења. Како је у поређењу са другим стандардима, као што је ИСО 8062 или АСТМ А956?

• ВДГ П690: Овај стандард је посебно познат по својој детаљној класификацији толеранција у различитим величинама делова и класама толеранције,
  нудећи детаљнију контролу над прецизношћу од неких других стандарда.
• ИСО 8062: ИСО 8062 је глобално признати стандард за толеранције ливења и покрива широк спектар материјала и процеса ливења.
  Међутим, често се сматра мање специфичним у одређеним случајевима у поређењу са ВДГ П690.
• АСТМ А956: Првенствено се користи у Сједињеним Државама, АСТМ стандарди дају смернице за специфичне материјале за ливење.
  АСТМ А956, на пример, фокусира се на тврдоћу ливених делова, а не на толеранције линеарних димензија, чинећи га комплементарним стандардима као што је ВДГ П690.

7. Закључак

ВДГ П690 представља витални алат за осигурање прецизности и поузданости ливених компоненти.

Његова свеобухватна класификација класа толеранције и флексибилност у решавању различитих величина и сложености делова чине га незаменљивим стандардом за произвођаче.

Придржавајући се стандарда ВДГ П690, произвођачи могу постићи боље перформансе производа, смањити отпад, и побољшати задовољство купаца.

Ако сте укључени у ливење или користите ливене делове у својим производима, разумевање и примена ВДГ П690 је од суштинског значаја за одржавање квалитета и испуњавање захтева савремене производње.

Референца садржаја：ввв.бдгусс.де