Врсте славина за урезивање навоја

1. Увођење

У производњи, прецизност је камен темељац квалитета и поузданости.

Један од најкритичнијих процеса који осигуравају ову прецизност је увлачење нити, где славине играју незаменљиву улогу у стварању унутрашњих навоја унутар рупа.

Ови алати нису само неопходни за машинску обраду, већ су и витални за задатке поправке и одржавања.

Истражујући различите врсте славина, њихове апликације, и како одабрати праву.

У овом водичу, истражићемо различите врсте славина које су доступне за урезивање навоја, њихове специфичне употребе, и кључне факторе које треба узети у обзир при избору праве славине за ваш пројекат.

Разумевање ових опција ће осигурати да постигнете најбоље могуће резултате у смислу прецизности, издржљивост, и ефикасност.

2. Шта су славине за навоје?

Славине су алати дизајнирани за резање или формирање унутрашњих навоја унутар рупе. Ови навоји стварају спој за причвршћиваче као што су завртњи и завртњи, који су неопходни за спајање компоненти.

Навој омогућава деловима да се безбедно уклапају, обезбеђујући снагу и стабилност у различитим механичким применама.

Тхреадинг Басицс

Тхреадинг подразумева стварање спиралних гребена на цилиндричној површини. Унутрашњи навоји, произведен од славина, мора бити прецизан како би се осигурало правилно спајање са спољним навојима као што су они на завртњима или завртњима.

Прецизност израде навоја је кључна за одржавање интегритета и функционалности склопљених делова.

Компоненте славине

Типична славина се састоји од неколико делова:

• Сханк: Део славине који се уклапа у држач алата.
• Флауте: Жлебови који омогућавају уклањање струготине током процеса урезивања.
• Тхреадс: Резне ивице које формирају унутрашње навоје.
• Тачка: Део славине који покреће процес сечења.

3. Врсте славина за урезивање навоја

3.1 Ханд Тапс

Ручне славине су дизајниране за ручну употребу, обично у поправкама или пројектима мањег обима. Овим славинама се рукује помоћу кључа за славине, што их чини идеалним за задатке мањег обима.

Подтипови:

• Тапер Тап: Ова славина има постепену ивицу (7-10 нити), што га чини идеалним за покретање навоја у меким до средњим материјалима. Обично се користи за ручно урезивање нити.

• Плуг Тап: Одликује се средњим косом (3-5 нити), ова славина се користи за делимично провлачење кроз рупу или у слепе рупе.

• Боттоминг Тап: Са минималним косом (1-2 нити), славина за дно се користи за сечење навоја све до дна слепих рупа, чинећи га савршеним за пуну дубину навоја.

3.2 Машинске славине

Машинске славине су дизајниране за употребу са електричном опремом као што су ЦНЦ машине. Ове славине су погодне за масовну производњу и операције високе прецизности навоја.

Подтипови:

• Спиралне славине: Ове славине гурају струготине напред и идеалне су за пролазне рупе. Спирални дизајн помаже у спречавању зачепљења струготина и чини чистије, бржи рез.

• Спирал Флуте Тапс: Ове славине повлаче струготине уназад и дизајниране су за слепе рупе. Они су ефикасни у уклањању струготина без изазивања накупљања материјала у рупи.

• Праве славине за флауту: Једноставне ове славине се користе за апликације опште намене. Обично се користе и за слепе и за пролазне рупе у материјалима као што су челик и алуминијум.

3.3 Форминг Тапс (Ролл Тапс)

Славине за формирање не секу материјал, већ га померају да би се створиле нити. Ова метода се често користи за мекше материјале као што је алуминијум, месинга, и бакар.

Прос:

• Не производе се чипови, смањење потребе за уклањањем струготине.
• Јачи навоји се формирају услед померања материјала, што побољшава снагу и издржљивост конца.
• Дужи век алата у поређењу са славинама за сечење.

3.4 Пипе Тапс

Славине за цеви су посебно дизајниране за резање навоја на цевима и цевним спојевима. Они су неопходни за апликације као што је водовод, гас, и индустријских цевоводних система.

Уобичајени типови:

• Конусне славине за цеви: Користи се за стварање непропусних заптивки, као што су НПТ нити, који су конусни за спојеве непропусне.

• Славине за равне цеви: Користи се за апликације опште намене, као што су БСП нити, где уклапање не захтева ефекат сужења.

3.5 Специјалне славине

Ове славине су дизајниране за специфичне апликације које захтевају јединствене облике навоја или функције.

Типови укључују:

• Славине за поправку навоја: Користи се за чишћење или поправку оштећених нити, као што су они који се налазе у истрошеним наврткама или завртњима.
• Ацме Тапс: Ове славине се користе за креирање Ацме нити, обично се користи у оловним завртњима и системима за пренос енергије.
• Буттресс Тапс: Идеално за навоје дизајниране да подносе велика аксијална оптерећења у једном правцу, често се користи у апликацијама које захтевају значајну силу или притисак.
• Тандем Тапс: Дозволите да се у једном пролазу уради више фаза навоја, побољшање ефикасности операције урезивања навоја.

4. Материјали погодни за различите славине

Избор материјала за славину зависи од материјала радног предмета. Ево неких уобичајених разматрања:

• Метали: Челик, нехрђајући челик, алуминијум, месинга, бакар, и титанијум. Сваки од њих захтева различите материјале за славине, као што су ХСС за мекше метале и карбид за тврђе легуре.
• Пластика: Материјали попут АБС-а, Пвц, а најлон захтевају славине направљене од ХСС или карбида за резање чистих навоја.

5. Геометријске карактеристике славина

Геометрија славине утиче на коначни квалитет навоја и перформансе:

• Величина нити и корак: Ове димензије одређују компатибилност са причвршћивачима.
  На пример, фини корак може бити потребан за прецизне спојеве, док је груби корак пожељнији за апликације које носе оптерећење.
• Флуте Десигн: Славине могу имати равне или спиралне жлебове, који утичу на уклањање струготине. Спиралне жлебове се обично користе за дубље рупе или слепе рупе.
• Превлаке: Славине су често обложене материјалима попут титанијум нитрида (ТиН) или црни оксид за побољшање отпорности на хабање и продужење века трајања алата.

6. Одабир праве славине за ваш пројекат

Избор праве славине укључује неколико кључних разматрања:

• Материјал радног предмета: Ускладите материјал за точење (ХСС, кобалт, карбид) са материјалом који се навлачи.
• Врста нити: Одредите да ли вам је потребна основна нит, конусни цевни навој, или специјализованији конац као што је Ацме или подупирач.
• Прецизност и толеранција: Ако вам је потребно прецизно, навоји високих перформанси, размотрите славине са премазима или оне дизајниране за високо прецизне апликације.
• Јачина производње: За велике трке, машинске славине и славине за ваљање су ефикасније, док би ручне славине могле бити погодније за мале пројекте или поправке.

7. Како користити славину за увлачење нити?

Коришћење славине за урезивање навоја је прецизан процес који захтева пажљиву пажњу да би се обезбедило чисто, формирају се тачне нити.

Било да радите са ручним алатом или машином, укључени кораци су углавном исти.

Корак 1: Стезање радног предмета

Пре почетка било које операције увлачења навоја, уверите се да је радни предмет добро причвршћен како бисте избегли било какво померање током процеса.

Ако користите ЦНЦ машину, део ће бити осигуран помоћу одговарајућих учвршћивача или стеге. За ручно тапкање, користите шкрипац или алат за стезање да држите радни предмет стабилним.

• Савет: Уверите се да је рупа коју треба избушити тачно до одговарајуће величине. Пречник рупе треба да одговара величини славине како би се избегли проблеми са формирањем навоја.

Корак 2: Бушење рупе

Пре тапкања, морате избушити пилот рупу (такође се назива "рупа за точење"). Пречник рупе ће варирати у зависности од врсте навоја који намеравате да исечете и величине славине.

• Савет: Користите одговарајућу бургију за врсту навоја и материјал са којим радите. Табела бушења славине може вам помоћи да одредите тачну величину рупе за славину коју користите.
• Бележити: За слепе рупе (рупе које не пролазе до краја кроз материјал), уверите се да је рупа нешто дубља од потребне дубине навоја како бисте избегли да славина дође до дна.

Корак 3: Подмазивање и припрема

Након што је рупа избушена, нанесите одговарајуће мазиво за точење или течност за сечење на рупу. Ово смањује трење, помаже при уклањању чипова, и продужава живот славине.

• Савет: За тврђе материјале, као што је челик, размислите о употреби течности за точење за тешке услове. За мекше материјале, као што су алуминијум, лако уље или расхладна течност на бази воде може бити довољна.

Корак 4: Таппинг тхе Холе

Следећи, уметните славину у рупу и почните да окрећете. Процес ће зависити од тога да ли користите ручни алат или машину:

Ручно тапкање:

• Уметните славину: Поставите славину у избушену рупу и уверите се да је равно поравната.
• Окретање славине: Окрените славину полако и равномерно. Користите кључ за славину да окренете славину.
  Нежно примените притисак, обезбеђујући да славина уђе у отвор на конзистентан начин, перпендикуларни угао.
• Повремено вратите тап: Сваких четврт до пола окрета, лагано повуците славину како бисте уклонили струготине са жлебова и спречили да се славина заглави.

Машинско тапкање (ЦНЦ):

• Поравнајте славину: За ЦНЦ машине, поставите славину на програмирану путању и уверите се да је машина подешена на исправну брзину и брзину помака.
• Аутоматизовани процес: ЦНЦ машина ће аутоматски убацити славину у рупу и обрнути смер да би очистила струготине током процеса точења.

Корак 5: Уклањање славине

Када се постигне жељена дубина, пажљиво извадите славину из рупе. Ако користите ручни алат, окрените кључ за славину уназад да бисте вратили славину, чувајући нити нетакнуте.

• Савет: Будите опрезни да славину не завртите превише снажно. За чврсте материјале, може проћи неко време да славина изађе без оштећења.
  Примјена превелике силе може узроковати ломљење славине или деформацију навоја.

Корак 6: Чишћење и завршни преглед

Након уклањања славине, очистите рупу и навоје. Проверите уједначеност и тачност навоја. Добар посао славине ће произвести чист, оштре нити без неравнина или недостатака.

• Савет: Проверите навоје помоћу мерача навоја или одговарајућим завртњем да бисте осигурали правилно пристајање и функцију.

Корак 7: Обрада након тапкања

Зависно од апликације, можда ћете морати да скинете ивице са ивица нове рупе са навојем. Можда ћете желети и да очистите део да бисте уклонили остатке мазива или течности за сечење.

• Савет: Користите четку или крпу да темељно очистите део. За апликације високе прецизности, може бити потребна лагана обрада површине или додатна накнадна обрада да би се обезбедио савршен интегритет навоја.

8. Предности коришћења праве славине

• Висококвалитетне нити: Правилан избор славине осигурава да су навоји прецизни, издржљив, и способан да поднесе очекивана оптерећења.
• Ефикасност и дуговечност: Права славина смањује хабање алата и минимизира време застоја, повећање ефикасности производње.
• Уштеде трошкова: Добро одабрана славина смањује потребу за поправкама или прерадом, што дугорочно доводи до уштеде трошкова.

9. Уобичајени изазови у нити

• Тхреад Галлинг: Ово се може десити у мекшим металима, узрокујући хватање и кидање нити.
• Тоол Веар: Неправилан избор материјала или прекомерна употреба може довести до хабања славине и смањења квалитета навоја.
• Лоша евакуација чипова: Ако чипови нису ефикасно очишћени, могу зачепити нити, утичући на коначни резултат.

10. Пронађите величину додира нити помоћу графикона

Одабир тачне величине славине је од суштинског значаја како би се осигурало да отвор са навојем савршено одговара затварачу.

Величина бургије мора одговарати величини славине, пошто неусклађене величине могу довести до лабавих нити, оштећене славине, или лоше причвршћиваче.

А табела величине славине навоја је вредан алат за поједностављење овог процеса и спречавање грешака.

Важност тачне величине славине и бушилице

• Превелике рупе: Ако је величина бушилице већа од захтева за славину, добијени навоји неће чврсто ухватити причвршћивач.
• Ундерсизед Холес: Мања величина бургије од препоручене може проузроковати ломљење славине или оштећење радног предмета услед превелике силе током урезивања.
• Прецисион Маттерс: Успех урезивања навоја зависи од прецизног поравнања између величине бушилице и славине.

За исправљање рупа непрописне величине, досадна обрада може се користити за повећање избушене рупе пре урезивања навоја.

Формула за израчунавање величине бушилице

Док су графикони згодни, ова формула се може користити за брзе процене:

Величина бушилице = 78×Додирните Величина−132\фрац{7}{8} \пута текст{Додирните Величина} – фрац{1}{32}87×Додирните Величина−321

На пример:

• За а 1/4-20 тап, замена 1/4 у формулу: Величина бушилице=78×14−132=0.218\текст{Величина бушилице} = фрац{7}{8} \пута фрац{1}{4} – фрац{1}{32} = 0.218Величина бушилице=87×41−321=0.218 центиметар.

Овај резултат блиско одговара стандардној величини бушилице од 7/32 инча.

Пример графикона величине Тап-а

Ево примера графикона који се најчешће користи Унц (Јединствени национални груби) нити:

Тхреад Сизе (Унц)	Величина бушилице (Инцхес)	Величина бушилице (мм)
1/4-20	7/32	5.56
5/16-18	Ф (0.257″)	6.53
3/8-16	5/16	7.94
1/2-13	27/64	10.72

За метричке нити, графикон изгледа мало другачије:

Тхреад Сизе (Нпр., М8 × 1.25):

• „М8“ представља номинални пречник (8 мм).
• „1,25“ представља корак навоја (растојање између нити, у милиметрима).

Тхреад Сизе (Метрички)	Навоја (мм)	Величина бушилице (мм)
М1 × 0.25	0.25	0.75
М2× 0.4	0.4	1.6
М3× 0.5	0.5	2.5
М4× 0.7	0.7	3.3
М5× 0.8	0.8	4.2
М6 × 1.0	1.0	5.0
М8 × 1.25	1.25	6.8
М10 × 1.5	1.5	8.5
М12 × 1.75	1.75	10.2
М16× 2.0	2.0	14.0

Савети за коришћење табела величине на додир

1. Ускладите стандарде нити: Уверите се да користите исправан графикон за тип нити, као што је УНЦ, Унде, или метричке нити.
2. Размотрите материјал: Мекши материјали попут алуминијума могу захтевати нешто мању величину бургије за чвршће навоје, док ће тврђи материјали попут челика можда требати нешто веће величине.
3. Рачун за толеранцију: Користите графиконе који одређују опсеге толеранције за апликације које су критичне за прецизност.
4. Алваис Тест: За критичне апликације, испитати урезивање навоја на узорку обратка пре обраде завршног дела.

11. Закључак

Разумевање различитих типова славина и њихових карактеристика је кључно за постизање прецизности, висококвалитетне навојне везе.

Избором праве славине за посао, обезбеђујете оптималне перформансе, издржљивост, и ефикасност. Било да радите са металом, пластика, или одређену врсту цеви,

избор одговарајуће славине помоћи ће побољшању снаге и дуговечности ваших нити, чинећи своје пројекте успешнијим и исплативијим.

Често постављана питања

Која је разлика између резања и формирања славина?

• Резање славина: Уклоните материјал да бисте формирали нити. Погодно за широк спектар материјала.
• Форминг Тапс: Померите материјал да бисте креирали нити, што резултира јачим нитима и без струготина.

Како да спречим да се славине покваре?

Да бисте спречили ломљење славине:

• Користите одговарајућу величину и тип славине за материјал.
• Нанесите одговарајуће подмазивање да бисте смањили трење.
• Избегавајте претерану силу и одржавајте поравнање током тапкања.
• Често чистите струготине да бисте спречили зачепљење.

Како да одржавам и чувам славине?

• Чишћење: Уклоните остатке и струготине након сваке употребе.
• Подмазивање: Нанесите уље за заштиту од рђе ако се славина чува дуже време.
• Складиштење: Чувајте славине у чистом, суво окружење, идеално у означеним одељцима како би се избегла оштећења.