Издржљив зид посуде за детерџент и глатки, савитљива површина фолије за пријањање може изгледати као да је направљена од веома различитих материјала - онај који је дизајниран за крутост, други за флексибилност. Ипак изненађујуће, оба могу бити произведена од истог свестраног термопласта: Полиетилен ниске густине (ЛДПЕ).
Док је полиетилен један од најчешће коришћених полимера на свету, постоји у разним облицима, сваки је пројектован да испуни специфичне критеријуме перформанси.
ЛДПЕ разликује се својом разгранатом молекуларном структуром, који даје мекоћу,
одлична обрадивост, и висока отпорност на влагу — особине које га чине незаменљивим како у амбалажи тако иу индустријској примени.
У овом чланку, дубоко заронимо у хемију ЛДПЕ-а, производних процеса, материјална својства, и простори за апликације.
Додатно, истражујемо како се ЛДПЕ пореди са другим типовима полиетилена и процењујемо његову еколошку и економску релевантност на данашњем тржишту.
1. Шта је ЛДПЕ?
Полиетилен ниске густине (ЛДПЕ) издваја се као разгранати термопластични полимер унутар експанзивне породице полиетилена.
Синтетизује се полимеризацијом мономера етилена (Ц₂Х₄) под радикалним условима високог притиска, Обиљежје ЛДПЕ-а је његово екстензивно молекуларно гранање.
Сходно томе, постиже се мања кристалност и густина (0.910–0,940 г/цм³) у поређењу са својим колегом високе густине, чиме се постиже изузетна флексибилност, транспарентност, и жилавост.

2. Хемијска структура & Полимеризација
Етилен мономер & Радикална полимеризација
На молекуларном нивоу, ЛДПЕ потиче од етилена, алкен са два угљеника.
Радикални иницијатори (Нпр., органски пероксиди) апстрактни атоми водоника под притисцима од 1,000–3.000 бара и температуре од 150–300 °Ц, покретање ланчаног раста слободних радикала.
Пресудно, реакције преноса ланаца доводе до екстензивног гранања јединственог за ЛДПЕ.
Молецулар Бранцхинг
Ово гранање се манифестује као кратко (метил, етил) и дуги бочни ланци.
У просеку, ЛДПЕ експонати 2–10 филијала по 1,000 Атоми угљеника, што заузврат смањује ланчано паковање и кристалност.
Као резултат, Густина ЛДПЕ-а постоји 0.925 Г / цм³, док се ХДПЕ креће од 0.941–0,965 г/цм³.
Ланчана архитектура вс. Својства
Важно, гранање диктира механичка и термичка својства.
Више гранања снижава тачку топљења (до 105–115 °Ц) и побољшава издужење (до 650 %), док мање гранање подиже затезну чврстоћу (до 25 МПА).
Сходно томе, произвођачи фино подешавају променљиве реактора – притисак, температура, и доза иницијатора—да би се постигао прилагођени учинак.
3. Производни процеси
Реактори за аутоклав високог притиска
Аутоклав (батцх) реактори и даље доминирају у производњи ЛДПЕ, захваљујући њиховој способности да доследно испоручују високо разгранати полимер.
У типичном циклусу, етилен и иницијатор пуни реактор, притисак расте до 2,000 бара, а температура се пење на 200 ° Ц. После полимеризације, талина се испушта на пелетизацију.
Континуирано вс. Батцх Полимеризатион
Алтернативно, континуирани цевасти реактори раде на нешто нижим притисцима и испоручују 20-30 % већа пропусност, иако са ужим дистрибуцијама молекулске масе.
Упркос овоме, континуирани процеси могу смањити потрошњу енергије за 10-15 %, побољшање трошковне ефикасности и смањење отисака гасова стаклене баште.
Пелетирање & Пост-третман
Једном полимеризовано, врући растопљени ЛДПЕ се подвргава пелетизирању нити, праћено сушењем на 80-100 ° Ц за уклањање испарљивих материја.
Након тога, произвођачи уграђују адитиве—УВ стабилизаторе, антиоксиданси, средства за клизање—преко мастербатцх мешања, обезбеђујући хомогену дисперзију и оптималне дугорочне перформансе.
4. Физички, Механички & Термална својства
У овом одељку, истражујемо како се јединствена молекуларна архитектура ЛДПЕ претвара у његово макроскопско понашање.
Разумевањем ових опсега својстава, инжењери и дизајнери могу са сигурношћу изабрати ЛДПЕ за апликације које захтевају прецизну равнотежу флексибилности, снага, и термичке перформансе.
Густина & Кристалност
Прво и најважније, Густина ЛДПЕ-а - обично 0.910–0,940 г/цм³—одражава његову релативно ниску кристалност (грубо 35–55 %).
Сходно томе, ЛДПЕ показује одличну флексибилност и транспарентност.
Како се кристалност смањује, доминирају аморфни региони, омогућавајући филмовима и танким деловима да се савијају и драпирају без пуцања, чак и на температурама испод нуле.

Затезна чврстоћа & Издужење
Штавише, ЛДПЕ комбинује умерену чврстоћу са изузетном дуктилношћу.
Његова крајња затезна чврстоћа (Утс) пада између 10 и 20 МПА, док се издужење при прекиду креће од 200 % до 650 %.
У практичном смислу, то значи да се ЛДПЕ фолије могу растегнути неколико пута од своје првобитне дужине пре пуцања - идеално за растезљиве омоте и флексибилно паковање.
Отпорност на удар & Тврдоћа
Додатно, ЛДПЕ ефикасно апсорбује ударце. Изод вредности утицаја обично достижу 50–100 Ј/м, а тврдоћа по Шору Д мери около 40–55.
Ове бројке показују да ЛДПЕ балансира мекоћу (за удобност руку у врећама за намирнице) са довољно чврстине да издржи убоде и кидање током руковања.
Тхермал Бехавиор
Прелазак на термичка својства, ЛДПЕ се топи између 105 ° Ц и 115 ° Ц, што ограничава његову употребу на апликације на ниским и умереним температурама.
Његова температура отклона топлоте под оптерећењем је близу 45–50 °Ц, а њена топлотна проводљивост је ниска — око 0.33 В / м · к— што га чини ефикасним изолатором за паковање и одређене индустријске облоге.
Барриер Пропертиес
Коначно, ЛДПЕ нуди умерене перформансе баријере.
Просечне брзине преноса кисеоника 600 цм³·мм/м²·дан·атм, распони пропустљивости угљен-диоксида 200–600 цм³·мм/м²·дан·атм, а пренос водене паре остаје низак — приближно 0.3–0,5 г·мм/м²·дан·кПа.
Захваљујући овим стопама, ЛДПЕ пружа адекватну заштиту за многе прехрамбене производе, иако апликације са високим баријерама често захтевају вишеслојне конструкције или алтернативне полимере.
Релевантна својства материјала полиетилена ниске густине:
| Имовина | Типичан распон |
|---|---|
| Густина (Г / цм³) | 0.910–0,940 |
| Кристалност (%) | 35–55 |
| Затезна чврстоћа (Утс, МПА) | 10-20 |
| Издужење на паузи (%) | 200-650 |
| Изод Импацт (Ј/м) | 50-100 |
| Тврдоћа по Шору Д | 40–55 |
| Тачка топљења (° Ц) | 105–115 |
| Температура скретања топлоте. (° Ц) | 45-50 |
| Топлотна проводљивост (В / м · к) | ~0,33 |
| О₂ Пропустљивост (цм³·мм/м²·дан·атм) | ~600 |
| ЦО₂ Пропустљивост (цм³·мм/м²·дан·атм) | 200-600 |
| ВВТР (г·мм/м²·дан·кПа) | 0.3–0,5 |
5. Технике прераде
Екструзија & Филм Бловинг
У екструзији дуваног филма, ЛДПЕ формира цевасти мехур који, када се правилно охлади и сруши, даје филмове са одличном отпорношћу на цепање и ударце.
Супротно, екструзија ливеног филма обезбеђује строжу контролу дебљине (± ± 2 μм), што га чини идеалним за графику и ламинацију.
Убризгавање
Ињекционо пресовање ЛДПЕ захтева температуре топљења од 180–220 °Ц и температуре калупа од 40–60 °Ц.
Дизајнери одређују допуштења скупљања од 1.5-3 % да се супротстави волуметријској контракцији. Као резултат, делови попут боца за цеђење постижу прецизне димензије и конзистентну дебљину зида.

Блов Молдинг & Ротатионал Молдинг
Екструзионо дување ствара шупље ЛДПЕ контејнере надувавањем растопљеног парисона унутар охлађеног калупа,
док ротационо обликовање користи споро ротацију и топлоту за производњу великих, бешавни делови — до 2 м у пречнику - са уједначеном дебљином зида.
Термоформирање & Вакуумско обликовање
У термоформирању, ЛДПЕ листови (1–5 мм дебљине) су топлоте да 110–120 °Ц а затим превући или усисати у калупе.
Нацртајте односе до 4:1 омогућавају умерено дубоке профиле, корисно за паковање тацне и поклопце.
6. Адитиви, Кополимери & Композити
УВ стабилизатори, Антиоксиданси & Пунила
За борбу против деградације изазване УВ зрачењем, Формулатори укључују УВ апсорбере и ХАЛС ат 0.1–1 мас %.
Антиоксиданси (Нпр., фенолна једињења) у 0.05–0,5 мас % спречити термичку оксидацију, док пунила калцијум карбоната (5–20 мас %) подићи крутост за до 30 %.
ЛДПЕ мешавине & Легуре
Мешање ЛДПЕ са ЛЛДПЕ (линеарне ниске густине) у 20–50 теж % повећава затезну чврстоћу 10-15 % и отпорност на пробијање по 20 %.
И обрнуто, ЛДПЕ/ХДПЕ легуре повећавају крутост и подижу тачку топљења 5–10 °Ц, отварање ширих прозора апликација.
Нанокомпозити & Појачања
Укључујући 1–5 теж % нано-глине или угљеничне наноцеви могу смањити пропустљивост гаса 30-50 % и повећати Јангов модул за 10-20 %, чиме је ЛДПЕ напредовао на тржишту амбалаже са високом баријером и специјалних филмова.
7. Уобичајене примене полиетилена ниске густине (ЛДПЕ)
Захваљујући својој свестраности, ЛДПЕ је истакнуто у:
- Флексибилни филмови: Схринк врап, пољопривредне малч фолије, и облоге за храну.
- Торбе & Паковање: Торбе за намирнице, малопродајне вреће, и прстење од шест комада.
- Контејнери & Боце: Стисните боце, цеви за дозирање, и каде за сладолед.
- Тубинг & Линерс: Медицинске цеви, заштитни омотач каблова, и геомембране.
- Специалти Гоодс: Кућишта обликована у вакууму, протетске утичнице, и одливци са ниским напрезањем.

Надаље, Отпорност ЛДПЕ на киселине, базе, а влага учвршћује своју улогу у захтевним срединама, од облога за хемијску обраду до спољних пољопривредних покривача.
8. Предности & Ограничења полиетилена ниске густине (ЛДПЕ)
Предности
- Изузетна флексибилност: Издужење до 650 % спречава пуцање под великим оптерећењем.
- Хемијски & Отпорност на влагу: Стабилан на већину киселина, базе, и улазак воде.
- Исплативост: Међу најјефтинијим термопластима, са ценама често 25-35 % испод ХДПЕ.
- Рециклирање: Широко прихваћен у програмима на ивичњацима као код смоле „4“, са стопом механичког рециклирања од 20-30 % на развијеним тржиштима.
Ограничења
- Тхермал Цонстраинтс: Топљење изнад 115 ° Ц ограничава апликације са високим температурама.
- Пропустљивост гаса: Повећана трансмисија О₂/ЦО₂ може скратити рок трајања производа осетљивих на кисеоник.
- УВ осетљивост: За спољашњу употребу су потребни стабилизатори, додајући 0.5-1 % на цену формулације.
- Нижа механичка чврстоћа: Затезна чврстоћа (10–20 МПа) стазе ХДПЕ (20–37 МПа), ограничавање употребе тешких терета.
9. Компаративна анализа: ЛДПЕ вс. Остали полиетилени
Да бисте у потпуности схватили позиционирање Полиетилен ниске густине (ЛДПЕ) у оквиру шире породице полиетиленских материјала,
неопходно је упоредити га са његовим структурним сродницима: Полиетилен високе густине (ХДПЕ), Полиетилен средње густине (МДПЕ), и Линеарни полиетилен ниске густине (ЛЛДПЕ).
Док ови полимери деле исту основу етилен мономера, њихов молекуларне архитектуре, густине, а атрибути перформанси се значајно разликују, чиме се дефинише њихова погодност за различите примене.
ЛДПЕ вс. ХДПЕ: Флексибилност вс. Ригидност
Молецулар Струцтуре & Густина
ЛДПЕ карактерише високо разгранати ланци, што доводи до а ниске густине (0.910–0,940 г/цм³) и смањене кристалности (~40–50%).
У супротности, ХДПЕ експонати линеарни ланци са минималним гранањем, што резултира већа густина (0.940–0,970 г/цм³) а кристалност до 80%.
Механичка својства
ХДПЕ понуде већа затезна чврстоћа (20–37 МПа) и побољшана отпорност на удар у поређењу са ЛДПЕ, што га чини идеалним за круте производе као што су резервоари за гориво, цеви, сандуке, и флаше за детерџент.
ЛДПЕ, с друге стране, одржава супериорно издужење при прекиду (200–600%), фаворизовање апликација које захтевају растезљивост и еластичност, као што су филмови и цеви за цеђење.
Термичка и хемијска отпорност
Оба материјала су отпорна на широк спектар хемикалија, али ХДПЕ нуди бољу отпорност на напрезање и термичку стабилност, са а температура отклона топлоте ближе до 60–75 °Ц,
у поређењу са ЛДПЕ 40-50 °Ц. Међутим, ХДПЕ има тенденцију да буде крхкији на ниским температурама осим ако није модификован.
ЛДПЕ вс. МДПЕ: А Баланце Поинт
Интермедиате Пропертиес
Полиетилен средње густине (МДПЕ) премошћује јаз између ЛДПЕ и ХДПЕ. Карактерише га умерено гранање, што доводи до а густине 0,926–0,940 г/цм³.
Његова крутост и отпорност на ударце леже између ЛДПЕ и ХДПЕ, чинећи га погодним за гасне цеви, скупљајућих филмова, и ротационо обликовање.
Отпорност на пуцање од напрезања
МДПЕ генерално експонати повећана отпорност на пуцање на напрезање околине (ВРИТЕ) у поређењу са ЛДПЕ, посебно када су изложени уљима и детерџентима.
Међутим, ЛДПЕ још увек држи ивицу флексибилност и оптичка јасноћа, што је кључно за апликације као што су провидне фолије за паковање.
ЛДПЕ вс. ЛЛДПЕ: Обрадивост вс. Перформансе
Структурне разлике
Док ЛДПЕ има дуголанчано гранање, ЛЛДПЕ (Линеарни полиетилен ниске густине) карактеристике кратколанчано гранање, уведен кополимеризацијом са алфа-олефинима као што је бутен, хексена, или октен.
Ово даје ЛЛДПЕ више униформности у молекуларној тежини и механичким својствима.
Чврстоћа и отпорност на пробијање
ЛЛДПЕ значајно надмашује ЛДПЕ у погледу жилавост, отпорност на пробијање, и снагу кидања— посебно у филмским апликацијама.
На пример, ЛЛДПЕ филмови показују јачину удара стрелице до 2-3 пута већу од еквивалентних разреда ЛДПЕ.
Разматрање обраде и трошкова
Међутим, ЛЛДПЕ захтева ужи прозори за обраду и виши притисци истискивања, што га чини нешто мање опростом од ЛДПЕ-а у дувању филма.
ЛДПЕ такође нуди боља оптичка јасноћа и сјај површине, која остаје драгоцена у амбалажи за храну и производима намењеним потрошачима.
Компромиси између трошкова и учинка
Приликом избора врсте полиетилена, инжењери и стручњаци за набавку морају узети у обзир укупна вредност понуде, не само метрике учинка:
| Својство/Обележје | ЛДПЕ | ХДПЕ | МДПЕ | ЛЛДПЕ |
|---|---|---|---|---|
| Густина (Г / цм³) | 0.910–0,940 | 0.940–0,970 | 0.926–0,940 | 0.915–0,940 |
| Затезна чврстоћа (МПА) | 10-20 | 20–37 | 15-30 | 15-30 |
| Издужење на паузи (%) | 200-600 | 100-300 | 300-600 | 500-800 |
| Температура скретања топлоте (° Ц) | 40-50 | 60–75 | 55–65 | 50-70 |
| Транспарентност | Високо | Низак | Средњи | Средње–ниско |
| Обрадивост | Одличан | Добри | Добри | Умерен |
| Релативне трошкове | Низак | Низак | Ниско–умерено | Ниско–умерено |
10. Закључак
Укратко, Полиетилен ниске густине (ЛДПЕ) наставља да сидри широку лепезу производа – захваљујући својој неупоредивој флексибилности, хемијска отпорност, и приступачност.
Кроз прецизну контролу полимеризације, прилагођени системи адитива, и напредну обраду, ЛДПЕ испуњава различите захтеве тржишта од амбалаже за храну до медицинских уређаја.
Радујући се, иновације у нанокомпозитима, одрживе сировине, и побољшане технологије рециклаже ће додатно ојачати улогу ЛДПЕ-а у циркуларном промету, ресурсно ефикасна будућност.
Резиме
ДЕЗЕ пружа широк спектар производних могућности, укључујући ЦНЦ обрада, ливење метала, 3Д штампање, убризгавање, и израда лима.
Добијте своју тренутну понуду данас.



