Услуге ЦНЦ стругања
ДЕЗЕ-ове ЦНЦ услуге стругања производе делове високих перформанси 50 различити метали и пластика са толеранцијама до +/-0,005мм. Користећи најновије стругове и веште ЦНЦ процесе стругања, можемо да произведемо прилагођене прототипове и делове за крајњу употребу за само мало 1 дан.
Наше могућности ЦНЦ стругања
Пружамо најсавременије услуге ЦНЦ стругања које пружају прецизност, ефикасност, и свестраност. Наши напредни ЦНЦ стругови, окретни центри, и млинско-стругачке машине нам омогућавају да производимо висококвалитетне цилиндричне, конусни, и сложене геометријске компоненте са толеранцијама од ±0,005 мм.
Наше могућности се протежу на широк спектар материјала, укључујући разне метале, пластика, и композити. Било да су вам потребни прилагођени прототипови или велики обим производње, наш ЦНЦ процес стругања прилагођава се вашим специфичним захтевима. Ми рукујемо свиме, од једноставних округлих делова до сложених компоненти са унутрашњим карактеристикама, осигуравајући да сваки комад испуњава ригорозне стандарде квалитета.
Блиско сарађујемо са клијентима како бисмо обезбедили решења по мери која задовољавају и сложеност дизајна и обим производње, обезбеђујући да свака компонента не само да ради поуздано, већ и превазилази очекивања.
Примене ЦНЦ обраде
Рапид Тоолинг
Коришћење напредне ЦНЦ технологије, можемо ефикасно произвести компоненте алата високе прецизности од широког спектра материјала. Ово омогућава знатно бржи циклус израде прототипа и производње, осигуравајући да ваш пројекат напредује без непотребних одлагања.
Брзо прототипирање
ЦНЦ обрада пружа економично и брзо решење за израду прототипа. Са разноврсним избором доступних материјала, омогућава брзу производњу прототипова високе прецизности, помаже вам да потврдите дизајн и брзо извршите неопходна прилагођавања.
Производња за крајњу употребу
Својом способношћу да одржава чврсте толеранције, подржавају различите материјале, и пружају одличне завршне обраде површине, ЦНЦ обрада обезбеђује поуздане перформансе и конзистентност за финалне производе. То га чини идеалним решењем за производњу за крајњу употребу у низу индустрија.
Доступни материјали за ЦНЦ стругање
Постоји широк избор материјала за ЦНЦ машинску обраду који су доступни за стругање. Обично, највише се користе метали и пластика.
Метали
Метални материјали се широко користе у ЦНЦ стругању због своје издржљивости и снаге. Уобичајени метали који се широко користе у процесу стругања укључују алуминијум, нехрђајући челик, и месинг. Остали материјали који се могу користити за окретање укључују бакар, бронза, магнезијум, титанијум, цинка, итд.
Пластика
Пластични материјали се често користе у ЦНЦ стругању јер се лако обрађују и имају широк спектар својстава што их чини идеалним за многе примене. Садржи АБС, акрил, Пц, Пвц, Најлон, Помаран, Педер, Тефлон, и више.
Како радимо!
Покретање вашег прилагођеног брзог прототипи за прототипирање или производњу делова са ДЗЕ је једноставан и ефикасан. Само следите ове 3 Једноставни кораци:
Пошаљите свој дизајн
Пошаљите делове дизајнера датотека и одредите своје захтеве вашег дела. Убачен, Све датотеке су заштићене споразумом о неоткривању.
Цитат & Производња
Унутар 12 сати, примите цитат у реалном времену. Једном одобрено, Започињемо производњу ваших делова на основу вашег ЦАД дизајна.
Набавите своје делове
Прототипови и делови се производе у року од неколико дана и достављају вам директно путем међународног експреса.
Добијте тачну понуду за своје пројекте
Било да је ваш пројекат компликован или једноставан, без обзира да ли је метал или пластика, добићете тачан цитат унутар 24 сати.
Шта је ЦНЦ окретање?
ЦНЦ стругање је субтрактивни производни процес у којем компјутерски контролисан струг ротира радни предмет док алати за сечење уклањају материјал да би створили цилиндрични, конусни, или сложене геометрије.
Користи прецизно програмирање из ЦАД/ЦАМ система за постизање доследности, висококвалитетни делови са толеранцијама често и до ±0,005 мм.
Обично се користи за производњу осовина, чашица, и компоненте са навојем, ЦНЦ стругање нуди високу ефикасност, поновно постављање, и разноврсност у различитим материјалима, што га чини идеалним и за израду прототипа и за производњу великих количина.
ЦНЦ процеси стругања
Процесни опсег ЦНЦ стругања је веома широк и може се обрадити разним врстама ротационих површина, као што су спољно стругање, унутрашње стругање, конусно окретање, растанак, суочавање, досадан, развртање, бушење, нарезивање, навојница, жљебљење, итд.
Фацинг
Сечење равне површине окомито на осу ротације радног предмета довођењем алата окомито преко дела.
Окретање
Уклањање материјала са спољашњег пречника радног комада, било паралелно или под углом за стварање конусних делова.
Бушење
Прављење рупа дуж осе ротације дела. Напредни центри могу бушити у различитим оријентацијама.
досадно
Enlarging an existing hole by feeding a cutting tool into the hole's inner wall.
Тхреадинг
Резање навоја на унутрашњем или спољашњем пречнику радног предмета.
Жлебове/Раздвајање
Прављење функција као што су жлебови за О-прстенове или одвајање готовог дела од кундака помоћу алата за жлебове.
Кнурлинг
Израда дијамантског узорка на спољашњем пречнику компресијом материјала, обично се користи за додавање хватаљки.
Толеранције ЦНЦ токарења
При машинској обради дела, толеранција је дозвољено одступање од жељене димензије. Толеранција се мора узети у обзир при постављању машине и при производњи делова који се токари по мери.
| Ограничења за номиналну величину | Пластика(ИСО 2768-м) | Метали(ИСО 2768-ф) |
| 0.5мм * до 3 мм | ±0.1мм | ±0.05мм |
| Преко 3 мм до 6 мм | ±0.1мм | ±0.05мм |
| Преко 6 мм до 30 мм | ±0.2мм | ±0.1мм |
| Преко 30 мм до 120 мм | ±0.3мм | ±0,15 мм |
| Преко 120 мм до 400 мм | ±0.5мм | ±0.2мм |
| Преко 400 мм до 1000 мм | ±0.8мм | ±0.3мм |
| Преко 1000 мм до 2000 мм | ±1.2мм | ±0.5мм |
| Преко 2000 мм до 4000 мм | ±2мм |
- Толеранције које су овде наведене су минимуми за идеалан случај. У зависности од процеса, могу бити потребне мање толеранције, избор материјала, или геометрија дела.
- Ако немате детаљне захтеве за толеранцију производа, можемо пратити следећу општу табелу толеранција ИСО2768.
Примене услуга ЦНЦ стругања
Производња делова по мери
ЦНЦ токари делове прилагођене специфичним спецификацијама и потребама, испуњавање високе прецизности и квалитета, као и испоруку на време и исплативост.
Прототип ЦНЦ обрада
Докажите и усавршите дизајн верификацијом материјала инжењерског квалитета, сложене геометрије, уски толеранције, и тестирање компоненти на прикладност и производност.
Калуп за брзи алат
Производња калупа захтева знатне вештине обраде метала, укључујући брзу машинску обраду као и напредно сечење у различитим врстама алуминијума и челика, користи се за брзо стварање калупа и прибора.
Индустрије за ЦНЦ стругање
Наша ЦНЦ обрада подржава производњу делова и прилагођених производа за ваздухопловство, аутомотиве, електроника, Индустријска аутоматизација, машинерија, Медицински уређаји, уље и гас, и роботика.
Завршна обрада површине на једном месту
Побољшајте перформансе вашег дела одабиром висококвалитетних завршних обрада које побољшавају храпавост, тврдоћа, хемијска отпорност, и козметичке карактеристике ваше готове компоненте.
Зашто одабрати ЦНЦ стругање?
Процесни делови са ротирајућим површинама
ЦНЦ стругање је прави процес ако ваши делови захтевају контролисану концентричност, стабилно истицање, и прецизни профили са навојем.
Аутоматизовано и исплативо
ЦНЦ стругови су високо аутоматизовани, обезбеђивање ефикасних производа који могу смањити рад; ЦНЦ стругање је веома скалабилно, и то чини овај процес прилагодљивим и малој и великој производњи без толиких трошкова.
ЦНЦ струг за глодање пружа могућност обављања више задатака
Вишеосни ЦНЦ центри за стругање и стругови са млевењем омогућавају вишеструке процесе и операције обраде у више корака на једној машини, што их чини исплативом опцијом за сложене геометрије.