ЦФ3 вс. ЦФ8 нерђајући челик

1. Увођење

Нерђајући челик је свестран и издржљив материјал, широко се користи у разним индустријама због своје одличне отпорности на корозију, снага, и естетска жалба.

Два најчешће коришћена ливење нерђајућег челика оцене су ЦФ3 (Тип 304Л) и ЦФ8 (Уписати 304).

Разумевање кључних разлика ових оцена, својства, и апликација је кључна за одабир правог материјала за специфичне потребе.

Овај блог пост има за циљ да свеобухватно упореди ЦФ3 и ЦФ8, помажући инжењерима, дизајнери, а произвођачи доносе информисане одлуке.

2. Шта је ЦФ3 нерђајући челик?

Дефиниција и композиција

ЦФ3 је глумачки еквивалент 304Л нехрђајући челик, карактерише низак садржај угљеника (обично мање од 0.03%).

Овај нижи садржај угљеника помаже у спречавању таложења карбида током заваривања, што може довести до Интергрануларна корозија.

Његов састав се састоји од приближно 18-21% хром, 8-11% никл, и мали додаци од молибден, што повећава његову отпорност на корозију.

Сличне спецификације

• Цаст УС: Ј92500.
• Ковани УНС: С30403.
• Вроугхт Граде: 304Л.
• Цаст Граде: ЦФ3.
• Цаст АСТМ: А351, А743, А744.
• Војска/АМС: АМС 5371.

Предности ЦФ3

• Побољшана заварљивост: Низак садржај угљеника у ЦФ3 чини га погоднијим за заварене апликације, пошто смањује ризик од стварања карбида, што може угрозити интегритет челика.
• Смањен ризик од сензибилизације: ЦФ3 минимизира вероватноћу од сензибилизација, што га чини идеалним избором за апликације које укључују високе температуре и заварене компоненте.
• Отпорност на корозију: ЦФ3 нуди одличну отпорност на корозивне хемикалије и хлоридне јаме, што га чини добром опцијом за индустрије као што су прерада хране и фармација.

3. Шта је ЦФ8 нерђајући челик?

Дефиниција и композиција

ЦФ8 је ливе пандан 304 нехрђајући челик и има већи садржај угљеника (до 0.08%) него ЦФ3.

Овај повећани садржај угљеника даје ЦФ8 већу механичку чврстоћу и тврдоћу, док и даље одржава добру отпорност на корозију.

ЦФ8 се састоји од 18-21% хром, 8-11% никл, и количине у траговима молибден.

Сличне спецификације

• Цаст УС: Ј92600
• Ковани УНС: С30400
• Вроугхт Граде: 304
• Цаст Граде: ЦФ8
• Цаст АСТМ: А351, А743, А744

Предности ЦФ8

• Већа чврстоћа и тврдоћа: Захваљујући већем садржају угљеника, ЦФ8 нуди боља механичка својства, што га чини идеалним за апликације где су чврстоћа и отпорност на хабање од кључне важности.
• Добра отпорност на корозију: ЦФ8 одржава чврсту отпорност на корозију опште намене, иако можда неће радити тако добро као ЦФ3 у високо корозивним срединама.

4. Својства ЦФ3 вс. ЦФ8 нерђајући челик

Механичка својства

• Затезна чврстоћа: ЦФ8 генерално има већу затезну чврстоћу, обично около 485 МПА у поређењу са ЦФ3, који у просеку износи око 450 МПА.
• Снага приноса: ЦФ8 такође има већу границу течења, около 215 МПА, у поређењу са ЦФ3 170 МПА.
• Тврдоћа: Већи садржај угљеника ЦФ8 доводи до веће тврдоће, чинећи га отпорнијим на хабање и механичке деформације.
• Издужење: ЦФ3 нуди боља својства истезања, около 35-40%, дајући му већу дуктилност и флексибилност, посебно користан за операције формирања и заваривања.

Физичка својства

• Густина: И ЦФ3 и ЦФ8 имају густину од 7.8 Г / цм³, чинећи их лаганим, али издржљивим.
• Топлотна проводљивост: ЦФ3 има нешто бољу топлотну проводљивост, у 16.2 В / м · к, у поређењу са ЦФ8 14.8 В / м · к. Ово чини ЦФ3 ефикаснијим у апликацијама за размену топлоте.
• Термално ширење: Оба типа показују сличне стопе топлотног ширења, около 17.2 μм/м·К, али низак садржај угљеника ЦФ3 може да обезбеди бољу стабилност димензија у топлотним циклусима.

Отпорност на корозију

• Општи отпор: ЦФ3 надмашује ЦФ8 у окружењима склоним хлоридне јаме и напонске корозије пуцања, због ниског садржаја угљеника.
  ЦФ8, док је и даље отпоран на корозију, можда неће радити тако добро под екстремном хемијском изложеношћу.
• Отпорност на хлорид и киселине: ЦФ3 има супериорну отпорност на корозија изазвана хлоридом и ефикаснији је у апликацијама изложеним јаким киселинама, као што су у погонима за хемијску прераду.

Отпорност на температуру

• Перформансе високог температуре: ЦФ8 може да издржи више радне температуре, до 870° Ц (1600° Ф), чинећи га погоднијим за окружења са високим температурама.
  ЦФ3, док је такође отпоран на топлоту, можда неће радити тако добро под сталним високим температурним стресом.
• Скалирање и оксидација: ЦФ8 нуди бољу отпорност на стварање каменца на повишеним температурама, што је предност за индустријске примене као што су пећи или издувни системи.

Заваривост и обликавост

• Завабилност: ЦФ3 има супериорну заварљивост због нижег садржаја угљеника. Мање је склона сензибилизација, што га чини идеалним за заварене конструкције које се не могу подвргнути термичкој обради након заваривања.
  ЦФ8, с друге стране, може захтевати више пажње током заваривања како би се избегли проблеми попут пуцања или савијања.
• Обликавост: Оба материјала се релативно лако формирају, али нижи садржај угљеника ЦФ3 чини га савитљивијим и погоднијим за апликације које захтевају сложене облике или компоненте тешких димензија.

5. Предности коришћења ЦФ3 вс. ЦФ8 нерђајући челик у Цастингс

Предности ЦФ3

• Супериор Велдабилити: Побољшана заварљивост са мањим ризиком од интергрануларне корозије, што га чини идеалним за тешке заварене компоненте.
  У студији, ЦФ3 је показао а 30% смањење инциденције дефеката везаних за заваре у поређењу са ЦФ8.
• Низак ризик од преосетљивости: Низак садржај угљеника смањује ризик од сензибилизације, обезбеђивање доследне отпорности на корозију.
  Ово чини ЦФ3 посебно погодним за критичне примене где је отпорност на корозију најважнија.
• Исплативост за заварене компоненте тешког пречника: ЦФ3 је често исплативији за велике, компоненте дебелих зидова које захтевају опсежно заваривање.
  На пример, у пројекту који укључује изградњу великог хемијског реактора, коришћење ЦФ3 резултирало је а 20% смањење укупних трошкова због мањег броја проблема са прерадом и одржавањем.

Предности ЦФ8

• Висока чврстоћа и издржљивост: ЦФ8 нуди већу затезну и чврстоћу течења, што га чини погодним за апликације које захтевају већи структурални интегритет.
  У тесту, ЦФ8 је показао а 10% већа затезна чврстоћа у поређењу са ЦФ3 под сличним условима.
• Одлична отпорност на корозију опште намене: ЦФ8 пружа поуздане перформансе у широком спектру корозивних окружења.
  У морском окружењу, ЦФ8 је показао а 15% нижа стопа корозије у поређењу са другим уобичајеним нерђајућим челицима.
• Свестраност у широком спектру апликација: Избалансирана својства ЦФ8 чине га разноврсним избором за различите индустријске и комерцијалне примене.
  Обично се користи у апликацијама у распону од прераде хране до аутомобилских компоненти.

6. Примене ЦФ3 вс. ЦФ8 нерђајући челик

ЦФ3 апликације од нерђајућег челика

• Опрема за хемијску обраду: Реактори, резервоари, и цевоводи у хемијским постројењима. ЦФ3 се често бира због његове супериорне отпорности на агресивне хемикалије.
• Индустрија хране и пића: Опрема и машине за прераду и складиштење хране. Низак садржај угљеника ЦФ3 обезбеђује минималну контаминацију и лако чишћење.
• Фармацеутска индустрија: Опрема за стерилизацију, процесне посуде, и компоненте фармацеутског квалитета.
  Повећана отпорност на корозију ЦФ3 је критична за одржавање стерилних услова.
• Архитектонски и декоративни елементи: Конструктивни и декоративни елементи у зградама и јавним просторима.
  Естетска привлачност и издржљивост ЦФ3 чине га популарним избором за архитектонске пројекте.

ЦФ8 апликације од нерђајућег челика

• Марински хардвер: Бродоградња, Оффсхоре платформе, и поморски хардвер. Висока чврстоћа и отпорност на корозију ЦФ8 чине га идеалним за оштра морска окружења.
• Индустријске машинерије: Пумпе, вентили, и друге критичне компоненте у индустријским окружењима.
  Робусна механичка својства ЦФ8 обезбеђују поуздане перформансе у захтевним индустријским применама.
• Пумпе и вентили: Компоненте у системима за руковање течностима. Отпорност ЦФ8 на корозију и хабање чини га пожељним избором за пумпе и вентиле.
• Аутомобилске компоненте: Издувни системи, Дијелови мотора, и друге аутомобилске компоненте. Висока чврстоћа и издржљивост ЦФ8 су од суштинског значаја за аутомобилске апликације.
• Медицински уређаји: Хируршки инструменти, Медицински имплантати, и дијагностичке опреме. Биокомпатибилност и отпорност на корозију ЦФ8 чине га погодним за медицинске уређаје.

• Табела кључних разлика:

Имовина	ЦФ3 (Тип 304Л)	ЦФ8 (Уписати 304)
Садржај угљеника	≤0,03%	≤0,08%
Затезна чврстоћа	70,000 пси (482 МПА)	75,000 пси (517 МПА)
Снага приноса	30,000 пси (207 МПА)	30,000 пси (207 МПА)
Тврдоћа	187 Хб (Бринелл тврдоћа)	187 Хб (Бринелл тврдоћа)
Издужење	≥40% ин 2 центиметар (50 мм)	≥40% ин 2 центиметар (50 мм)
Густина	0.29 лб / ун (8.0 Г / цм³)	0.29 лб / ун (8.0 Г / цм³)
Топлотна проводљивост	9.2 Бту/(хр·фт·°Ф) (16.3 В / м · к)	9.2 Бту/(хр·фт·°Ф) (16.3 В / м · к)
Електрична проводљивост	1.3 × 10^6 С/м	1.3 × 10^6 С/м
Коефицијент термичке експанзије	9.4 × 10^-6/°Ф (17.0 × 10^-6/°Ц)	9.4 × 10^-6/°Ф (17.0 × 10^-6/°Ц)
Отпорност на корозију	Супериор, посебно у високо корозивним срединама	Добра отпорност на корозију опште намене
Ризик од интергрануларне корозије	Низак	Умерен
Завабилност	Супериор, мањи ризик од сензибилизације	Добри, али већи ризик од сензибилизације
Економичност	Виши за заварене компоненте тешког калибра	Балансиран за општу употребу

• Заварене компоненте које захтевају низак ризик од преосетљивости: ЦФ3 је идеалан за тешке заварене компоненте где се ризик од интергрануларне корозије мора свести на минимум.
  На пример, у изградњи великих резервоара за складиштење, Врхунска заварљивост ЦФ3 и низак ризик од преосетљивости чине га пожељним избором.
• Тешки делови: ЦФ3 је исплативији и поузданији за велике, компоненте дебелих зидова.
  У недавном пројекту, коришћење ЦФ3 за цевовод пречника 10 стопа смањило је укупне трошкове за 15% у поређењу са коришћењем ЦФ8.
• Примене у високо корозивним срединама: Појачана отпорност на корозију ЦФ3 чини га погодним за окружења са високим нивоом хлорида и других корозивних агенаса.
  У хемијској фабрици, ЦФ3 је изабран за реактор изложен високо киселим растворима, што резултира а 25% смањење трошкова одржавања током пет година.

• Апликације опште намене: ЦФ8 је свестран избор за широк спектар примена, нудећи равнотежу снаге чврстоће и корозије.
  На пример, у индустрији хране и пића, ЦФ8 се обично користи за опрему за обраду и резервоаре за складиштење.
• Компоненте које захтевају већу чврстоћу и тврдоћу: ЦФ8 је пожељан за апликације које захтевају већи структурални интегритет.
  У аутомобилској апликацији, ЦФ8 је изабран за компоненте издувног система због своје високе чврстоће и издржљивости.
• Окружење са умереним ризиком од корозије: ЦФ8 пружа поуздане перформансе у умерено корозивним срединама, што га чини исплативим избором за многе индустријске и комерцијалне примене.
  У поморском окружењу, ЦФ8 је коришћен за бродоградњу и морске платформе, показујући одличну отпорност на корозију сланом водом.

8. Закључак

Обоје ЦФ3 и ЦФ8 нехрђајући челик имају своје јединствене снаге, а избор између њих зависи од специфичних захтева апликације.
ЦФ3 је пожељан у ситуацијама када је отпоран на корозију, завабилност, а дуктилност су најважнији, док ЦФ8 нуди повећану чврстоћу и отпорност на корозију опште намене.

Разумевањем разлика између ЦФ3 и ЦФ8, произвођачи и инжењери могу донети боље информисане одлуке, обезбеђујући дуговечност и поузданост њихових одливака од нерђајућег челика.

9. Како купити одливке од нерђајућег челика од ДЕЗЕ?

Да би се обезбедила ефикасна прерада и производња, препоручујемо да обезбедите детаљне цртеже потребних одливака.

Наш тим првенствено ради са софтвером као што су СолидВоркс и АутоЦАД, и можемо прихватити датотеке у следећим форматима: ИГС, СТЕП, као и ЦАД и ПДФ цртеже за даљу евалуацију.

Ако немате готове цртеже или дизајне, једноставно нам пошаљите јасне слике са главним димензијама и јединичном тежином производа.

Наш тим ће вам помоћи у креирању потребних датотека за дизајн користећи наш софтвер.

Алтернативно, можете нам послати физички узорак производа. Нудимо услуге 3Д скенирања за генерисање тачних дизајна из ових узорака.

Ова услуга се нуди бесплатно, и срећни смо што вас подржавамо током целог процеса како бисмо обезбедили најбоље резултате.

ДЕЗЕ се бави ливачком индустријом више од 20 година. Ако имате било какве потребе за прерадом нерђајућег челика, слободно Контактирајте нас.