1.4835 нерђајући челик Отпоран на високе температуре

1.4835 Аустенитни од нехрђајућег челика

1. Увод у 1.4835 Аустенитни од нехрђајућег челика

Нехрђајући челик је легура позната по одличној отпорности на корозију, што га чини незаменљивим у разним индустријама.

Међу различитим врстама нерђајућег челика, аустенитни типови су посебно цењени због своје чврстоће, жилавост, и формалност.

Једна таква оцена је 1.4835 (Кс9ЦрНиСиНЦе21-11-2), специјализовани аустенитни нерђајући челик који се истиче својом врхунском отпорношћу на топлоту.

Важност 1.4835 лежи у његовој способности да издржи екстремне температуре уз одржавање високог нивоа механичких својстава и отпорности на корозију.

Овај материјал је одређен за апликације где традиционални нерђајући челик можда неће бити адекватан у тешким условима.

Европски стандард ЕН 10088 класификује 1.4835 као аустенитни нерђајући челик ојачан азотом хром-никл-силицијум,

често се пореде са АИСИ типом 309 или 310 али нуде јасне предности у одређеним срединама.

Спецификације материјала за 1.4835

  1. ЕН Број материјала: 1.4835
    Европски стандард (У) ознака за овај челик отпоран на високе температуре.
  2. ЕН Кратко име: Кс9ЦрНиСиНЦе21-11-2
    Ово је скраћени назив према ЕН стандардима, што даје брзу референцу на састав и својства материјала.
  3. А Стандард: У 10095
    Овај стандард утврђује својства материјала и методе испитивања челика отпорних на топлоту, укључујући 1.4835.
  4. Мицроструцтурал Цатегори: Челик отпоран на топлоту
    1.4835 је класификован као челик отпоран на топлоту, што значи да је дизајниран за употребу у окружењима са повишеним температурама и оксидативним условима.
1.4835 Аустенитни од нехрђајућег челика
1.4835 Аустенитни од нехрђајућег челика

Упоредиви стандарди и ознаке

Стандардни Означавање Држава
Аиси 253МА САД
Нас С30815 САД
Сае 253МА САД
СС 2368 Сведен
РВС 253МА Немачка

2. Хемијски састав 1.4835

Разумевање хемијског састава 1.4835 помаже у објашњењу његових изузетних својстава.

Материјал садржи неколико кључних елемената који повећавају његову отпорност на топлоту, отпорност на оксидацију, и укупне механичке чврстоће.

Цхемицал Бреакдовн:

Елемент Садржај (%)
Никл (У) 20.00 - 22.00
Хром (ЦР) 21.00 - 23.00
Силицијум (И) 1.50 - 2.00
Манган (Мн) 1.00 - 1.50
Церијум (Це) 0.03 - 0.05
Гвожђе (Фе) Равнотежа
  • Никл (У) значајно доприноси отпорности на корозију, посебно на високим температурама, и помаже у стабилизацији аустенитне структуре.
  • Хром (ЦР) побољшава способност челика да се одупре оксидацији и повећава снагу на повишеним температурама.
  • Силицијум (И) додаје отпорност на оксидацију и јача материјал у условима високе температуре.
  • Церијум (Це), ретки земљани елемент, додатно повећава стабилност при високим температурама и отпорност на оксидацију.

3. Кључна својства 1.4835 Нехрђајући челик

Физичка својства

  • Густина: Приближно 7.9 Г / цм³, што је типично за нерђајуће челике.
  • Тачка топљења: Око 1400°Ц (2552° Ф), што указује на његову погодност за рад на високим температурама.
  • Топлотна проводљивост: Нижи од угљеничних челика, али виши од других аустенитних разреда, помаже у одвођењу топлоте.
  • Електрична отпорност: Већа електрична отпорност у поређењу са угљеничним челицима, чинећи га мање проводљивим и отпорнијим на електричне струје.

Механичка својства

  • Затезна чврстоћа: Висока затезна чврстоћа осигурава да материјал може издржати значајан стрес без ломљења.
  • Снага приноса: Нуди одличну снагу приноса, што је кључно за одржавање облика под оптерећењем.
  • Издужење: Добро издужење значи да се може значајно истегнути или деформисати пре квара, доприносећи његовој жилавости.
  • Тврдоћа: Тврдоћа од 1.4835 је умерен, обезбеђујући равнотежу између отпорности на хабање и обрадивости.

Завабилност

  • Карактеристике заваривања: 1.4835 може се лако заварити употребом већине конвенционалних техника, укључујући ТИГ (Волфрам инертни гас) заваривање, Ја (Метални инертни гас) заваривање, и заваривање штапом.
    Међутим, због високог садржаја легуре, предгријавање и термичка обрада након заваривања могу бити неопходни да би се избјегло пуцање и осигурала оптимална механичка својства у зони завара.

Отпорност на топлоту

  • Високотемпературна чврстоћа: Једна од истакнутих карактеристика 1.4835 је његова способност да одржи високу затезну и чврстоћу течења на повишеним температурама.
    Може да ради непрекидно до око 1150°Ц (2100° Ф) уз минималну деградацију његових механичких својстава.
  • Отпорност на оксидацију: Одлична отпорност на оксидацију, скалирање, и крхкост чак и на веома високим температурама,
    чиме се продужава век трајања компоненти изложених таквим условима.

Отпорност на корозију

  • Општа отпорност на корозију: Врхунска отпорност на различите корозивне медије, укључујући сумпорну киселину, азотне киселине, и средине које садрже хлорид.
    Ово својство га чини погодним за употребу у постројењима за хемијску прераду и морским срединама.
  • Отпорност на корозију са корозијом и пукотина: Побољшан својим хромом, силицијум, и садржај азота, што помаже у спречавању локализованих облика корозије као што су питтинг и корозија у пукотинама.

Топлотна обрада и вруће обликовање

  • Враголовање: Може се жарити на температурама између 1010°Ц и 1120°Ц (1850°Ф до 2048°Ф) праћено брзим хлађењем да би се повратила пуна дуктилност и минимизирала заостала напрезања.
  • Врући рад: Погодан за врућу обраду у температурном опсегу од 1000°Ц до 1200°Ц (1832°Ф до 2192°Ф).
    Вруће обликовање се може користити за производњу сложених облика уз одржавање механичких својстава материјала.

4. Предности коришћења 1.4835 Нехрђајући челик

  • Висока издржљивост: 1.4835 показује одличне перформансе чак и на екстремним врућинама, што значи дужи радни век у индустријским окружењима.
  • Ниско одржавање: Његова отпорност на високе температуре и оксидацију смањује потребу за честим одржавањем, претварајући се у ниже оперативне трошкове.
  • Термално ширење: Способност материјала да издржи топлотну експанзију чини га идеалним за употребу у окружењима подложним термичком циклусу.
  • Свестраност у изради: Може се обрадити уобичајеним методама производње, укључујући заваривање и машинску обраду, што га чини разноврсним у разним применама.

5. Апликације 1.4835 Аустенитни од нехрђајућег челика

  • Ваздухопловство: Компоненте као што су лопатице турбине и издувни системи који морају да издрже екстремне температуре.
  • Аутомотиве: Користи се у издувним системима, катализатори, и турбо пуњачи.
  • Хемијска обрада: Опрема изложена високој топлоти, као што су реактори и измењивачи топлоте.
  • Генерација електричне енергије: Турбине, котлови, и измењивачи топлоте.
  • Петрохемијски: Компоненте у рафинеријама и системима топлотне обраде.
Лопатице турбине од нерђајућег челика
Лопатице турбине од нерђајућег челика

Специфиц Цомпонентс

  • Измењивачи топлоте за хлађење и пренос топлоте у индустријским окружењима.
  • Делови турбине који захтевају топлотни отпор.
  • Компоненте пећи као што су врхови горионика, облоге пећи, и термоизолационих делова.

6. Упоређивање 1.4835 са другим врстама нерђајућег челика

1.4835 вс. 304 Нехрђајући челик

Имовина 1.4835 304
Отпорност на топлоту До 1100°Ц До 870°Ц
Отпорност на корозију Умерен (није идеално за воду) Одличан (боље за влажне средине)
Апликације Високе температуре окружења Примене опште намене

1.4835 вс. 316 Нехрђајући челик

Имовина 1.4835 316
Отпорност на топлоту До 1100°Ц До 870°Ц
Отпорност на корозију Добри (осим са водом) Одличан (посебно против хлорида)
Апликације Примене на високим температурама Морска и хемијска обрада

7. Изазови рада са 1.4835

  • Трошак: Легирајући елементи, укључујући ретке земне материјале попут церијума, направити 1.4835 скупљи од других нерђајућих челика.
  • Потешкоће са заваривањем: Док се може заварити, постизање жељених механичких својстава у завареним спојевима може бити тешко, посебно на високим температурама.
  • Соурцинг: Доступност се може разликовати у зависности од региона, као 1.4835 није тако широко произведен као уобичајене оцене као 304 или 316.

8. Закључак

Закључак, 1.4835 Нехрђајући челик је идеалан избор за индустрије које захтевају врхунска отпорност на топлоту и отпорност на корозију у окружењима са високом температуром.

Било у ваздухопловство, аутомотиве, хемијска обрада, или генерација електричне енергије индустрија, овај материјал осигурава поуздане перформансе у најтежим условима.

Његова комбинација високе чврстоће, Одлична заваривост, а отпорност на топлоту чини га опцијом за критичне компоненте у високотемпературним и корозивним окружењима.

Како индустрије настављају да се развијају, 1.4835 остаће несумњиво кључни материјал у развоју напреднијих, системи високих перформанси.

9. Често постављана питања о 1.4835 (Кс9ЦрНиСиНЦе21-11-2)

К: Моћи 1.4835 користити у поморским апликацијама?

  • Не, 1.4835 не препоручује се за поморску примену због своје ограничене отпорности на корозију, посебно у окружењима богатим хлоридом.

К: Како се 1.4835 упореди са АИСИ 253МА?

  • 1.4835 је суштински еквивалентно АИСИ 253МА у смислу композиције и извођења, посебно у окружењима са високим температурама.
Стрип Цоилс од нерђајућег челика 253МА
Стрип Цоилс од нерђајућег челика 253МА

10. Како ДЕЗЕ може да подржи ваше потребе за 1.4835 Нехрђајући челик

У Ово, ми пружамо високог квалитета 1.4835 нехрђајући челик компоненте са прилагођеном машинском обрадом, сечење, и услуге завршне обраде.

Наш тим осигурава да сваки део одговара вашим тачним спецификацијама, пружајући поуздана и исплатива решења за ваше индустријске потребе.

Било да ти треба прилагођени делови, Брзо прототипирање, или производња великих размера, Ово је ваш партнер од поверења за 1.4835 нехрђајући челик решења.

Дођите до Врх