Что такое токарная обработка с ЧПУ?

Что такое токарная обработка с ЧПУ?

Токарная обработка с ЧПУ Процесс производства, в котором стержни материала удерживаются в патроне и вращаются, в то время как режущий инструмент подается на часть для удаления материала для создания желаемой формы. Этот процесс обычно используется для создания круглых или трубчатых форм.， Кроме того, Токарная обработка с ЧПУ позволяет создавать сложные внешние геометрические формы и внутренние отверстия., включая обработку различных резьб、шестиугольники.

Обзор процесса токарной обработки с ЧПУ

1. Подготовка заготовки

Выбор материала: Процесс начинается с выбора подходящего материала для заготовки., который может быть металлическим, пластик, древесина, или другие материалы.

Зажим: Заготовка зажимается в патроне токарного станка с ЧПУ.. Патрон надежно удерживает заготовку и вращает ее в процессе обработки..

2. Программирование

Программное обеспечение CAD/CAM: Инженеры используют компьютерное проектирование (САПР) программное обеспечение для создания подробной модели изготавливаемой детали. Затем эта модель импортируется в систему автоматизированного производства. (САМ) программное обеспечение для генерации инструкций по обработке.

G-код: Программное обеспечение CAM переводит проект в G-код., язык, который понимают станки с ЧПУ. Этот код содержит все инструкции по перемещению инструмента., скорости шпинделя, скорости подачи, и другие параметры.

3. Настройка машины

Выбор инструмента: Подходящие режущие инструменты выбираются и загружаются в револьвер токарного станка с ЧПУ.. Общие инструменты включают токарные инструменты., буровые штанги, и инструменты для резьбы.

Калибровка инструмента: Каждый инструмент калибруется для обеспечения его правильного позиционирования относительно заготовки.. Это включает в себя настройку смещений инструмента и обеспечение правильного выравнивания системы координат станка..

4. Процесс обработки

Вращение шпинделя: Шпиндель токарного станка с ЧПУ вращает заготовку с заданной скоростью.. Скорость выбирается в зависимости от материала и желаемой чистоты поверхности..

Движение инструмента: Держа режущие инструменты, турель движется по осям X и Z (а иногда и ось Y) для зацепления инструментов с вращающейся заготовкой. Система ЧПУ точно контролирует движение.

Удаление материала: Режущий инструмент контролируемо удаляет материал с заготовки..

5. Контроль качества

Текущий контроль: По мере обработки, измерения проводятся для обеспечения соответствия детали указанным размерам и допускам.. Это может включать ручные измерения или автоматизированные системы зондирования..

Заключительная проверка: После завершения обработки, деталь снимается со станка и проходит тщательную проверку на точность размеров, обработка поверхности, и другие критерии качества.

6. Постобработка

Удаление заусенцев и финишная обработка: Обработанная деталь часто подвергается дополнительным процессам, таким как удаление заусенцев. (удаление острых краев), полировка, или покрытие для достижения желаемых конечных свойств.

Сборка: Если деталь является компонентом более крупной сборки, при необходимости он может быть собран с другими частями.

Виды токарных операций с ЧПУ

Токарная обработка с ЧПУ включает в себя различные операции, выполняемые на токарных центрах., включая:

1. Облицовка: Резка плоской поверхности, перпендикулярной оси вращения заготовки, путем подачи инструмента перпендикулярно детали..
2. Поворот: Удаление материала с наружного диаметра заготовки, либо параллельно, либо под углом для создания конических деталей.
3. Бурение: Создание отверстий вдоль оси вращения детали. Передовые центры могут сверлить в различных направлениях.
4. Скучный: Увеличение существующего отверстия путем подачи режущего инструмента во внутреннюю стенку отверстия..
5. Резьба: Нарезание резьбы по внутреннему или внешнему диаметру заготовки.
6. Канавка/Отрезка: Создание таких элементов, как канавки для уплотнительных колец или отделение готовой детали от заготовки с помощью инструмента для обработки канавок..
7. Накатка: Создание ромбовидного узора по внешнему диаметру путем сжатия материала., обычно используется для добавления ручек.

Типы токарных станков с ЧПУ

Горизонтальные токарные станки: Обычно используется для общих токарных операций..

Вертикальные токарные станки: Идеально подходит для больших и тяжелых заготовок..

Токарные станки швейцарского типа: Предназначен для небольших, прецизионные детали.

Распространенные типы токарных инструментов

Скучный бар: Увеличивает существующие отверстия.

Инструмент для разделения: Отрезает детали от заготовки.

Инструмент для обработки канавок: Создает канавки или пазы.

Инструмент для нарезания резьбы: Формирует резьбу на заготовке.

Инструмент «Форма»: Придает заготовке определенный профиль..

Какие материалы обычно используются при токарной обработке?

Токарная обработка с ЧПУ — это универсальный производственный процесс, который может работать с широким спектром материалов.. Вот некоторые из наиболее распространенных материалов, используемых при токарной обработке.:

Металлы:

1. Алюминий - Легкий и простой в обработке, часто используется в аэрокосмической отрасли, автомобильный, и потребительские товары.
2. Сталь – Различные типы, включая нержавеющую сталь., инструментальная сталь, и углеродистая сталь, используются в строительстве, производство, и автомобильная промышленность.
3. Титан - Прочный и легкий, идеально подходит для аэрокосмического и медицинского применения.
4. Латунь – Подходит для электротехнических и декоративных применений благодаря своей проводимости и эстетической привлекательности..
5. Медь – Используется из-за превосходной тепло- и электропроводности..
6. Бронза – Известен своей износостойкостью и устойчивостью к коррозии..
7. Магний - Легкий и прочный, используется в электронике и аэрокосмической промышленности.
8. вольфрам - Очень твердый и термостойкий, используется в специализированных приложениях, таких как инструменты.

Пластмассы:

1. Акрил (ПММА) – Прозрачный и простой в обработке, используется для витрин и освещения.
2. АБС (Акрилонитрил-бутадиен-стирол) - Прочный и ударопрочный, обычно используется при прототипировании и производстве.
3. ПК (Поликарбонат) – Прозрачный и ударопрочный, используется в защитном оборудовании и электронике.
4. ПЭК (Полиэфир Эфир Кетон) – Высокотемпературная и химическая стойкость., используется в аэрокосмической и медицинской технике.
5. Нейлон (Полиамид) - Сильный и гибкий, используется в шестернях и механических деталях.
6. ПВХ (Поливинилхлорид) - Жесткий и доступный, используется в строительстве и вывесках.
7. ДОМАШНИЙ ПИТОМЕЦ (Полиэтилентерефталат) – Используется в упаковке и контейнерах..
8. Полипропилен (ПП) – Гибкий и химически стойкий, используется в упаковке и медицинских приборах.

Композиты:

1. Полимеры, армированные углеродным волокном (углепластик) – Высокое соотношение прочности к весу, используется в аэрокосмической и автомобильной промышленности.
2. Полимеры, армированные стекловолокном (стеклопластик) - Прочный и легкий, используется в строительстве и автомобилестроении.
3. Кевлар - Высокая прочность на разрыв и устойчивость к порезам., используется в защитном снаряжении и доспехах.

Керамика и Стекло:

1. глинозем – Используется в электронных компонентах и ​​износостойких деталях..
2. Карбид кремния - Твердый и износостойкий, используется в абразивных применениях.
3. Цирконий – Прочный и биосовместимый, используется в стоматологии и медицине.
4. Стекло – Прозрачный и хрупкий, используется в оптических компонентах и ​​декоративных элементах.

Древесина и древесные материалы:

1. Твердая древесина – Используется в мебели и декоративных предметах..
2. МДФ (древесноволокнистая плита средней плотности) - Используется в мебели и шкафах..
3. Фанера – Используется в строительстве и мебели..

При выборе материалов для токарных работ, учитывать такие факторы, как требования к приложению, механические свойства, расходы, и доступность. Если у вас есть конкретный проект, дайте мне знать, и я могу помочь вам определить, какие материалы лучше всего подходят для ваших нужд.

Преимущества токарной обработки с ЧПУ

Точность: Токарная обработка с ЧПУ обеспечивает высокую точность и повторяемость., обеспечение стабильного качества во многих частях.

Эффективность: Автоматизированное управление сокращает время, необходимое на наладку и обработку., повышение эффективности производства.

Сложные формы: Способен создавать сложную геометрию и сложные детали, которые было бы сложно или невозможно выполнить вручную..

Гибкость: Подходит для широкого спектра материалов и применений., от прототипирования до серийного производства.

Сокращение труда: Сводит к минимуму необходимость ручного вмешательства, снижение риска человеческой ошибки и повышение безопасности.

Применение токарной обработки с ЧПУ

Процессы токарной обработки и обработки с ЧПУ очень полезны для различных отраслей промышленности.. Ниже мы кратко рассмотрим применение токарных операций..

Автомобильная промышленность

Токарные операции с ЧПУ довольно распространены при производстве компонентов автомобилей, которые помогают улучшить функционирование автомобиля.. Этот процесс совместим с производством металлических компонентов, таких как блоки цилиндров, и пластиковых компонентов, таких как компоненты приборной панели..

Электротехническая промышленность

Токарная обработка с ЧПУ подходит для создания печатных плат., среди других электрических компонентов. Поскольку это чрезвычайно точный процесс обработки, продукты являются электронно эффективными, соответствие всем требованиям и спецификациям.

Аэрокосмическая промышленность

Авиационная промышленность требует такого процесса, как токарная обработка с ЧПУ, из-за его высокой точности размеров.. Они подходят для проектирования стальных деталей для крепежа и внутренних компонентов шаттлов и самолетов..

В чем разница между Фрезерование с ЧПУ и Поворот?

Фрезерование с ЧПУ в основном реализуется путем вращения и перемещения инструмента по поверхности заготовки и часто используется для обработки плоских деталей., изогнутые поверхности и сложные формы деталей, такие как шестерни, формы, части снарядов, и так далее.

Токарная обработка с ЧПУ в основном реализуется путем вращения заготовки и резки инструментом на заготовке и часто используется для обработки деталей цилиндрической формы., такие как валы, подшипники, нити, и т. д..

Сходства токарной и фрезерной обработки

Оба процесса, токарные и фрезерные, использовать субтрактивное производство для удаления нежелательного материала, производство отходов стружки. Они отличаются материалом изготовления., методы обработки, и инструменты, но оба используют передовую технологию ЧПУ.. Инженеры программируют машины с помощью программного обеспечения САПР., сокращение контроля и минимизация человеческих ошибок, что повышает скорость и надежность для обеспечения стабильного качества.

Токарная и фрезерная обработка подходят для таких металлов, как алюминий., сталь, латунь, медь, и титан, а также различные термопласты. Однако, они не подходят для таких материалов, как резина и силикон. (слишком мягкий) или керамический (слишком сложно).

Оба метода выделяют тепло и для решения этой проблемы часто используют смазочно-охлаждающую жидкость..

Как выбрать между фрезеровкой с ЧПУ и токарной обработкой с ЧПУ

Фрезерование с ЧПУ обычно считается наиболее рекомендуемым методом изготовления деталей сложной формы., в то время как токарная обработка с ЧПУ одинаково хороша и для более простых, круглые формы.

Тем не менее, И фрезерование с ЧПУ, и токарная обработка с ЧПУ могут использоваться последовательно, когда деталь требует как сложной формы, так и цилиндрических элементов.. поскольку могут возникнуть ситуации, когда потребуются оба рабочих процесса.

Профессиональные консультации:

Если вы не уверены, какой процесс использовать, или вам нужны рекомендации по наиболее эффективному способу изготовления детали., рассмотрите возможность найма профессиональных услуг по механической обработке. DEZE может помочь вам принять обоснованные решения, исходя из ваших конкретных требований и характеристик детали, которую вы хотите производить..

Токарная обработка с ЧПУ DEZE

Современные станки с ЧПУ

Наши возможности точной обработки с ЧПУ включают токарную обработку с ЧПУ., Фрезерование с ЧПУ, и токарно-фрезерная обработка по точным спецификациям. Это обеспечивает высокую точность ваших деталей и высокую эффективность вашего производства, а также позволяет быстро, эффективный, и экономичное преобразование единичных прототипов в серийное производство..

Эффективные токарные операции

Наши токарные станки с ЧПУ могут обеспечить эффективные операции растачивания с помощью приводного инструмента.. Установите расточную головку с помощью одного, два, или несколько фрез в заднюю бабку или вращающуюся головку и обрабатывают глубокие отверстия или отверстия большого диаметра с одинаковыми параметрами точности и жесткости.. Это экономит ваше время и повышает точность токарных деталей..

Заключение

Токарная обработка с ЧПУ — это высокоэффективный и точный процесс обработки, используемый для создания цилиндрических и симметричных деталей.. Путем автоматизации управления станками, позволяет изготавливать сложные формы с высокой точностью и повторяемостью.. Этот процесс является неотъемлемой частью современного производства., обеспечение возможности производства высококачественных комплектующих для различных отраслей промышленности, в том числе автомобильная, аэрокосмический, медицинский, и многое другое.