UNS C95500 Никель-алюминиевый литой бронзовый диск-бабочка

UNS C95500 Никель-алюминиевая бронза

Содержание показывать

1. Введение

UNS C95500 — одна из наиболее важных никель-алюминиевых бронз в современном машиностроении, поскольку она сочетает в себе высокую прочность, отличная устойчивость к коррозии, хорошие характеристики износа, и высокая надежность обслуживания в суровых условиях.

Он широко используется в морской технике., Компоненты клапана, подшипники, втулки, шестерни, части самолета, и другие области применения, где обычных медных сплавов уже недостаточно..

Сплав также примечателен тем, что сохраняет полезную прочность при повышенных температурах и хорошо работает в морской воде и других агрессивных средах..

Что делает C95500 особенно интересным, так это то, что это не «одноцелевой» сплав..

Это системный сплав: его значение выглядит по-разному в зависимости от того, оптимизирует ли инженер коррозию., носить, герметичность под давлением, структурная нагрузка, или температурная стабильность.

2. Что такое никель-алюминиевая бронза UNS C95500?

UNS C95500 — это литой никель-алюминий бронза в семействе медь-алюминий-железо-никель.

Он специально разработан для требовательного обслуживания, где сила, износостойкость, коррозионная стойкость, и прочность должны быть сбалансированы в одном сплаве, а не оптимизированы отдельно.

На практике, это помещает C95500 в группу высокопроизводительных конструкционных бронз, используемых в морской технике., Компоненты клапана, втулки, шестерни, и другие детали для тяжелых условий эксплуатации.

В отличие от латуней свободной обработки или бронз общего назначения., C95500 выбран не для удобства..

Он выбран потому, что его металлургическая конструкция обеспечивает устойчивость к нагрузкам в агрессивных средах., особенно там, где морская вода, скользящий износ, и длительный срок службы – все это входит в техническое задание.

UNS C95500 Никель-алюминиевые бронзовые слитки
UNS C95500 Никель-алюминиевые бронзовые слитки

Идентичность сплава

C95500 принадлежит к C95000–C95999 семейство медно-алюминиево-железных и медно-алюминиево-железо-никелевых сплавов..

Эта семейная классификация имеет значение, поскольку она отличает никель-алюминиевые бронзы от обычных латуней и оловянных бронз.:

Система сплавов построена вокруг алюминия как основного упрочняющего элемента., с добавлением железа и никеля для повышения прочности, контроль структуры, и производительность обслуживания.

По спецификации, C95500 - это литая алюминиевая бронза а не деформируемый сплав.

Это означает, что его типичная инженерная роль заключается в обеспечении сложной формы и высоких характеристик в литом или термообработанном состоянии., вместо того, чтобы полагаться на прокатку или волочение для достижения свойств.

Химический состав

Химический состав согласно ASTM B505/B505M-23.

Элемент C95500 Состав
Cu 78.0% мин.
Фе 3.0–5,0%
В 3.0–5,5%
Ал 10.0–11,5%
Мин. до 3.5%
Всего именованных элементов 99.5% мин.

3. Физические свойства UNS C95500

Физический / Функциональное свойство Метрическая единица Имперский отряд
Плотность 7.53 г/см³ 0.272 фунт/дюйм³
Удельный вес 7.53 7.53
Электропроводность 8% МАКО 8% МАКО
Теплопроводность 41.9 Вт/м·К 24.2 БТЕ/кв. фут/час/°F
Коэффициент теплового расширения 15.5 × 10⁻⁶ /° C. 9 × 10⁻⁶ /°F
Удельная теплоемкость 419 Дж/кг·К 0.1 БТЕ/фунт·°F
Модуль упругости 110 ГПа 16,000 кси
коэффициент Пуассона 0.32 0.32
Магнитная проницаемость, Ассоциация 1.32 1.32
Магнитная проницаемость, TQ50 закал 1.2 1.2
Температура плавления, жидкость 1054°С 1930°Ф
Температура плавления, солидус 1038°С 1900°Ф

4. Механические свойства UNS C95500

UNS C95500 — это высокопрочная никель-алюминиевая бронза чьи механические характеристики обычно оцениваются в двух опубликованных условиях: стандарт непрерывнолитый C95500 состояние и термообработанный C95500HT состояние.

Приведенные ниже значения представляют собой репрезентативные свойства при комнатной температуре, указанные для форм продукции ASTM B505/B505M-23..

Механические свойства непрерывнолитого сплава C95500

Свойство Метрическая единица Имперский отряд
Предел прочности, мин. 655 МПа 95 кси
Предел текучести при 0.5% расширение, мин. 290 МПа 42 кси
Удлинение в 2 в. (50 мм), мин. 10% 10%
Твердость по Бринеллю, типичный 208 HBW 208 HBW

Механические свойства термообработанного C95500HT

Свойство Метрическая единица Имперский отряд
Предел прочности, мин. 758 МПа 110 кси
Предел текучести при 0.5% расширение, мин. 427 МПа 62 кси
Удлинение в 2 в. (50 мм), мин. 8% 8%
Твердость по Бринеллю, типичный 228 HBW 228 HBW

5. Коррозионная стойкость

UNS C95500 Бронзовый корпус клапана
UNS C95500 Бронзовый корпус клапана

История коррозии является одной из основных причин такого широкого использования C95500.. Сплав неоднократно идентифицирован как имеющий отличная устойчивость к коррозии, в том числе в морская вода и морская среда.

Он также используется для оборудования, работающего с морской водой., кислые шахтные воды, неокисляющие кислоты, Промышленные процессовые жидкости, приложения для очистки сточных вод, и морское оборудование.

Причина, по которой это важно, не просто в том, что «он не ржавеет». Скорее, C95500 предлагает необычайно ценную комбинацию: коррозионная стойкость плюс износостойкость плюс прочность.

В морской воде, многие материалы выходят из строя из-за общей коррозии, кавитация, эрозия, или раздражает. C95500 привлекателен тем, что он устраняет сразу несколько таких видов сбоев.,

поэтому он появляется в компонентах насоса и клапана., втулки, валы, обслуживание, связанное с винтом, и сильно нагруженная морская техника.

Это многомеханическое сопротивление является основой репутации сплава..

В требовательном обслуживании, самые ценные материалы – это не те, которые обладают одним изолированным свойством., но те, которые остаются стабильными при нескольких механизмах отказа. C95500 — хрестоматийный пример этого принципа..

6. Производственная перспектива

UNS C95500 Компоненты клапана для литья бронзы
UNS C95500 Компоненты клапана для литья бронзы

Кастинг: Прочный сплав, Но не прощающий

UNS C95500 по сути представляет собой литейный сплав., и его поведение в процессе отражает эту идентичность.

Опубликованные данные о литье описывают его как имеющий низкий выход литья., высокая склонность к окалине, средняя текучесть, средняя склонность к газовыделению, и высокая усадка при затвердевании.

Эта комбинация рассказывает очень ясную инженерную историю.: C95500 может производить высокопроизводительные отливки., но это требует дисциплинированной практики плавки, Звукоизоляция и подъемная конструкция, и тщательный контроль окисления и подачи.

C95500 очень универсален в практике литья., но это не прощает.

Он хорошо работает по песок, оболочка, керамический, инвестиции, Постоянная плесень, непрерывный, и центробежное литье, однако каждый из этих маршрутов требует тщательного контроля за кормлением., управление оксидами, и поведение при затвердевании.

Короткий диапазон заморозки позволяет производить звуковые отливки., но только тогда, когда литейный завод активно предотвращает окалину, дефекты усадки, и вопросы, связанные с газом.

Именно поэтому C95500 считается литейной бронзой премиум-класса, а не легкой..

Обработка: Полностью обрабатываемый, Но не свободная резка

C95500 поддается механической обработке, но это не медный сплав, подвергаемый механической обработке..

Опубликованный рейтинг обрабатываемости составляет 50, что помещает его в категорию средней обрабатываемости, а не в категорию легкорежущих..

Сплав имеет тенденцию производить закрученная стружка, и опубликованное инженерное руководство предупреждает, что это может привести к заклиниванию инструмента и созданию дефектов поверхности из-за частичной сварки и разрыва., особенно при обработке отверстий.

По этой причине, сухая резка, контроль чипа, и стратегия инструментов имеют гораздо большее значение, чем в свободном латунном производстве..

Полезным нюансом обработки является то, что когда уже выполнена тяжелая механическая обработка, а низкотемпературное снятие напряжения около 350°C в течение не менее одного часа рекомендуется перед окончательной обработкой.

Речь идет не только об облегчении резки сплава.; Речь идет о снижении риска деформации, вызванной остаточными напряжениями, и улучшении окончательной стабильности размеров..

Другими словами, C95500 можно эффективно обрабатывать, но к нему следует относиться как к конструкционной бронзе, требующей технологической дисциплины, не как мягкая магазинная латунь.

Сварка: Возможно в конкретных методах, Но не всегда легко

На сварочные характеристики никель-алюминиевой бронзы сильно влияет защитная оксидная пленка, богатая алюминием, которая естественным образом образуется на поверхности..

Из-за этого оксидного слоя, пайка, пайнг, и ацетилено-кислородную сварку обычно не рекомендуют в качестве основных путей соединения этих сплавов.

Более подходящие процессы сварки, указанные в руководстве по проектированию, следующие: ТИГ/ГТАВ, МИГ/GMAW, ММА, электронно-лучевая сварка, и сварка трением.

Опубликованные данные о производстве C95500 также классифицируют кислородно-ацетиленовая сварка не рекомендуется, пока дуговая сварка в защитном газе и дуговая сварка металла с покрытием указаны как подходящие.

Это различие важно: C95500 не является сплавом, который можно сваривать где угодно., но он также не несвариваемый.

Его можно успешно соединить, если выбрать процесс с оксидным поведением., тепловая мощность, и совместный дизайн в виду.

Для критических частей, Квалификация процедуры сварки и правильный контроль зон термического влияния имеют важное значение, поскольку баланс свойств сплава тесно связан с его микроструктурой..

Термическая обработка: Главный рычаг повышения производительности

Термическая обработка является одной из наиболее важных причин, по которой C95500 так широко используется в требовательных сервисах..

Сплав можно обрабатывать в цикл закалки и отпуска это увеличивает доказательственная сила, Конечная прочность на растяжение, воздействие сила, и твердость, лишь немного улучшая пластичность.

Для литой никель-алюминиевой бронзы типа CuAl10Fe5Ni5, в опубликованном руководстве описывается нагрев до 900–950 ° C., держу около один час, Утоивание воды, а затем закалка при 600–650°C в течение примерно двух часов.

Эта последовательность значительно увеличивает силу, сохраняя при этом полезную выносливость..

В том же руководстве также отмечается важное практическое ограничение.: сложные формы могут деформироваться во время цикла нагрева и закалки., Итак, часть геометрии, мощность печи, и толщина сечения должны быть учтены до выбора термообработки..

Другими словами, термическая обработка – мощный инструмент повышения производительности, но это не бесплатно. Это улучшает механическую оболочку сплава только тогда, когда конструкция компонента может выдерживать термический цикл..

7. Преимущества и недостатки UNS C95500

Основные преимущества

Высокая прочность с полезной пластичностью.

Отличная устойчивость к морской воде и агрессивным средам..

Сильный износ и защита от истирания.

Хорошая способность работать при повышенных температурах.

Не подготовка и немагнитный

Основные недостатки

Высокая первоначальная стоимость

Возможна обработка, но непросто.

Литье технически сложно..

Сварка чувствительна к процессу.

Электропроводность низкая.

8. Применение UNS C95500

Морской и оффшорное оборудование

C95500 является одним из наиболее распространенных материалов для морской эксплуатации, поскольку он сочетает в себе стойкость к коррозии в морской воде., сила, и износостойкость.

Он используется в системы трубопроводов и клапанов морской воды, морское оборудование, компоненты, связанные с гребным винтом, люки, муфты, печати, и другое судовое оборудование.

Пригодность этого семейства сплавов для работы с морской водой является основной причиной его многолетней репутации в военно-морской и морской технике..

Клапан, Насос, и компоненты управления потоком

Сплав широко используется для корпуса клапанов, клапан сиденья, направляющие клапанов, Компоненты клапана, жидкость насоса заканчивается, железы, гайки сальника, и уплотнительные фланцы.

Эти приложения выигрывают от сочетания коррозионной стойкости., износостойкость, и механическая прочность, особенно там, где вода, технологические жидкости, или умеренно агрессивные химические вещества присутствуют.

Подшипники, Втулки, и изнашиваемые детали

C95500 часто выбирают для подшипники, втулки, носить тарелки, направляющие поршня, и детали машин потому что он хорошо работает при скользящем контакте и тяжелых нагрузках.

Его износостойкость и прочность делают его пригодным для случаев повреждения поверхности., раздражающий, или абразивный износ вызывает беспокойство.

C95500 Алюминиевая бронзовая втулка
C95500 Алюминиевая бронзовая втулка

Шестерни и детали силовой передачи

Сплав используется в шестерни, черви, червячные колеса, и соответствующие компоненты трансмиссии.

Для этих деталей требуется материал, способный выдерживать контактные напряжения., сохранять стабильность размеров, и сопротивляться износу в течение длительных интервалов обслуживания. Механический баланс C95500 делает его практичным выбором для таких задач..

Промышленное технологическое и эксплуатационное оборудование

Сплав используется в травильное оборудование, приложения для очистки сточных вод, направляющие горячей мельницы, и промышленное оборудование.

Эти области применения отражают способность сплава выдерживать воздействие агрессивных сред., механическая загрузка, и повторный цикл обслуживания.

В промышленных условиях, эта комбинация может сократить интервалы технического обслуживания и повысить надежность..

Электрическое и специальное оборудование

Хотя C95500 не является электропроводящим сплавом., оно до сих пор появляется в некоторых электрическое оборудование и специальные компоненты, где структурная надежность, коррозионная стойкость, и поведение при износе более важны, чем проводимость.

Он также используется в клавиши фортепиано и музыкальные инструменты, где механическая стабильность и технологичность сплава полезны.

9. Заключение

США C95500 Никель-алюминиевая бронза — это ценный конструкционный сплав, поскольку он сочетает в себе свойства, которые часто трудно получить вместе.:

высокая прочность, отличная устойчивость к коррозии, сильная износостойкость, хорошая прочность, и работоспособность в широком диапазоне температур.

Его химический состав тщательно настроен, его поведение при кастинге требовательно, но выполнимо, а его реакция на термообработку дает разработчикам дополнительный рычаг производительности, когда это необходимо..

В практическом плане, C95500 лучше всего понимать как сплав, предназначенный для тяжелых условий эксплуатации..

Это наиболее убедительно там, где виды отказов смешаны и неумолимы – морская вода., движущийся груз, скользящий контакт, режим работы под давлением, и длительный срок механического обслуживания.

Вот почему она остается одной из самых уважаемых никель-алюминиевых бронз в инженерной практике..

 

Часто задаваемые вопросы

C95500 — литейный сплав или деформируемый сплав??

C95500 в основном используется в качестве кастинг сплав, с опубликованными ссылками, посвященными непрерывному литью, песчаный актерский состав, центробежное литье, и прецизионные литые формы.

Подходит ли C95500 для морской воды??

Да. Он неоднократно идентифицирован как имеющий отличная устойчивость к коррозии, включая устойчивость к соленой воде, что является одной из основных причин, по которой он используется в морском оборудовании и системах клапанов..

Можно ли подвергать C95500 термической обработке??

Да. В опубликованном руководстве по проектированию показаны характеристики C95500 как в отлитом состоянии, так и после термообработки., при термообработке прочность еще больше увеличивается.

Легко ли обрабатывать C95500??

Это обрабатывается, но не свободная обработка. Его степень обрабатываемости составляет 50, так что это сплав средней обрабатываемости, а не легкорежущий.

В чем главное преимущество С95500 перед обычными бронзами??

Его главным преимуществом является сочетание высокая прочность, отличная устойчивость к коррозии, и износостойкость, особенно в суровых морских или промышленных условиях.

Прокрутить вверх