1. Введение
Лазерный микроджат (LMJ) является революционной гибридной технологией, которая сочетает в себе точность лазерного луча с эффектами охлаждения и очистки водной струи.
Напрашивает лазерный луч в тонкой волосовой струи, обеспечивающей длительную работу.
Этот инновационный подход решает многие проблемы в традиционных процессах лазерной резки, Особенно затронутые теплоты зоны (ЗТВ) и наращивание мусора.
Технология обнаружила широкие применения в отраслях, требующих высокой степени, Чистая резка, и предлагает это расширенное решение для отраслей, которые требуют крайней точности.
LMJ имеет легкую настройку, высокая точность, маленький выемка, и хорошее качество края. По сравнению с обычной сухой лазерной обработкой, он может обрабатывать более толстый материал с гораздо меньшим количеством опасности.
Провод-эдм (Электрическая обработка) с другой стороны, показывают характеристики, аналогичные характеристикам LMJ, но имеют более медленную установку и более низкую скорость процесса.
Однако, Wire-EDM может быть более экономичным в зависимости от геометрии продукта и количества продукта, Как будет обсуждаться позже.
2. Как работает Laser Microjet?
Технология LMJ использует лазерный луч, инкапсулированный в тонкую, Высокий водный самолет. Вода действует как оптическое руководство для лазерного луча, Сохраняя его сосредоточенность и обеспечение того, чтобы процесс резки оставался стабильным на более длительных расстояниях.
В отличие от традиционной лазерной резки, где наращивание тепла может искажать материалы, Водяная струя в LMJ охлаждает заготовку во время резки.
Этот эффект охлаждения значительно снижает риск теплового повреждения и позволяет выполнять разрезы без типичной зоны, затронутой теплом. Вода также удаляет мусор с пути резки, обеспечение более чистого и более плавного разреза.
Ключевые компоненты системы LMJ включают лазерный источник, Оптическая голова, Система управления водой, и многоосная система управления движением. Эти компоненты обеспечивают высокую обработку, такие как резка, бурение, и канавки, на различных материалах.
3. Преимущества LMJ
- Нет затронутых тепла зон (ЗТВ): Столешка для воды обеспечивает непрерывное охлаждение, предотвращение перегрева и уменьшения вероятности теплового искажения материала.
- Высокая точность: LMJ предлагает чрезвычайно точную резку, Идеально подходит для применения высокой термопоздания в таких отраслях, как аэрокосмическая промышленность, медицинское оборудование, и электроника.
- Чистые порезы: Водяная струя вымывает мусор во время процесса, оставляя чистый разрез и сокращение потребности во вторичных этапах отделки.
- Минимальный износ инструмента: Поскольку струя воды предотвращает прямой контакт с материалом, износ инструмента значительно уменьшается, Улучшение долговечности режущего оборудования.
- Универсальность: LMJ эффективен в широком спектре материалов, в том числе металлы, керамика, и композиты.
4. Характеристики LMJ
• Резать небольшие, но сложные функциональные детали из тонкого листового металла (от 0.02 до 2-3 мм) с размерами функций до 50 мкм и точность в нескольких мкм.
• Точное бурение небольших отверстий в тонком листовом металле до определенного соотношения сторон.
• Создание гибких механизмов, такие как пружины, в тонком листовом металле.
• Точная резка других материалов, вышеупомянутых толщиной до CM, особенно для изоляции материалов, которые не могут быть обработаны с помощью EDM.
• Интеграция с технологиями EDM и PECM для сокращения контуров резки, в идеале подходит для прототипов и малого и среднего размера партии; и с проволочным EDM для точного производства небольших отверстий для начала.
5. Металлы, которые могут быть обработаны с помощью LMJ
Laser Microjet Technology универсальна и может использоваться для машины различных материалов, включая:
- Сталь: Идеально подходит как для жестких, так и для мягких оценок, в том числе нержавеющая сталь и высокопрочные сплавы.
- Алюминий: Эффект охлаждения водной струи позволяет обрабатывать алюминий с минимальным тепловым искажением.
- Титан: Известен своей силой и теплостойкостью, Титан можно разрезать чисто, используя LMJ без ущерба для его целостности.
- Медь: Точность LMJ делает его подходящим для резки проводящих материалов, таких как медь, часто используется в электронике.
- Керамика: Продвинутая керамика, которые часто хрупкие, может быть обработано чисто с LMJ без трещин или скопления.
6. Применение лазерного микроджера
Технология LMJ находит использование в нескольких отраслях, которые требуют точной резки и обработки. Ключевые приложения включают в себя:
- Аэрокосмическая промышленность: Высокое бурение и резка турбинных лопастей и других компонентов, где целостность материала и качество края имеют первостепенное значение.
- Полупроводники и электроника: LMJ включает точную резку полупроводников и плат в кругах без повреждения чувствительных компонентов. Резка микрокомпонентов, полупроводники, и пластики, используемые в производстве электроники.
- Медицинское оборудование: Технология широко используется для точной резки хирургических инструментов и имплантатов, где точность и биосовместимость имеют первостепенное значение.
- Автомобильная промышленность: Для высокопроизводительных транспортных средств, LMJ используется для облегчения, Сильные компоненты, которые требуют минимального искажения во время изготовления.
7. Лазерный микроджает против. Электроэрозионная обработка проволоки: Сравнение
Зона термического влияния (ЗТВ)
- LMJ: Одним из выдающихся преимуществ Laser Microjet является отсутствие затронутой тепловой зоны из-за эффекта охлаждения водной струи. Это делает LMJ пригодным для материалов, где тепловые искажения могут поставить под угрозу производительность или качество компонента.
- Электроэрозионная обработка проволоки: Wire EDM также генерирует минимальное тепло, Но так как он использует процесс электрического разряда, Есть еще некоторый риск развития тепла вокруг зоны резки. Однако, Этот риск минимален по сравнению с традиционными методами сухой лазерной резки.
Точность и допуски
- LMJ: Обеспечивает чрезвычайно высокую точность с возможностью удерживать плотные допуски, сделать его предпочтительным вариантом для компонентов, требующих превосходной точности.
- Электроэрозионная обработка проволоки: Wire EDM известен своей точностью, Часто обеспечивает допуски до ± 0,0001 дюйма. Он превосходит в комплексе, сложные формы, особенно для проводящих материалов.
Материал
- LMJ: LMJ может сократить широкий спектр материалов, в том числе металлы, керамика, и даже хрупкие материалы, такие как стекло или кремниевые пластины. Его универсальность делает его подходящим для таких отраслей, как аэрокосмическая и электроника.
- Электроэрозионная обработка проволоки: В то время как Wire EDM очень эффективен на проводящих материалах, таких как сталь, алюминий, и титан, это менее эффективно в непроводящих материалах, ограничение его применения в областях, где неметалы или композиты преобладают.
Скорость и эффективность
- LMJ: Процесс может быть быстрее, чем Wire EDM, особенно для толстых материалов, Из-за лазерной прорезки с водой на водопроводной струи быстрее и с большей эффективностью.
- Электроэрозионная обработка проволоки: Wire EDM может быть медленным, Особенно при резке более толстых материалов. Однако, он остается непревзойденным за способность обрабатывать очень сложные формы и геометрию, с которыми могут бороться другие технологии резания.
Соображения стоимости
- LMJ: В то время как машины LMJ, как правило, более дороги, Они предлагают экономию средств с точки зрения более быстрого цикла, снижение износа инструмента, и минимальная постобработка из-за высококачественной отделки.
- Электроэрозионная обработка проволоки: Машины EDM, как правило, дешевле, Но эксплуатационные расходы могут увеличиться со временем из -за более медленной скорости резания и износа инструментов.
Поверхностная обработка
- LMJ: LMJ известен тем, что обеспечивает высококачественное, Зеркальная поверхностная отделка из-за чистки водной струи во время резки.
- Электроэрозионная обработка проволоки: Wire EDM также может обеспечить отличную поверхность, но это может потребовать дополнительных этапов отделки, в зависимости от материала и желаемого качества.
Приложения
- LMJ: Идеально подходит для отраслей, которые нуждаются в высокой точности, Чистые порезы, и минимальная пост-обработка, такие как аэрокосмическая промышленность, медицинское оборудование, и полупроводники.
- Электроэрозионная обработка проволоки: Обычно используется для сложных форм в проводящих материалах, такие как изготовление плесени, умирает, и высокие механические компоненты.
7. Заключение
Laser Microjet предлагает непревзойденную точность, эффективность, и универсальность в обработке материалов. Работаете ли вы с металлами, керамика, или композиты, LMJ обеспечивает чище, Быстрее, и более точные разрезы, чем традиционные методы.
По сравнению с Wire EDM, LMJ выделяется с точки зрения материальной универсальности, скорость, и уменьшенные тепловые эффекты, Сделать его отличным выбором для отраслей, требующих жестких допусков и высококачественной финиширования.
8. Это CNC Laser Microjet Services
Съел ЭТО, Мы предлагаем передовые лазерные услуги Microjet, которые обеспечивают превосходные результаты для ваших самых требовательных проектов. Наша экспертная команда обеспечивает точность, качество, и быстрое переключение в широком спектре отраслей промышленности.
Нужны ли вам высокие компоненты или сложная обработка, У Deze есть инструменты и опыт для удовлетворения ваших требований.
Часто задаваемые вопросы
вопрос: Может ли LMJ вырезать неметаллические материалы?
А: Да, LMJ способен резать неметалы, такие как керамика и композиты с высокой точностью и минимальным повреждением.
вопрос: Что отрасли больше всего выигрывают от LMJ?
А: LMJ широко используется в аэрокосмической промышленности, медицинское оборудование, электроника, и автомобильная промышленность, где точность и чистое сокращения имеют решающее значение.
вопрос: Каково преимущество использования LMJ по сравнению с традиционной лазерной резкой?
А: LMJ устраняет затронутые теплоты зоны и обеспечивает чистоту, более точные сокращения с минимальной пост-обработкой.
вопрос: Как LMJ сравнивается с EDM?
А: LMJ быстрее, предлагает большую универсальность между материалами, и предотвращает тепловое повреждение, В то время как Wire EDM превосходен в точности и сложной геометриях для проводящих материалов.
