В ежедневных инженерных чертежах, многие пользователи любят цитировать такие фразы, как «для неуказанных допусков»., следуйте ISO2768-m» или «для неуказанных допусков, следуйте ISO2768-mK». Так что же такое стандарт ISO2768??
1. Введение
В постоянно развивающейся области точного производства, достижение стабильного качества и обеспечение эффективности имеют первостепенное значение.
Допуски — допустимые отклонения размеров — играют решающую роль в сохранении целостности изготовленных деталей..
ИСО 2768 это международный стандарт, разработанный для упрощения и оптимизации указания допусков на технических чертежах..
Этот блог исследует ISO 2768 подробно, объяснение его классификации, приложения, и преимущества в современном производстве.
Являетесь ли вы дизайнером, инженер, или производитель, понимание ИСО 2768 может значительно улучшить ваши процессы и результаты.
2. Что такое ИСО 2768?
Это международный стандарт, устанавливающий общие допуски на линейные, угловой, и геометрические размеры на технических чертежах.
Это устраняет необходимость индивидуального указания допусков для каждого элемента., упрощение процесса проектирования.
В первую очередь, ИСО 2768 применяется к деталям, изготовленным механической обработкой, кастинг, и изготовление листового металла.
Например, когда на техническом чертеже указан размер 50 мм, но не указывает допуск,
ИСО 2768 предоставляет допуски по умолчанию на основе класса допуска (например, Мелкий или средний).
Такой подход уменьшает двусмысленность и обеспечивает ясность в общении между дизайнерами и производителями., даже в разных странах и отраслях.
3. Ключевые классификации в ISO 2768
ИСО 2768 разделен на две основные категории, которые касаются различных аспектов допусков.: общие допуски и геометрические допуски.
Каждая категория включает в себя определенные классификации для обеспечения ясности и точности производства и проектирования..
Общие допуски
Общие допуски по ISO 2768 применяются к линейным и угловым размерам, не имеющим на чертеже индивидуальных допусков.
Они гарантируют, что дизайнеры смогут избежать перегрузки чертежей ненужными деталями, сохраняя при этом точность..
- Линейные размеры:
Охватывает такие измерения, как длина, ширина, высота, и толщина. Например, измерение 50 мм со средним классом допуска (м) может допускаться отклонение ±0,2 мм.. - Угловые размеры:
Устраняет угловые элементы, такие как фаски., склоны, и наклонности.
Допуски здесь зависят от размера уголка и выбранного класса допуска., обеспечение выравнивания без лишней точности.
Геометрические допуски
Эта категория охватывает форму и точность позиционирования объектов..
Геометрические допуски помогают сохранить функциональность., особенно в сборках, где несовпадения могут привести к проблемам с производительностью..
Ключевые элементы включают в себя:
- Плоскостность: Обеспечивает ровность поверхности в заданных пределах..
- Прямолинейность: Контролирует, насколько линия или край может отклоняться от прямого пути..
- Перпендикулярность: Сохраняет прямоугольное соотношение между двумя объектами..
- Симметрия: Гарантирует сбалансированность и однородность характеристик вокруг центральной оси..
Классы толерантности
ИСО 2768 вводит четыре класса допуска для соответствия уровня точности потребностям применения. Эти классы:
- Отлично (ж): Для применений, требующих высокой точности, например, аэрокосмическое или медицинское оборудование.
- Середина (м): Самый часто используемый класс, подходит для приложений общего назначения.
- Грубый (с): Идеально подходит для менее важных размеров или более крупных деталей..
- Очень грубо (в): Используется для деталей минимальной сложности или крупногабаритных компонентов..
4. ИСО 2768 Часть 1: Линейные и угловые размеры
ИСО 2768 Часть 1, под названием «Неуказанные допуски для линейных и угловых размеров».,” является важнейшим компонентом ISO 2768 стандартный люкс.
Он обеспечивает допуски по умолчанию для линейных и угловых размеров, которые явно не указаны на технических чертежах..
Целью этой части стандарта является упрощение конструкторской документации за счет уменьшения необходимости указывать индивидуальные допуски для каждого размера.,
тем самым оптимизируя производственный процесс, обеспечивая при этом соответствие деталей приемлемым стандартам качества..
Область применения и применение
ИСО 2768 Часть 1 применяется к линейным и угловым размерам на технических чертежах, где не указан конкретный допуск..
Он предназначен для использования в ситуациях, когда общие методы обработки могут обеспечить необходимую точность.. Стандартные покрытия:
- Линейные размеры: Включает внешние и внутренние размеры., диаметры, расстояния, высота фаски, и радиусы.
- Угловые размеры: Охватывает угловые измерения, где не указаны конкретные допуски..
- Размеры обработанных и собранных деталей: Применимо как к линейным, так и к угловым размерам, полученным при обработке собранных компонентов..
Допуски линейных размеров
В таблице ниже указаны стандарты ISO. 2768 пределы допусков для линейных размеров в различных диапазонах номинальных размеров：
| ЛИНЕЙНЫЕ РАЗМЕРЫ | ||||
|---|---|---|---|---|
| Допустимые отклонения в мм для диапазонов номинальной длины | Обозначение класса допуска (описание) | |||
| ж (отлично) | м (середина) | с (грубый) | в (очень грубый) | |
| 0.5 до 3 | ±0,05 | ±0,1 | ±0,2 | – |
| над 3 до 6 | ±0,05 | ±0,1 | ±0,3 | ±0,5 |
| над 6 до 30 | ±0,1 | ±0,2 | ±0,5 | ±1,0 |
| над 30 до 120 | ±0,15 | ±0,3 | ±0,8 | ±1,5 |
| над 120 до 400 | ±0,2 | ±0,5 | ±1,2 | ±2,5 |
| над 400 до 1000 | ±0,3 | ±0,8 | ±2,0 | ±4,0 |
| над 1000 до 2000 | ±0,5 | ±1,2 | ±3,0 | ±6,0 |
| над 2000 до 4000 | – | ±2,0 | ±4,0 | ±8,0 |
Как читать таблицу: Для детали с номинальным диапазоном размеров 50 мм, под штрафом (ж) класс допуска, допустимое отклонение составит ±0,15 мм..
Допуски внешнего радиуса и высоты фаски
В таблице ниже показаны ISO 2768 стандартные допуски на наружные радиусы и высоту фаски.
Эти допуски определяют допустимые отклонения для криволинейных поверхностей и кромок с фаской..
| ВНЕШНИЙ РАДИУС И ВЫСОТА ФАСКИ | ||||
|---|---|---|---|---|
| Допустимые отклонения в мм для диапазонов номинальной длины | Обозначение класса допуска (описание) | |||
| ж (отлично) | м (середина) | с (грубый) | в (очень грубый) | |
| 0.5 до 3 | ±0,2 | ±0,2 | ±0,4 | ±0,4 |
| над 3 до 6 | ±0,5 | ±0,5 | ±1,0 | ±1,0 |
| над 6 | ±0,1 | ±1,0 | ±2,0 | ±2,0 |
Как читать таблицу: Для внешнего радиуса 4 мм, применимый диапазон номинальных размеров превышает 3 к 6 мм.'
Если вы выберете Fine (ж) класс допуска, допустимое отклонение составит ±0,5 мм..
Допуски угловых размеров
В таблице ниже подробно описаны ISO 2768 допуски на угловые размеры, выражается в градусах и минутах. Эти допуски применяются к более короткой части угла..
| УГЛОВЫЕ РАЗМЕРЫ | ||||
|---|---|---|---|---|
| Допустимые отклонения в мм для диапазонов номинальной длины | Обозначение класса допуска (описание) | |||
| ж (отлично) | м (середина) | с (грубый) | в (очень грубый) | |
| до 10 | ±1° | ±1° | ±1°30′ | ±3° |
| над 10 до 50 | ±0°30′ | ±0°30′ | ±1° | ±2° |
| над 50 до 120 | ±0°20′ | ±0°20′ | ±0°30′ | ±1° |
| над 120 до 400 | ±0°10' | ±0°10' | ±0°15′ | ±0°30′ |
| над 400 | ±0°5' | ±0°5' | ±0°10' | ±0°20′ |
Как читать таблицу: Для угловых измерений с номинальным диапазоном размеров 30 мм, под штрафом (ж) класс допуска, допустимое отклонение составит ±0°30′..
5. ИСО 2768 Часть 2: Геометрические допуски для элементов
ИСО 2768 Т2 относится к части ISO 2768 который определяет геометрические допуски, уделяя особое внимание форме, ориентация, расположение, и допуски на биение для элементов.
Эти допуски имеют решающее значение для обеспечения надлежащей функциональности., точность сборки, и общее качество изготовленных компонентов.
Область применения и применение
ИСО 2768 Т2 применяется к:
- Геометрические допуски которые явно не упомянуты на технических чертежах.
- Компоненты, где точность в геометрии имеет решающее значение для сборки или эксплуатации.
- Производство общего назначения, с заранее заданными уровнями допуска для достижения баланса между качеством и стоимостью.
Геометрические допуски, определенные в T2
ИСО 2768 T2 определяет допуски для следующих элементов:
1. Допуски формы:
- Плоскостность: Гарантирует, что поверхность лежит в пределах определенной плоскости..
- Прямолинейность: Контролирует прямолинейность края или оси..
- Округлость: Поддерживает круговую последовательность.
- Цилиндричность: Обеспечивает однородность цилиндрических поверхностей.
2. Допуски ориентации:
- Параллелизм: Поддерживает параллельные отношения между поверхностями или осями..
- Перпендикулярность: Обеспечивает расположение поверхностей или элементов под углом 90°..
- Угловатость: Определяет точный угол между поверхностями.
3. Допуски местоположения:
- Позиция: Определяет допустимое отклонение от заданного положения..
- Концентричность: Обеспечивает совмещение центра одного объекта с другим..
- Симметрия: Контролирует симметрию для сбалансированного дизайна..
4. Допуски биения:
- Круговое биение: Ограничивает отклонение объекта во время вращения.
- Общее биение: Контролирует общее отклонение поверхности в движении..
6. Важность ISO 2768 в производстве
ИСО 2768 предоставляет производителям множество преимуществ:
- Стандартизация: Обеспечивает соответствие деталей от разных поставщиков постоянным стандартам качества..
- Четкая связь: Уменьшает вероятность неправильного толкования технических чертежей., минимизация ошибок.
- Глобальная совместимость: Облегчает сотрудничество в международных цепочках поставок..
Например, транснациональная компания может использовать ISO 2768 чтобы гарантировать, что детали, полученные из разных регионов, идеально сочетаются друг с другом., сокращение задержек и переделок.
7. Как ИСО 2768 Работает
ИСО 2768 обеспечивает стандартизированный подход к допускам в производстве, упрощение конструкции, коммуникация, и производственные процессы.
Он работает путем определения общих допусков на размеры и геометрические особенности, когда конкретные допуски явно не указаны на технических чертежах..
Вот подробное объяснение того, как ISO 2768 функции:
Пошаговое объяснение
1. Включение в дизайн
- Общие допуски: Вместо указания допусков для каждого размера, инженеры используют ISO 2768 применять допуски по умолчанию.
Например, длина вала указана как 100 мм будет автоматически включать диапазон допуска, определенный ISO. 2768, например, ±0,2 мм для среднего (м) сорт. - Геометрические допуски: Такие характеристики, как плоскостность или перпендикулярность, регулируются стандартом ISO. 2768 Часть 2, обеспечение единообразия формы и выравнивания.
2. Коммуникация в технических чертежах
- Технический чертеж содержит примечание типа «ISO 2768-mK».," где:
- м указывает средний класс допуска для линейных и угловых размеров (Часть 1).
- К относится к геометрическим допускам для элементов (Часть 2).
- Это сокращение устраняет необходимость подробно указывать допуски для каждого размера индивидуально., экономия времени и уменьшение ошибок.
3. Применение в производстве
- Во время производства, производители следуют ISO 2768 класс допуска указан на чертежах.
- Рекомендации по допускам гарантируют, что отклонения в пределах не влияют на функциональность или посадку детали..
- Согласованность сохраняется между партиями, даже с разными поставщиками.
4. Инспекция и контроль качества
- Инструменты измерения: Инспекционные группы используют штангенциркули, микрометры, и станки КИМ для проверки соответствия размеров и геометрических характеристик ISO. 2768 допуски.
- Укладка допусков: Оценивает, как отклонения размеров могут накапливаться и влиять на сборку.. Правильное применение ISO 2768 минимизирует проблемы, вызванные чрезмерным штабелированием.
Пример:
На чертеже указан диаметр отверстия 20 мм по ISO 2768-f. Для тонкого класса допуска, допустимое отклонение может составлять ±0,1 мм..
Во время проверки, измеренный диаметр 20.08 мм будет соответствовать стандарту, но 20.12 ммм не бы.
Преимущества того, как ISO 2768 Функции
- Ясность в общении
- Уменьшает двусмысленность, обеспечивая четкое, универсальное руководство по допускам.
- Способствует лучшему сотрудничеству между дизайнерами., производители, и поставщики.
- Эффективность производства
- Оптимизирует производственный процесс, устраняя необходимость в подробных спецификациях допусков..
- Поощряет использование экономически эффективных и последовательных практик..
- Гарантия качества
- Гарантирует, что детали соответствуют проектному замыслу, не требуя слишком жестких допусков., что может неоправданно увеличить затраты.
- Облегчает надежные процессы контроля качества с четко определенными стандартами..
Распространенные ошибки и как их избежать
- Игнорирование ISO 2768 Классы: Обеспечить соответствующий класс допуска (отлично, середина, грубый, очень грубый) выбирается на основе требований к точности применения.
- Чрезмерная спецификация: Избегайте назначения более жестких допусков, чем необходимо., так как это может увеличить производственные затраты.
- Неправильное управление допуском: Помните о накопленных допусках при проектировании сборок, чтобы предотвратить перекосы или проблемы с посадкой..
8. Как выбрать правильный допуск
Выбор правильного допуска жизненно важен для достижения баланса между функциональностью., соответствовать, расходы, и технологичность.
Слишком жесткие допуски могут увеличить сложность производства и затраты., в то время как слишком слабые допуски могут ухудшить характеристики детали и сборку..
Цель состоит в том, чтобы выбрать уровень допуска, обеспечивающий правильную функциональность детали без ненужных затрат..
Ключевые соображения при выборе допусков
- Функциональность
- Определить эксплуатационные требования к детали, например, несущая способность, движение, или производительность уплотнения.
- Определите, должна ли деталь совпадать с другими компонентами, а также точность, необходимая для правильной сборки..
- Производственный процесс
- Понять возможности выбранного производственного процесса. Например:
- Обработка с ЧПУ обычно поддерживает более жесткие допуски, чем 3D-печать..
- Изготовление листового металла может иметь ограничения по точным допускам..
- Выбор материала
- Определенные материалы, как пластик, могут потребоваться более жесткие допуски из-за теплового расширения или гибкости, в то время как металлы обычно могут иметь более жесткие допуски.
- Стоимость против. Точность
- Жесткие допуски обычно увеличивают производственные затраты из-за дополнительного времени обработки и контроля качества..
- Выбирайте более жесткие допуски, когда высокая точность не имеет решающего значения..
- Стандарты
- См. стандартизированные классы допусков, такие как ISO. 2768 или ИСО 286 для обеспечения последовательности и совместимости в глобальном производстве.
Руководство по выбору стандартов допусков
| Приложение | Описание | Рекомендуемый стандарт допуска | Причина выбора допуска |
|---|---|---|---|
| Детали точной обработки | Высокоточные компоненты используются в аэрокосмической отрасли., автомобильный, или медицинские устройства, где точная посадка имеет решающее значение.. | ИСО 2768 Хорошо и ISO 286 Оценка 6 (ИТ6) или выше | Обеспечивает минимальные отклонения линейных и угловых размеров. (ИСО 2768) и жесткий контроль цилиндрической посадки (ИСО 286). |
| Взаимозаменяемые механические детали | Детали спроектированы таким образом, чтобы их можно было легко заменить или обменять., как шестерни, подшипники, и крепеж в сборках. | ИСО 2768 Хорошо и ISO 286 Оценка 7 (ИТ7) или выше | Обеспечивает точную линейную/угловую посадку (ИСО 2768) и стандартизированные посадки для валов и отверстий (ИСО 286). |
| Общие механические сборки | Компоненты машин общего назначения, требующие хорошей посадки, но не сверхвысокой точности., как корпуса или кронштейны. | ИСО 2768 Середина | Обеспечивает баланс между точностью и технологичностью линейных и угловых размеров.. |
| Крупногабаритные сборные конструкции | Детали, используемые в строительной или тяжелой технике, где точная посадка менее важна., такие как балки или пластины. | ИСО 2768 Середина | Допуски учитывают большие размеры и процессы, такие как сварка или изготовление.. |
| Пластиковые компоненты | Формованные или обработанные пластмассовые детали для потребительских товаров или электроники., где допустима некоторая изменчивость размеров. | ИСО 2768 Средний и ISO 286 Оценка 8 (ИТ8) или выше | Допуски учитывают гибкость материала (ИСО 2768) и соответствовать стандартным размерам (ИСО 286) для пластмасс. |
| Валы и отверстия для вращающихся компонентов | Такие компоненты, как валы и отверстия во вращающихся машинах, требуют специальной посадки для обеспечения правильной работы.. | ИСО 2768 Хорошо и ISO 286 Оценки 6 или 7 (ИТ6, ИТ7) | Обеспечивает точные линейные/угловые размеры. (ИСО 2768) и плотная посадка для вращательного баланса (ИСО 286). |
| Детали из листового металла | Детали из листового металла для корпусов, панели, и кронштейны, где плотная посадка не критична. | ИСО 2768 Середина | Допуски подходят для таких процессов, как гибка и формовка., учет присущих изменчивости. |
| Электрические шкафы и кожухи | Корпуса для электрических компонентов, которые должны подходить друг другу, но не требуют жестких допусков.. | ИСО 2768 Середина | Обеспечивает достаточную точность сборки при одновременном снижении затрат на неточные детали.. |
| Компоненты потребительского продукта | Детали бытовой электроники или бытовой техники, в которых эстетическая отделка и функциональность имеют приоритет над жесткими допусками.. | ИСО 2768 Средний и ISO 286 Оценка 8 (ИТ8) | Балансирует эффективность производства с адекватной посадкой и функциональностью., использование стандартных допусков для общих посадок. |
9. ISO против. Стандарты допуска ASME
Стандарты ISO и ASME служат важной основой для определения допусков., обеспечение последовательности, и содействие эффективной глобальной производственной практике.
Хотя оба стремятся достичь точности и ясности в инженерных чертежах., их применение и региональная распространенность существенно различаются.
- Стандарты ИСО: В основном используется в Европе, Великобритания, Турция, и части Азии, ориентируясь на общие допуски (например, ИСО 2768) и специальные системы подгонки (например, ИСО 286).
Эти стандарты упрощают допуски на размеры и обеспечивают единообразие во всех отраслях.. - Стандарты ASME: Доминирует в США, эти стандарты (например, ASME Y14.5 и ASME B4.1) подчеркнуть геометрические размеры и допуски (ГД&Т)
с подробными рекомендациями по определению формы, ориентация, и позиционные допуски.
Сравнение стандартов допусков ISO и ASME
| Стандарт ИСО | Эквивалентный стандарт ASME | Приложение | Ключевое отличие |
|---|---|---|---|
| ИСО 2768 для угловых размеров | АСМЭ Б4.2 | Допуски угловых размеров | Похожие диапазоны угловых допусков, но ASME B4.2 может содержать более подробные инструкции для конкретных применений.. |
| ИСО 1101 (Геометрические допуски) | АСМЭ Y14.5 (ГД&Т) | Геометрические допуски форм и элементов | Оба обеспечивают основу для GD&Т, но ASME Y14.5 более детализирован и широко используется в США.. |
| ИСО 286 (Оценка 6, 7, 8) | АСМЭ Б4.1 (Оценка 6, 7, 8) | Допуски на цилиндрические посадки и расстояния между параллельными поверхностями | Оба стандарта определяют одинаковые классы допусков для посадок., но ASME включает дополнительные рекомендации, специфичные для практики США.. |
| ИСО 2768 (Отлично, Середина) | АСМЭ Y14.5 | Общие допуски на линейные и угловые размеры | ИСО 2768 обеспечивает общие допуски, в то время как ASME Y14.5 предлагает подробные рекомендации по геометрическим размерам. (ГД&Т). |
Пример эквивалентности
- Общие допуски на размеры:
- ISO 2768-m соответствует ASME B4.1 для средней точности..
- Геометрические допуски:
- ИСО 1101 охватывает те же принципы, что и ASME Y14.5., но ASME предоставляет более подробные рекомендации для сложных сборок..
10. Заключение
ИСО 2768 является основным инструментом для точного производства, упрощение спецификации допусков и повышение эффективности.
Содействуя стандартизации и ясности, это снижает затраты, минимизирует ошибки, и гарантирует качественный результат.
принятие ИСО 2768 в ваших процессах проектирования и производства может привести к более бесперебойной работе, лучшее сотрудничество, и превосходные продукты.
Если вы ищете профессиональные производственные услуги, соответствующие требованиям ISO 2768, свяжитесь с нашими экспертами сегодня и выведите свои проекты на новый уровень.
