1. Aféierung
Geschoss Blutungen, Bead Explosioun, a Sand (abrasiv) Sprengung sinn dräi gemeinsam Uewerfläch-Virbereedung Technologien.
Si benotze verschidde Medien an Energietransfer Mechanismen, liwweren ënnerscheet Uewerflächefinishen a Reschtstresszoustand, an dofir passend verschidden Ingenieursziler:
High-Throughput Botzen a Peening (geschoss Blutungen), kosmetesch Satin Finishen oder liicht Peening (Bead Explosioun), an aggressiv Material / Ewechhuele an ankeren Profil Generatioun fir coatings (abrasive / Sand Héichiewe).
Drënner ass en technesche Verglach op Dir kënnt fir d'Spezifikatioun vertrauen, Beschaffung a Prozessauswiel.
2. Wat ass Shot Blasting?
Geschoss Blutungen ass eng héich-Energie, mechanesch Uewerfläch-Virbereedung Prozess datt metallesch Medien propels (stäerkste allgemeng Stol Schoss oder Stol Grit) op e Werkstéck fir ze botzen, Profilféiernd, a mechanesch d'Uewerfläch behandelen.
Et kombinéiert effizient Entfernung vu Skala, Sand, Schweessspatter a Beschichtungen mat enger Peening-Aktioun déi profitabel Kompressiounsresidspannungen aféiere kënnen - et mécht et souwuel eng Botzen wéi och eng funktionell Behandlung déi wäit an der Fabrikatioun benotzt gëtt, Schmelz an Middegkeet-kritesch Uwendungen.
Schlëssel Charakteristiken
- Medienen: typesch Stol Schoss (kugelfërmeg) oder Stol Grit (eckeg); Mediengréissten reechen allgemeng vun A60 bis A320 (geschoss) an G12-G40 (gräift).
- Fuert Prinzip: centrifugal (Rad / turbine) Beschleunigung - héich Débit ouni Kompresser-Loft Konsum.
- Primär Effekter: Skala / Rescht Ewechhuele, Uewerfläch Dekontaminatioun, Anker-Profil Generatioun (mëttelméisseg), an Uewerfläch peening (Kompressive Stress).
- Wirtschaft: Medien ass reusable fir Dausende vun Zyklen, déi niddreg Medienkäschte pro m² op grouss Aarbechtsplazen.
Wéi et funktionnéiert
Eng héich-Vitesse rotativ impeller (Rad) werft Schoss radial op den Deel.
All Partikel dréit kinetesch Energie; Beim Impakt gëtt dës Energie op de Substrat transferéiert, plastesch deforméierend Asperitéiten, loosse gebonnen Material dislodging a produzéiert eng kontrolléiert Uewerfläch Textur.
Widderholl Auswierkunge iwwer d'Uewerfläch produzéieren en allgemenge "Peening" Effekt analog zu der simultaner Handlung vu ville klenge Hammers.
Typesch Ausrüstung, Medien an Betribssystemer Beräicher
| Paramesnéiergank | Typesch Gamme / Beispiller | Weise gutt |
| Maschinn Typ | Single / Multi-Rad centrifugal Héichiewe Maschinnen, tumble / Rotary Héichiewe Systemer, conveyor Héichiewe, Roboter Rad Héichiewe Zellen | D'Auswiel hänkt vun der Deelgréisst of, Geometrie, an Duerchgang |
| Medien Typ | Stol Schoss (A-Serie, Z.B., A60-A320), Stol Grit (G-Serie, Z.B., G12-G40), Spezialitéit STAINLESS Schoss | Schoss = Kugelgestalt, grit = angular; STAINLESS fir Net-ferro Deeler |
| Media Duerchmiesser | 0.3-3 mm (typesch A60-A320) | Afloss Uewerfläch Profil an Botzen Aggressivitéit |
| Medien Geschwindegkeet | 20-70 m/s | Hänkt Rad RPM- an Schoss Gréisst; méi héich Geschwindegkeet = méi héich Impaktenergie |
| Almen Intensitéit | 0.006-0.040 an-A | Benotzt fir de Peening Effekt ze quantifizéieren; gemooss mat Almen Sträifen |
| Uewerfläch Profil (Rz) | 10-50 μm | Mëttelméisseg Ankerprofil fir Beschichtungen; kontrolléiert vun Medien Typ, standoff, an Beliichtung |
| Duerchgang | Zénger bis Dausende vu kg / h | Multi-Rad Systemer erlaben e ganz héijen Duerchgang fir Masseproduktioun |
Uewerfläch Resultater (wat ze erwaarden)
- Botzen Efficacitéit: excellent fir Mill Skala, rust, Sand, Weld spatter an slag - léisst eng propper, reaktiv Metal Uewerfläch gëeegent fir Beschichtung.
- Uewerfläch Textur: mëttel Verankerungsprofil gëeegent fir vill industriell Beschichtungen; Profil kontrolléierbar duerch Mediengréisst / Typ an Beliichtung.
- Rescht Stress Staat: no Uewerfläch Kompressive Reschtspannungen agefouert ginn (gënschteg fir Middegkeet Liewen a Rëss-Wuesstem Resistenz).
- Uewerfläch hardness: modest Aarbecht-Hären vun der Uewerfläch Layer-typesch Erhéijunge vun ~5-30% jee no Stahlgrad an Intensitéit.
- Material Ewechhuele: haaptsächlech plastesch Verformung; Netto Substratverloscht pro Pass ass niddereg am Verglach mat Schleifmëttelen, awer kumulativ Entfernung ka mat schwéierem Grit geschéien.
Typesch industriell Uwendungen
- Strukturell Stol Virbereedung virun Schutzbeschichtungen (Stroute, Trägere, girders).
- Schmelz Botzen - Sand ewechhuelen, Skala an trennen Linnen aus castings.
- Middegkeet-kritesch Komponente - kontrolléiert Schoss Peening vun Quellen, Landung, Turbinkomponenten fir d'Müdegkeetsliewen ze verbesseren.
- Automotive an Eisebunn fir Mass Produktioun Deeler déi souwuel Botzen an Uewerfläch Verstäerkung verlaangen.
- Uewerfläch Renovéierung wou verschleeft Flächen gepennt an dann fäerdeg / gemoolt zu Dimensioun.
3. Wat ass Bead Blutungen?
Bead Blutungen ass e kontrolléierten Abrasiv-Blastungsprozess dee benotzt kugelfërmeg Medien (Glaspärelen, Keramik Perlen, Metallpärelen) ze botzen, deburrr, satinéieren oder liicht peen eng Uewerfläch.
Verglach mat Rad-Typ Schoss Héichiewe a mat Wénkel gekäppt abrasive (Sand / Grit) sprengen, Bead Héichiewe ass manner aggressiv, produzéiert a glat, eenheetlech satinfinish, a vermëttelt nëmmen liicht Kompressiounsspannungen.
Et gëtt wäit benotzt wou Erscheinung, enk dimensional Kontroll a sanft Uewerfläch Behandlung sinn néideg.
Schlëssel Fonctiounen
- Medien Geometrie: kugelfërmeg Perlen rullen a rebound op Impakt, sou de Prozess éischter glat Mikro-Asperitéiten anstatt aggressiv geschnidden Material.
- Fitzeg: typescht Resultat ass e satin / matte Erscheinung mat niddereg bis moderéierter Uewerflächentextur - bevorzugt fir kosmetesch Deeler a fir Surfaces fir Platen ouni schwéier Ankerprofile virzebereeden.
- Kontrolléieren: einfach gezielt (Drock Pot oder Héichiewe Cabinet) a gutt geegent fir kleng / komplex Deeler a selektiv-Beräich Behandlung.
- Niddereg Substratverloscht: minimal Materialentfernung am Verglach mat Wénkelschleifmëttel - gutt fir dënnwandeg oder Präzisiounsdeeler.
- Fakultativ Liicht Peening: mat metallesche Perlen (Stolpärelen) oder bei méi héijen Drock, kann d'Perlebléisung e positiven Liicht-Peening-Effekt vermëttelen.
Wéi Perlen Sprengung Wierker
Kompriméiert Loft oder e Zentrifugalrad beschleunegt kugelfërmeg Perlen op d'Werkstéck.
Beim Impakt gëtt d'kinetesch Energie vun der Kugel gréisstendeels duerchgefouert rullend, Bounen a Plastiksglatten vun Uewerfläch Peaks.
Well Perlen net scharf Schneidekanten presentéieren, den dominante Mechanismus ass Uewerflächeformatioun an Ofschleefung anstatt ze schneiden, resultéieren an:
- Entfernung vu mëllen Verschmotzungen oder Burrs,
- Glättung vu scharfen Kanten, an an
- eng satiniséiert, eenheetlech Finish ouni déif ankeren Profil lénks vun Wénkel gekäppt abrasives.
Typesch Ausrüstung, Medien a praktesch Parameterberäicher
| Paramesnéiergank | Typesch Gamme / Beispiller | Weise gutt |
| Medien Zorte | Glaspärelen (Soda-Kalk oder Borosilikat), Keramik Perlen, Stol / STAINLESS Perlen | Media Wiel Kontrollen fäerdeg, Haltbarkeet an all metallesche Rescht |
| Medien Gréisst | 50 µm - 1.0 mm (0.05-1000 µm) gemeinsam; typesch kosmetesch Gréissten 100-400 µm | Méi kleng Perlen → méi fein Finish; gréisser Perlen → méi staark Satin / Peen |
| Beschleunegungsmethod | Drockpot (Loft Héichiewe), saugblaster, Rad-Typ fir Metal Perlen, Héichiewe Cabinet, Roboter Zellen | Drockpot am meeschte verbreet fir kontrolléiert Labo / Bänkaarbecht |
| Betribsdrock | 2-6 bar (30-90 psi) typesch fir Drock Héichiewe | Méi héijen Drock erhéicht d'Intensitéit a kann d'Peening erhéijen |
Medien Geschwindegkeet (ca.) |
30-80 m/s (Maschinn & Drock ofhängeg) | Niddereg wéi schwéier Rad Schoss op gläichwäerteg Mass a ville Fäll |
| Typesch Profil (Rz / Ra) | ≤5–15 µm Rz (Ra Wäerter typesch niddereg, Z.B., Ra < 1.0-2,5 µm) | Ganz ofhängeg vun der Perlengréisst, Standoff an Zäit |
| Almen Intensitéit (wann gemooss) | Ganz niddereg: typesch <0.006 an-A; kann ~0,01 an-A mat grousse Metallkugel / Héichdrock erreechen | Benotzt Almen nëmmen wann Peening en Objektiv ass |
| Duerchgang | Mëttelméisseg - Cabinet / Bänk Aarbecht oder kleng- zu mëttel-Batch Produktioun | Ënneschten wéi Rad Schoss op grouss Deeler; ideal fir méi kleng Serien |
Uewerfläch Resultater: Botzen, Profilféiernd, Rescht Stress, Hannscht
- Botzen: läscht Liicht Skala, Uewerfläch oxides, buffing Verbindungen, liicht Rust, an Flash.
Effektiv fir Entfettung / Botzen virum Platen oder Molerei wann déif Profil net gewënscht ass. - Uewerfläch Profil / Textur: produzéiert glat satin Finish mat klengen Ankerprofil - gëeegent fir dekorative Finishen a Platen, wou niddereg Profil erfuerderlech ass. Typesch Rz ≤ 5-15 µm ofhängeg vun der Perlengréisst.
- Rescht Stress: vermëttelt liicht Kompressiounsspannungen wann metallesch Perlen oder méi héich Drock benotzt ginn; den Peening Effekt ass bescheiden am Verglach mam Rad Shot Peening.
Fir Middegkeet-kritesch Komponente benotzen Almen-Strip Verifizéierung wann Peening néideg ass. - Hannscht / Aarbecht harding: Mannerjäreg no-Uewerfläch Aarbecht Harding-typesch kleng hardness vergréissert (~0-15%), héich ofhängeg vun der Basismaterial an der Intensitéit.
- Material Ewechhuele: niddereg; gutt fir Präzisioun Komponente an dënn Rubriken wou dimensional Integritéit kritesch ass.
Typesch industriell Applikatiounen vun Perlen Héichiewe
- Kosmetesch Veraarbechtung fir Konsument Hardware, Automotive Trim, Bijouen an architektonescht Armature (eenheetlech satin Erscheinung).
- Pre-plating / pre-coating Botzen wann e klenge Profil fir Adhäsioun gewënscht ass, awer schwéier Ausschneiden ass net wënschenswäert.
- Ofbauung a Randradien vu machinéierten Deeler a Goss, wou scharf Kanten musse glat ginn ouni Material ze verléieren.
- Medizinesch an Loftfaart Komponente wou Uewerfläch fäerdeg, Propretéit an Dimensiounskontroll si kritesch (medezinesch Instrumenter, orthopädesch Implantate - Notéiert d'Materialkompatibilitéit an d'Propperheetsprozesskontrolle).
- Ofdréck an Tooling Ënnerhalt, Blëtz ze läschen ouni kritesch Dimensiounen ze änneren.
- Restauratioun an Conservatioun Aarbecht, wou e sanfte Finish op delikaten Deeler erfuerderlech ass.
4. Wat ass Sand Sprengung? (Abrasiv / Grit Sprengung)
Sand Sprengung (méi richteg genannt abrasive Sprengung oder grit sprengen) ass e pneumatesch Uewerfläch-Virbereedungsprozess dee benotzt eckeg, Schleifmëttel schneiden beschleunegt duerch kompriméiert Loft ze ewechzehuelen zezeechnen, Rust an Skala an zu e kontrolléierten Ankerprofil erstellen fir spéider Beschichtungen.
Obwuel de Laie Begrëff "Sandblasting" bestoe bliwwen, modern industriell Praxis vermeit kristallin Silica (Quarz) a benotzt manipuléiert Schleifmëttel (granat, Aluminiumoxid, Schlag, etc.) wéinst Gesondheets- a reglementaresche Bedenken.
Schlëssel Fonctiounen
- Primär Aktioun: Ausschneiden / Erosioun - Wénkel abrasiv Partikel briechen a Sträifen Material vun der Uewerfläch anstatt se ze deforméieren.
- Entworf Resultat: séier Ewechhuele vu Faarwen, schwéier corrosion, Mill Skala a Schafung vun engem widderhuelend Ankerprofil (spezifizéiert an µm oder mils) dat garantéiert d'Beschichtung Adhäsioun.
- Konsuméiere Medien: abrasives sinn typesch Single-Benotzen oder limitéiert-Recycling (Käschten duerch Konsum ugedriwwen).
- Flexibilitéit: nozzle-konzentréiert Jets erlaben Zougang zu komplex Geometrien, Ecken a Schweißen; gëeegent fir Buttek an Feld Aarbecht mat adäquate Inhalt.
Wéi Sand / Abrasive Blasting Wierker (Mechanik)
Kompriméiert Loft (oder heiansdo engem Venturi / Drock Pot System) beschleunegt abrasive Kären duerch eng Düse.
Beim Impakt bësst de Wénkelkorn an de Substrat, Uewerflächekontaminanten zerbriechen an d'Substratoberfläche Mikrobrieche fir en Ankermuster ze verloossen.
D'Profildéift a Form hänkt vun der Schleifhärkeet / Gréisst / Form of, Loftdrock, nozzle Duerchmiesser, Standoff-Distanz an Traversegeschwindegkeet.
Typesch Ausrüstung, Medien a praktesch Parameterberäicher
| Paramesnéiergank | Typesch Beispiller / rangéiert | Weise gutt |
| Gemeinsam Medien | Granat (almandine) 80-120 Mesh, Aluminiumoxid (Al₂o₃) 80-240 Stéck, Stol Grit, Kupfer Schlack, Glaspärelen (fir niddereg-Profil Aarbecht) | Granat gëtt vill benotzt (gutt schneiden, niddereg Stëbs); vermeiden Silica / Quarz Sand |
| Abrasive Gréisst / mesh | 80-240 Mesh (Granat typesch 80–120 Mesh fir groe Profil; 120-240 fir méi fein) | Ënneschten Mesh = méi grouss Partikel = méi grober Profil |
| Beschleunegungsmethod | Drock Pot / Drock Héichiewe, Saug- / Sprengdëppen, automatiséiert nozzle Roboteren | Drockpot ass Standard fir industriell Aarbecht |
| Loftdrock | 0.4-7 bar (6-100 psi); typesch industriell Aarbechtsplazen benotzen 4-7 bar (60-100 psi) | Méi héich Drock → méi héich Geschwindegkeet a Schneidrate |
Partikelgeschwindegkeet (ca.) |
50-100 m/s a fokusséierte Jets (hänkt nozzle of & Dréckt) | Geschwindegkeet a Partikelmass bestëmmen d'Erosiounsquote |
| Typesch Ankerprofil (Rz) | 20-200 µm Rz (gemeinsame Schutzbeschichtungen: 25-75 µm) | Spezifizéieren Profil Gamme néideg vum Beschichtung Fournisseur |
| Duerchgang / Ewechhuele Taux | Mëttelméisseg bis héich - hänkt vun der Mediengréisst of, Drock an Bedreiwer Fäegkeet | Verbrauchbar Käschten bedeitend; Granatverbrauch dacks 1-5 kg/m² fir mëttelméisseg Entfernung |
| Ënnerhalt / Extraktioun | Zougemaach Héichiewe Raim, portable Behälter mat Staubsammler an HEPA Filteren | Wichteg fir respirabel Staub an Offall ze kontrolléieren |
Uewerfläch Resultater: Botzen, Profilféiernd, Rescht Stress, Hannscht
- Botzen: héich effektiv fir décke Lack ze entfernen, rust, mill Skala, Marine Wuesstem an al coatings.
- Profil (anker Muster): produzéiert a definéiert Ankerprofil erfuerderlech vun de meescht industrielle Lacksystemer; typesch Spezifizéierungsbereich sinn 25–75 µm Rz fir konventionell High-Performance Beschichtungen.
- Rescht Stress: haaptsächlech Schneidaktioun - keng profitabel kompriméierend Peening; an e puer aggressiven oder Iwwerhëtzungsbedéngungen kënnen kleng Spann Mikrostress oder agebaute Schleifpartikelen optrieden.
- Hannscht: d'Substrat metallurgesch Härheet ass gréisstendeels onverännert (keng Aarbecht hardening wéi am Schoss peening) ausser fir kleng lokal Deformatiounen; abrasive Sprengung mécht Nganem Ersatz fir Peening wou Middegkeet Verbesserung erfuerderlech ass.
- Material Ewechhuele: bedeitend am Verglach mat Perlen / Schossprozesser - Erlaabnes fir Dimensiounsverloscht mussen an Toleranz abegraff sinn.
Typesch industriell Uwendungen
- Uewerfläch Virbereedung fir Schutzbeschichtungen (Offshore, Bréck, Pipeline, Tank Interieur).
- Entfernung vun décke oder multiple Lackschichten, zezeechnen, Klebstoff.
- Virbereedung fir thermesch Spraydousen, Gummistécker Fudder oder schwéier industriell molen Systemer.
- Botzen a Renovéierung vun corroded strukturell Memberen, Schëffer huel, an industriell Ausrüstung.
- Pre-Schweißreinigung an Reparaturgeschäfter a Fabrikatiounshaff (mat passenden Entsuergung).
5. Iwwergräifend Verglach: Shot Blasting vs Bead Blasting vs Sand Blasting
Drënner ass en Ingenieur-fokusséierte Verglach deen Dir benotze kënnt fir eng Sprengmethod ze wielen, schreiwen Spezifikatioune, oder kuerz Fournisseuren.
| Attribut | Schoss Héichiewe (Rad / turbine) | Bead Blutungen (Glas / Keramik / Metallpärelen) | Sand / Abrasive Sprengung (granat, Al₂o₃, Sic, etc.) |
| Primär Medien | Stol Schoss (kugelfërmeg) / Stol Grit (eckeg) | Glaspärelen, Keramik Perlen, STAINLESS / Stolpärelen (kugelfërmeg) | Angular Schleifmëttel: granat, Aluminiumoxid, Siliziumkarbid, Schlag |
| Mechanismus | Héichenergie Impakt → Plastiksverformung & peening | Impakt + Rollen → Glätten / liicht peening | Ofzepresséieren / Erosioun → Materialentfernung & Profil Generatioun |
| Typesch Beschleunegung | Zentrifugalrad (keng extern Loft) | Drock Pot (Stonn) oder Rad | Drock Pot (Loft Héichiewe) |
| Typesch Drock / fueren | - (Rad RPM-) | 2-6 bar (30-90 psi) | 0.4-7 bar (6-100 psi) (industriell: 4-7 Bar gemeinsam) |
| Typesch Partikelgeschwindegkeet | 20-70 m/s | 30-80 m/s | 50-100 m/s |
| Gemeinsam Medien Gréissten | Schoss Ø ≈ 0,3-3 mm (A60-A320); grit G12-G40 | 50 µm - 1.0 mm (typesch 100-400 µm) | 80-240 Mesh (Granat gemeinsam 80-120 Mesh) |
| Uewerfläch Profil (typesch Rz) | 10-50 μm (mëttel) | ≤ 5-15 µm (gutt / satin) | 20-200 µm (kontrolléiert ankerprofil) |
| Rescht Stress / peening | Staark kompressiv (profitabel fir Middegkeet) - Déi gemeinsam 0.006-0.040 an-A talesch | Liicht kompriméiert; normalerweis <0.006 an-A ausser schwéier Perlen / Drock benotzt | Keen (Schneidaktioun) - kee Peening Virdeel |
Material Ewechhuele |
Wéineg bannen (haaptsächlech plastesch Deformatioun) | Ganz niddereg (Glättung, deburring) | Héichheet (erosive Entfernung) |
| Medien weiderbenotzen & Käschte | Reusable Dausende vun Zyklen - niddereg lafend Medien Käschten | Wiederverwendbar bis gebrach - moderéiert Käschten | Verbrauchbar - lafende Medienkonsum; méi héich Operatiounskäschte |
| Duerchgang / Produktivitéit | Vill héich (kontinuéierlech Produktioun Linnen) | Mëttelméisseg (Cabinet / Bank oder mëttelgrouss Chargen) | Mëttelméisseg; manuell nozzle Aarbecht ass Aarbechtsintensiv |
| Typesch Uwendungen | Strukturell Stol, castings, Mass Botzen, peening | Kosmetesch Veraarbechtung, deburring, medezinesch / Präzisioun Deeler, satinéierend | Schwéier Beschichtungentfernung, Ankerprofil virbereet fir Schutzbeschichtungen |
| Gesondheet & Ëmweltrisiko | Stëbs / Kaméidi - enthale Systemer reduzéieren | Stëbs / Kaméidi - manner Schneidstaub, brauch nach ëmmer Erfaassung | Héich Stëbs Gefor (Silica vermeiden); strikt Conclusioun & Filtratioun néideg |
| Wann NET ze benotzen | Wann fein kosmetesch Finish oder enk Dimensiounstoleranzen erfuerderlech sinn | Wann aggressiv Beschichtung Entfernung / déif ankeren Profil ass néideg | Wann Peening oder Middegkeet Verbesserung erfuerderlech ass; vermeiden op dënn / Präzisioun Deeler ausser streng kontrolléiert haten |
Typesch Beschaffungssprooch
- Geschoss Blutungen (Produktioun strukturell):
Leeschtunge Rad-Typ Schoss Héichiewe fir eng erreechen bal wäiss Metal Propretéit (Iso 8501-1 op 2.5) an en ankeren Profil vun 30-70 µm Rz. Benotzt A120 Stol Schoss; liwweren Medien Analyse an engem Zeien Coupon pro Schicht.
Fir Middegkeet-empfindlech Flächen, Leeschtunge peening zu Almen Intensitéit 0.012-0.018 an-A mat voller Ofdeckung a liwwert Almen Sträif records. - Bead Blutungen (kosmetesch):
Bead Blast all ausgesat Gesiichter mat Soda-Kalk Glaspärelen (0.15-0.4 mm) hannert der 3-5 bar fir eng eenheetlech satinfinish z'erreechen; maximal Ra ≤ 1.0 μM, Rz ≤ 10 μM.
Keng Dimensioun änneren >0.05 mm erlaabt. Gitt fotografesch Probe a Medien Ersatz Log. - Abrasivtive Sprengung (Beschichtung virbereeden):
Dréchen abrasive Héichiewe zu Iso 8501-1 op 2.5 (bal wäiss Metal) benotzt Granat 80-120 Mesh bei 4-6 bar en Ankerprofil ze kréien 40-75 µm Rz (Replika Tape Verifizéierung).
Enthält Stëbs, HEPA Filtratioun benotzen, a sammelt verbraucht Schleifmëttel fir Entsuergung no lokalen Reglementer.
6. Conclusioun
Geschoss Blutungen, Bead Sprengung a Sand (abrasiv) Sprengung si komplementär Tools am Surface Engineering.
Déi richteg Wiel hänkt vum Zil of: peening a grouss-Beräich Botzen (geschoss), kosmetesch Glättung a liicht Botzen (kugel), oder aggressiv Entfernung a Beschichtungspreparatioun (abrasiv).
Faqs
Wéi eng Prozedur ass am beschten fir d'Beschichtung Adhäsioun?
Sand Sprengung (Ra 6,3-25 μm) schaaft déi déifste Profil, ideal fir schwéier-Pflicht coatings (Marine molen, industriell Email).
Fir méi hell Beschichtungen (Pulvermantel), geschoss Blutungen (Ra 3,2-12,5 μm) ass genuch.
Ass Perlen Sprengung sécher fir Aluminiumkomponenten?
Jo - Glas / Keramikpärelen si mëll a kugelfërmeg, Vermeit Verformung vun dënnen Aluminiumdeeler.
Benotzt 0,2–0,4 MPa Drock an 100–300 μm Medien fir optimal Resultater.
Kann Schoss Sprengung ersetzen Sand Sprengung fir Marine Uwendungen?
Jo-Stol Schoss Héichiewe erreecht SSPC-SP 10 Botzen (gläichwäerteg zu Sandstrahlen) mat méi héijer Effizienz, mee Medien Käschten sinn 2-3x méi héich.
Sand Sprengung bleift Käschten-effikass fir grouss Marine Strukturen.
Beaflosst d'Perlebléisung d'mechanesch Eegeschafte vum Metall?
Nee-Perlebléisung's nidderegen Impakt léisst Reschtstress <± 50 MPa a keng moossbar Ännerung vun der Härtheet oder der Spannkraaft, Erhaalung vun originelle Materialeigenschaften.
Wéi moossen ech Uewerfläch Profil?
Benotzt a Stylus Profilometer, opteschen Profilometer oder Replikaband (Replik Method) a Rapport Ra / Rz oder Biergspëtzten-ze-Dall Wäerter; Vill Beschichtungsspezifikatioune ruffen Profilbereich an µm oder mils aus.
Wat PPE a Kontrollen erfuerderlech sinn?
Benotzen Héichiewe Helm mat geliwwert Loft, héieren Schutz, Schutzkleedung, a versiegelt Gebaier mat HEPA Stëbssammler oder naass Erfaassung fir Outdooraarbechten.
Follegt lokal Reglementer fir respirable Stëbs an Offall Entsuergung.
