1. Aféierung
Dësen Artikel verfeinert a klärt d'Original Analyse vu Präzisioun (verluer-Wachs, voll Silica-sol) Castings Käschten.
D'Zil ass praktesch: erklären firwat konventionell Gewiicht-baséiert Comptablesmethod déi richteg Käschten Chauffeuren vun Präzisioun castings understates, weisen wéi eng Prozessfaktoren am meeschte kaschten, a beschreiwen eng transparent,
Produktiounsorientéiert Approche fir Deel- a pro Kilogramm Käschten ze schätzen, déi béid Schmelzen a Keefer kënne benotzen wann se zitéieren, Verhandlungen oder Analyse Margen.
2. Comptablesmethod Praxis vs. Prozesswirtschaft
Traditionell Comptabilitéit verdeelt dacks de Gesamtproduktiounsoverhead u Goss op enger pro Kilogramm Basis.
Iwwerdeems direkt, déi Method maskéiert wichteg Differenzen, déi aus Deelgeometrie entstinn, Prozess Ausbezuelen an downstream Ofschloss.
Zwou Konsequenze kommen no:
- Misféierend Eenheetskäschte. Een eenzegen Duerchschnëtt pro kg kann net feststellen wéi kleng, komplex Castings verbrauchen méi Aarbechtsmaart an Hilfsmaterial pro fäerdeg Kilogramm wéi grouss einfach Goss.
- Schlecht Präisssignaler. Keefer a Verkeefer réckelen dacks op en duerchschnëttleche Präis pro kg ugepasst duerch e subjektiv Multiplikator; esou Multiplikatore sinn oft op eng "typesch" Deel benchmarked oder souguer duerch Gefill gesat, inkonsistent Margen a kontroverse Changementer ze produzéieren.
Realistesch ze ginn, Handlungsbar Eenheetskäschte musst Dir trennen direkt Materialien, Prozess (operationell) Käschten, an an Period (fix / administrativ) Käschten, an verdeelen dann all Kategorie no der kausaler Basis déi d'Realitéit am beschten reflektéiert.
3. Direkt vs. Prozess vs. Period Käschten - eng praktesch Taxonomie
Fir Kloerheet a Käschtediskussiounen adoptéiere mir déi folgend praktesch Gruppéierungen:
- Direkt Materialien: d'Schmelzladung (Eiseschrott, ferroalloys) déi d'Gossmetall bilden. Dëst ass eng transparent Maartkäschte a variéiert haaptsächlech mat der Legierungsauswiel.
Déi ursprénglech Analyse gëlt e bescheidenen Verloscht-Kompensatiounsfaktor (iwwer 1.1) Schmelzen an Trimmen Verloschter ze decken. - Prozess (operationell) Käschten: Käschte verbraucht fir den Deel ze maachen - Wachs, Shell Materialien (zirkon / zirconia, kolloidal Silica), Aarbecht am Wachs, Shell a Schmelzgeschäfter, Brennstoff a Kraaft, an der Routine Ënnerhalt / Inspektioun un dës Operatiounen gebonnen.
Well dës Käschten klammen a falen mat de Detailer vum Prozess (Zuel vun Réibau Schichten, nozeginn, Ofschlossgrad), si sinn de Fokus vun der Analyse. - Period / Gestioun iwwerhead: Ofschätzung, Loyer, Finanzen a Firmenhëllef.
Dës si wesentlech fir d'Planz iwwer kuerzen Horizont fixéiert a ginn normalerweis op Produkter no Gewiicht oder duerch e verhandelt Belaaschtungsquote verdeelt.
A mëttel-Skala Präzisioun Schmelzen d'Gestioun Allocatioun am Beispill sëtzt no bei ¥ 5 pro fäerdeg Kilogramm.
Direkt Materialien plus Prozesskäschte bilden d' variabel (direkt) Käschte vun engem Casting; Management Overhead gëtt als Periodeschold behandelt déi Margin a Präisser beaflosst awer net e primäre Chauffer vu kuerzfristeg Prozessentscheedungen ass.
4. Zesummesetzung vun Prozess Käschten fir Präzisioun Castings
De voll-Silica-Sol Präzisioun Goss Flux ass an véier Haaptstad etapp gruppéiert. D'Käschteallokatioun muss déi verschidde kausal Basis vun all Etapp respektéieren:
- Wax Muster Fabrikatioun - haaptsächlech Aarbecht a Wachsmaterial. Beschte pro Unitéit vun gegoss Metal zougewisen wann clustered Mustere benotzt ginn.
- Shellmaking - Gesiicht Mantel(s), Iwwergank an Backupsatellit Mäntel. Gesiicht Mantel (zirconia / zirconia + kolloidal Silica) sinn deen deiersten eenzelen Artikel a ginn duerch Geometrie an Uewerflächenfuerderung ugewannt. Shell Käschten sinn héich sensibel op d'Zuel vun Gesiicht Uwendungen.
- Schmëlz & Reesen - Uewen Energie, charge Material, Schlackentfernung a Gießaarbecht. Dës Käschten korreléieren mat gegossene Metallgewiicht a mat Schmelzreinigungsfuerderunge.
- Post-Veraarbechtung (Fäerdeg) - entscheeden, Sand Ewechhuele, ofgeschnidden, Grinind, Schoss Sprengung, pickelen, Weld Reparaturen an Ausrichtung.
Dës Aktivitéite si méi enk proportional zum fäerdege Gossgewiicht awer variéiere schaarf mat Geometrie an erfuerderlecher Uewerfläch / Dimensiounsqualitéit.
Am empiresche Datesaz, deen am originelle Wierk benotzt gëtt, shellmaking a Schmelzen zesummen Kont fir méi wéi 60% vun Prozess Käschten, hir strategesch Wichtegkeet ënnersträichen.
5. Haaptfaktoren déi d'Käschtedifferenz vu Präzisiounsgoss beaflossen
Streng geschwat, d'Fabrikatiounskäschte vu verschiddene Goss an all Prozess sinn net komplett d'selwecht, mä d'Ënnerscheeder an e puer Linken si kleng a kann no der Moyenne Niveau berechent ginn.
Op wat mir musse konzentréieren sinn d'Faktoren, déi e relativ groussen Impakt op d'Gosskäschte hunn.
D'Haaptfaktoren déi zu Differenzen an de Gossprozesskäschte féieren, sinn wéi follegt:
Prozess Rendement (cast Gewiicht ÷ gegoss Gewiicht)
De Prozess Rendement Taux, och als Erhuelung Taux bekannt, ass de Verhältnis vun fäerdeg Goss Mass zu gegoss Metal Mass fir e bestëmmte Cluster / Bam.
Typesch Ausbezuelen variéieren breet (dacks 30-60%, mat villen Deeler 40-50%).
Yield ass déi beaflosst eenzeg Variabel well Frontend Käschten (Wäsch + Schuel + schmelzen) sinn op de gegoss Metal entstanen, mee Recetten a vill vun der fäerdeg Käschten sinn op de fäerdege Goss.
D'Front-End Käschte pro Kilogramm vu Goss sinn ëmgedréint proportional zum Prozess Ausbezuelungsquote.
Wat méi niddereg ass de Prozess Ausbezuelungsquote, wat méi héich d'Front-End-Käschte pro Kilogramm vu Castings sinn, an déi méi bedeitend den Impakt wann de Prozess Ausbezuelen Taux méi niddreg ass.
Unzehuelen datt d'Front-End Käschte pro Kilogramm vu gegoss geschmollte Stol ass 6 RMB, wann de Prozess Rendement Taux ass 45%, d'Front-End Käschte pro Kilogramm vu Castings ass 13.33 RMB;
Wann de Prozess Rendement Taux ass 30%, d'Front-End Käschte pro Kilogramm vu Castings ass 20 RMB, wat ass 6.7 RMB méi héich wéi den Duerchschnëttsniveau, d'Erhéijung vun de Prozesskäschte duerch 37.6%, an den Impakt op d'Gesamtkäschte vun 304 STAINLESS Stol castings ass ongeféier 17%;
Wann de Prozess Rendement Taux ass 60%, d'Front-End Käschte pro Kilogramm vu Castings ass 10 RMB, wat ass 3.3 RMB manner wéi den Duerchschnëttsniveau, doraus zu a 18.5% Reduktioun vun Prozess Käschten, gläichwäerteg zu enger Ofsenkung vun ongeféier 7% am Gesamtkäschte vun 304 STAINLESS Stol castings.
Huelt d'Derivat vun de Front-End Käschte vu Goss mat Respekt zum Prozess Ausbezuelungsquote, Et kann ofgeschloss ginn datt den Impakt vum Prozessaustauschquote op d'Frontendkäschte pro Kilogramm vu Goss ëmgekéiert proportional zum Quadrat vun der Prozessaustauschquote ass.
Wann de Prozess Rendement Taux ass 45%, jeweils 1% Ofsenkung erhéicht d'Front-End-Käschte pro Kilogramm vu Castings ëm 0.3 RMB; wann de Prozess Rendement Taux ass 30%, jeweils 1% Ofsenkung erhéicht d'Front-End-Käschte pro Kilogramm vu Castings ëm ongeféier 0.67 RMB.
Et ass evident datt de Prozess Ausbezuelen Taux e wesentlechen Impakt op Käschten huet. Ähnlech wéi de Kraaftfaktor am Elektrotechnik, d'Reduktioun vum Prozess Ausbezuelungsquote ass gläichwäerteg mat der Erhéijung vum reaktive Stroumverbrauch.
Natierlech, e méi héije Prozess Ausbezuelungsquote ass net ëmmer besser, et kann och net arbiträr erhéicht ginn.
En exzessiv héije Prozess Ausbezuelungsquote reduzéiert d'Fütterungskapazitéit vum Gatesystem, féiert zu net genuch Ernierung an der Generatioun vu Schrumpfporositéit oder Schrumpfdefekter.
Op der anerer Säit, puer Castings, besonnesch onregelméisseg geformt dënnwandegt Goss, si schwéier de Prozess Ausbezuelungsquote ze verbesseren wéinst de Beschränkungen vun der Gussstruktur a Bammontage Pläng, wat sollt berücksichtegt ginn wann Dir de Castingpräisser iwwerpréift.
Zuel vun Shell Schichten
Wéinst Differenzen am Goss Form a Struktur, d'Zuel vun de Réibau Schichten wäert variéieren.
Zum Beispill, castings mat schlank Lächer oder schmuel Plaze verlaangen zwee oder souguer dräi Uewerfläch Schichten; allgemeng castings brauchen nëmmen zwee zréck Schichten, iwwerdeems gréisser castings kann dräi oder méi Schichten verlaangen.
D'Duerchschnëttskäschte pro Kilogramm vu Goss sinn ongeféier 5.9 RMB, vun deenen Materialien ausmaachen 67.8%, Brennstoff a Kraaft Kont fir 23.9%, a Léin Kont fir 13.3%.
Ënnert der 4 RMB pro Kilogramm vun Réibau Material, de Konsum vun zircon Sand an zircon Pudder Konte fir ongeféier 63%, Comptabilitéit fir 42.7% vun de Gesamtkäschte vun der Schuel, an d'Käschte vun Silica Sol Konte fir ongeféier 12.2% vun de Gesamtkäschte vun der Schuel.
Och wann Zirkonsand an Zirkonpulver nëmme fir Uewerflächeschicht Shell maachen, si ginn den Haaptartikel an de Shell-Making Käschten wéinst hirem héije Präis.
Et kann aus den Donnéeë gesi ginn datt d'Käschte vun der Uewerflächeschicht ongeféier sinn 4.4 Mol déi vun der Réckschicht. Des Do -wise, déi zweet Uewerfläch Layer verbraucht 10% méi Material wéi déi éischt.
Et gëtt geschat datt d'Käschte fir eng méi Uewerflächeschicht ze addéieren ongeféier 6.2 RMB, d'Erhéijung vun de Käschte pro Kilogramm vu Castings ëm 2.7 RMB an d'Käschte pro Kilogramm vum Schéissgewiicht duerch 1.21 RMB.
An anere Wierder, eng méi Uewerflächeschicht bäizefügen erhéicht d'Schuel d'Käschte pro Kilogramm vu Goss duerch 45.8% an de Prozess Käschten pro Kilogramm vun castings vun 15.1%.
Fir 304 STAINLESS Stol castings, den Impakt op d'Gesamtkäschte a Präis ass ongeféier 7%.
Dobäizemaachen eng méi zréck Layer erhéicht d'Käschte pro Kilogramm vun castings vun 0.56 RMB an d'Käschte pro Kilogramm vum Schéissgewiicht duerch 0.25 RMB, d'Erhéijung vun der Schuel mécht d'Käschte pro Kilogramm vu Castings duerch 9.4% an de Prozess Käschten pro Kilogramm vun castings vun 3.1%, mat engem Impakt vun nëmmen iwwer 1.4% op de Gesamtkäschte vun 304 castings.
Post-Veraarbechtung Schwieregkeeten
Nom Schëpp, Castings mussen duerch d'Postveraarbechtungsprozedure goen, wéi Schuelbriechung a Sandreinigung, ofzepresséieren, Grinind, geschoss Blutungen, pickelen, Schalpperen, Schweess Reparatur, a fäerdeg fir qualifizéiert Castings ze kréien.
Déi duerchschnëttlech Postveraarbechtungskäschte kënne verifizéiert ginn op Basis vum Gussgewiicht. Wéi an der Tabell gewisen 1, der Moyenne Post-Veraarbechtung Käschten pro Kilogramm vun castings ass 3.33 RMB.
D'Käschte fir Pickling a Passivatioun fir Edelstahlguss sinn ongeféier 0.3 RMB pro Kilogramm.
Obwuel Kuelestoff Stol castings verlaangen net pickling a passivation, Faktore berécksiichtegt wéi d'Noutwendegkeet fir d'Ouverture vun der Këscht nom Gießen, schwéier Sand Botzen no Këscht Ouverture, a Rust Präventioun fir fäerdeg Produkter, et ass net néideg de Käschten Ënnerscheed ze z'ënnerscheeden.
Den Inhalt an d'Schwieregkeet vun de Post-Veraarbechtungsprozeduren variéiere mat der Gossstruktur.
Allgemeng Castings brauche just Shell ze briechen, ofzepresséieren, Grinind, geschoss Blutungen, an aner Prozeduren nom Gießen, während e puer castings zousätzlech Prozeduren verlaangen.
Wann Clienten zousätzlech Aarbecht wéi Wärmebehandlung erfuerderen, Uewerfläch Behandlung, an machining doriwwer eraus de Goss eidel, d'Fraise solle separat berechent ginn an am Gesamtpräis abegraff sinn, déi net am Kader vun dësem Artikel ass.
Den Ënnerscheed an de Postveraarbechtungskäschte kënnt haaptsächlech aus dräi Aspekter: Sand Botzen, Deformatiounskorrektur, an Ofschloss.
D'Käschte hänkt vun der Gussstruktur an techneschen Ufuerderungen of, an de Käschtedifferenz sollt berücksichtegt ginn wann Dir de Präis iwwerpréift.
Sand Botzen
E puer Goss mat schmuele a laange Schlitze oder schlank Lächer si schwéier ze botzen, Sandbueren erfuerderlech, Säure Ätzen, geschoss Blutungen, oder Alkali-Explosioun fir grëndlech ze botzen.
Fir esou Castings, d'Käschte vum Sandreinigung musse separat geschat ginn.
Schalpperen
Castings ufälleg fir Verformung mussen hir Deformatioun korrigéiert hunn. D'Schwieregkeet vun der Form hänkt vun der Gussstruktur of, Deformatiounsgrad,
an d'Ufuerderunge vum Client fir dimensional a geometresch Toleranzen. D'Formatiounskäschte solle separat berechent ginn.
Fäerdeg
De Gossprozess ass e spezielle Prozess, an et gi vill Faktoren déi Gossqualitéit beaflossen. Objektiv gesinn, Uewerfläch Mängel vun castings sinn inévitabel.
Clienten mat verschiddenen Ufuerderunge oder Goss fir verschidden Zwecker hunn verschidden Ufuerderunge fir Uewerflächqualitéit.
Et ass ganz wichteg fir béid Offer an Nofro Parteien e raisonnabel Qualitéit Akzeptanz Standard ze bestëmmen baséiert op de Goss Charakteristiken a méiglech Uewerfläch Mängel ier Bestellungen kréien.
Wann de Client méi héich Ufuerderunge fir Uewerflächqualitéit huet, d'Veraarbechtungskäschte wäerten och méi héich sinn.
D'Veraarbechtungskäschte sinn haaptsächlech beaflosst vun de Qualitéitsufuerderunge vum Client an dem First-Pass-Ausbezuele vu Goss; déi fréier muss an de Präisser berücksichtegt ginn, während déi lescht op intern Qualitéitskontroll hänkt.
D'Veraarbechtungskäschte kënnen ugepasst ginn andeems d'Duerchschnëttspostveraarbechtungskäschte mat engem passenden Qualitéitskoeffizient multiplizéiert ginn.
6. Allocatioun vun Management Käschten
Corporate Overhead (Ofschätzung, Loyer, finanzéieren, Verwaltung) gëtt allgemeng u Castings op enger pro Kilogramm Basis zougewisen, awer seng Gréisst hänkt vun der Planzeskala a vum Produktmix of.
D'Beispill benotzt ongeféier ¥ 5 pro fäerdeg Kilogramm als representativ Gestiounsallokatioun fir eng mëttel-Skala Präzisioun Schmelz.
Planzen mat einfach, héich-Volumen leeft kann vill manner pro-kg Gestioun Belaaschtung droen; déi mat divers, niddereg-Volumen, High-Mix Fabrikatioun wäert méi droen.
Wichtegst, Gestioun Overhead ass besser als eng Präisser an Margin Iwwerleeung anstatt e kuerzfristeg Prozess Hiewel.
Entscheedunge fir Aarbecht mat nidderegem Margin ze akzeptéieren sollten d'Méiglechkeetskäschte berücksichtegen: niddereg-Margin castings produzéiere kann méi héich-Margin Aarbecht déplacéieren.
7. Käschte Comptablesmethod Modell fir Präzisioun Castings
Baséiert op der uewen Analyse vun Käschten Zesummesetzung an Afloss Faktoren, Dësen Artikel etabléiert e wëssenschaftleche Käschte Comptabilitéitsmodell fir Präzisiounsgoss, abegraff déi duerchschnëttlech Produktkäschte pro Kilogramm an d'Eenheetskäschte vun engem eenzege Casting.
Duerchschnëtt Produktkäschte pro Kilogramm vu Castings
D'Berechnungsformelen sinn wéi follegt:
- Fabrik Verkafskäschte = Fabrikatiounskäschte + Management Käschten
- Casting Fabrikatioun Käschten = Direkt Material Käschten + Prozess Käschten
- Prozess Käschten = Front-Enn Käschten + Back-End Käschten
- Direkt Material Käschten = Batching Käschten × Verloscht Kompensatiounskoeffizient
- Front-End Käschte pro Kilogramm vu Castings = (Duerchschnëtt Front-End Käschte pro Kilogramm vu gegoss geschmollte Stol + Shell mécht Käschtedifferenz) / Prozess Ausbezuelen Taux
- Shell Making Cost Difference = Secondary Surface Layer Cost × (Zuel vun Uewerfläch Schichten - 1) + Back Layer Käschten × (Zuel vun zréck Schichten - 2)
- Back-End Käschte = Duerchschnëtt Post-Veraarbechtungskäschte pro Kilogramm vu Castings × Qualitéitsgrad Koeffizient
De Rohmaterialverloscht Kompensatiounskoeffizient gëtt benotzt fir de Verloscht ze kompenséieren deen während der Schmelz verursaacht gëtt, ofzepresséieren, an Schleifen, déi iwwer 1.1.
De Shell mécht Käschtedifferenz gëtt berechent baséiert op dem Schéissgewiicht.
De Qualitéitsgradskoeffizient gëtt haaptsächlech no den Ufuerderunge vum Client fir Dimensiounsgenauegkeet an Uewerflächqualitéit bestëmmt, mat engem Wäert Gamme vun 0.8-1.5.
Ersetzen déi statistesch gemoossene Donnéeën an d'Formel, mir kënnen kréien:
- Casting Fabrikatiounskäschte = Batching Käschten × 1.1 + [6 + 1.21×(Zuel vun Uewerfläch Schichten - 1) + 0.25×(Zuel vun zréck Schichten - 2)] / Prozess Ausbezuelen Taux + 4.45 × Qualitéitsgrad Koeffizient
- Factory Sales Cost = Batching Käschten × 1.1 + [6 + 1.21×(Zuel vun Uewerfläch Schichten - 1) + 0.25×(Zuel vun zréck Schichten - 2)] / Prozess Ausbezuelen Taux + 4.45 × Qualitéitsgrad Koeffizient + 5
Baséiert op der uewen Method, de Prozess Käschten an Fabréck Käschten (RMB/kg) vun konventionell 304 Edelstol Guss mat ënnerschiddleche Prozessaustauschtraten a verschiddene Réibauschemae kënne berechent ginn.
Eenheetskäschte vun engem eenzege Casting
Während der Produktioun Prozess, all Castings, onofhängeg vun Gréisst, muss duerch de spezifizéierte Prozess Flux een duerch een goen.
Duerfir, d'tatsächlech Käschte vun de Castings sinn net komplett proportional zu hirem Gewiicht, besonnesch fir ganz kleng Castings, d'Käschtedeviatioun berechent duerch Gewiicht ass relativ grouss.
Dësen Artikel berechent d'Eenheetskäschte vun engem eenzege Casting duerch gewiicht Moyenne vun de Prozesskäschte baséiert op den Duerchschnëttskäschte pro Kilogramm an d'Eenheetskäschte vun engem eenzege Casting an engem Verhältnis vu 9:1. D'Formel gëtt ausgedréckt wéi:
Factory Verkafskäschte vun engem eenzege Casting = (Batching Käschten pro Kilogramm × 1.1 + Gestiounskäschte pro Kilogramm vu Castings) × Casting Gewiicht + Prozess Käschten pro Kilogramm × (Casting Gewiicht × 0.9 + Iwwergräifend Moyenne Gewiicht × 0.1) + Zousätzlech Prozess Käschten
Ersatz vun de gemoossene Donnéeën, mir kréien:
Factory Verkafskäschte vun engem eenzege Casting = (Batching Käschten pro Kilogramm × 1.1 + Gestiounskäschte pro Kilogramm vu Castings) × Casting Gewiicht + [6 + 1.21×(Zuel vun Uewerfläch Schichten - 1) + 0.25×(Zuel vun zréck Schichten - 2)] / Prozess Ausbezuelen Taux + 4.45 × Qualitéitsgrad Koeffizient × (Casting Gewiicht × 0.9 + 0.012) + Zousätzlech Prozess Käschten
D'Ergänzungsprozesskäschte bezitt sech op d'Ausgaben, déi an zousätzlech Prozesser entstinn wéi Sandreinigung (Z.B., Sand Bueraarbechten, Säure Ätzen, geschoss Blutungen, alkalesch Explosioun) a Form iwwer de konventionelle Prozess.
Käschten wéi Wärmebehandlung, Uewerfläch Behandlung, Assemblée Schweess, a Bearbechtung ausserhalb vum Gossprozess soll separat berechent ginn a sinn net am Kader vun dësem Artikel.
8. Präis Evaluatioun vun Präzisioun Castings
Eemol d'Käschte vun castings kloer ass, de Präis Evaluatioun vun castings gëtt einfach. Casting Präis Evaluatioun ass a Pre-Evaluatioun a Post-Evaluatioun opgedeelt.
Den Zweck vun der Pre-Evaluatioun ass Zitat, wärend den Zweck vun der Post-Evaluatioun Gewënn- a Verloschtanalyse ass.
Et ginn onbekannt Faktoren an der Pre-Evaluatioun, an d'Standardkäschte kënne geschat ginn op Basis vun der statistescher Analyse vun historeschen Donnéeën.
An der Post-Evaluatioun, all Ausgabe sinn bekannt, an Ausgaben kënnen duerch spezifesch Produkter gesammelt ginn, mat der Verdeelung vun den Ausgaben esou konsequent wéi méiglech mat der Realitéit.
D'Basis fir d'Bewäertung vum Castingpräis ass d'Fabréckverkafskäschte. Zousätzlech, erwaart Gewënn, Ëmsaz Steier, a Verkafskäschte musse berücksichtegt ginn.
D'Formel gëtt ausgedréckt wéi:
Casting Präis = Factory Sales Käschten + Erwaart Gewënn + Ëmsaz Steier + Ofsaz Käschten
D'Bestëmmung vun erwaart Gewënn muss vill Faktoren mat enger relativ grouss Variatioun Gamme berücksichtegen, allgemeng ëm 15%.
Zesummefaassend, d'Haaptfaktoren fir erwaart Gewënn ze berücksichtegen sinn wéi follegt:
Maart Faktoren
Inklusiv der Moyenne Gewënn Niveau vun der Industrie an Maart Konkurrenz. Ënnert dem Zoustand vun engem Keefer Maart, de Präis gëtt schlussendlech vum Maart bestëmmt.
Et soll gesot ginn, datt de Finale Präis d'Resultat vun Gläichgewiicht am Maart Konkurrenz erreecht ass. Duerfir, Präisser gescheed vum Maart kann nëmmen eng eensäiteg Iddi ginn.
Casting Charakteristiken
Haaptsächlech den techneschen Inhalt abegraff, Material, a Batch vu Castings.
Castings mat niddereg technesch Schwieregkeeten, grouss Chargen, a staark Material Villsäitegkeet Gesiicht oft schwéier Maart Konkurrenz, also den erwaarten Gewënn kann net ze héich sinn;
am Géigendeel, Castings mat héijer technescher Schwieregkeet, laang Entwécklungszyklen, kleng Chargen, oder ongewéinlech Material kann méi héich erwaart Gewënn hunn.
Settlement Method
D'Haaptrei Iwwerleeung vun der Siidlung Method ass d'Bezuelen Erhuelung Period. De Produktiouns- an Operatiounsprozess vun enger Entreprise ass tatsächlech e Prozess vu Kapitalfloss a Valorisatioun.
Dat investéiert Kapital gëtt Produkter duerch de Produktiounsprozess an erholl dann d'Bezuelung duerch de Verkafsprozess fir e Kapitalzyklus ofzeschléissen. An esou engem Zyklus, der Haaptstad schätzen, an d'Entreprise kritt Gewënn dovun.
Wat méi kuerz ass den Zyklus, wat méi séier de Kapital Ëmsaz, an déi méi cumuléierten Gewënn.
Bedenkt d'Kapital Operatiounskäschte, den Zäitwäert vum Kapital, an de Kapitalwäertungseffekt, den Impakt vun der Bezuelung Erhuelung Period op Gewënn kann net ignoréiert ginn.
Produktioun Kapazitéit Utilisatioun Taux
E wichtege Faktor fir ze berécksiichtegen wann Dir den erwaartene Gewënn bestëmmen ass d'Produktiounskapazitéit vun der Entreprise Benotzen.
Wann d'Fabréck iwwerschësseg Produktiounskapazitéit huet déi net voll genotzt gëtt, et ass tatsächlech eng Verschwendung vu Ressourcen.
An dësem Fall, der erwaart Gewënn Taux kann manner ginn, souguer null oder negativ. En negativen erwaart Gewënn heescht net onbedéngt Erhéijung Verloschter.
Soulaang et en Iwwerschoss gëtt nom Ofdreiwung vun direkten Käschten, Steieren, a Verkafskäschte vum Präis fir en Deel vun de Gestiounskäschten ze deelen, et kann e marginale Bäitrag zum Wuesstum vum Gesamtgewënn vun der Entreprise ubidden, dat ass d'Konzept vum marginale Gewënn am Management Accounting.
Am Géigendeel, wann d'Produktiounskapazitéit net genuch ass, e puer castings vläicht net Verloscht-feieren no konventionell Berechnungen,
awer wann hire marginale Gewënn Taux niddereg ass a si verbrauchen méi Ressourcen, si wäerten eigentlech d'Produktioun Kapazitéit vun castings mat héich marginalen Gewënn Taux reduzéieren.
Dëse Méiglechkeetsverloscht kann och als Käschte vum Produkt ugesi ginn, déi Opportunitéitskäschte am Management Accounting genannt gëtt.
An dësem Fall, et ass néideg den erwaarten Gewënnquote ze erhéijen an d'Produktstruktur ze optimiséieren.
9. Conclusioun
Dëse Pabeier etabléiert eng Prozessorientéierte Käschteanalyse Kader fir voll Silica Sol Investitiouns Castings, d'Verzerrung vun der traditioneller Gewiicht-nëmmen finanzieller Comptabilitéit iwwerwannen.
Prozess Rendement, Shell Layer Struktur, a Post-Veraarbechtung Komplexitéit ginn als déi dräi dominant Faktoren verifizéiert, déi variabel Prozesskäschte beaflossen.
De standardiséierte Käschtemodell ënnerstëtzt date-driven Käschteberechnung a rational Präisser fir béid Fournisseuren a Keefer.
Notéiert datt d'numeresch Benchmarks (Käschten pro kg, Koeffizienten, nozeginn Beräicher) representéieren Industrie typesch Wäerter a wäert vun Planz Standuert variéieren, Automatisatiounsniveau, Energie kascht, a Produktmix.
D'Käschteklassifikatioun an d'Allokatiounslogik an dësem Pabeier ënnerscheede sech liicht vun de pure Finanzrechnungsnormen a sollen deementspriechend fir formell Buchhaltung ugepasst ginn.
Duerch d'Applikatioun vun dësem Modell, Präzisioun Goss Entreprisen kënnen d'Käschte Transparenz verbesseren, Produktmix optimiséieren, an ënnerstëtzen wëssenschaftlech Zitat; Keefer kënnen raisonnabel Käschte Auditë maachen an Iwwerbezuelung fir strukturell oder prozessbeschränkt Komponenten vermeiden.
