CE3MN Goss Duplex STAINLESS Stol

CE3MN Goss Duplex STAINLESS Stol

1. Exekutiv Resumé

CE3MN ass de Goss Géigeparteien fir geschmied Super-Duplex Legierungen (Z.B., US S32750): et kombinéiert ganz héich Chrom (≈24-26 %), bedeitend Molybdän (≈3-4 %), erhéicht Néckel (≈6-8 %), kontrolléiert Kupfer a Stickstoff
fir eng zwee-Phase Mikrostruktur mat héijer Ausbezuelkraaft ze produzéieren, excellent Resistenz géint Pitting / Spaltkorrosioun a wesentlech verbessert Resistenz géint Chlorinduzéiert Stress-Korrosiounsrëss par rapport zu konventionell Austenitik.

Seng Goss Form erlaabt komplex Geometrie Komponente fir haart Ëmfeld (Ventil Kierper, Pompel Critèren, manifolds), mee verlaangt strikt Prozess Kontroll (Schmëlz, Stolfifikatioun, Léisung anneal) fir déi erwaart Leeschtung ze liwweren an intermetallesch Phasen ze vermeiden.

2. Wat ass CE3MN Goss Duplex Edelstol?

CE3MN Goss Duplex Edelstol ass eng héich Leeschtung, zwee-Phase (ferritesch-austenitesch) Edelstahllegierung speziell konstruéiert fir exigent korrosiv a mechanesch belaascht Ëmfeld wou konventionell austenitesch oder ferritesch Edelstahl keng adäquat Haltbarkeet ubidden.

Et gehéiert zu der Super-Duplex Edelstol Famill, ënnerscheet sech duerch erhéicht Chrom (Nt), moybdsum (Moien), umtytsgen (N) an Nickel (An) Inhalter déi eng aussergewéinlech Kombinatioun vun liwweren Staang, lokaliséiert corrosion Resistenz a Rëss Resistenz.

An der standardiséierter Nomenklatur, CE3MN gëtt allgemeng a Casting Spezifikatioune referenzéiert wéi z ASTM A995 / ASME SA351 & SA995 Qualitéiten (zum Beispill CD3MWCuN, och als "6A" vermaart). Et UNS Bezeechnung ass J93404.

Et ass wäit akzeptéiert als Goss gläichwäerteg zu geschmied Super-Duplex Edelstahl wéi US S32750 / ASTM A F55, a gëtt benotzt wann et liicht ass, komplex Geometrien oder eenzel-Stéck Komponente vun héich corrosion Resistenz sinn néideg.

CE3MN Goss Duplex STAINLESS Steel Patrs
CE3MN Goss Duplex STAINLESS Steel Patrs

D'konzeptuell Zil hannert CE3MN ass d'Bréck tëscht konventionell Duplex Edelstahl (Z.B., 2205) an an Néckel-baséiert Legierungen

duerch maximal Korrosiounsbeständegkeet (besonnesch Pitting a Spaltkorrosioun a Chlorëmfeld) wärend gutt mechanesch Leeschtung behalen, Schweessbarkeet a Käschteneffizienz fir grouss oder komplizéiert Gossdeeler.

Et gëtt dacks gewielt fir Ventil Kierper, Pompel Critèren, manifolds an subsea Komponente an der UeleP & Gas, petrochemesch, Marine, desalination an Muecht Industrien.

3. Chemesch Zesummesetzung vun CE3MN Goss Duplex STAINLESS Stol

Elements Typesch Gamme (WT%) Roll / kommentéieren
Nt (Chrogium) 24.0 - 26.0 Primärelement fir Passivitéit an allgemeng Korrosiounsbeständegkeet; grousse Contributor zu PREN.
An (Nickel) 6.0 - 8.0 Austenite Stabilisator; verbessert Zähegkeet an hëlleft Duplex Phase Gläichgewiicht ze erreechen.
Moien (Moybdsum) 3.0 - 4.0 Erhéicht staark Pitting a Spaltkorrosiounsbeständegkeet; Schlëssel PREN Contributeur.
N (Umtytsgen) 0.14 - 0.30 Potent Pitting-Resistenz a Kraaftverbesserer (multiplizéiert an der PREN Formel); kritesch fir Duplex Leeschtung.
CU- (Kupfer) 0.3 - 1.5 Presentéiert an e puer Gossgraden fir d'Resistenz a bestëmmte reduzéierende Ëmfeld ze verbesseren an d'Verstéierungsverhalen z'änneren.
C ' (Karkbelaéierung)
≤ 0.03 Niddereg gehal fir Karbid Nidderschlag an intergranulär Verstouss ze limitéieren.
MN- (Manganese) ≤ 2.0 Deoxidator / partiell austenite fréiere; kontrolléiert fir exzessiv Inklusiounsbildung oder Segregatioun ze vermeiden.
An an (Silicon) ≤ 1.0 Deoxidator; limitéiert fir d'Oxidatioun an d'Inklusiounsbildung ze kontrolléieren.
P (Phosphorrus) ≤ 0.03 Onreinheetskontroll - niddereg gehal fir Zähegkeet ze erhaalen.
S (Sulfur) ≤ 0.01 Onreinheet - miniméiert fir waarm Rëss a Verloscht vun Duktilitéit ze vermeiden.
Fe (Eisen) Esch Bapport (≈ 40-50%) De Rescht vun der Legierung - Ferrit + austenit Matrix.

4. Mikrostruktur a Phasebalance

  • Dual-Phase Struktur: CE3MN ass bewosst Duplex - Ferrit (d) + austenites (c).
    Déi mechanesch an corrosion Eegeschafte sinn eng direkt Funktioun vun der Phase Fraktioun, Chimie Partition an an Mikrostrukturell Homogenitéit.
  • Zil Phase Gläichgewiicht: Typesch Zil fir ~ 40-60% Ferrit; ze vill Ferrit senkt d'Zähegkeet an d'Schweißbarkeet; ze wéineg Ferrit reduzéiert Kraaft a Resistenz géint Chlorstress-Korrosiounsrëss.
  • Intermetallesch Risiko: Lues Ofkillung, ongerecht Hëtzt Zyklen (oder lokal Neiheizung) förderen p (sigma), h, an aner chrom-räich intermetallics déi sinn bréneg, Cr / Mo-räich an Ni-aarm; dës reduzéieren dramatesch Zähegkeet an corrosion Resistenz.

5. Typesch kierperlech & mechanesch Eegeschafte - CE3MN (gegoss super-duplex STAINLESS Stol)

Rezierk & Opgepasst: Wäerter ënnert sinn typesch Ingenieursberäicher fir Goss CE3MN / J93404 an engem richteg Léisung-annealed Zoustand.

Castings (besonnesch grouss / décke Rubriken) weisen méi Streuung wéi geschmied Produkter a si sensibel op Sektiounsgréisst, Hëtztbehandlung, an aktuell Phase Gläichgewiicht (d/c).

Fir Design a Sécherheetskritesch Aarbecht benotzt ëmmer Fournisseur-zertifizéiert Testdaten fir déi spezifesch Hëtzt / vill a validéiert mat Deelniveau Tester.

Kierperlech Eegeschaften (talesch)

Prowalange Typesch Wäert (gegoss CE3MN, Léisung-annealed) Kommentarer Kommentar
Dicht ≈ 7.8 - 8.0 g·cm⁻³ Ähnlech wéi aner Edelstahllegierungen; benotzen 7.85 g / cm³ fir Mass Berechnungen.
Schmëlz / solidification Beräich ≈ 1,375 - 1,425 ° C Breet Solidifikatiounsberäich wéinst héijer Legierung; beaflosst d'Ernährung an d'Schrumpfung.
Wärmeleitung (20 ° C) ≈ 12 - 18 W·m⁻¹·K⁻¹ Méi niddereg wéi Kuelestol; beaflosst thermesch Gradienten beim Goss a Schweißen.
Spezifesch Hëtzt (20 ° C) ≈ 420 - 500 J·kg⁻¹·K⁻¹ Benotzt ~460 J·kg⁻¹·K⁻¹ fir thermesch Berechnungen.
Koeffizient vun der thermescher Expansioun (20-300 ° C)
≈ 12.5 - 14.5 ×10⁻⁶ K⁻¹ Méi niddereg wéi vill austenitesch Graden; wichteg wann Dir mat anere Metaller verbënnt.
Jonk Modul (Raumtemperatur) ≈ 190 - 210 GPa Fir elastesche Design benotzt 200 GPa konservativ.
Elektresch Resistivitéit (20 ° C) ≈ 0.6 - 0.9 μΩ·m Typesch STAINLESS Gamme; variéiert mat der exakter Zesummesetzung.
Magnetismus E bësse ferritesch; kann schwaach magnetesch Äntwert weisen Ganz austenitesch Regiounen net magnetesch; Duplex weist mëll Magnetismus wéinst Ferrit.

Mechanesch Eegeschaften (talesch, Léisung-annealed Goss Form)

Prowalange Typesch Gamme Weise gutt
Yield Kraaft (Rp0.2) ≈ 400 - 550 MPa MPa Vill méi héich wéi 300-Serie Edelstahl; hänkt vun der Rubrik of, Wärmebehandlung a Ferritfraktioun.
Tensil Stäerkt (RM) ≈ 750 - 900 MPa MPa Benotzen zertifizéiert vill Donnéeën fir allowable Stress.
Erlong (A K), % an 50 mm) ≈ 10 - 25 % Goss Deeler Trend Richtung ënneschten Enn; décke Sektiounen a Reschtoffall σ / χ reduzéieren Duktilitéit.
Hannscht (HB)
≈ 220 - 360 HB Goss Super-Duplex Wäerter variéieren mat microstructure an all intermetallics; Hardness korreléiert mat Kraaft a Verbrennung.
Charpy V-Notch Impakt ≈ 30 - 120 Jin (Raumtemperatur) Breet Palette: Caschting, Sektioun Gréisst an Nidderschlag Féierung ze scatter-Mooss fir kritesch Deeler.
Fracture Zähegkeet (K_IC, geschätzte)
≈ 50 - 120 MPA · √m Héich ofhängeg vun der Mikrostruktur, Notch Gréisst an Test Method; benotzen Deel-spezifesch Fraktur Mechanik wann néideg.
Middegkeet (rotéierend Béi / Ausdauer) Indikativ Ausdauer ≈ 250 - 400 MPa MPa Surface Finish, Rescht Stress a Porositéit dominéieren d'Müdlechkeetsliewen - experimentell quantifizéieren.
Kreep Resistenz Mëttelméisseg (net héich Temperatur Kreep Legierung) Gëeegent fir intermittierend erhöhte Temperaturbelaaschtung; net empfohlen fir nohalteg High-Stress Creep Service iwwer ~350-400 °C ouni Qualifikatioun.

Héich Temperatur Verhalen & Service Orientatioun

  • Praktesch kontinuéierlech Service Temperatur: typesch ≤ ~300 °C fir corrosion-empfindlech Uwendungen; D'mechanesch Kraaft fällt progressiv mat der Temperatur.
  • Kuerzfristeg Belaaschtung: Material behält raisonnabel Stäerkt op ~400–500 °C awer laangfristeg Belaaschtung riskéiert Ausfäll vun Intermetallik (A K), h) déi d'Legierung zerbriechen.
  • Kreep & Stress rupture: CE3MN bitt besser héich-Temperatur Kraaft wéi vill austenitics mee ass Nganem en Ersatz fir Nickel-Basis Legierungen wou laangfristeg Kreep néideg ass.
    Fir nohalteg Belaaschtung bei erhiewter Temperatur wielt entspriechend Kreepbewäertte Material a maacht Kreeptest.

6. Casting Verhalen a Solidifikatioun Erausfuerderungen

Den Design vum CE3MN als eng Goss Legierung erméiglecht eent-Stéck Komponente mat komplexe intern Passagen, integréiert Funktiounen a manner Gelenker - Virdeeler bei der Fabrikatiounseffizienz, Leckminiméierung an Deelintegritéit am Verglach mat Fabrikatioune vu multiple Schmieden oder Schweißen.

Zosbau CE3MN féiert Prozess-spezifesch Risiken:

  • Non-Gläichgewiicht Solidifikatioun a Segregatioun: interdendritesch Reschtflëssegkeet gëtt an Cr beräichert, Ech an Ni (oder ëmgedréint ausgebaut je Element Partitionskoeffizienten),
    lokal Chimie Variatiounen produzéieren déi intermetallesch Bildung fërdere kënnen (s/h) am as-cast Zoustand.
  • Breet Gefrierbereich: héije Legierungsgehalt erweidert d'Verstäerkungsintervall, Erhéijung Schrumpfrisiko an fidderen Schwieregkeeten-verlaangt virsiichteg Riser Design, Chills an fidderen Strategie.
  • Heiss räissen a waarm knacken: Duplex Gosslegierungen kënne empfindlech sinn fir waarm räissen, wann d'Behënnerung an d'thermesch Gradienten net geréiert ginn; Kornraffinement an Gateoptimiséierung hëlleft.
  • Uewerfläch an intern Mängel: Porroen (Gas a Schrumpft), Oxid Entrainment an Inklusiounen sinn heefeg wann Schmelzkontroll a Filtratioun net genuch sinn.

Mitigéieren: präzis Schmelzchemie Kontroll, Keramik-Schaum Filtratioun, Grafschaft, optimiséiert Gate an Feeder Layout guidéiert duerch Solidifikatioun Simulatioun, an Post-Goss Léisung annealing sinn essentiel.

7. Hëtzt Behandlung, Schweißen, an Fabrikatioun Kontrollen

Léisung anneal & ausléisen

  • Zweck: as-cast intermetallics opléisen an d'Chemie homogeniséieren fir de gewënschte Duplex-Balance z'erreechen.
  • Typesch Praxis: Léisung anneal am Beräich 1,050-1.100 °C (genee Gamme hänkt Deel Rubrik) gefollegt vu schnelle Quench fir intermetallesch Reprecipitatioun ze vermeiden.
  • Opgepasst: grouss / décke castings verlaangen halen mol an quench Strategien ugepasst Rubrik Gréisst; net genuch Léisungsmëttel léisst Rescht σ/χ a Segregatioun.

Schweißen & thermesch Ausschneiden

  • Weld Metallurgie: Verbrauchsmaterial solle gewielt ginn fir mat der Legierungschemie ze passen oder liicht ze iwwerpassen an e equilibréierte Phaseverhältnis am HAZ / Schweessmetall ze förderen.
  • Hëtzt Input Kontroll: exzessiv oder falsch sequenzéiert Hëtztinput verännert d'Phasebalance a kann lokal σ/χ ausfällen.
  • Post-Schweißbehandlung: fir kritesch Versammlungen, Post-Schweiß Léisung anneal oder lokal Hëtzt Behandlung kann néideg microstructure restauréiert.
  • Thermesch Schneid Vorsicht: wéi an der Praxis observéiert, virhëtzen + lokal waarm opzedeelen (Z.B., Oxy-Brennstoff) gefollegt vu luesen Ofkillung kann σ / χ Nidderschlag an embrittlement um geschnidde Rand produzéiere;
    bescht Praxis ass ze Léisung behandelt virun all thermesch Ausschneiden oder fir kale Schneiden ze benotzen (gesinn) gefollegt vun Léisung anneal.

8. Gemeinsam Mängel an Echec Modus (praktesch konzentréieren)

  • A K) / χ intermetallesche Nidderschlag: Formt sech an interdendriteschen an α/γ Schnëttplazen bei luesen Ofkillen oder während der post-casting thermescher Belaaschtung; verursacht Verbrechung a Korrosiounsempfindlechkeet.
  • Segregatioun (Ni / Cr / Mo Partitionéieren): féiert zu lokal PREN Depressioun a Präferenzattack.
  • Gas a Schrumpfporositéit: reduzéieren Last-Träger Sektioun a Middegkeet Liewen.
  • Hot räissen: aus ageschränkter Solidifikatioun an décke Sektiounen.
  • Thermesch geschnidden induzéiert Verstouss: Schneidstéierer op wéi gegoss Komponenten ouni virdru Léisungsanneal kënnen σ / χ bei der geschniddener Wuerzel ausfällen an Rëss initiéieren (praktesch Recours: Léisung anneal virun thermesch opzedeelen oder kal gesinn dann solutionize).

9. Typesch Uwendungen vun CE3MN Goss Duplex STAINLESS Stol

CE3MN Goss Duplex STAINLESS Stol ass fir Uwendungen ausgewielt wou héich mechanesch Kraaft, excellent Resistenz zu lokaliséiert corrosion, a strukturell Zouverlässegkeet ënner schwéiere Servicebedéngungen sinn gläichzäiteg néideg.

Als Goss Super-Duplex Grad, et ass besonnesch gutt fir komplex, décke-walled, Drockhalteg Komponenten déi schwéier oder onekonomesch sinn aus geschmiedem Produkter ze fabrizéieren.

CE3MN Goss Duplex STAINLESS Stol Globe Krunn
CE3MN Goss Duplex STAINLESS Stol Globe Krunn

UeleP & Gas a petrochemesch Industrie

  • Ventilkierper a Ventilkomponenten (Kugelventile, Gate Ventile, kontrolléiert Ventile) fir sauere Service an héich-Chlorid Ëmfeld
  • Pompel casings an impellers Ëmgank Mierwaasser, produzéiert Waasser, oder aggressiv Kuelewaasserstoffmëschungen
  • Manifolds a Flux Kontroll Komponente héich Drock ausgesat, Erosioun, a ätzend Flëssegkeeten

Offshore a Marine Engineering

  • Mier Waasser Ëmgank Systemer (Pompelhollungen, strainer, Ventilblocken)
  • Offshore Plattform strukturell Castings ënnerleien der kontinuéierlecher Mierwaasserbelaaschtung
  • Komponente vun der Desalinatiounsanlag dorënner Salzpompelen a Ventilkierper

Chemesch a Prozessindustrie

  • Reakteren internen a casings op gemëschte Säuren ausgesat, Chorlungs-ugeglach, an héich Temperaturen
  • Wärmetauscher Komponente wéi Kanal Kapp a Waasser Këschte
  • Agitatorgehäuse a Pompelkomponenten an aggressiv chemesche Service

Power Generatioun an Energie Systemer

  • Killwaasser Systemer an thermesch an nuklear Kraaftwierker
  • Ofschwiewelung vu Rookgas (FGD) System Komponente
  • Héich-Drock Waasser Ëmgank castings an erneierbaren Energieanlagen

Rick, Pabeiernéieschäin, an Ëmwelttechnik

  • Verdauungs- a Bleechsystem Komponenten
  • Pumpzen, mixers, an Ventil Kierper op chloridräich an alkalesch Medien ausgesat
  • Ofwaasser- an Ofwaasserbehandlungsausrüstung

Biergbau, Mineralveraarbechtung, a Schläimhandhabung

  • Schlammpompelgehäuse an Impeller
  • Droen- an corrosion-resistent géint Wunnengen fir Mineraltransportsystemer

Héich-Integritéit Drock-enthale Komponente

  • Drockbehälter Komponenten
  • Déckwandeg Gossgehäuse an Deckelen
  • Benotzerdefinéiert-engagéiert Goss Deeler mat komplexen internen Passagen

10. Verglach mat aner Alternativ Materialien

CE3MN Goss Duplex Edelstol gëtt dacks iwwer aner Edelstahl ausgewielt, superaustenitesch Legierungen, an Néckel-baséiert Legierungen wéinst senger eenzegaarteg Kombinatioun vun corrosion Resistenz, mechanesch Stäerkt, a Käschte-Effizienz a Goss Form.

De folgende Verglach beliicht seng relativ Leeschtung an Applikatiounssituabilitéit.

Prowalange / Kriteur CE3MN (Besetzung Duplex, 25Cr-7Ni-Mo-N) 316L / 1.4404 (Austenitesch SS) 904L / 1.4539 (Super-Austenitesch SS) Nickel-baséiert Laut (Z.B., Hastelloy C-22)
Korrosioun Resistenz Excellent Resistenz géint Pitting, crevice Korrosioun, a Stresskorrosioun a Chlorëmfeld; Holz ≈ 40 Mëttelméisseg; ufälleg fir Pitting / Spalt an héichchlorid Medien Vill héich; vergläichbar PREN (≈ 40-42), staark Seier Resistenz Ausgezeechent an oxidéierend a reduzéierend Säuren
Mechanesch Kraaft Héich Stäerkt (Rp0,2 ≈ 450–550 MPa, Rm ≈ 750–900 MPa); gutt Zähegkeet Mëttelméisseg (Rp0,2 ≈ 200–250 MPa, Rm ≈ 500–600 MPa) Moderéiert bis héich; manner wéi Duplex am Rendement Héichheet, awer dacks deier ze fabrizéiert
1t Phasen / Microstruktur
Duplexex (Ferrit + austenites) fir optimiséiert Stäerkt-Korrosioun Gläichgewiicht Ganz austenitesch Ganz austenitesch Ganz austenitesch oder komplex
Geigaktioun Excellent fir komplex, décke-walled Deeler; manner Schrumpfung wéi héichlegéiert Austenitik Gutt, awer manner Kraaft an décke Sektiounen Aarm; deier fir grouss Castings Schwierscht; héich Käschten, komplex Schmelz Kontroll
Héich Temperatur Leeschtung
Mëttelméisseg; gëeegent ≤ 300-350 °C; limitéiert Kreep Mëttelméisseg; Austenit mëllt bei héijen T Mëttelméisseg; liicht besser wéi 316L Explaz vun engem exzellenten; kann 400-600 ° C an aggressiv Medien verschaffen
Käschte & Disponibilitéit Mëttelméisseg; méi wirtschaftlech wéi 904L an Néckellegierungen Wéineg bannen; wäit verfügbar Héichheet; limitéiert Lous Fournisseuren Vill héich; Speziallegierung
Typesch Uwendungen D'Ventil, Pumpzen, Drockgehäuse a chloridreichen, héich Drock, chemesche Service Allgemeng chemesch Ausrüstung, Iessen, Waasser Ëmgank Säurebeständeg Panzer, Hëtztaustauschter Héich aggressiv chemesch Prozesser, extrem Temperatur oder Korrosioun

Schlësselknäppchen:

  1. CE3MN vs 316L: CE3MN bitt wäit super Korrosiounsbeständegkeet a Chlorid an aggressiv chemesch Ëmfeld, mat méi héijer Kraaft, mécht et ideal fir Héichdrock oder déckwandige Komponenten.
  2. CE3MN vs 904L: CE3MN gëtt méi héich mechanesch Kraaft a castability, dacks zu méi niddrege Käschten, iwwerdeems 904L ass preferable fir dënn-walled, héich sauerbeständeg Komponenten.
  3. CE3MN vs Nickel-baséiert Legierungen: Nickellegierungen iwwerwannen an extremen korrosiven an héijen Temperaturbedéngungen,
    mee CE3MN stellt eng wirtschaftlech Gläichgewiicht vu Kraaft, Korrosioun Resistenz, an Fabrikatioun fir déi meescht industriell Uwendungen.

11. Conclusioun

CE3MN Goss Duplex Edelstol ass eng Zweck gebaut Legierung fir erfuerderlech korrosiv a mechanesch gelueden Ëmfeld wou komplex Gossgeometrien erfuerderlech sinn.

Et super-duplex Chimie liwwert eng attraktiv Kombinatioun vun héijer Kraaft an exzellenter lokaliséierter Korrosiounsbeständegkeet - awer dës Virdeeler materialiséieren nëmme beim Schmelzen, Zosbau, Léisungsannealing a Fabrikatioun gi mat Disziplin ausgefouert fir Segregatioun a brécheg intermetallesch Nidderschlag ze vermeiden.

Fir kritesch industriell oder subsea Komponenten, CE3MN aus bewährte Fournisseuren mat rigoréiser Qualifikatioun an Tester ze kafen wäert haltbar ginn, héich-Performance castings datt d'Material an Veraarbechtung Premium justifiéieren.

Scrollt op Top