EN36B Болат - жан-жақты және жоғары беріктігі, Хабарландыруды лақтырғыш болат. Бұл әсіресе берік қосымшалар үшін өте қолайлы, тозуға төзімділік, және күш маңызды.
Жалпы, автомобильде қолданылады, аэроғарыш, және ауыр машина жасау, EN36B Жоғары беттік қаттылықты қатты өзекпен біріктіреді.
Бұл блогта, Композицияны зерттейміз, жылжымалы, Термиялық өңдеу, және EN36B болат қолданбалары, Неліктен инженерлік қосымшаларды талап ету үшін ең жақсы таңдау туралы тереңірек түсінік беру.
1. Кіріспе
EN36B - бұл көміртекті болат - бұл аз легірленген болат санатына жатады.
Бұл оны қатайтылған сыртқы жағынан қатаң интерьерді қажет ететін компоненттер үшін өте ыңғайлы.
Оның күші мен механикалық кернеуді жеңе білу, тозуға төзімділігімен қатар, Оны бөлшектер жоғары стресс пен үйкеліске ұшырайтын салаларда танымал таңдау жасаңыз.
Жұмсақ өзек пен қатты бетті сақтау арқылы, EN36B Қиындық пен беткі киімге төзімділіктің тамаша үйлесімін ұсынады.
2. EN36B Болат дегеніміз не?
EN36B төмендегі тазартылған болат ретінде жіктеледі.
The term “case-hardening” refers to a heat treatment process that hardens only the surface of the steel, while the core remains relatively soft and tough.
This unique characteristic makes EN36B an excellent choice for parts that experience high stress and require a durable surface for longevity.
Typically used for high-load components like gears, біліктер, and camshafts, EN36B offers an ideal balance between surface hardness and internal toughness.
3. EN36B болаттан жасалған химиялық құрамы
The chemical composition of EN36B is carefully engineered to enhance its strength, тозуға төзімділік, және қаттылық. Here is a typical breakdown of its alloying elements:
| Элемент | Пайыздық диапазон |
|---|---|
| Көміртегі (Б) | 0.18 - 0.22% |
| Марганец (М.на) | 0.60 - 0.90% |
| Хромий (Кр) | 0.80 - 1.10% |
| Никель (-Да) | 1.00 - 1.30% |
| Молибден (Әзірлеу) | 0.20 - 0.35% |
| Фосфор (Б) | 0.035% Еңбек |
| Күкірт (С) | 0.035% Еңбек |
Бұл элементтер EN36B қасиеттеріне қалай ықпал етеді:
- Көміртегі: The carbon content primarily influences the hardness of the steel. It also plays a key role in the case-hardening process.
- Хромий: This element enhances surface hardness, тозуға төзімділік, және коррозияға төзімділік, әсіресе стресстік ортада.
- Никель: Жақсартылған қаттылықты қамтамасыз етеді, Әсіресе төмен температурада, және күшті сақтауға ықпал етеді.
- Молибден: Жоғары температуралы беріктігі және жалпы қатаңдықты арттырады.
- Марганец: Беріктілікті жақсартады, тозу кедергісін жақсартады, және құстардың алдын алады.
4. EN36B Болаттың қасиеттері
Механикалық қасиеттері
EN36B әсерлі механикалық қасиеттерімен танымал, Оны ауыр жүктемелер мен киюге төтеп беруі керек бөліктерге ыңғайлы ету. Оның механикалық қасиеттері үшін кейбір әдеттегі мәндер кіреді:
| Мүлік | Бағалау |
|---|---|
| Созылу күші | 800 - 1000 МПа |
| Бергі күш | 600 - 800 МПа |
| Қаттылық (Істің қатаюынан кейін) | 55 - 60 Ткект |
- Созылу күші eN36B бұзылғанға дейін төтеп бере алатын максималды стресстен тұрады, және en36b жағдайында, Бұл айтарлықтай күштерге шыдай алады.
- Бергі күш Болат пластиктен басталатын нүкте, және EN36B жоғары өнімділік күшін сақтайды, ауыр өтініштердегі беріктігін қамтамасыз етеді.
- Қаттылық: Істің қатаюынан кейін, En36b беттің жоғары қаттылығына қол жеткізеді, essential for resisting wear and abrasion, particularly in high-friction environments.
Кейс қатып қалған бет vs. Өзек
The case-hardening process used for EN36B involves the carburizing of the steel, which increases the carbon content of the surface, оны қиындатады.
The result is a hard exterior (чемодан) that can withstand harsh wear conditions, while the softer core maintains toughness and resistance to fatigue.
- Беттің кермектігі: 55-60 Ткект (Роквелл қаттылығы)
- Қатаңдық: Retains a softer, ductile structure with high tensile strength.
Физикалық қасиеттері
EN36B also boasts desirable physical properties that make it suitable for a variety of engineering applications:
| Мүлік | Бағалау |
|---|---|
| Тығыздық | 7.85 g / cm³ |
| Жылу өткізгіштік | 43 М / м / (20 ° C) |
| Серпімділік модулі | 210 Gpa |
These physical properties indicate EN36B’s ability to perform effectively under both high-stress and varying temperature conditions,
making it suitable for components exposed to heat or requiring high mechanical strength.
Тозу және коррозияға төзімділік
EN36B тозуға төзімділігі көбінесе оның қатты бетіне байланысты, ол жиі үйкеліс пен тозудан өтетін компоненттер үшін өте қолайлы.
Оның коррозияға төзімділігі орташа, EN36B-ді қатал химиялық ортадағы қарсылығын жақсарту үшін қаптауға немесе бетті өңдеуге болады, әсіресе теңізде немесе коррозиялық жағдайларда.
Техникалық және дәнекерлеушілік
- Айналымдылық: En36b салыстырмалы түрде өңделеді, Бірақ карбидке бағытталған құралдар, әдетте, оның қаттылығына байланысты дәл өңдеу үшін қолданылады.
- Дәнекерлеушілік: EN36B Жоғары көміртекті және легирлеу элементтеріне байланысты дәнекерлеу қиындықтарын тудырады, Дәнекерлеудің жарықтарына әкелуі мүмкін.
Осы мәселелерді азайту үшін жылу алдындағы және озықтан кейінгі жылу өңдеу процедуралары ұсынылады.
5. EN36B болаттан термиялық өңдеу және қатайту
Термиялық өңдеу процесі - EN36B болатының қасиеттерін жақсартудағы маңызды қадам.
Кейс қатаюы әдетте, болатты жоғары температурада карбюрациялау арқылы қол жеткізіледі, одан кейін сөніп, температура.
- Карбюрату: Жер үсті көміртекті мөлшерін көбейту үшін eN36B көміртегі бай ортасында жылуды қамтиды.
- Сөндіру: Суда немесе майға тез салқындату көміртекті бетіне бекітеді, Қаттылықты арттыру.
- Тымбитора: Тоқтағаннан кейін, Температура бризмді азайту және өзектен қаттылықты жақсарту үшін орындалады.
Термиялық өңдеу процесін мұқият бақылау арқылы, EN36B оның қаттылық тепе-теңдігіне және тозуға төзімділікке қол жеткізеді.
6. Өңдеу және тегістеу мүмкіндіктері
EN36B шартты әдістерді қолданып өңдеуге болады бұру, араластыру, және бұрғылау.
Дегенмен, Іс қаттылығынан кейін бетінің қаттылығына байланысты, Карбид-құрылғы көбінесе жоғары дәлдікке қол жеткізуді қалайды.
Тегістеуді сонымен қатар EN36B бөлшектеріне тегіс әрлеу және тығыз төзімділікке қол жеткізу үшін де қолдануға болады.
7. EN36B Болаттан жасалған өтініштер
EN36B - жоғары беріктіктің ерекше үйлесімі, қаттылық, Беттің кермектігі оны қолдану үшін өте ыңғайлы:
- Автомобиль өнеркәсібі: Gears сияқты компоненттер, біліктер, және қозғалтқыштар мен берілістердегі түйелер.
- Аэроғарыш өнеркәсібі: Жоғары беріктігі жоғары құрылымдық компоненттер және қону редукторы, Қандай қаттылық пен беттің тозуға төзімділігі өте маңызды.
- Ауыр машиналар: Кесектер сияқты бөліктер, Камшектер, және машиналардағы беріліс компоненттері және жоғары стресс-процестер.
- Құрал және өлім саласы: Беттің жоғары қаттылығын қажет ететін құралдарда қолданылады, әсерге қарсы тұрақтылық, және шаршау күші.
8. EN36B болаттан артықшылықтары мен кемшіліктері
Артықшылықтары
- Беттің жоғары қаттылығы: Білгіштер мен біліктер сияқты тозуға төзімді қосымшаларға мінсіз.
- Қатал өзек: Қатеден кейін де қатаңдықты сақтайды, Шоктарды сіңіру керек бөліктерге өте ыңғайлы.
- Шаршауға төзімділік: EN36B Қайталанған кернеуге ұшыраған қосымшаларға Excels.
Кемшіліктері
- Жоғары шығындар: EN36B легірленбеген болаттарға қарағанда қымбатырақ, оның қорытпаларына және жылу өңдеу процесіне байланысты.
- Дәнекерлеу қиындықтары: Дәнекерлеудің арнайы рәсімдерін қажет етеді, which may increase production complexity.
- Complex Heat Treatment: Achieving optimal properties requires precise control during carburizing and quenching.
9. En36b болат vs. Басқа жағдайларды қатайтатын болаттар
EN36B steel is one of several popular case-hardening steels known for its excellent combination of toughness and wear resistance.
To help you understand where EN36B stands in comparison to other case-hardening steels,
let’s compare it to EN8, En24, and 8620—all common choices for applications that require a hard surface and a tough core.
Салыстырмалы болаттардың салыстыру кестесі
| Мүлік | En36b | EN8 | En24 | 8620 |
|---|---|---|---|---|
| Өнімді | -Да (1.00–1.30%), Кр (0.80–1.10%), Әзірлеу (0.20–0.35%) | Plain carbon (C 0.35–0.45%) | -Да (1.30–1.70%), Кр (0.90–1.20%), Әзірлеу (0.20–0.40%) | -Да (0.40–0.70%), Кр (0.40–0.60%), Әзірлеу (0.15-0,25%) |
| Беттің кермектігі (Ткект) | 55-60 (Істің қатаюынан кейін) | 45-55 | 50-60 | 50-60 |
| Қатаңдық | Биік (retains ductility) | Байсалды | Биік | Орташа және жоғары |
| Созылу күші | 800-1000 МПа | 550-850 mPA | 850-1000 МПа | 700-850 mPA |
| Үздік қосымшалар | Берікек, біліктер, Камшектер | Біліктер, білік, stressed pins | Аэроғарыш, Жоғары стресс компоненттері | Берікек, ик-жағалаулар, Құрылымдық компоненттер |
| Айналымдылық | Байсалды (better with carbide tools) | Жақсы (especially in annealed state) | Орташа және жақсы | Жақсы |
| Дәнекерлеушілік | Шектеу шектеулі, requires special pre-heat | Байсалды | Шектеу шектеулі, requires special pre-heat | Жақсы |
-Да8 қарсы және. -Да36Б
- Composition and Hardness: EN36B-де жоғары легирленген элементтер бар (Никель және хром) en8 қарағанда, Беттің қаттылығы мен қаттылығы қажет болған кезде қатты стресске қосымшалар үшін қолайлы.
EN8 - бұл қарапайым көміртекті болат, көбінесе негізгі қатаюды қажет ететін қосымшалар үшін артықшылықты, бірақ тозуға төзімді емес. - Қолданбалар: EN36B Редукторлар мен түйеқорттар үшін өте ыңғайлы, en8 көбінесе біліктерде қолданылады, stressed pins, және басқа да орташа жүктеме қосымшалары.
- Техникалық және дәнекерлеушілік: EN8 Орнатылатын және орташа дәнекерлеуге ие, EN36B-мен салыстырғанда жұмыс істеуді жеңілдету, бұл арнайы дәнекерлеу тәжірибесін талап етеді.
En36b vs. En24
- Қатаңдық және күш: EN24 және EN36B екеуі де керемет күш пен қаттылықты қамтамасыз етеді,
Бірақ EN24-тің сәл жоғары никель мазмұны оны қарқынды механикалық кернеуді жеңетін компоненттер үшін керемет таңдау жасайды, especially in aerospace applications. - Қиындық пен тозу кедергісі: EN24 can achieve similar surface hardness to EN36B after case-hardening, making both steels competitive in applications like high-load gears.
- Термиялық өңдеу: Both steels undergo case-hardening, сөндіру, and tempering to achieve optimal properties.
EN24 can be slightly easier to machine in its annealed state, while EN36B may require carbide tools for precision.
En36b vs. 8620
- Қатаңдық: Екеуі де 8620 and EN36B are known for good core toughness, but EN36B typically offers a harder case and slightly better wear resistance.
- Қолданбалар: EN36B’s higher hardness and strength make it ideal for demanding applications such as high-performance gears and camshafts. 8620 is often used in gears, ик-жағалаулар,
and other structural components where moderate hardness and high toughness are adequate. - Weldability and Cost: 8620 is easier to weld and tends to be more cost-effective than EN36B,
Оны беттік қаттылыққа байланысты дәнекерлеуге және экономикалық тиімділікке басымдық беретін салаларда танымал ету.
10. Сіздің жобаңыз үшін EN36B таңдау бойынша кеңестер
EN36B пайдалану туралы шешім қабылдаған кезде, қарау:
- Жүктеме және стресс: Егер сіздің компонентіңіз ауыр жүктемелерге төтеп берілсе және тозуға төзімді, EN36B-дің жағдайы қатайтылған беті оны өте жақсы етеді.
- Қоршаған орта факторлары: Қатал ортадағы қосымшалар үшін, Қосымша беткі қабаттар немесе жабындар қажет болуы мүмкін.
- Шығындарды қарау: Лақтырылмаған болаттарға қарағанда қымбатырақ, EN36B-дің жоғары қасиеттері көбінесе жоғары өнімді қосымшалар үшін инвестицияларды негіздейді.
11. Қорытынды
EN36B Болат - бұл өте жақсы қорытпалар, ол өте жақсы талғампаздықты ұсынады, тозуға төзімділік, және күш.
Сіз автомобильге арналған бөлшектерді жобалайсыз ба, аэроғарыш, немесе ауыр машина жасау салалары, EN36B-дің бірегей қасиеттері оны жоғары кернеуде сенімділікті талап ететін қосымшалар үшін ең жақсы таңдау жасайды.
Оның құрамын түсіну, жылжымалы, және қосымшалар сізге EN36B сіздің жобаңыз үшін дұрыс материал болғанын анықтауға көмектеседі.
Егер сізде EN36B болат өңдеудің қажеті болса, өтінемін бізбен хабарласыңы.
