-Да 1.4307 Тот баспайтын болат (304Өшпін): Жылжымалы & Қолданбалар

-Да 1.4307 тот баспайтын болат еуропалық және халықаралық өндірісте ең көп қолданылатын төмен көміртекті аустениттік баспайтын болаттардың бірі болып табылады..

EN баламасы ретінде жақсы белгілі 304Л тот баспайтын болат, ол жақсы коррозияға төзімділікті біріктіреді, Тамаша керемет, сенімді дәнекерлеу мүмкіндігі, және заманауи өндірістік процестермен кең үйлесімділік.

Оның салыстырмалы түрде төмен көміртегі мөлшері ерекше маңызды. Стандартты EN-мен салыстырғанда 1.4301 / Айси 304, -Да 1.4307 тот баспайтын болат дәнекерлеу кезінде хром карбидінің түсу қаупін азайту немесе сенсибилизация температурасына ұзақ әсер ету үшін жасалған..

Болғандықтан, ол дәнекерленген құрылымдар үшін әсіресе қолайлы, дайындалған жабдық, Құбыр жүйелері, Танктер, тамақ өнімдерін өңдеуге арналған машиналар, Сәулет компоненттері, және арнайы дәлдіктегі бөлшектер.

1. EN деген не 1.4307 Тот баспайтын болат?

-Да 1.4307 бұл аустениттік хром-никель Тот баспайтын болат тиесілі 18/8 отбасы (шамамен 18% хром және 8% никель).

Бұл еуропалық стандарттың баламасы AISI 304L (АҚШ S30403) және химиялық таңбамен де белгілі X2CrNi18‑9.

«L» белгісі оның құрамындағы көміртегінің төмендігін көрсетеді (≤0,030%), дәнекерлеуден кейін түйіршікаралық коррозияға жоғары төзімділікті қамтамасыз етеді.

Аустениттік сорт ретінде, 1.4307 бар бетке бағытталған текше (ФСК) Кристалл құрылымы, бұл тамаша икемділік береді, пайда болу, және қаттылық.

Басқа кәдімгі аустениттік баспайтын болаттар сияқты, -Да 1.4307 жалпы болып табылады толық күйдірілген күйде магнитті емес.

Дегенмен, суық өңдеу деформациядан туындаған мартенситтің белгілі бір мөлшерін тудыруы мүмкін, деформация дәрежесіне және материалдың химиясына байланысты шамалы магниттік әрекетке әкелуі мүмкін.

Сондықтан қорытпа өндіруші қалыптасуға болатын коррозияға төзімді материалды қажет еткенде жиі таңдалады, дәнекерленген, техникалық, және жоғары көміртекті тот баспайтын болат сорттарымен байланысты өңдеу шектеулерінсіз аяқталды.

-Да 1.4307 Тот баспайтын болаттан жасалған белгілер және халықаралық эквиваленттер

2. Химиялық құрамы 1.4307 Тот баспайтын болат

Төмен көміртегі мазмұны анықтаушы ерекшелігі болып табылады 1.4307, стандарттан ажыратады 304 (1.4301). Төмендегі кесте EN үшін көрсетілген композицияны көрсетеді 10088.

Негізгі түсінік: ≤0,030% көміртегі мөлшері арасындағы маңызды айырмашылық 1.4307 (304Өшпін) жіне 1.4301 (304) Тот баспайтын болат.

Бұл көміртегінің төмен мөлшері дәнекерлеу кезінде дәндер шекарасында хром карбидтерінің тұнбасын болдырмайды., сенсибилизацияны жою және дәнекерленген құрылымдарда тамаша коррозияға төзімділікті қамтамасыз ету.

3. EN механикалық қасиеттері 1.4307 Тот баспайтын болат

Механикалық қасиеттері өнімнің пішініне байланысты өзгереді, қалыңдық, Термиялық өңдеу, суық жұмыс деңгейі, және қолданылатын стандарт.

Келесі мәндер ерітіндімен күйдірілген EN үшін типтік минималды немесе жалпы анықталған сипаттарды білдіреді 1.4307 құралдар.

4. Физикалық және жылулық қасиеттері

Келесі мәндер EN үшін репрезентативті болып табылады 1.4307 / X2CrNi18-9 баспайтын болат.

Өнімнің пішініне байланысты нақты қасиеттер аздап өзгеруі мүмкін, өндірістік жағдайы, температура, және қолданылатын материал стандарты.

Ең маңызды инженерлік сипаттамалардың бірі 1.4307 бұл салыстырмалы жоғары жылу кеңею коэффициенті ферритті болаттармен және көміртекті болаттармен салыстырғанда.

Температураның айтарлықтай ауытқуына ұшыраған құрамдас бөліктерде үлкен өлшемдік өзгерістер болуы мүмкін.

Бұл ұзын құбырларды жобалау кезінде ескерілуі керек, Жылу алмастырғыштар, дәнекерленген құрылымдар, Дәлдік жиналыстар, және әртүрлі термиялық кеңею мінез-құлқы бар материалдарға біріктірілген компоненттер.

Температура өнімділігі

• Төмен температура өнімділігі: Барлық аустениттік баспайтын болаттар сияқты, 1.4307 иілгіштен сынғышқа ауыспайды және криогендік температураға дейін тамаша қаттылықты сақтайды.
  Ол -196°C дейін қызмет көрсетуге жарамды және криогенді сақтау және өңдеу жабдықтары үшін кеңінен қолданылады..
• Жоғары температуралы жұмыс: Тотығуға төзімділік үшін үздіксіз қызмет көрсету температурасы әдетте 800–870°C аралығында шектеледі.
  Төмен көміртегі мазмұны жоғары көміртектіге қатысты жоғары температурадағы сусылу күшін аздап төмендетеді 1.4301, сондықтан бұл жүк көтергіш жоғары температуралық құрылымдар үшін бірінші таңдау емес.

5. Коррозияға төзімділігі 1.4307 Тот баспайтын болат

Коррозияға төзімділік EN анықтаушы артықшылықтарының бірі болып табылады 1.4307 Тот баспайтын болат.

Оның коррозияға төзімділігі, ең алдымен, жіңішкенің пайда болуына байланысты, сақтау, және өзін-өзі жөндеу хром оксидінің пассивті пленкасы бетіне.

Бетінің механикалық зақымдануы кезінде, Оттегінің әсері бұл пассивті қабаттың реформалануына мүмкіндік береді, егер орта репассивацияға қолайлы болса.

Жалпы коррозияға төзімділік

-Да 1.4307 тот баспайтын болаттан жасалған ортада жақсы жұмыс істейді:

• Ішкі және қалыпты сыртқы атмосфералық әсер ету.
• Тұщы су және көптеген таза су жүйелері.
• Тамақ өнімдерін өңдеу орталары.
• Органикалық химиялық заттар.
• Көптеген жұмсақ тотықтырғыш қышқылдар.
• Фармацевтикалық және санитарлық жабдықтар.
• Жалпы өнеркәсіптік өндіріс.

Нақты коррозияға төзімділік негізінен бетінің әрлеуіне байланысты, дайындау сапасы, Химиялық әсер, температура, хлорид концентрациясы, және тазалау шарттары.

Тегіс, дұрыс тазартылған, және пассивтелген бет әдетте өрескел немесе ластанған бетке қарағанда жақсырақ жұмыс істейді.

Өңдеу кезінде темірдің ластануы, ұнтақтау, немесе өндіріс жойылмаса, бетінің коррозияға төзімділігін бұзуы мүмкін.

Түйіршікаралық коррозияға төзімділік

EN негізгі металлургиялық артықшылығы 1.4307 EN туралы 1.4301 бұл Төменгі көміртекті, әдетте шамамен шектеледі 0.03% максимум.

Дәнекерлеу кезінде немесе белгілі бір жоғары температураның әсерінен, көміртек хроммен қосылып түйір шекарасында хром карбидтерін түзе алады.

Бұл процесс хром концентрациясын жергілікті түрде төмендетіп, түйіршік аралық коррозияға бейім аймақтарды құра алады.

төмендетілген көміртегі мөлшері 1.4307 бұл тәуекелді азайтады. Болғандықтан, материал әсіресе қолайлы:

• Дәнекерленген қысымды ыдыстар.
• Цистерналар мен құбырлар.
• Дайындалған технологиялық жабдық.
• Дәнекерлеуден кейінгі ерітіндіні жасыту мүмкін емес құрылымдар.
• Бірнеше дәнекерленген немесе күрделі дәнекерленген геометриядан тұратын құрамдас бөліктер.

Шығарылған және саңылаулар коррозиясы

Дегенмен EN 1.4307 тот баспайтын болат жақсы жалпы коррозияға төзімділікті қамтамасыз етеді, ол ауыр хлоридті орталар үшін арнайы жасалмаған.

Хлорид иондары пассивті пленканы жергілікті түрде зақымдауы және инициациялауы мүмкін коррозия немесе Сынықтар коррозиясы.

Тәуекел артады:

• Хлоридтердің жоғары концентрациясы.
• Жоғары температура.
• Тұрақсыз жағдайлар.
• Жарықтар мен шөгінділер.
• Кедір-бұдыр немесе ластанған беттер.
• Нашар дренаж.

, Сорт, Тот баспайтын болат 1.4307 теңіз суына тікелей әсер ету үшін таңдаулы таңдау болмауы мүмкін, жоғары концентрлі тұз ерітінділері, немесе агрессивті хлориді бар технологиялық орта.

Бұл ортада, сияқты құрамында молибден бар сорттар -Да 1.4404 / 316Өшпін әдетте жақсартылған қарсылықты қамтамасыз етеді.

Стресс коррозиясы

Барлық стандартты аустениттік баспайтын болаттар сияқты, 1.4307 тот баспайтын болат шамамен 60°C-тан жоғары температурада хлоридті кернеулі коррозия крекингіне сезімтал.

Төмен көміртекті модификация SCC қарсылығын жақсартпайды. Ыстық хлоридті қызмет көрсету орталарына арналған, дуплексті немесе ферритті баспайтын болаттар жақсы өнімділікті ұсынады.

6. EN дәнекерлеу қабілеті 1.4307 Тот баспайтын болат

-Да 1.4307 бар деп кеңінен танылады Тамаша дәнекерлеу, бұл оның танктерде кеңінен қолданылуының негізгі себептерінің бірі болып табылады, құбыр, технологиялық жабдықтар, сәулет құрылымдары, және тот баспайтын болаттан жасалған бөлшектер.

Оның төмен көміртегі мөлшері сенсибилизацияға бейімділігін төмендетеді және дәнекерлеуден кейін жылу әсер ететін аймақта түйіршікаралық коррозияға төзімділікті арттырады..

Көптеген қолданбаларда, бұл дәнекерленген жинақтарды дәнекерлеуден кейінгі ерітінді күйдірмей пайдалануға мүмкіндік береді.

Қолайлы дәнекерлеу процестері

-Да 1.4307 кәдімгі балқыту дәнекерлеу процестерінің көпшілігін пайдаланып дәнекерлеуге болады, ... қоса алғанда:

• TIG/GTAW дәнекерлеу.
• MIG/GMAW дәнекерлеу.
• Плазмалық доғалық дәнекерлеу.
• Лазерлік дәнекерлеу.
• Тұрақты дәнекерлеу.
• Орбитальды дәнекерлеу.
• Қолайлы ауыр бөліктерге арналған доғалы дәнекерлеу.

Процесті таңдау компоненттің қалыңдығына байланысты, буын геометриясы, Өндіріс көлемі, өлшемдік талаптар, және беттік сапа күтулері.

Толтырғыш металды таңдау

Дәнекерленген қосылыстар үшін, толтырғыш материалдар әдетте үйлесімді коррозияға төзімділік пен дәнекерленген металдың қасиеттерін қамтамасыз ету үшін таңдалады.

Қолданылатын стандартқа және қызмет көрсету шарттарына байланысты, жиі қолданылатын толтырғыш санаттары жатады ER304L (AWS A5.9)-шығыс материалдарының түрі; 308Өшпін да қолайлы, 304L типті тот баспайтын болаттарды дәнекерлеуге арналған.

7. үшін жалпы өндірістік процестер 1.4307 Тот баспайтын болаттан жасалған құрамдас бөліктер

-Да 1.4307 тот баспайтын болат тек коррозияға төзімділігі мен дәнекерлеу қабілеті үшін ғана емес бағаланады, сонымен қатар оның кең өндірістік әмбебаптығы үшін.

Парақ металл өндірісі

Парақ металл өндірісі EN үшін ең көп қолданылатын өндіріс жолдарының бірі болып табылады 1.4307.

Материал парақта жеткізіледі, табақша, жолақ, немесе катушкалар түрінде және кесу арқылы өңдеуге болады, иілу, тесу, илемдеу, және қарапайым кронштейндерден үлкен дайындалған қоршаулар мен технологиялық жабдықтарға дейінгі құрамдастарды өндіру бойынша қалыптау операциялары.

Өйткені Е.Н 1.4307 жақсы икемділік пен сенімді коррозияға төзімділікті біріктіреді, ол әсіресе күрделі иілуді қажет ететін компоненттер үшін қолайлы, дәнекерленген тігістер, немесе гигиеналық беттер.

Типтік қосымшалар

Кең таралған қолданбаларға тамақ өңдеу жабдықтары жатады, тот баспайтын болаттан жасалған шкафтар, машина күзетшілері, Электрлік қоршаулар, Резервуарлар, түтік, Сәулеттік панельдер, Химиялық өңдеу жабдықтары, және дайындалған құбыр компоненттері.

CNC өңдеу

CNC өңдеу EN кезінде пайдаланылады 1.4307 құрамдас бөліктер жоғары өлшемдік дәлдікті талап етеді, дәлдіктегі тесіктер, Жіптер, герметикалық беттер, немесе күрделі үш өлшемді геометриялар.

Әдеттегі операцияларға CNC токарлық өңдеу кіреді, араластыру, бұрғылау, іш пыстыратын, тигізу, және ұнтақтау.

Процесс әсіресе реттелетін компоненттер үшін қолайлы, Прототиптер, аласа- Орташа көлемді өндіріске, және жалғыз қалыптау немесе құю арқылы қол жеткізу қиын болуы мүмкін қатаң төзімділікті талап ететін бөлшектер.

Типтік қосымшалар

-Да 1.4307 CNC өңделген құрамдас бөліктерге клапанның корпустары мен фитингтері кіреді, Сорғы компоненттері, біліктер, фланецтер, Манифольдтар, дәлдіктегі корпустар, бұрандалы қосқыштар, медициналық және зертханалық жабдықтардың бөлшектері, және тағамдық және химиялық өңдеу жүйелеріне арналған тапсырыстық компоненттер.

Инвестициялық құю

Инвестициялық құю, жоғалған-балауыз құю деп те аталады, EN өндіруге жарамды 1.4307 күрделі геометриялы тот баспайтын болаттан жасалған құрамдас бөліктер, егер қатты сырықтан немесе дайындамадан жасалған болса, кең өңдеуді қажет етеді.

Процесс балауыз үлгісін жасауды қамтиды, өрнектің айналасына керамикалық қабық салу, балауызды кетіру, және алынған қуысқа балқытылған тот баспайтын болатты құю.

Елеуленгеннен кейін, керамикалық қабық алынып, құйма тазалаудан өтеді, бастау, жіне, қажет жерде, Дәлдік техника.

Типтік қосымшалар

Әдеттегі EN 1.4307 инвестициялық құйылған құрамдастарға клапан мен сорғы корпустары кіреді, Құбыр арматуралары, қоздары, жақшалар, теңіз аппараттық құралдары, тамақ өңдеу машиналарының құрамдас бөліктері, архитектуралық фитингтер, және күрделі өнеркәсіптік жабдықтардың бөлшектері.

Дәнекерлеу және дайындау

Дәнекерлеу үшін негізгі өндірістік процесс болып табылады 1.4307 Тот баспайтын болат, әсіресе бір бөлік ретінде үнемді түрде жасауға болмайтын үлкен жинақтарды шығарғанда.

Құрамдас бөліктерді TIG арқылы біріктіру алдында бөлек кесуге және қалыптастыруға болады, Мені, лазерлік, қарсыласу, немесе басқа қолайлы дәнекерлеу процестері.

Бұл тәсіл өндірушілерге резервуарларды жасауға мүмкіндік береді, жақтаулар, Құбыр жүйелері, жабдық корпустары, және арнайы құрылымдық жинақтар.

Типтік қосымшалар

Дәнекерленген EN 1.4307 құрылымдар сақтау резервуарларында кеңінен қолданылады, Процесс кемелері, құбырлар, тамақ және сусын жабдықтары, фармацевтикалық жүйелер, өнеркәсіптік жақтаулар, сору жинақтары, сәулет құрылымдары, және тапсырыс бойынша машиналар.

Терең сызу және штамптау

Терең сызу және штамптау негізінен орта үшін қолданылатын жоғары тиімді қалыптау процестері болып табылады- жұқа қабырғалы EN жоғары көлемді өндіруге 1.4307 тот баспайтын болаттан жасалған компоненттер.

Штамптауда, қаңылтыр штамптар мен престер көмегімен кесіледі немесе қалыптасады.

Терең сызу бұл принципті басқарылатын пластикалық деформация арқылы тегіс парақ дайындамасын қуыс немесе үш өлшемді пішінге айналдыру арқылы кеңейтеді..

Бұл процестер құрал әзірленгеннен кейін қысқа цикл уақыттары бар дәйекті компоненттерді өндіру үшін әсіресе тиімді.

Типтік қосымшалар

Әдеттегі қолданбаларға раковиналар жатады, Ас үй жабдықтары, Тағам контейнерлері, құрылғының құрамдас бөліктері, баспайтын болаттан жасалған корпустар, шыныаяқтар мен ыдыстар, Автомобиль компоненттері, медициналық жабдықтардың бөлшектері, және жұқа қабырғалы өнеркәсіптік қоршаулар.

Лазерлік кесу

Лазерлік кесу EN дәл екі өлшемді профильдерді өндіру үшін қолданылатын жоғары икемді термиялық кесу процесі. 1.4307 парақ пен табақ.

Фокусталған лазер сәулесі бағдарламаланған кесу жолы бойынша материалды ерітеді немесе буландырады, ал көмекші газ балқыған материалды кесу аймағынан алып тастайды.

Процесс әдетте автоматтандырылған металл қаңылтыр өндіру жүйелеріне біріктірілген және арнайы тетіктерсіз күрделі профильдерді жылдам шығара алады..

Типтік қосымшалар

Лазермен кесілген EN 1.4307 компоненттері әдетте машина панельдері үшін қолданылады, жақшалар, қоршау, фланецтер, орнату тақталары, Сәулет компоненттері, тамақ өнімдерін өңдеуге арналған жабдықтар, өндірістік күзетшілер, басқару шкафтары, және кейіннен жасалған немесе үлкенірек жинақтарға дәнекерленген бөлшектер.

8. EN үшін беттік әрлеу 1.4307 Тот баспайтын болат

Беттік әрлеу EN маңызды бөлігі болып табылады 1.4307 тот баспайтын болаттан жасалған компоненттерді өндіру.

Бұл сыртқы түріне ғана емес әсер етеді, бірақ және Коррозияға төзімділік, тазалық, қажалу, кию тәртібі, Беттің кедір-бұдырлығы, және гигиеналық қолдану үшін жарамдылық.

Дегенлген 1.4307 тот баспайтын болат хромға бай пассивті оксидті пленканы жасайды, кесу сияқты өндірістік операциялар, дәнекерлеу, ұнтақтау, өңдеу, және қалыптау бетінің күйін өзгертуі мүмкін.

Тиісті өңдеу және кейінгі өңдеу дайын компоненттің функционалдық өнімділігін қалпына келтіруге немесе жақсартуға көмектеседі.

Жалпы беттік әрлеу

9. EN қолданбалары 1.4307 Тот баспайтын болат

Төмен көміртегінің қосындысы, Жақсы коррозияға төзімділік, Тамаша дәнекерлеу, Жақсы формит, және тартымды беті сипаттамалары EN жасайды 1.4307 өнеркәсіптік қолданбалардың кең ауқымына жарамды тот баспайтын болат.

Азық-түлік және сусындар өнеркәсібі

Азық-түлік өнімдерін өңдеу – қолданудың маңызды салаларының бірі 1.4307 Тот баспайтын болат.

Оның коррозияға төзімділігі және тазалаудың қарапайымдылығы оны сумен жанасатын жабдыққа жарамды етеді, азық-түлік өнімдері, тазалау ерітінділері, және атмосфералық ылғалдылық.

Типтік компоненттерге жатады:

• Өңдеу цистерналары мен ыдыстары.
• Тамақ өнімдерін өңдеуге арналған машиналар.
• Конвейерлер және құрылымдық бөлшектер.
• Бункерлер мен шұңқырлар.
• Құбырлар мен фитингтер.
• Араластыру жабдықтары.
• Сақтауға арналған контейнерлер.
• Ас үй және тамақтандыру жабдықтары.

Сәулет және құрылыс қолданбалары

1.4307 тот баспайтын болат сонымен қатар коррозияға төзімділік комбинациясы сәулет өнеркәсібінде кеңінен қолданылады, көрінос, және өндірісте икемділік қажет.

Типтік өнімдерге жатады:

• Сәндік панельдер.
• Ішкі қабырғаларды қаптау.
• Лифт компоненттері.
• Тұтқалар.
• Архитектуралық әрлеу.
• Есік пен терезенің құрамдас бөліктері.
• Тот баспайтын болаттан жасалған арматура.
• Сәндік құрылымдық элементтер.

Химиялық және технологиялық жабдықтар

1.4307 тот баспайтын болатты коррозияға төзімділік пен дәнекерлеу қабілетінің үйлесімі жеткілікті болатын көптеген химиялық өңдеу орталарында қолдануға болады..

Мысалдарға жатады:

• Технологиялық резервуарлар.
• Сақтау ыдыстары.
• Құбырлар.
• Сорғылар мен фитингтер.
• Жылу өткізгіш қондырғылар.
• Өнеркәсіптік манифольдтар.
• Химиялық өңдеуге арналған жабдықтар.

Автомобиль өнеркәсібі

1.4307 тот баспайтын болатты қолдануға болады автомобиль және коррозияға төзімділік пен жақсы дайындау сипаттамаларын қажет ететін тасымалдау қолданбалары.

Қолданбалар қамтуы мүмкін:

• Шығаруға қатысты компоненттер.
• Кронштейндер мен тіректер.
• Жылу қалқандары.
• Сәндік әрлеу.
• Құрылымдық құрамдас бөліктер.
• Сұйықтықпен жұмыс істейтін компоненттер.

Фармацевтикалық және медициналық жабдықтар

Коррозияға төзімділіктің комбинациясы, тазалық, және дәнекерлеу қабілеттілігін жасайды 1.4307 таңдалған фармацевтикалық және медициналық жабдықтарға жарамды тот баспайтын болат.

Қолданбалар қамтуы мүмкін:

• Өңдеу ыдыстары.
• Зертханалық жабдықтар.
• Сұйықтықты өңдеу жүйелері.
• Жабдықтың жақтаулары.
• Фармацевтикалық өңдеу компоненттері.
• Санитарлық құбырлар жинақтары.

Майлау, Газ, және өнеркәсіптік жабдықтар

1.4307 таңдалған мұнайда тот баспайтын болат қолданылады, газ, энергия, және қоршаған орта жағдайлары оның коррозияға төзімділік мүмкіндіктеріне сәйкес келетін жалпы өнеркәсіптік қолданбалар.

Типтік компоненттерге жатады:

• Құбыр арматуралары.
• Жақшалар.
• Жабдықтардың корпустары.
• Клапандар және алуан түрлі.
• Сақтау жабдықтары.
• Құрылымдық компоненттер.
• Аспаптардың аппараттық құралдары.

10. Артықшылықтары мен шектеулері

-Да 1.4307 тот баспайтын болат төмен көміртекті деп жақсы түсініледі, 18Cr–8Ni аустениттік тот баспайтын болат тобының өндіріске бағытталған мүшесі.

Негізгі артықшылықтары 1.4307 Тот баспайтын болат

Дәнекерленген жағдайда түйіршікаралық коррозияға тамаша төзімділік

EN құрамындағы көміртегі 1.4307 әдетте шектеледі ≤0,030%, дәнекерлеу кезінде астық шекараларында хром карбидінің тұндыру үрдісін айтарлықтай төмендетеді.

Болғандықтан, дұрыс құрастырылған 1.4307 құрамдас бөліктер әдетте дәнекерлеуден кейінгі ерітіндінің күйдірілуін қажет етпестен дәнекерлеуге байланысты түйіршік аралық коррозияға жақсы төзімді..

Бұл сипаттама бағаны ерекше тартымды етеді дәнекерленген цистерналар, құбыр, тамақ өнімдерін өңдеуге арналған жабдықтар, сәулет құрылымдары, және дайындалған машиналар.

Өте жақсы икемділік және суықта қалыптау мүмкіндігі

Аустениттік микроқұрылым жоғары икемділікті қамтамасыз етеді және мүмкіндік береді 1.4307 крекингсіз елеулі пластикалық деформацияға ұшырау.

Сондықтан ол өте қолайлы иілу, Терең сурет, штамп, илемдеу, және басқа да суық қалыптау операциялары.

Иілгіштік пен коррозияға төзімділіктің бұл үйлесімі оны әсіресе жұқа қабырғалы компоненттер мен геометриялық күрделі металдан жасалған бұйымдар үшін пайдалы етеді..

Төмен температурада жақсы беріктік

Остениттік тот баспайтын болат ретінде, -Да 1.4307 ферриттік және көптеген көміртекті болаттарға тән икемділіктен морт сынғышқа өту сипатын көрсетпейді..

Дұрыс өндірілген аустенитті 304L типті материал криогендік температурада пайдалы беріктікті сақтай алады., шамамен таралатын қолданбалармен −196°C (77 К) тиісті өнім нысаны болғанда, жай-күй, стандарт, және дизайн талаптары қанағаттандырылады.

Бұл жасайды 1.4307 таңдалған үміткер төмен температуралы ыдыстар, Зертханалық жабдық, криогендік көмекшілер, және сұйықтықты өңдеу жүйелері.

Нақты криогендік біліктілік әрқашан қолданылатын материал спецификациясы мен сынақ талаптарына негізделуі керек.

Күшті жалпы мақсаттағы коррозияға төзімділік

-Да 1.4307 кәдімгімен салыстырмалы түрде коррозияға қарсы өнімділікті қамтамасыз етеді 1.4301/304 көптеген атмосферада тот баспайтын болат, тамақ өңдеу, және орташа коррозиялық орталар.

Оның шамамен 18% хромий мазмұны қорғаныш пассивті пленканың қалыптасуын қолдайды, ал никель аустениттік құрылымды тұрақтандырады және оның икемділігі мен коррозияға төзімділігіне ықпал етеді.

, Сорт, 1.4307 арасындағы тиімді тепе-теңдікті ұсынады Коррозияға төзімділік, ұжым, және материалдық шығын жалпы мақсаттағы тот баспайтын болаттан жасалған қолданбаларға арналған.

Тамаша гигиеналық және тазалық сипаттамалары

Тиісті түрде аяқталған кезде, -Да 1.4307 тегістігін қамтамасыз етеді, оңай тазалауға және күтуге болатын кеуекті емес металл беті.

Механикалық жылтырату, ауысу, және электр жылтырату бет тазалығын одан әрі жақсартуға және ластаушы заттардың немесе технологиялық қалдықтардың жиналуы мүмкін жерлерді азайтуға мүмкіндік береді..

Бұл бағаны кеңінен қолдануға мүмкіндік береді тамақ өңдеу, сұсын, Фармацевтикалық, зертхана, және санитарлық жабдықтар, таңдалған бетті өңдеу және дайындау тәжірибесі тиісті салалық талаптарға сай болған жағдайда.

Кең өндірістік үйлесімділік

-Да 1.4307 тот баспайтын болаттан іс жүзінде барлық кәдімгі тот баспайтын болаттан жасалған өндіріс технологиялары арқылы өңдеуге болады.

Бұл өндіріс икемділігі, әсіресе, тот баспайтын болаттан жасалған арнайы құрамдас бөліктер үшін өте маңызды, өйткені бірдей материалды прототиптерде қолдануға болады., құрастырылған жинақтар, дәлдікпен өңделген бөлшектер, және күрделі құймалар.

Ішкі шектеулер 1.4307 Тот баспайтын болат

Шұңқырлар мен жарықтардың коррозиясына орташа төзімділік

Дегенлген 1.4307 көптеген жалпы орталарда жақсы жұмыс істейді, құрамында 316L/1,4404 баспайтын болатқа тән молибден қоспасы жоқ..

, Сорт, оның төзімділігі Хлориді-индукцияланған шпагат және саңылаулар коррозиясы молибденмен легирленген аустениттік баспайтын болаттарға қарағанда айтарлықтай шектелген.

Теңіз суына ұзақ әсер ету, концентрацияланған хлоридтер ерітінділері, теңіз шашырау аймақтары, немесе ауыр тұзды орталар қажет болуы мүмкін 1.4404/316Өшпін, дуплексті тот баспайтын болат, немесе жоғары легирленген материал.

Хлоридті кернеулі коррозия крекингі қызмет көрсету мәселесі болып қала береді

Басқа аустениттік баспайтын болаттар сияқты, -Да 1.4307 біріктірілген жағдайларда хлорид әсерінен болатын кернеулі коррозия крекингіне сезімтал болуы мүмкін. Тенсиле стресс, хлоридтермен ластану, және жоғары температура. Температура мен хлоридтің ауырлығы жоғарылаған сайын қауіп артады.

Әрбір қызмет жағдайына қолданылатын әмбебап температура шегі жоқ; сондықтан, айналасындағы құндылықтар 60° ° кепілдендірілген қауіпсіз/қауіпсіз шекара емес, тек инженерлік ескерту диапазоны ретінде қарастырылуы керек.

Ауыр жүктелген жоғары температуралы құрылымдар үшін артықшылықты сорт емес

1.4307 тот баспайтын болат арнайы сусымалыға төзімді қорытпадан гөрі жалпы мақсаттағы коррозияға төзімді сорт болып табылады..

Жоғары температурада, оның ұзақ мерзімді механикалық өнімділігі мен сусымалыға төзімділігі шектеуші факторларға айналуы мүмкін.

Жоғары температурада тұрақты механикалық жүктемеге ұшырайтын компоненттер үшін, арнайы ыстыққа төзімді тот баспайтын болаттар немесе никель негізіндегі қорытпалар неғұрлым қолайлы шешімді қамтамасыз етуі мүмкін.

Орташа өңдеуге қабілеттілік және айтарлықтай жұмысты шыңдау

Еркін өңделетін болаттармен салыстырғанда, Тот баспайтын болат 1.4307 машинаға көбірек талап қоюы мүмкін. Оның аустениттік құрылымы бейім еңбектену, ал оның салыстырмалы түрде төмен жылу өткізгіштігі кесу аймағына жақын жылуды шоғырландыра алады.

Сондықтан тиімді өңдеу қатаң бекітуді қажет етеді, сәйкес карбидті құрал, бақыланатын кесу параметрлері, жеткілікті салқындатқыш, және чиптерді жақсы эвакуациялау.

Нашар өңдеу жағдайлары құралдың тозуын жылдамдатуы және бетінің әрлеуін нашарлатуы мүмкін.

Көміртекті болаттан және кейбір балама тот баспайтын сорттардан жоғары материал құны

Хром мен никельдің болуы 304L баспайтын болатты қарапайым көміртекті болаттан әлдеқайда қымбат етеді.. Оның бағасы никель нарығының жағдайына және өнім формасына байланысты айтарлықтай өзгеруі мүмкін.

Дегенмен, тек материалдың бағасын салыстыру жаңылыстыруы мүмкін.

Ұзақ қызмет ету мерзімі, коррозияға байланысты техникалық қызмет көрсетуді азайтады, дәнекерлеушілік, тазалық, және төменгі ауыстыру жиілігін жасай алады 1.4307 компоненттің толық өмірлік циклі бойынша экономикалық тартымды.

11. Салыстырмалы талдау: -Да 1.4307 қарсы және. -Да 1.4301 қарсы және. -Да 1.4404 Тот баспайтын болат

-Да 1.4307, -Да 1.4301, және en 1.4404 барлығы кеңінен қолданылатын аустениттік баспайтын болаттар, бірақ олар біршама басқа қызмет көрсету жағдайлары үшін оңтайландырылған.

*Механикалық-қасиетке қойылатын талаптар өнімнің пішініне байланысты өзгереді, қалыңдық, жеткізу жағдайы, және басқару стандарты.

Сондықтан мәндер әмбебап материал константалары ретінде қарастырылмай, қолданыстағы EN өнім сипаттамасына сәйкес тексерілуі керек.

12. DEZE компаниясының арнайы дәлдіктегі баспайтын болаттан жасалған бөлшектері

Құю қорын себіңіз қамтамасыз етеді арнайы тот баспайтын болаттан құю және дәл өңдеу шешімдері EN өндірілген құрамдас бөліктерге арналған 1.4307 (304Өшпін) және басқа аустениттік және ыстыққа төзімді тот баспайтын болат сорттары.

Өндірістік тәсіл бөліктің геометриясына сәйкес таңдалады, өлшемдік талаптар, Өндіріс көлемі, материалдың сипаттамасы, және қызмет көрсету шарттары.

Тот баспайтын болаттан жасалған күрделі компоненттерге арналған, Инвестициялық құю күрделі контурларды жаңғырта алады, Жіңішке бөлімдер, ішкі ерекшеліктері, және кейінгі өңдеу көлемін азайта отырып, біріктірілген монтаждық құрылымдар.

Қатаң өлшемдік талаптар қолданылатын жерде, құйылған құрамдас бөліктер CNC өңдеуден өтуі мүмкін, араластыру, бұрғылау, ұнтақтау, және басқа қосалқы операциялар.

13. Қорытынды

-Да 1.4307 Тот баспайтын болат «304-тің төмен көміртекті нұсқасынан» әлдеқайда көп..

Бұл стандарттың ең тұрақты практикалық мәселелерінің бірін шешетін мақсатты түрде жасалған аустениттік баспайтын болат маркасы. 18/10 Тот баспайтын болат: дәнекерленген жылу әсер ететін аймақтардағы түйіршікаралық коррозия.

Көміртекті шектеу арқылы 0.03% максимум, сорт дерлік бірдей механикалық қасиеттерді және жалпы коррозия өнімділігін сақтайды 1.4301, дәнекерленген күйде толық коррозия тұтастығының маңызды артықшылығын қоса отырып.

Тамақ өнімдерін өңдеуге арналған жабдық үшін, Химиялық резервуарлар, сәулет құрылымдары және су жүйелері - дәнекерлеуден кейінгі жасыту практикалық емес және дәнекерлеу нормасы болып табылатын барлық қолданбалар - 1.4307 техникалық тұрғыдан дұрыс және шығынды оңтайлы материал таңдау болып табылады.

Ол жалпы мақсат арасындағы маңызды орынды алады 1.4301 және жоғары қорытпа 1.4404, сенімді қамтамасыз ету, орташа коррозиялық өндірістік орталардың басым көпшілігі үшін үнемді коррозия өнімділігі.

 

ЖҚС

Болды 1.4307 баспайтын болаттан жасалған магнит?

Аяқталған жағдайда, -Да 1.4307 әдетте тот баспайтын болат болып табылады негізінен магнитті емес немесе өте әлсіз магнитті.

Дегенмен, суық қалыптау кейбір мартенситтік трансформацияны тудыруы мүмкін, өлшенетін магниттік реакцияға әкеледі.

Болды 1.4307 316L баспайтын болатқа тең?

Жоқ. 1.4307 304L типті баспайтын болат болып табылады, алақа 1.4404 әдетте 316L байланысты еуропалық белгілеу болып табылады.

Негізгі ерекшелік - бұл 1.4404 құрамында молибден бар, хлорид әсерінен болатын шұңқырлар мен жарықтар коррозиясына айтарлықтай жақсы төзімділік береді.

Максималды жұмыс температурасы не үшін қажет 1.4307?

Үздіксіз қызмет көрсету үшін 800 ° C дейін және үзіліспен қызмет көрсету үшін 850 ° C дейін. 850°C жоғары, тотығу масштабы айтарлықтай артады.

Бұл EN 1.4307 304L баспайтын болатпен бірдей?

Иә. -Да 1.4307 X2CrNi18-9 сәйкес келеді және әдетте AISI 304L-мен байланысты / АҚШ S30403.

Нақты эквиваленттілік, дегенмен, қолданыстағы өнім стандартына қарсы расталуы керек, өйткені химиялық және механикалық талаптар техникалық сипаттамалар арасында әр түрлі болуы мүмкін..

Айырмашылығы неде 1.4307 жіне 1.4301 Тот баспайтын болат?

Негізгі айырмашылық - көміртегі мөлшері. 1.4307 шамамен көміртегінің максималды мөлшері бар 0.030%, алақа 1.4301 дейін рұқсат етеді 0.070%.

Көміртегінің төмен мөлшері 1.4307 тот баспайтын болат дәнекерлеуге байланысты сенсибилизацияға төзімділікті жақсартады және оны әсіресе дәнекерленген өндіріске қолайлы етеді.