EDM өңдеу дегеніміз не?

ЭДМ қалай жұмыс істейді

ЭДМ электрлік разрядтардың эрозия қағидаты бойынша жұмыс істейді. Процесс келесі қадамдарды қамтиды:

Орнату: Дайындама және құрал (электро) диэлектрлік сұйықтықта су астында қалды (әдетте май немесе иондалған су).

Бап: Электрод дайындамаға жақын әкеледі, ұшқынның алшақтықтығы деп аталатын кішкене алшақтықты сақтау.

Шығару: Электрод пен дайындаманың арасында кернеу қолданылады, алшақтықтан секіруге ұшқын тудырады. Бұл ұшқын қарқынды жылуды тудырады, жұмыс бөлігінен де, электродтан да аз мөлшерде балқыту және буландыру.

Жуу: Диэлектрлік сұйықтық эрозияға ұшыраған бөлшектерді алып, аймақты салқындатады, Оны келесі разрядқа дайын етіп жасау.

Қайталау: Бұл процесс секундына мыңдаған рет қайталанады, Біртіндеп материалды алып тастау және дайындаманы қалыптастыру.

Wire EDM машинасының компоненттері

CNC құралдары: Жұмыс пен дәлдікті бақылау.

Нәр беруші: Сым мен дайындамаға электрлік импульстармен қамтамасыз етеді.

Сым: Электрод ретінде қызмет етеді, Жез немесе мырышпен қапталған сымдар сияқты материалдардан жасалған.

Диэлектрлік ортасы: Процесті салқындату және дәлдікті қамтамасыз ету үшін иондалған су қолданылады.

Электродтар: Сым мен дайындама электродтар ретінде әрекет етеді, серво қозғалтқышымен басқарылады.

ЭДМ өңдеудің түрлері

1. Сым Эдм (Вой):

• • Өңдеу: Жіңішке қолданыңыз, Үнемі жылжымалы сымды дайындаманы кесу үшін электрод ретінде.
  • Қолдану: Күрделі пішіндерді кесуге өте ыңғайлы, Жіңішке қабырғалы бөліктер, және қатаң төзімділіктер.
  • Артықшылықтары: Жоғары дәлдік, Қатты материалдарды кесу мүмкіндігі, және құралдар киюі жоқ.

2. Раковина немесе Ram EDM:

• • Өңдеу: Диэлектрлік сұйықтықта су астындағы пішінді электродты қолданады және материалды жою үшін дайындамаға ауысады.
  • Қолдану: Терең қуыстарға қолайлы, Күрделі пішіндер, және қалыптау.
  • Артықшылықтары: Машинаның қатты материалдарын жасай алады, Жоғары дәлдік, Құрал мен дайындаманың механикалық байланысы жоқ.

3. Кішкентай тесік ЭДМ:

• • Өңдеу: Кішкентай тесіктерді бұрғылауға мамандандырылған, әдетте кішкентай диаметрлі электродты пайдаланып.
  • Қолдану: Арналарды салқындату үшін қолданылады, сазлар, және басқа да кішкентай ерекшеліктер.
  • Артықшылықтары: Жоғары дәлдік және өте кішкентай тесіктерді бұрғылауға қабілетті.

ЭДМ сымдарды кесу және кәдімгі ЭДМ арасындағы айырмашылықтар

Екі әдіс те электр разрядын пайдаланады, Электрод конфигурациясында негізгі айырмашылық жатыр:

Сым Эдм: Электрод ретінде үздіксіз сымды қолданады, Толығырақ және дәл кесуге мүмкіндік береді.

Кәдімгі ЭДМ: Қуыстар мен контурлар жасау үшін пішінді электродтар қолданады, бұл сым Эдм ретінде бірдей деңгейге жетпеуі мүмкін.

EDM өңдеудің негізгі ерекшеліктері

• Байланыссыз өңдеу: Дайындама құралға физикалық әсер етпейді, Стресс пен деформацияны азайту.
• Дәлдік: Өте жақсы төзімділікке қол жеткізуге қабілетті, жиі ± 0.0001 ішінде (± 0.0025 мм).
• Ә маяғы: Материалдардың кең ауқымын машинаңыз, қатаң болаттар, карбидтер, және SuperAlloys.
• Күрделі пішіндер: Дәстүрлі әдістермен қол жеткізу қиын болатын күрделі және күрделі пішіндерді өңдеуге өте ыңғайлы.

ЭДМ сымдары кесілген материалдар

Эдм машиналары Excels Excel бағдарламасы әр түрлі дайындамаларда күрделі пішіндер мен дизайн жасау кезінде. Олар көптеген өткізгіш материалдарды тиімді машинада жасай алады, Қатты және нәзік опцияларды қоса алғанда.

Алюминий: Оның керемет жылу және электр өткізгіштікімен танымал, алюминий жұмсақтыққа байланысты кесуге қиын болуы мүмкін, өңдеу кезінде гумми қалдықтарына әкелуі мүмкін.

Титан: Wire EDM титан үшін өте қолайлы, Бұл қорытпаның жабысқақ болуын жақсы және ұзақ чиптерді тиімді ажыратады. Процесс кезінде жылуды басқару үшін иондалған суды диэлектрлік ортасы ретінде пайдалану маңызды.

Болат: Мықты металл ретінде, Болат көбінесе өндірісшілердің ЭДМ-ді дәстүрлі CNC өңдеуге артықшылық бере алады. Дегенмен, Ол айтарлықтай жылу тудырады, мұқият басқаруды қажет ету.

Жез: Жаярлар созылып, сымы бар, ол өте ауыр күшке байланысты. Дегенмен, Оның жұмсақтығына байланысты кесу жылдамдығы бойынша жұмыс істеген жөн.

Графигі: Кәдімгі құралдар графитпен күресіп жатқанда, Сым ЭДМ тиімді, өйткені өткір сым бөлшектердің тартылу қаупін азайтады.

ЭДМ өңдеудің артықшылықтары

• Материалдық қаттылық: Өте қатты материалдарды машинаны жасай алады, Қатыгез болат, вольфрам карбид, және титан, Дәстүрлі өңдеуге қиын.
• Күрделі геометриялар: Күрделі пішіндерді шығаруға қабілетті, Өткір бұрыштар, және нәзік мүмкіндіктер.
• Механикалық күш жоқ: Құрал мен дайындаманың арасында тікелей байланыс жоқ, ЭДМ деформацияны тудырмай нәзік немесе жұқа қабырғаларды өңдеуге өте ыңғайлы.
• Жоғары дәлдік: Тамаша дәлдік пен беттің қабығын ұсынады, оны дәлдік компоненттерге ыңғайлы ету.
• Минималды құралдың тозуы: Электродтық тозу әдетте дәстүрлі кесу құралдарымен салыстырғанда алаңдаушылық аз.

Сымның көпшілігі ЭДМ

Материалдық шектеулер: Тек өткізгіш материалдарға жарамды.

Құны: Жоғары бастапқы орнату және техникалық қызмет көрсету шығындары кейбір бизнеске тыйым салынуы мүмкін.

Бетті әрлеу: Кейбір материалдар оксид қабатын қалыптастыруға байланысты қосымша әрлеуді қажет етуі мүмкін.

ЭДМ өңдеуді өтінімдер

• Қалыптау: Инъекциялық қалыптауға арналған қалыптар өндірісінде көп қолданылады, Кастинг өледі, және басқа да қалыптасу процестері.
• Аэроғарыш: Күрделі бөлшектерді қатты төзімділігі үшін, мысалы турбина пышақтары, Қозғалтқыш компоненттері, және жанармай жүйесі бөлшектері.
• Автомобиль： Бамперлер мен бақылау тақталары сияқты күрделі бөлшектерді өндіру үшін қолданылады, дәлдік пен теңшеу өте маңызды.
• Медициналық құрылғылар: Хирургиялық аспаптар сияқты нақты компоненттерді өндіруде қолданыңыз, импланттар, және медициналық құрылғылар.
• Жартылай өткізгіш өнеркәсіп: Жартылай өткізгіш вафлиттерде және басқа компоненттерде микроқұрылымдар мен нақты мүмкіндіктер жасау үшін қолданылады.
• Құрал және өлу: Дәл өлетін, қалыптар, және басқа құралдар компоненттері.

EDM өңдеудің негізгі ойлары

• Электродтық материалдар: Электродтық материалдарды таңдау (графигі, мыс, немесе жез) өңдеу тиімділігіне әсер етеді, тозу бағамы, және бетті аяқтау.
• Диэлектрлік сұйықтық: Диэлектрлік сұйықтықтың түрі мен сапасы өңдеу тұрақтылығына әсер етеді, Бетті аяқтау, және материалды жою бағасы.
• Ұшқынның алшақтықты бақылау: Ұшқынның дәйекті алшақтықты сақтау дәлдікке қол жеткізу және қысқа тұйықталудың алдын алу үшін өте маңызды.
• Ыстық зардап шеккен аймақ (Қатер): ЭДМ жылуды тудырады, бұл өңделген беттің жанындағы материалдық қасиеттерге әсер етуі мүмкін. Дұрыс жуу және салқындату қауіпті азайту үшін қажет.
• Құны және тиімділігі: ЭДМ жоғары дәлдікке және күрделі геометрияларға қол жеткізе алады, Бұл әдетте дәстүрлі өңдеу әдістеріне қарағанда баяу және қымбат, оны осы мүмкіндіктер өте қажет болатын нақты қосымшалар үшін қолайлы ету.

Қорытынды

ЭДМ - бұл жоғары дәлдікті өндірудің маңызды процесі, Қатты материалдардан күрделі бөліктер. Дәлдікке сәйкес өнеркәсіптерде өте маңызды, күртекс, және материалдық қасиеттері өте маңызды.

Сым Эдм - бұл өте тиімді өңдеу процесі, Әр түрлі қосымшалар үшін дәлдік пен әмбебаптық. Оның күрделі пішіндер құру мүмкіндігі оны автомобильдерде таңдаулы таңдау жасайды, медициналық, және аэроғарыш. Жоғары дәлдікті кесу шешімдерін іздейтін өндірушілер үшін, Wire EDM сенімді және тиімді нұсқаны білдіреді.

Кәсіби сым ЭДМ қызметтері үшін, Осындай мамандармен серіктес болуды қарастырыңыз, Сізді процестер арқылы кім басқарады және сіздің жобаларыңыз үшін сапалы нәтижелер береді.

Мазмұнға сілтеме：https://dz-machining.com/introduction-Application-of-Оқу -эфикация-fire-edm/

Жиі қойылатын сұрақтар

Q1: EDM-ді қандай материалдар сымнан алады?

A1: Wire EDM кез-келген өткізгіш материалды кесіп тастай алады, Тот баспайтын болаттан жасалған металдар, титан, және түрлі қорытпалар.

Q2: Сым Эдм дәстүрлі өңдеуден гөрі тезірек?

A2: Сым Эдм әдетте дәстүрлі өңдеу процестеріне қарағанда баяу, бірақ күрделі пішіндер үшін нақты дәлдік ұсынады.

Q3: Қандай салалар сымды ЭДМ қолданады?

А3: Сым Эдм әдетте аэроғарышта қолданылады, автомобиль, Медициналық құрылғылар, және құрал және өлім өндірісі.

Q4: Wire EDM құны кәдімгі өңдеумен қалай салыстырылады??

А4: Сым ЭДМ мамандандырылған жабдықтар мен материалдардың арқасында қымбат болуы мүмкін, Бірақ бұл маңызды қосымшалардың құнын негіздейтін жоғары дәлдікті қамтамасыз етеді.