Ինչ է հաստոցների կենտրոնը

1. Ներածություն

Մեքենաների մշակման կենտրոնները հաճախ համարվում են ժամանակակից արտադրության հիմքը, առաջարկելով անզուգական ճշգրտություն, ճկունություն, և արտադրողականություն.

Ավիատիեզերական բաղադրիչներից մինչև բարդ բժշկական սարքեր, այս մեքենաները առանցքային դեր են խաղում տարբեր ոլորտների ձևավորման գործում.

Բազմաթիվ գործողություններ կատարելու նրանց ունակությունը, ինչպես, օրինակ, ֆրեզերային, հորատում, և թակել, մեկ տեղադրման դեպքում զգալիորեն նվազեցնում է արտադրության ժամանակը և ապահովում բարձրորակ արդյունքներ.

Այս բլոգում, մենք խորությամբ կուսումնասիրենք հաստոցների կենտրոնները, ծածկելով դրանց տեսակները, հիմնական հատկանիշները, աշխատանքային մեխանիզմներ, եւ արդյունաբերական ծրագրեր,

տրամադրելով ձեզ պատկերացումներ այն մասին, թե ինչու են դրանք անփոխարինելի գործիքներ այսօրվա արտադրության լանդշաֆտում.

2. Ինչ է հաստոցների կենտրոնը?

Մեքենաների կենտրոնը առաջադեմ է, ավտոմատացված հաստոց, որը նախատեսված է կտրելու համար, ձեւավորել, և կատարելագործել նյութերը բացառիկ ճշգրտությամբ.

Այս բազմակողմանի գործիքներն օգտագործում են համակարգչային թվային հսկողություն (CNC) իրականացնել մի շարք գործողություններ, ներառյալ ֆրեզերային, հորատում, reaming, եւ թելերով.

Հիմնական հատկանիշները:

• Բազմաֆունկցիոնալ հնարավորություններ: Մեքենաների մշակման կենտրոնները գործում են ամբողջ տարածքում 3, 4, կամ նույնիսկ 5 առանցքներ բարդ երկրաչափություններով աշխատելու համար.
• Գործիքների ավտոմատ փոխարկիչ (ATC): Ապահովում է գործիքների անխափան փոփոխությունները շահագործման ընթացքում, կրճատելով պարապուրդը.
• Համակարգչային թվային հսկողություն (CNC): Հեշտացնում է ճշգրիտ և կրկնվող հաստոցները նվազագույն ձեռքով միջամտությամբ.
• Բարձր ճշգրտություն և ճշգրտություն: Ձեռք բերեք ±0,001 մմ թույլատրելի թույլատրելիություն, հարմար է բարձր ճշգրտության արդյունաբերության համար.

Պատմական համատեքստ:

Մեքենաների կենտրոնների էվոլյուցիան տարիների ընթացքում նշանավորվել է զգալի առաջընթացով.

Սկզբում մշակվել է ձեռքով ֆրեզերային մեքենաներից, նրանք վերածվել են բարձր ավտոմատացված համակարգերի, որոնք առաջնորդվում են CNC տեխնոլոգիայով.

1970-ականներին ATC-ի ներդրումը հեղաշրջում կատարեց արտադրությունը՝ թույլ տալով անօդաչու գործառնություններ և նվազեցնելով տեղադրման ժամանակը:.

Այսօր, մեքենաշինական կենտրոնները շարունակում են զարգանալ խելացի տեխնոլոգիաների ինտեգրմամբ, արհեստական ​​բանականություն, և իրերի ինտերնետ (IoT) կարողությունները.

3. Մեքենաշինական կենտրոնների տեսակները

Մեքենաշինական կենտրոնները գալիս են տարբեր կոնֆիգուրացիաներով՝ բավարարելու տարբեր արտադրական ծրագրերի բազմազան կարիքները.

Յուրաքանչյուր տեսակ օպտիմիզացված է կոնկրետ առաջադրանքների համար, նյութեր, և արտադրական միջավայրերը. Ահա հիմնական կատեգորիաների ակնարկը:

Ուղղահայաց հաստոցների կենտրոններ (VMC)

Իդեալական Համար: Աշխատանքներ, որոնք պահանջում են ուղղահայաց կրճատումներ; հայտնի են օգտագործման հեշտության և մատչելիության համար.

• Կոնֆիգուրացիա: Ափի առանցքը ուղղահայաց կողմնորոշված ​​է, կտրող գործիքով, որը տեղադրված է աշխատանքային մասի վերևում.
• Առավելություններ: VMC-ներն առաջարկում են գերազանց տեսանելիություն և հասանելիություն, դրանք հարմարեցնելով մանրակրկիտ աշխատանքի և փոքր մասերի համար.
  Դրանք նաև ավելի մատչելի են հորիզոնական մոդելների համեմատ.
• Ծրագրեր: Սովորաբար օգտագործվում է հարթ մակերեսների ֆրեզերացման համար, հորատման անցքեր, և ստեղծելով slots. Իդեալական է այնպիսի ոլորտների համար, ինչպիսիք են կաղապարագործությունը, Էլեկտրոնիկա, և փոքր մասերի արտադրություն.
• Աշխատանքային միջավայրեր: Հարմար է արտադրամասերի և ավելի փոքր արտադրական օբյեկտների համար, որտեղ տարածքը սահմանափակ է.

Հորիզոնական հաստոցների կենտրոններ (ՀՄԿ)

Արդյունավետ Համար: Տարբեր դեմքերի վրա բազմաթիվ կտրվածքներ պահանջող մասեր.

• Կոնֆիգուրացիա: Ափի առանցքը հորիզոնական կողմնորոշված ​​է, թույլ տալով մեքենային ավելի արդյունավետ կերպով մշակել ավելի մեծ և ծանր աշխատանքային մասերը.
• Առավելություններ: HMC-ները գերազանցում են չիպերի տարհանումը գրավիտացիայի պատճառով, որը մաքուր է պահում կտրման տարածքը և նվազեցնում գործիքների մաշվածությունը.
  Նրանք կարող են մշակել մի քանի տոննա կշռող մասեր, ապահովելով կայուն կատարում.
• Ծրագրեր: Լայնորեն օգտագործվում է ծանր հաստոցների մշակման համար, ինչպիսիք են ավտոմոբիլային շարժիչի բլոկները, խոշոր կաղապարներ, և օդատիեզերական բաղադրիչներ.
• Աշխատանքային միջավայրեր: Լավագույնը հարմար է մեծ ծավալով արտադրական գծերի և միջավայրերի համար, որտեղ արդյունավետությունն ու թողունակությունը կարևոր են.

5-Axis Machining Centers

Ապահովում է: Անզուգական ճկունություն և ճշգրտություն բարդ երկրաչափությունների համար.

• Կոնֆիգուրացիա: Այս մեքենաները գործում են միաժամանակ հինգ առանցքներով, մի քանի անկյուններից բարդ կտրվածքների հնարավորություն՝ առանց աշխատանքային մասի վերադիրքավորման.
• Առավելություններ: Կարող է արտադրել խիստ բարդ դետալներ՝ խիստ հանդուրժողականությամբ, նվազեցնելով բազմակի կարգավորումների անհրաժեշտությունը և բարելավել ճշգրտությունը.
  Հասնում է մակերեսային հարդարման նույնքան նուրբ, որքան 0.5 միկրո.
• Ծրագրեր: Էական է այն ոլորտների համար, որոնք պահանջում են ճշգրիտ և բարդ մասեր, ինչպիսիք են օդատիեզերքը, Բժշկական սարքեր, և բարձր արդյունավետությամբ ավտոմոբիլային բաղադրիչներ.
• Աշխատանքային միջավայրեր: Գտնվել է մասնագիտացված արտադրական միջավայրերում, որտեղ ճշգրտությունն ու բարդությունը առաջնային են.

Ունիվերսալ հաստոցների կենտրոններ

Առաջարկներ: Ե՛վ ուղղահայաց, և՛ հորիզոնական հաստոցների կենտրոնների համակցված հնարավորություններ.

• Կոնֆիգուրացիա: Այս բազմակողմանի մեքենաները կարող են անցնել ուղղահայաց և հորիզոնական կողմնորոշումների միջև, մեքենաշինական համալիր լուծումների տրամադրում.
• Առավելություններ: Բարելավեք ճկունությունը՝ թույլ տալով մեկ մեքենային կատարել առաջադրանքների լայն շրջանակ, նվազեցնելով մի քանի մեքենաների և կարգավորումների անհրաժեշտությունը.
• Ծրագրեր: Հարմար է աշխատատեղերի խանութների և պատվերով արտադրական միջավայրերի համար, որոնք պահանջում են հարմարվողականություն ծրագրի տարբեր պահանջներին.
• Աշխատանքային միջավայրեր: Իդեալական է ճկուն արտադրական համակարգերի և բազմաֆունկցիոնալ գործողությունների համար.

Հատուկ նշանակության հաստոցների կենտրոններ

Սրանք հարմարեցված են եզակի և մասնագիտացված արտադրության կարիքների համար, հաճախ նախատեսված է որոշակի արդյունաբերության կամ գործունեության համար.

• Հատուկ նշանակության կենտրոնների օրինակներ:

• • Հաղորդալարերի մշակման կենտրոններ: Օպտիմիզացված է ճշգրիտ շարժակների արտադրության համար.
  • Շրջադարձային-ֆրեզերային կենտրոններ: Միավորել շրջադարձային և ֆրեզերային հնարավորությունները.
  • Լայնաֆորմատ կենտրոններ: Նախատեսված է մեծ չափերի բաղադրիչների մշակման համար.

• Ծրագրեր:

• • Արդյունաբերություն: Էներգիա, պաշտպանություն, և լայնածավալ արդյունաբերական արտադրություն.
  • Օրինակներ: Հողմատուրբինային հանգույցներ, ճշգրիտ օպտիկա, և հրազենի բաղադրիչները.

• Առավելություններ:

• • Լիովին հարմարեցված լուծումներ խորշ ծրագրերի համար.
  • Ընդլայնված արտադրողականություն և ճշգրտություն ոլորտի հատուկ կարիքների համար.
  • Հաճախ ինտեգրված առաջադեմ ավտոմատացման հետ՝ շարունակական շահագործման համար.

4. Որոնք են հաստոցների կենտրոնի հիմնական բաղադրիչները?

Մեքենաների կենտրոնը բարդ և բարդ սարքավորում է, որը կազմված է մի քանի կարևոր բաղադրիչներից, որոնք միասին աշխատում են նյութի ճշգրիտ և արդյունավետ կտրման և ձևավորման համար:.

Ահա հիմնական բաղադրիչների ակնարկը:

Խաղադաշտ

• Գործառույթ: Ափը տեղավորում է կտրող գործիքը և պտտում այն ​​մեծ արագությամբ՝ մեքենայական գործողություններ կատարելու համար.
• Մանրամասներ: Ժամանակակից spindles-ը կարող է հասնել տատանվող արագությունների 500 դեպի 30,000 RPM կամ ավելի բարձր, կախված դիմումից.
  Բարձր արագությամբ լիսեռները կարևոր են նուրբ ավարտի և նյութի հեռացման արդյունավետ արագության հասնելու համար, հատկապես կոշտ նյութերի հետ աշխատելիս, ինչպիսիք են տիտանը կամ չժանգոտվող պողպատը.

Գործիքների փոխարկիչ (Գործիքների ավտոմատ փոխարկիչ – ATC)

• Գործառույթ: Ավտոմատ կերպով փոխում է գործիքները շահագործման ընթացքում՝ առանց մեքենան կանգնեցնելու, նվազեցնելով պարապուրդը և բարձրացնել արտադրողականությունը.
• Մանրամասներ: ATC համակարգերը կարող են տասնյակ գործիքներ պահել գործիքների ամսագրում, թույլ է տալիս շարունակական շահագործում երկար ժամանակով.
  Որոշ առաջադեմ ATC-ներ կարող են փոխել գործիքները այնքանով, որքանով 1 դեպի 2 վայրկյան, զգալիորեն բարձրացնելով արդյունավետությունը.

Աշխատանքային սեղան

• Գործառույթ: Աջակցում է աշխատանքային մասին և շարժվում է մի քանի առանցքներով՝ կտրող գործիքի համեմատ ճշգրիտ դիրքավորման համար.
• Մանրամասներ: Աշխատանքային սեղանները կարող են հագեցած լինել գծային շարժիչներով կամ գնդիկավոր պտուտակներով՝ սահուն և ճշգրիտ շարժման համար.
  Նրանք հաճախ ունեն T-անցքեր կամ վակուումային ճարմանդներ՝ աշխատանքային մասերն ապահով պահելու համար. Ճշգրտությունն առաջնային է, որոշ աղյուսակներով, որոնք հասնում են միկրոն մակարդակի ճշգրտության.

Վերահսկիչ (Համակարգչային թվային կառավարում – CNC)

• Գործառույթ: Մեքենաների կենտրոնի ուղեղը, մեկնաբանելով թվային հրահանգները CAD/CAM ծրագրաշարից և վերահսկելով մեքենայի շարժումները.
• Մանրամասներ: Ընդլայնված CNC կարգավորիչներն առաջարկում են օգտագործողի համար հարմար միջերեսներ, իրական ժամանակի մոնիտորինգ, և ախտորոշիչ հնարավորություններ.
  Նրանք կարող են ինտեգրվել IoT հարթակների հետ հեռակառավարման և կանխատեսելի սպասարկման համար, բարձրացնելով գործառնական արդյունավետությունը.

Axes համակարգ

• Գործառույթ: Ապահովում է բազմաշերտ շարժում, որը թույլ է տալիս մշակել տարբեր անկյուններից և դիրքերից.
• Մանրամասներ: Մշակման կենտրոնների մեծ մասը գործում է երեք առանցքներով (X, Յ, Զ), բայց ավելի առաջադեմ մոդելները կարող են ներառել լրացուցիչ առանցքներ (Էունք, Բոց, Գ) հինգ առանցք ունեցող հաստոցների համար.
  Սա թույլ է տալիս բարդ երկրաչափություններ և նվազեցնում է բազմաթիվ կարգավորումների անհրաժեշտությունը.

Հովացուցիչ համակարգ

• Գործառույթ: Ջերմությունը կառավարելու համար հովացուցիչ նյութ է տալիս կտրման տարածք, Ընդլայնեք գործիքային կյանքը, և բարելավել կտրման որակը.
• Մանրամասներ: Հովացուցիչ համակարգերը կարող են օգտագործել ջրհեղեղի հովացում, մառախուղ սառեցում, կամ նվազագույն քանակի քսում (MQL).
  Ընդլայնված համակարգերը ներառում են ֆիլտրման և վերամշակման մեխանիզմներ՝ թափոնների և շրջակա միջավայրի վրա ազդեցությունը նվազեցնելու համար.

Անվտանգության առանձնահատկություններ

• Գործառույթ: Պաշտպանեք օպերատորներին և մեքենան հնարավոր վտանգներից.
• Մանրամասներ: Ներառում է անվտանգության պահակներ, վթարային կանգառի կոճակներ, թեթեւ վարագույրներ, և կողպեքի անջատիչներ.
  Անվտանգության առաջադեմ առանձնահատկությունները կարող են նաև ներառել սենսորների վրա հիմնված մոնիտորինգ՝ անոմալիաները հայտնաբերելու և վթարները կանխելու համար.

Էլեկտրական և հիդրավլիկ համակարգեր

• Գործառույթ: Հզորացրեք և քշեք մշակման կենտրոնի տարբեր մեխանիկական բաղադրիչները.
• Մանրամասներ: Էլեկտրական համակարգերը էներգիա են մատակարարում շարժիչներին և կառավարման սխեմաներին, մինչդեռ հիդրավլիկ համակարգերն ապահովում են սեղմման ուժ, գործիքի փոփոխություն, և առանցքի շարժում.
  Արդյունավետ և հուսալի էլեկտրական և հիդրավլիկ համակարգերը չափազանց կարևոր են կայուն և հետևողական աշխատանքի համար.

5. Ինչպես է աշխատում հաստոցների կենտրոնը?

Պատրաստում: Դիզայն և ծրագրավորում

Գործընթացը սկսվում է ա Կադ (Համակարգչային օգնությամբ դիզայն) ցանկալի բաղադրիչի մոդելը.

• CAD մոդել: Մասի մանրամասն 2D կամ 3D ներկայացում, ներառյալ չափերը և առանձնահատկությունները.
• CAM ծրագրավորում: CAD ֆայլը ներմուծվում է a Խուփ (Համակարգչային Արտադրություն) համակարգ, որտեղ ստեղծվում են գործիքների ուղիները և մշակման հրահանգները.
• G-կոդի սերունդ: CAM համակարգը դիզայնը թարգմանում է մեքենայաընթեռնելի G կոդի, որը ղեկավարում է մեքենաշինական կենտրոնի շարժումները և գործողությունները.

Սարք: Աշխատանքային մաս և գործիքավորում

• Աշխատանքային մասի սեղմում: Հումքը, կամ աշխատանքային մաս, ապահով կերպով ամրացվում է աշխատասեղանի վրա՝ սեղմակների միջոցով, ցուցադրվում է, կամ հարմարանքներ՝ հաստոցների մշակման ընթացքում կայունություն ապահովելու համար.
• Գործիքի բեռնում: Պահանջվող կտրող գործիքներ (Է.Գ., վերջի ջրաղացներ, զորավարժություններ, կամ reamers) բեռնված են ավտոմատ գործիքափոխիչի մեջ (ATC), որը կարող է արագ փոխանակել գործիքները շահագործման ընթացքում.

Կտրման գործընթաց

Մեքենաշինական կենտրոնը կատարում է կտրման գործողություններ՝ ճշգրիտ վերահսկելով կտրող գործիքների և աշխատանքային մասի շարժումը.

• Spindle Rotation: The spindle, որը պահում է կտրող գործիքը, պտտվում է բարձր արագությամբ՝ հեշտացնելու նյութի հեռացումը.
• Բազմ առանցքների շարժում:

• • X, Յ, Z կացիններ: Ստանդարտ 3 առանցք մեքենայական կենտրոնները տեղափոխում են աշխատանքային մասը կամ գործիքը այս երեք գծային առանցքներով.
  • Լրացուցիչ առանցքներ: 4 առանցքներով և 5 առանցքներով առաջադեմ մեքենաները ներկայացնում են պտտվող շարժում X-ի շուրջ (A առանցք) կամ Յ (B առանցք) հավելյալ ճկունության համար, թույլ տալով մշակել բարդ երկրաչափություններ.

• Կտրման գործողություններ: Կախված ծրագրից, մեքենան կատարում է այնպիսի գործողություններ, ինչպիսիք են:

• • Ֆրեզերային: Նյութի հեռացում հարթ մակերեսներ կամ բարդ ձևեր ստեղծելու համար.
  • Հորատում: Ճշգրիտ անցքերի ստեղծում.
  • Թակել: Անցքերի ներսում թելերի ձևավորում.
  • Եզրագծային կտրում: Բարդ պրոֆիլների կամ նախշերի պատրաստում.

Ավտոմատացման և հետադարձ կապի համակարգեր

Ժամանակակից հաստոցների կենտրոնները հագեցած են ավտոմատացված համակարգերով՝ ճշգրտությունն ու արդյունավետությունը բարձրացնելու համար:

• Սենսորներ: Մոնիտոր գործիքի մաշվածություն, ջերմաստիճան, և թրթռումներ՝ օպտիմալ կատարումը պահպանելու համար.
• Սառեցնող համակարգեր: Տրամադրեք կտրող հեղուկներ՝ ջերմությունը նվազեցնելու համար, բարելավել մակերեսի ավարտը, և երկարացնել գործիքի կյանքը.
• Իրական ժամանակի հետադարձ կապ: CNC կարգավորիչները շարունակաբար կարգավորում են գործիքի ուղիներն ու արագությունները՝ հիմնվելով սենսորների տվյալների վրա, ապահովելով ճշգրտություն նույնիսկ երկարատև արտադրության ժամանակ.

Հետմշակման քայլեր

Երբ հաստոցն ավարտված է, Աշխատանքային մասն անցնում է վերջին քայլերը` ապահովելու համար, որ այն համապատասխանում է նախագծային բնութագրերին:

• Ստուգում: Պատրաստի մասը չափվում է CMM-ի միջոցով (Կոորդինատների չափիչ մեքենաներ) կամ ճշգրիտ չափիչներ՝ հանդուրժողականությունները և չափերը ստուգելու համար.
• Գլխազերծում: Անվտանգությունն ու գեղագիտությունը բարելավելու համար ցանկացած սուր եզրեր կամ փորվածքներ հանվում են.
• Երկրորդական գործընթացներ: Անհրաժեշտության դեպքում, մասերը կարող են ենթարկվել լրացուցիչ մշակման, ինչպիսին է փայլեցումը, ծածկույթ, կամ ժողով.

6. Տիպիկ գործողություններ, որոնք կատարվում են հաստոցների կենտրոնում

Ֆրեզերային

• Նկարագրություն: Ֆրեզը ներառում է պտտվող կտրող գործիքի օգտագործումը նյութը աշխատանքային մասից հեռացնելու համար՝ սնուցելով աշխատանքային մասը կտրիչի դեմ։.
• Ծրագրեր: Ընդհանուր ֆրեզերային գործողությունները ներառում են դեմքի ֆրեզեր (հարթեցնող մակերեսներ), ծայրամասային ֆրեզերային (կտրում slots կամ պրոֆիլներ), և եզրագծային ֆրեզեր (ստեղծելով բարդ ձևեր).
• Նպաստներ: Հասնում է հարթ հարդարման և ճշգրիտ չափսերի, հարմար է հարթ մակերեսներ ստեղծելու համար, slots, ակոսներ, և ուրվագծերը.

Հորատում

• Նկարագրություն: Հորատումը աշխատանքային մասում գլանաձև անցքեր է ստեղծում՝ օգտագործելով գայլիկոն, որը պտտվում և առաջ է շարժվում դեպի նյութը.
• Ծրագրեր: Առաջացնում է անցքեր ամրացումների համար, թփեր, կամ այլ բաղադրիչներ.
  Կարող է օգտագործվել նաև թակելու համար (ներքին թելերի ստեղծում) եւ reaming (առկա անցքերի ճշգրիտ ընդլայնում).
• Նպաստներ: Թույլ է տալիս ճշգրիտ անցքերի տեղադրումը և չափի վերահսկումը, կարևոր է հավաքման գործընթացների համար.

Թակել

• Նկարագրություն: Հպումը կտրում է ներքին թելերը նախապես փորված անցքի ներսում՝ օգտագործելով ծորակ գործիք.
• Ծրագրեր: Պատրաստում է պտուտակների համար թելերով անցքեր, պտուտակներ, և այլ ամրացումներ.
• Նպաստներ: Ապահովում է ուժեղ, հուսալի կապեր մասերի միջև.

Ձանձրալի

• Նկարագրություն: Բորինգը մեծացնում է գոյություն ունեցող անցքը՝ ճշգրիտ տրամագծերի և մակերեսի հարդարման հասնելու համար.
• Ծրագրեր: Հաճախ հետևում է հորատմանը, որպեսզի ճշգրտվեն անցքերի չափերը և հարդարման աշխատանքները սերտ հանդուրժողականության կիրառման համար.
• Նպաստներ: Ապահովում է ճշգրիտ տրամագծեր և կարող է բարելավել փորված անցքերի ավարտը.

Reaming

• Նկարագրություն: Reaming-ը հարդարման աշխատանք է, որը փոքր-ինչ մեծացնում է անցքը՝ ավելի հարթ մակերեսի և ավելի խիստ հանդուրժողականության հասնելու համար:.
• Ծրագրեր: Օգտագործվում է հորատումից հետո բարձր ճշգրիտ և հարթ անցքեր ստեղծելու համար.
• Նպաստներ: Ապահովում է մակերևույթի բարձրորակ հարդարում և ամուր հանդուրժողականություն, անհրաժեշտ է ճշգրիտ հավաքների համար.

Թելիկ

• Նկարագրություն: Թելերը կարող են ստեղծել ինչպես արտաքին, այնպես էլ ներքին թելեր՝ օգտագործելով մասնագիտացված կտրիչներ.
• Ծրագրեր: Արտաքին թելերը պատրաստում են լիսեռներ կամ ձողեր ընկույզների և այլ ամրացումների համար, մինչդեռ ներքին թելերը պատրաստում են անցքեր պտուտակների կամ պտուտակների համար.
• Նպաստներ: Ստեղծում է դիմացկուն թելեր, որոնք համապատասխանում են համապատասխանության և գործառույթի հատուկ չափանիշներին.

Երեսապատում

• Նկարագրություն: Երեսպատումը հեռացնում է նյութը աշխատանքային մասի ծայրից՝ հարթություն ստեղծելու համար, ուղղահայաց մակերես.
• Ծրագրեր: Հաճախ աշխատանքային մասի պատրաստման առաջին քայլը, ապահովելով, որ այն ունի ճշմարիտ, հարթ մակերես հետագա գործողությունների համար.
• Նպաստներ: Ստեղծում է հղման հարթություն՝ այլ հատկանիշների ճշգրիտ մշակման համար.

Կոնտուրինգ

• Նկարագրություն: Եզրագծային ձևավորումը ձևավորում է աշխատանքային մասի մակերեսը՝ հետևելու որոշակի պրոֆիլին կամ կորին.
• Ծրագրեր: Իդեալական է բարդ երկրաչափություններ ստեղծելու համար, ինչպիսիք են տուրբինի շեղբերները, կաղապարի խոռոչներ, և քանդակազարդ մասեր.
• Նպաստներ: Թույլ է տալիս ստեղծել բարդ նմուշներ բարձր ճշգրտությամբ և կրկնելիությամբ.

Slotting

• Նկարագրություն: Անջատումը կրճատում է նեղ ալիքները կամ անցքերը աշխատանքային մասի մեջ.
• Ծրագրեր: Օգտակար է առանցքային ուղիներ ստեղծելու համար, splines, կամ այլ գծային հատկանիշներ.
• Նպաստներ: Արտադրում է մաքուր, ուղիղ slots վերահսկվող խորությամբ և լայնությամբ.

Broaching

• Նկարագրություն: Broaching-ը օգտագործում է բրոշի գործիք՝ մեկ անցումով կտրելու բարդ խաչմերուկային ձևերը.
• Ծրագրեր: Սովորաբար օգտագործվում է քառակուսի անցքեր կտրելու համար, առանցքային ուղիներ, և պտույտներ.
• Նպաստներ: Արդյունավետորեն արտադրում է մանրամասն ներքին առանձնահատկություններ մեկ գործողության ընթացքում.

Դարձ (որոշ մոդելների վրա)

• Նկարագրություն: Չնայած առաջին հերթին կապված է խառատահաստոցների հետ, որոշ հաստոցային կենտրոններ կարող են կատարել շրջադարձային գործողություններ, որտեղ աշխատանքային մասը պտտվում է, մինչդեռ անշարժ գործիքը կտրում է նյութը.
• Ծրագրեր: Հարմար է գլանաձեւ մասերի համար, արտադրելով այնպիսի հատկանիշներ, ինչպիսիք են քայլերը, կոնաձևներ, եւ թելեր.
• Նպաստներ: Ընդլայնում է գործողությունների շրջանակը, որը կարող է իրականացնել մեկ մեքենա, աճող բազմակողմանիություն.

7. Ժամանակակից հաստոցների կենտրոնների հիմնական առանձնահատկությունները

• Բազմաֆունկցիոնալ հնարավորություններ: 3 առանցքից մինչև 5 առանցքի կոնֆիգուրացիաներ, այս մեքենաները կարող են աշխատել ավելի բարդ մասերի հետ, հասնելով ±0,01 մմ հանդուրժողականության.
• Գործիքների ավտոմատ փոխարկիչներ (ATC): Նվազագույնի հասցրեք պարապուրդը և բարձրացրեք արտադրողականությունը՝ ավտոմատացնելով գործիքների փոփոխությունները, թույլ տալով շարունակական շահագործում.
• Սառեցնող համակարգեր: Անհրաժեշտ է ջերմության տարածման և գործիքի կյանքը երկարացնելու համար, Ժամանակակից հովացուցիչ համակարգերը կարող են նվազեցնել գործիքների մաշվածությունը մինչև 30%.
• Բարձր ճշգրտություն և կրկնելիություն: Ձեռք բերեք խիստ հանդուրժողականություն CNC տեխնոլոգիայի միջոցով, յուրաքանչյուր արտադրության ընթացքում ապահովելով կայուն որակ.
• Օգտագործողի համար հարմար միջերեսներ: Ինտուիտիվ CNC կարգավորիչները պարզեցնում են ծրագրավորումը և շահագործումը, օպերատորներին հնարավորություն տալով կենտրոնանալ առավելագույն արդյունավետության վրա.

8. Մեքենաների կենտրոնների օգտագործման առավելությունները

• Բազմակողմանիություն: Կատարեք տարբեր գործողություններ մեկ կարգավորումով, նվազեցնելով մի քանի մեքենաների և կարգավորումների անհրաժեշտությունը.
• Արտադրողականություն: Ավտոմատացումը հանգեցնում է արտադրության ավելի արագ ժամանակի, որոշ մոդելներով, որոնք կարող են վերամշակվել 1,000 մասեր օրական.
• Ճշգրտություն: Բարձր ճշգրտություն, որը հարմար է խիստ հանդուրժողականություն պահանջող արդյունաբերությունների համար, ապահովելով, որ յուրաքանչյուր մաս համապատասխանում է որակի խիստ չափանիշներին.
• Ծախսարդյունավետություն: Կրճատել աշխատուժի և գործիքների ծախսերը մեծածավալ արտադրության համար, ավտոմատացումով, որը նվազեցնում է ընդհանուր գործառնական ծախսերը մինչև 20%.

9. Մեքենաշինական կենտրոնների կիրառությունները

Մեքենաների մշակման կենտրոնները լայնորեն կիրառվում են տարբեր ոլորտներում:

• Օդատիենտ: Տուրբինի շեղբերների արտադրություն, ֆյուզելաժի բաղադրիչներ, և վայրէջքի հանդերձանք, ±0,01 մմ թույլատրելի թույլատրելիությամբ.
• Ավտոմոբիլային: Շարժիչի մասերի պատրաստում, հանդերձում համակարգեր, և կառուցվածքային բաղադրիչները, հաճախ հասնելով մակերևույթի ավարտին 0.8 միկրո.
• Բժշկական սարքեր: Վիրաբուժական գործիքների պատրաստում, Իմպլանտներ, և պրոթեզավորում, ապահովելով կենսահամատեղելիություն և ստերիլություն.
• Էլեկտրոնիկա: Արտադրություն փոքր, գաջեթների և տպատախտակների բարդ մասեր, չափսերով այնքան նուրբ, որքան 0.5 մմ.
• Էներգիա: Հողմային տուրբինների և էլեկտրակայանների համար բաղադրիչների ստեղծում, ապահովելով ամրություն և հուսալիություն.

10. Մեքենաների կենտրոնների ապագա միտումները

Առաջ նայելով, միտումներ, ինչպիսիք են AI ինտեգրումը, հիբրիդային մեքենաներ, որոնք համատեղում են հավելանյութերի և նվազեցման արտադրությունը, էկոլոգիապես մաքուր գործելակերպ, և ուժեղացված ավտոմատացումը խոստանում է հետագա հեղափոխություն կատարել հաստոցների գործընթացներում.

AI-ն կարող է օպտիմալացնել գործիքների ուղիները և կանխատեսել պահպանման կարիքները, կրճատելով պարապուրդը մինչև 50%.

Հիբրիդային մեքենաներն առաջարկում են ճկունություն ինչպես հավելումների, այնպես էլ հանման գործողություններ կատարելու համար, արտադրական կարողությունների ընդլայնում.

11. Եզրափակում

Մեքենաների կենտրոնը ճշգրիտ արտադրության գագաթնակետն է, առաջարկելով անզուգական բազմակողմանիություն, ճշգրտություն, եւ արդյունավետություն.

Քանի որ տեխնոլոգիան շարունակում է զարգանալ, մեքենաշինական կենտրոնները, անկասկած, կշարունակեն վճռորոշ դեր խաղալ արտադրության ապագայի ձևավորման գործում, առաջ մղել նորարարությունն ու ճշգրտությունը.