Կորած մոմ ձուլման նյութեր | Մոմեր, Կերամիկա, Ռումբերն & Ալյումինե

1. Ներածություն

Կորած մոմ (ներդրում) ձուլման գնահատվում է մանր դետալները վերարտադրելու ունակության համար, բարակ հատվածներ և բարդ երկրաչափություն՝ գերազանց մակերևույթի ծածկույթով և համեմատաբար ամուր հանդուրժողականությամբ.

Հետևողական արդյունքների հասնելը կապված է ոչ միայն երկրաչափության կամ մեքենայի պարամետրերի հետ, այլ հիմնականում նյութերի խնդիր է.

Մոմի խառնուրդը, ներդրումային քիմիա, հրակայուն ագրեգատներ, հիմնական կազմը, խառնարանի և համաձուլվածքների քիմիան բոլորն էլ ջերմային փոխազդում են, քիմիապես և մեխանիկորեն դեմոմի ժամանակ, այրումը և մետաղի ներարկումը.

Յուրաքանչյուր քայլի համար ճիշտ նյութեր ընտրելը տարբերությունն է բարձր եկամտաբերության արտադրության և կրկնվող վերամշակման միջև.

2. Կորած մոմ ձուլման աշխատանքների ընթացքի ակնարկ

Հիմնական փուլերը և ներգրավված հիմնական նյութական տարրերը:

1. Կաղապարավորում (մոմ) - նախշային մոմ կամ ներարկման ձևավորված ջերմապլաստիկ; gating/wax sprue համակարգեր.
2. Ժողով & դարպասներ - մոմի ձողեր (ցողուններ), բազային թիթեղներ.
3. Shell կառուցել (ներդրում) - քսուք (կապակցող + նուրբ հրակայուն), սվաղել/համախառն վերարկուներ.
4. Չորացում / մոմազրկում — օրգանական նմուշի հեռացում գոլորշու/ավտոկլավով կամ վառարանով.
5. Այրվածություն / shell sinter — կառավարվող թեքահարթակ՝ մնացորդային օրգանական նյութերը օքսիդացնելու/այրելու և պատյանը պահանջվող ամրությանը թրծելու համար.
6. Հալվելը & հորդառատ — խառնարանային նյութ գումարած մթնոլորտ (օդ/իներտ/վակուում) և հորդառատ համակարգ (ծանրություն / կենտրոնախույս / դատարկ).
7. Սառեցում & պատյանների հեռացում - կեղևի մեխանիկական կամ քիմիական հեռացում; ավարտ.

Յուրաքանչյուր փուլ օգտագործում է ջերմաստիճանի համար օպտիմալացված նյութերի տարբեր ընտանիքներ, քիմիա, և մեխանիկական բեռներ այդ փուլում.

3. Մոմ & նախշային նյութեր

Գործառույթներ: կրել երկրաչափություն, սահմանել մակերեսի ավարտը, և ապահովել կանխատեսելի ընդլայնում կեղևի կառուցման ժամանակ.

Ընդհանուր մոմ / նախշերի նյութական ընտանիքներ

Հիմնական հատկությունները և ինչու են դրանք կարևոր

• Ներարկման հոսքի ունակություն: ազդում է լցոնման և դարպասի որակի վրա.
• Նեղացում & Mal երմային ընդլայնում: պետք է համապատասխանի ներդրումային ընդլայնման բնութագրերին՝ կեղևի ճեղքումից կամ չափերի սխալից խուսափելու համար.
• Մոխրի պարունակությունը: Ցածր պահպանված ածխածինը/մոխիրը այրման ժամանակ նվազեցնում է պատյան-մետաղ ռեակցիաները.
• Ուժ & հոգնածություն: նախշերը պետք է գոյատևեն բեռնաթափման և կեղևի ռոտացիայից առանց աղավաղումների.

Գործնական թվեր & նշումներ

• Տիպիկ մոմի ներարկման նեղացում: ~0,1–0,4% գծային կախված մոմից և ջերմաստիճանի վերահսկումից.
• Օգտագործեք ցածր մոխիր բարձր ճշգրտության ոսկերչական իրերի և ռեակտիվ համաձուլվածքների ձևակերպումներ.

4. Ներդրում (հրակայուն) համակարգեր — տեսակներ և ընտրության չափանիշներ

Ներդրում = կապող + հրակայուն փոշի. Ընտրությունը պայմանավորված է մետաղի հորդման առավելագույն ջերմաստիճանով, պահանջվող մակերեսային հարդարում, ջերմային ընդարձակման հսկողություն, և դիմադրություն հալած մետաղի հետ ռեակցիային.

Խոշոր ներդրումային ընտանիքներ

1. Գիպսային կապով ներդրումներ (գիպսի վրա հիմնված)

• • Օգտագործեք: զարդեր և ցածր հալեցման համաձուլվածքներ (ոսկի, արծաթ, պյուտր) որտեղ հորդառատ ջերմաստիճաններ < ~1000 °C.
  • Առավելություններ: Գերազանց մակերեսային ավարտ, ցածր թափանցելիություն (լավ մանրամասների համար).
  • Սահմանափակումներ: թույլ ուժ ≈1000 °C-ից բարձր; քայքայվում և փափկվում է. հարմար չէ պողպատների կամ բարձր ջերմաստիճանի համաձուլվածքների համար.

2. Ֆոսֆատային կապով ներդրումներ (Է.Գ., նատրիումի կամ մագնեզիումի ֆոսֆատ)

• • Օգտագործեք: բարձր ջերմաստիճանի համաձուլվածքներ (չժանգոտվող պողպատներ, Նիկելի համաձուլվածքներ) և կիրառություններ, որոնք պահանջում են ավելի մեծ հրակայուն ուժ մինչև ~1500 °C.
  • Առավելություններ: ավելի բարձր տաք ուժ, ավելի լավ դիմադրություն մետաղների ռեակցիային և ճաքերին.
  • Սահմանափակումներ: ավելի վատ մակերևույթի փայլեցում` համեմատած գիպսի որոշ ձևակերպումների մեջ; ավելի բարդ խառնուրդ.

3. Silica sol / կոլոիդային սիլիցիումի միացում (կավահող/սիլիկ խառնուրդներ)

• • Օգտագործեք: ճշգրիտ մասեր ջերմաստիճանի լայն տիրույթում; հարմարվող ցիրկոնի կամ ալյումինե հավելումներով.
  • Առավելություններ: լավ կայունություն բարձր ջերմաստիճանում, մակերեսի նուրբ ավարտ.
  • Սահմանափակումներ: Ջերմային ընդարձակման և ամրացման ժամանակի վերահսկումը կարևոր է.

4. Ցիրկոն / կավահող (օքսիդ) ուժեղացված ներդրումներ

• • Օգտագործեք: ռեակտիվ համաձուլվածքներ (տիտղոս, բարձր ջերմաստիճան նիկելի համաձուլվածքներ) — նվազեցնում է մետաղի ներդրման ռեակցիան.
  • Առավելություններ: շատ բարձր հրակայունություն, ցածր ռեակտիվություն ակտիվ մետաղների հետ.
  • Սահմանափակումներ: զգալիորեն ավելի բարձր արժեք; որոշ դեպքերում նվազեցված փայլեցում.

Ներդրումների ընտրության ստուգաթերթ

• Լցնելու առավելագույն ջերմաստիճանը (ընտրել հալման ջերմաստիճանից բարձր գնահատված ներդրումները + Անվտանգության լուսանցք).
• Մակերեւույթի ցանկալի ավարտը (Ra թիրախ).
• Ջերմային ընդարձակման համապատասխանություն — օֆսեթ՝ փոխհատուցելու մոմի ընդլայնումը և մետաղի կծկումը.
• թափանցելիություն & ուժ — դիմադրել ձուլման ճնշմանը և կենտրոնախույս/վակուումային բեռներին.
• Քիմիական ռեակտիվություն — հատկապես ռեակտիվ մետաղների համար (Է, Մգ, Ալ).

5. Սվաղել, ծածկույթներ և կեղևաշինական նյութեր

Ռումբերն կառուցվում են հերթափոխով slurry dips մի քանազոր սվաղել (ավելի կոպիտ հրակայուն հատիկներ). Նյութերը և մասնիկների չափերը վերահսկում են կեղևի հաստությունը, թափանցելիություն և մեխանիկական ուժ.

• Կլպիր: ներդրումային կապակցիչ + նուրբ հրակայուն (սովորաբար 1-10 մկմ) քայքայման և նուրբ մակերեսի վերարտադրության համար.
• Սվաղել: ավելի կոպիտ սիլիցիումի/ցիկրոնի/ալյումինի մասնիկներ (20- 200 մկմ) որոնք կառուցում են մարմնի հաստությունը.
• Ծածկույթներ / լվանում է: մասնագիտացված վերնաշապիկներ (Է.Գ., կավահողով կամ ցիրկոնով հարուստ) հանդես գալ որպես պատնեշի շերտեր ռեակտիվ համաձուլվածքների համար և բարելավել օրինաչափությունը կամ նվազեցնել մետաղի ներդրման ռեակցիան.

Ընտրության խորհուրդներ

• Օգտագործեք ա ցիրկոն/ալյումինե պատնեշի լվացում տիտանի և ռեակտիվ համաձուլվածքների համար՝ նվազագույնի հասցնելու ալֆա գործը և քիմիական ռեակցիաները.
• Սահմանափակեք սվաղման մասնիկների չափը վերջնական շերտերում, որպեսզի հասնեք մակերեսի պահանջվող փայլեցմանը.

6. Միջուկներ և հիմնական նյութեր (մշտական & լուծելի)

Միջուկները ներքին դատարկություններ են ստեղծում. կորած մոմ ձուլման օգտագործում:

• Կերամիկական (հրակայուն) միջուկներ - սիլիցիում, ցիրկոն, ալյումինե հիմքով; քիմիապես կապված (խեժ կամ նատրիումի սիլիկատ) կամ սինտրացված.
• Լուծելի (աղ, մոմ) միջուկներ - աղի միջուկներ, որոնք տարրալվացվել են ձուլումից հետո բարդ ներքին ալիքների համար, որտեղ կերամիկական միջուկներն անիրագործելի են.
• Հիբրիդային միջուկներ — կերամիկական միջուկը պատված է ներդրումային պատյանում՝ մոմազրկումից և այրումից գոյատևելու համար.

Հիմնական հատկությունները

• Ուժը կեղևի ջերմաստիճանում գոյատևել բեռնաթափումից և այրումից.
• Համատեղելիություն ներդրումների ընդլայնման հետ (կանաչ ուժի համապատասխանեցում և սինթրման վարքագիծ).
• թափանցելիություն լցնելու ժամանակ գազերի արտահոսքը թույլ տալու համար.

7. Կարասներ, հորդառատ համակարգեր & գործիքային նյութեր

Կաթսայի և հորդառատ նյութերի ընտրությունը կախված է համաձուլվածքների քիմիա, հալման ջերմաստիճանը, մի քանազոր ռեակտիվություն.

Ընդհանուր կարասային նյութեր

• Գրաֆիտ / ածխածնային կարասներ: լայնորեն օգտագործվում է պղնձի համար, բրոնզ, փող, և բազմաթիվ գունավոր համաձուլվածքներ. Առավելություններ: գերազանց ջերմային հաղորդունակություն, էժան.
  Սահմանափակումներ: արձագանքել որոշ հալվածքներով (Է.Գ., տիտղոս) և չի կարող օգտագործվել որոշ համաձուլվածքների համար օքսիդացնող մթնոլորտներում.
• Ալյումինա (Al2O3) կարասներ: քիմիապես իներտ է բազմաթիվ համաձուլվածքների համար և օգտագործելի է ավելի բարձր ջերմաստիճանների դեպքում.
• Ցիրկոնիայի կարասներ: շատ հրակայուն և քիմիապես դիմացկուն — օգտագործվում է ռեակտիվ համաձուլվածքների համար (բայց ավելի թանկ).
• Սիլիցիումի կարբիդ (SiC)-շարված կարասներ: բարձր ջերմային ցնցումների դիմադրություն; լավ է որոշ ալյումինի հալվածքների համար.
• Կերամիկա-գրաֆիտային կոմպոզիտներ մի քանազոր խառնարանային ծածկույթներ (օքսիդացման խոչընդոտներ) օգտագործվում են կյանքը երկարացնելու և աղտոտվածությունը նվազագույնի հասցնելու համար.

Հորդառատ համակարգեր

• Ձգողականության հոսք - ամենապարզ, օգտագործվում է ոսկերչական իրերի և փոքրածավալ.
• Կենտրոնախույս ձուլում — սովորական է ոսկերչական իրերի համար, որոնք ստիպում են մետաղին մանր դետալներ մտցնել; ուշադրություն դարձրեք բորբոսների և մետաղների լարումների ավելացմանը.
• Վակուումային օգնությամբ / վակուումային լցնել — նվազեցնում է գազի թակարդումը և հնարավորություն է տալիս ռեակտիվ մետաղի ձուլումը նվազեցված ճնշման ներքո.
• Վակուումային ինդուկցիոն հալեցում (VIM) և վակուումային սպառվող էլեկտրոդների հալեցում (ՄԵՐ) — բարձր մաքրության գերհամահալվածքների և ռեակտիվ մետաղների համար, ինչպիսին է տիտանը.

Կարևոր: ռեակտիվ կամ բարձր ջերմաստիճանի համաձուլվածքների համար (տիտղոս, նիկելի սուպերհամաձուլվածքներ), օգտագործել վակուումային կամ իներտ գազերի հալեցում և կարասներ/ծածկույթներ, որոնք կանխում են աղտոտումը, և ապահովել, որ հորդառատ համակարգը համատեղելի է մետաղի հետ (Է.Գ., կենտրոնախույս վակուումի տակ).

8. Մետաղներ և համաձուլվածքներ, որոնք սովորաբար ձուլվում են ներդրումային գործընթացով

Lost-wax Casting-ը կարող է կարգավորել խառնուրդի լայն սպեկտրը. Տիպիկ կատեգորիաներ, ներկայացուցչական հալման կետեր (° C) և ինժեներական նշումներ:

Նշում: Թվարկված հալման կետերը նախատեսված են մաքուր տարրերի կամ համաձուլվածքների ցուցիչ միջակայքերի համար. Միշտ օգտագործեք արտադրողի կողմից տրամադրված հալման/ամրացման տվյալները՝ գործընթացի ճշգրիտ վերահսկման համար.

Գործնական ձուլման ջերմաստիճանի կանոն: Հորդառատ ջերմաստիճանը հաճախ է 20-250°C բարձր հեղուկը կախված խառնուրդից և պրոցեսից՝ ջերմության կորուստը լցնելու և փոխհատուցելու համար (ստուգեք խառնուրդի տվյալների թերթիկը).

9. Ձուլման մթնոլորտներ, ռեակցիաներ & պաշտպանական միջոցներ

Ռեակտիվ համաձուլվածքներ (Ալ, Է, Մգ) իսկ բարձր ջերմաստիճանի հալեցումները պահանջում են զգույշ մթնոլորտի և կեղևի քիմիայի հսկողություն:

• Օքսիդացում: տեղի է ունենում օդում → օքսիդ թաղանթները ձևավորվում են հալված մակերևույթի վրա և փակվում են որպես ներդիրներ. Օգտագործեք իներտ մթնոլորտ (արգոն) կամ դատարկ հալեցնում է կրիտիկական համաձուլվածքների համար.
• Մետաղ-ներդրումային քիմիական ռեակցիա: Սիլիցիումի և այլ օքսիդները ներդրումներում կարող են արձագանքել հալած մետաղի հետ՝ ձևավորելով փխրուն ռեակցիայի շերտեր (օրինակ: ալֆա-պատյան տիտանի վրա).
  Պատնեշային լվացումներ մի քանազոր ցիրկոն/ալյումինով հարուստ վերնաշերտեր նվազեցնել փոխազդեցությունը.
• Ածխածնի պիկապ/գազազերծում: ածխածինը մոմից/ներդրումային տարրալուծումից կարող է փոխանցվել հալվածքների; համարժեք այրումը և քսումը/ֆիլտրացումը նվազեցնում են աղտոտվածությունը.
• Ջրածնի պիկապ (գունավոր հալվածքներ): առաջացնում է գազի ծակոտկենություն. Մեղմացրեք հալոցները գազազերծելով (արգոնի մաքրում, պտտվող գազազերծիչներ) և ներդրումները չոր պահելը.

Պաշտպանիչ քայլեր

• Օգտագործեք արգելապատնեշներ ռեակտիվ մետաղների համար.
• Օգտագործեք Վակուումային կամ իներտ գազ հալման և հորդառատ համակարգեր, երբ նշված է.
• Զտում (կերամիկական ֆիլտրեր) լցնելու ընթացքում ներդիրները և օքսիդները հեռացնելու համար.
• Վերահսկեք խոնավությունը և խուսափեք խոնավ ներդրումներից. ջրի գոլորշին արագորեն ընդլայնվում է թափվելու ժամանակ և առաջացնում է պատյանների խափանում.

10. Էպիլյացիա, այրման և կեղևի նախնական տաքացում — նյութեր & ջերմաստիճանը

Գործընթացի այս երեք փուլերը հեռացնում են օրգանական նմուշի նյութը, կապող նյութի ամբողջական այրումը և թաղանթը սինթեզել, որպեսզի այն ունենա մեխանիկական ուժ և ջերմային վիճակ, որն անհրաժեշտ է հորդառատ ժամանակ գոյատևելու համար.

Նյութական համատեղելիություն (ներդրման տեսակը, արգելապատնեշներ, հիմնական քիմիա) և ջերմաստիճանի խիստ հսկողությունը չափազանց կարևոր է. սխալներն այստեղ առաջացնում են պատյանների ճաքում, գազի ծակոտկենություն, մետաղական կեղևի ռեակցիաներ և սխալ չափսեր.

Էպիլյացիա — մեթոդներ, բնորոշ պարամետրեր և ընտրության ուղեցույց

Այրվածություն (կապի այրումը, օրգանական հեռացում և սինթրում)

Տեղավորել: օքսիդացնել և հեռացնել մնացորդային օրգանական նյութերը/մոխրը, ամբողջական կապող ռեակցիաներ, խտացնել/փակել կեղևը մինչև պահանջվող տաք ուժը, և կայունացնել պատյանների չափերը.

Ընդհանուր այրման ռազմավարություն (ձուլման պրակտիկա):

1. Կառավարվող թեքահարթակ շրջակա միջավայրից → 200–300 °C մոտ 0.5-3 °C/min ցնդող նյութերը դանդաղ հեռացնելու համար — այստեղ պահելը խուսափում է բռնի գոլորշիացումից, որը վնասում է պատյանները.
2. Շարունակեք թեքահարթակը դեպի միջանկյալ բնակություն (300-600 °C) մոտ 1-5 °C/min, պահեք 0,5–3 ժամ՝ կախված կեղևի հաստությունից՝ կապող նյութերը և ածխածնային մնացորդները այրելու համար.
3. Վերջնական թեքահարթակ դեպի սինթետիկ/պահման ջերմաստիճան համապատասխան ներդրման և համաձուլվածքի համար (տես ստորև բերված աղյուսակը) և ներծծվել համար 1-4 ժ հասնել կեղևի ամրության և ցածր մնացորդային ածխածնի.

Առաջարկվող այրվածք / սինթրման ջերմաստիճանի գոտիներ (բնորոշ):

Կեղևի նախնական տաքացում — թիրախային ջերմաստիճաններ, ներծծման ժամանակները և մոնիտորինգը

Նպատակ: կեղևը հասցնել կայուն ջերմաստիճանի բաշխման մոտ հորդառատ ջերմաստիճանին, որպեսզի (ա) ջերմային ցնցումը հալվածի հետ շփման դեպքում նվազագույնի է հասցվում, (բ) կեղևը լիովին սինթրեված է և ամուր, մի քանազոր (գ) հորդառատ ժամանակ գազի էվոլյուցիան աննշան է.

Ընդհանուր ուղեցույց

• Նախապես տաքացրեք մինչև ցածր, բայց հորդառատ ջերմաստիճանի մոտ - սովորաբար միջև (ջերմաստիճանի համար − 50 ° C) մի քանազոր (ջերմաստիճանի համար − 200 ° C) կախված խառնուրդից, կեղևի զանգված և ներդրում.
• Ներծծման ժամանակը: 30 րոպե → 3 հ կախված կեղևի զանգվածից և պահանջվող ջերմային միատեսակությունից. Ավելի հաստ պատյանները պահանջում են ավելի երկար ներծծում.
• Միատեսակություն: թիրախ ±10–25 °C կեղևի մակերեսով; ստուգեք ներկառուցված ջերմազույգերով կամ IR ջերմագրությամբ.

Առաջարկվող կեղևի նախնական տաքացման աղյուսակը (գործնական):

11. Նյութերի ընտրության հետ կապված թերություններ & անսարքությունների վերացում

Ստորև ներկայացված է կոմպակտ, գործող խնդիրների լուծման աղյուսակի միացում ընդհանուր ներդրումային-ձուլման թերությունները դեպի նյութերի հետ կապված արմատական ​​պատճառները, ախտորոշիչ ստուգումներ, մի քանազոր գործնական միջոցներ / կանխարգելում.

Օգտագործեք այն որպես խանութի տեղեկանք, երբ ուսումնասիրում եք վազքները. յուրաքանչյուր տող գրված է, որպեսզի ձուլարանի տեխնիկը կամ ինժեները կարողանա հետևել ախտորոշիչ քայլերին և արագ կիրառել ուղղումները.

Արագ լեգենդ:INV = ներդրում (պատյան) նյութ/կապակցիչ; մոմ = նախշի նյութ (կամ 3D տպագրված խեժ); կարաս = հալեցնող տարա/աստառ.

12. Բնապահպանական, Առողջություն & Անվտանգության նկատառումներ; վերամշակում & թափոնների բեռնաթափում

Հիմնական վտանգները

• Շնչառական բյուրեղային սիլիցիում (RCS) սվաղից և ներդրումային փոշուց — խստորեն վերահսկվող (ռեսպիրատորներ, տեղական արտանետում, թաց մեթոդներ).
• Գոլորշիներ այրումից - այրվող օրգանական նյութեր; վերահսկում օդափոխության և ջերմային օքսիդիչներով.
• Հալած մետաղի վտանգներ - շաղ տալ, այրվածքներ; PPE և շերեփով բեռնաթափման արձանագրություններ.
• Ռեակտիվ մետաղական վտանգներ (Է, Մգ) - հրդեհի վտանգ թթվածնի առկայության դեպքում; հալվելու/թափելու համար թթվածնից զերծ միջավայր է պետք.
• Տաք պատյանների հեռացում - ջերմային և քիմիական վտանգներ.

Թափոններ & վերամշակում

• Մետաղական ջարդոն սովորաբար վերականգնվում և վերամշակվում է՝ կայունության հիմնական առավելությունը.
• Օգտագործված ներդրում կարող է վերականգնվել (ցեխի տարանջատում, ցենտրիֆուգ) վերականգնված և բազմակի օգտագործման հրակայուն նյութ (բայց հետևեք աղտոտվածության և տուգանքների համար).
• Ծախսված ներդրում և ֆիլտրի փոշին կարող է դասակարգվել՝ կախված կապի քիմիական կազմից. կառավարել հեռացումը տեղական կանոնակարգերի համաձայն.

13. Գործնական ընտրության մատրիցա & գնումների ստուգաթերթ

Արագ ընտրության մատրիցա (բարձր մակարդակ)

• Զարդեր / ցածր ջերմաստիճանի համաձուլվածքներ: պարաֆին / միկրոբյուրեղային մոմ + գիպսի ներդրում + գոլորշու մոմ.
• Ընդհանուր բրոնզ / փող / Պղնձի խառնուրդներ: մոմի խառնուրդներ + սիլիցիումի/ֆոսֆատի ներդրումներ + խորհուրդ է տրվում վակուումային կամ իներտ հորդել.
• Ալյումինե խառնուրդներ: մոմ + Ալ + չոր պատյաններ + իներտ կամ վերահսկվող մթնոլորտ + հարմար կարաս (SiC/գրաֆիտ՝ ծածկույթներով).
• Չժանգոտվող, Նիկելի համաձուլվածքներ: մոմ + ֆոսֆատի կամ ալյումինի/ցիրկոնի ներդրումներ + կեղևի սինթորի բարձր ջերմաստիճան + վակուումային/իներտ հալեցում & ֆիլտրում.
• Տիտղոս: մոմ կամ տպագիր օրինակ + ցիրկոնի/կավահողի արգելքի ներդրում + վակուումային հալեցնելը և լցնել + ցիրկոնային արգելապատնեշներ + հատուկ կարասներ.

Գնումներ & նկարչության ստուգաթերթ (պարտադիր իրեր)

1. Համաձուլվածքի ճշգրտում և պահանջվող մեխանիկական/կոռոզիոն հատկություններ.
2. Մակերեւութային ավարտի թիրախ (Ռա) և կոսմետիկ պահանջներ.
3. Չափային հանդուրժողականություններ & կրիտիկական տվյալներ (բացահայտել մեքենայացված դեմքերը).
4. Կեղևի տեսակը (ներդրումային ընտանիք) և կեղևի նվազագույն հաստությունը.
5. Այրման ժամանակացույցի սահմանափակումներ (Եթե ​​կիրառելի է) և տաքացնել/թափել ջերմաստիճանի պատուհանը.
6. Նիդ & ընդունում (ռադիոգրաֆիա %, ճնշման/արտահոսքի փորձարկում, մեխանիկական նմուշառում).
7. Ձուլման մեթոդ (ծանրություն / կենտրոնախույս / դատարկ / ճնշում) և հալեցնող մթնոլորտ (օդային / Արգոն / դատարկ).
8. Կարաս & ֆիլտրման պահանջներ (կերամիկական ֆիլտր, կարասի նյութերի սահմանափակումները).
9. Թափոններ & վերամշակման ակնկալիքները (ներդրումների վերադարձ %).
10. Անվտանգություն & ռիսկի պրոֆիլը (ռեակտիվ մետաղների դրույթ, թույլտվության կարիքները).

14. Եզրափակում

Կորած մոմ ձուլման մեջ նյութերի ընտրությունը լայնածավալ է և միջառարկայական: յուրաքանչյուր նյութ - մոմ, ներդրում, սվաղել, միջուկը, խառնարան և համաձուլվածք — ֆունկցիոնալ դեր է խաղում ջերմ, քիմիական և մեխանիկական փոխազդեցություններ.

Ընտրեք նյութեր՝ ուշադրություն դարձնելով համաձուլվածքի հալման քիմիան և ջերմաստիճանը, պահանջվում է Մակերեւույթի ավարտը, ընդունելի ծակոտկենություն, մի քանազոր հետմշակում.

Ռեակտիվ կամ բարձր ջերմաստիճանի համաձուլվածքների համար (տիտղոս, Ni-գերհամաձուլվածքներ), ներդրումներ կատարել մասնագիտացված ներդրումներում (ցիրկոնիա/կավահող), վակուումային հալեցման և պատնեշի ծածկույթներ.

Ոսկերչական իրերի և ցածր ջերմաստիճանի համաձուլվածքների համար, Գիպսե ներդրումները և նուրբ սվաղը տալիս են բացառիկ ավարտ և ճշգրտություն.

Նախագծման միջեւ վաղ համագործակցություն, նախշավոր և ձուլարանային թիմերը կարևոր են հուսալիության համար ճիշտ նյութերի հավաքածուն կողպելու համար, բարձր եկամտաբեր արտադրություն.

 

ՀՏՀ

Ինչպե՞ս ընտրել ներդրում չժանգոտվող ձուլման համար?

Ընտրեք ա ֆոսֆատային կապով կամ կավահող / ցիրկոն ամրապնդված ներդրում, որը գնահատվում է ձեր համաձուլվածքի հեղուկից բարձր և բավարար տաք ուժով; պահանջվում է կեղևի սինթեզման ժամանակացույց, որը հասնում է կեղևի 1000–1200 °C ջերմաստիճանի մինչև լցնելը.

Կարո՞ղ եմ սովորական գիպսային ներդրում օգտագործել ալյումինի համար?

Ոչ. Գիպսի ներդրումները համեմատաբար ցածր ջերմաստիճանում փափկվում և քայքայվում են; ալյումինին անհրաժեշտ է ներդրումներ, որոնք մշակված են գունավոր մետաղների համար և նախատեսված են Al-ի հալվածքների հատուկ ջերմային և քիմիական պայմանները կարգավորելու համար.

Ինչու են տիտանի ձուլվածքները զարգացնում ալֆա պատյան?

Ալֆա գործը թթվածնով հարստացված փխրուն մակերևութային շերտ է, որը առաջանում է բարձր ջերմաստիճանում տիտանի և թթվածնի ռեակցիայի արդյունքում:.

Նվազեցրեք այն՝ օգտագործելով ցիրկոնի/կավահողի արգելապատնեշներ, վակուում կամ արգոն մթնոլորտներ և մաքուր, չոր ներդրումներ.

Արդյո՞ք տնտեսապես խնայող է ներդրումների վերադարձը?

Այո, շատ ձուլարաններ վերականգնում և վերամշակում են ներդրումային տուգանքները և կոպիտ նյութերը ցեխի տարանջատման միջոցով, ցենտրիֆուգներ և ջերմային մելիորացիա.

Տնտեսությունը կախված է թողունակությունից և աղտոտվածությունից.

Ինչ խառնարան պետք է օգտագործեմ բրոնզն ընդդեմ տիտանի?

Բրոնզ: Գրաֆիտի կամ SiC կարասները ծածկույթներով հաճախ աշխատում են.

Տիտղոս: օգտագործել իներտ, ոչ ածխածնային կարասներ և վակուումային կամ սառը կարասի ինդուկցիոն հալման համակարգեր — սովորական գրաֆիտային կարասները արձագանքելու և աղտոտելու են Ti.

Ո՞րն է ալյումինե ձուլվածքների ամենաարդյունավետ հրակայուն համակարգը?

Սիլիցիումի ավազ (ագրեգատ) + ջրի բաժակ (կապակցող) արժե 50–60% ավելի քիչ, քան սիլիցիումի սոլ-ցիրկոն համակարգերը, և ալյումինի ցածր հալման կետը (615° C) խուսափում է սիլիցիումի հետ ռեակցիայից՝ իդեալական մեծ ծավալների համար, էժան ալյումինե մասեր.

Ինչպես վերամշակել մոմազրկված մոմը?

Մոմազրկված մոմը զտվում է 5–10 մկմ ցանցի միջով՝ կեղտը հեռացնելու համար, տաքացնում են մինչև 80–100°C՝ համասեռացման համար, և նորից օգտագործվել 5-8 անգամ.

Վերամշակված մոմը պահպանում է 95% բնօրինակի կատարողականությունը և նվազեցնում է նյութական ծախսերը 30%.