Machined ալյումինե vs. Cast ալյումին

Ալյումինն իր բազմակողմանիության շնորհիվ դարձել է ժամանակակից արտադրության հիմնական բաղադրիչը, թեթեւակի, եւ ամրություն.

Ավիատիեզերական բաղադրիչներից մինչև ավտոմոբիլային մասեր և սպառողական ապրանքներ, Ալյումինի հատկությունները դարձնում են այն իդեալական նյութ կիրառությունների լայն շրջանակի համար.

Ալյումինե մասեր ստեղծելու երկու հիմնական եղանակ կա: հաստոցներ և ձուլում.

Այս գրառումը նպատակ ունի օգնել ձեզ հասկանալ մշակված և ձուլված ալյումինի հիմնական տարբերությունները, որպեսզի կարողանաք տեղեկացված ընտրություն կատարել ձեր նախագծերի համար:.

1. Ինչ է հաստոցավոր ալյումինը?

Սահմանում

Մշակված ալյումինը ստեղծվում է համակարգչային թվային հսկողության միջոցով (CNC) մեքենաներ, որոնք ճշգրտորեն կտրում և ձևավորում են ալյումինե բլոկներ կամ ձողեր ցանկալի մասերի մեջ.

Այս գործընթացը ներառում է նյութի հեռացում աշխատանքային մասից՝ վերջնական դիզայնի հասնելու համար.

Մշակման ընդհանուր մեթոդներ

• CNC ֆրեզեր: Օգտագործում է պտտվող մի քանի կետանոց կտրող գործիքներ՝ նյութը աշխատանքային մասից հեռացնելու համար, դարձնելով այն իդեալական բարդ երկրաչափություններ ստեղծելու համար.
  CNC ֆրեզումը կարող է հասնել ±0,005 դյույմ թույլատրելիության.
• CNC շրջադարձ: Ներառում է աշխատանքային մասի պտտումը, մինչդեռ անշարժ կտրող գործիքը հեռացնում է նյութը, հարմար է գլանաձեւ մասերի համար.
  CNC շրջադարձը կարող է հասնել ± 0,001 դյույմ թույլատրելիության.
• CNC Grinding: Նյութը հեռացնելու համար օգտագործում է հղկող անիվ, հասնելով շատ նուրբ մակերևույթի հարդարման և ամուր հանդուրժողականության.
  CNC հղկումը կարող է մակերևույթի հարդարում ստանալ այնքան հարթ, որքան 0.05 մկմ Ռա.

Առավելություններ

• ‌Թեթև: Ալյումինի խտությունը մոտ 2,7 գ/սմ³ է, որը միայն 1/3 պողպատից.
  Սա ալյումինը դարձնում է իդեալական նյութ քաշը նվազեցնելու և էներգիա խնայելու համար, հատկապես ավտոմեքենաների համար.

• Բարձր ամրություն: Լեգիրման բուժման միջոցով, ալյումինե համաձուլվածքները կարող են ձեռք բերել տարբեր ամրության աստիճաններ՝ կիրառման տարբեր պահանջները բավարարելու համար.
  Օրինակ, գերբարձր ամրության ալյումինե համաձուլվածքներն ունեն բարձր ամրություն և կարծրություն, որոնք հարմար են արագընթաց գնացքների համար, և ավտոմոբիլների արտադրության ոլորտները.
• ‌Լավ մշակման կատարում: Ալյումինի համաձուլվածքները հեշտ են մշակվում և կարող են վերածվել տարբեր ձևերի և չափերի մասերի, ինչպիսիք են արտամղումը:, ձգվելով, և ձուլում.
  Ի հավելումն, ալյումինե համաձուլվածքներն ունեն լավ կտրող կատարում և հարմար են CNC մշակման համար, որը կարող է արտադրել բարդ մասեր՝ մշակման բարձր ճշգրտությամբ‌.
• ‌Կոռոզիայից դիմադրություն: Պաշտպանիչ օքսիդ թաղանթ կարող է բնականաբար ձևավորվել ալյումինի մակերեսի վրա, և դրա կոռոզիոն դիմադրությունը կարող է ավելի մեծանալ այնպիսի միջոցներով, ինչպիսիք են անոդացումը,
  որը հարմար է տարբեր միջավայրերի համար.
• Էլեկտրական հաղորդունակություն և ջերմային հաղորդունակություն: Ալյումինի համաձուլվածքի էլեկտրական հաղորդունակությունը զիջում է միայն պղնձին, և հարմար է մետաղալարերի և մալուխների և էլեկտրական արդյունաբերության համար;
  նրա գերազանց ջերմային հաղորդունակությունը ստիպում է այն լայնորեն օգտագործել ռադիատորներում, հովացման սարքավորումներ, և խոհանոցային տեխնիկա.

Թերություններ

• Փոքր արտադրության համար ավելի բարձր արժեք: Նախնական տեղադրման և ծրագրավորման ծախսերը կարող են բարձր լինել, դարձնելով այն ավելի քիչ ծախսարդյունավետ փոքր խմբաքանակների համար.
  Օրինակ, Մեկ CNC ծրագրի տեղադրման արժեքը կարող է տատանվել 500-ից 500-ի սահմաններումդեպի2,000.
• Ժամանակատար մեծ ծավալների համար: Մինչդեռ ճշգրիտ, Գործընթացը կարող է լինել ավելի դանդաղ և ավելի աշխատատար մեծ արտադրական փուլերի համար.
  Մեկ մասի մշակումը կարող է տևել մի քանի ժամ, կախված բարդությունից.

Ընդհանուր համաձուլվածքներ

• Ալյումին 6061: Հայտնի է իր ուժեղ մեխանիկական հատկություններով, բարձր weldability, և գերազանց ձևավորում. Այն սովորաբար օգտագործվում է օդատիեզերքում, ավտոմոբիլային, և կառուցվածքային բաղադրիչները.
• Ալյումին 7075: Առաջարկում է շատ բարձր ուժ և գերազանց դիմադրություն հոգնածության, բայց ավելի թանկ է և ավելի քիչ եռակցվող. Այն հաճախ օգտագործվում է բարձր արդյունավետությամբ սպորտային սարքավորումների և օդատիեզերական ծրագրերում.
• Ալյումին 2024: Տարածված է օդատիեզերական և ռազմական կիրառություններում՝ շնորհիվ իր բարձր առաձգական ուժի և մաշվածության դիմադրության. Սակայն, այն ունի ցածր եռակցվածություն և վատ կոռոզիոն դիմադրություն.
• Ալյումին 2014: Ապահովում է բարձր ամրություն և լավ մշակելիություն, հարմարեցնելով այն կառուցվածքային բաղադրիչների և ինքնաթիռների մասերի համար.
• Ալյումին 5052: Գերազանց է ծովային կիրառությունների համար՝ շնորհիվ իր լավ ձևավորման և կոռոզիայից դիմադրության. Այն հաճախ օգտագործվում է քիմիական վերամշակման և սննդի սպասարկման սարքավորումներում.
• Ալյումին 6063: Իդեալական է ճարտարապետական ​​բաղադրիչների համար՝ շնորհիվ իր լավ արտամղման և ավարտելու հնարավորության. Այն սովորաբար օգտագործվում է պատուհանների շրջանակների և դեկորատիվ մասերի մեջ.

2. Ինչ է ձուլված ալյումինը?

Սահմանում

Ձուլված ալյումին արտադրվում է ալյումինի համաձուլվածքները հալեցնելով և հալած մետաղը կաղապարների մեջ լցնելով՝ ցանկալի ձևը ստեղծելու համար.

Այս գործընթացը հատկապես օգտակար է լայնածավալ արտադրության և բարդ նախագծերի համար.

Ձուլման ընդհանուր մեթոդներ

• Die Casting: Հալած ալյումինը բարձր ճնշման տակ ներարկվում է ձուլվածքի մեջ, հարմար է մեծածավալ արտադրության համար. Ձուլումը կարող է հասնել ±0,005 դյույմ թույլատրելիության.
• Ավազի ձուլում: Հալած ալյումինը լցվում է ավազի կաղապարների մեջ, թույլ տալով ավելի բարդ և խճճված ձևավորումներ. Ավազի ձուլումը կարող է հասնել ±0,030 դյույմ թույլատրելիության.
• Shell ձուլում: Օգտագործում է խեժով կապված ավազ, բարակ ստեղծելու համար, կոշտ կեղևի կաղապար, առաջարկելով չափերի ավելի լավ ճշգրտություն, քան ավազի ձուլումը.
  Կեղևի ձևավորումը կարող է հասնել ±0,015 դյույմ թույլատրելիության.

Առավելություններ

• Ծախսերի արդյունավետությունը մեծ արտադրության համար: Երբ կաղապարը պատրաստվում է, ձուլման գործընթացը համեմատաբար արագ է և էժան.
  Օրինակ, մեկ մասի արժեքը կարող է լինել այնքան ցածր, որքան $0.50 մեծ արտադրական փուլերի համար.
• Բարդ և բարդ ձևավորումներ ստեղծելու ունակություն: Ձուլումը կարող է արտադրել բարդ մանրամասներով և բարդ երկրաչափություններով մասեր, ինչը ձեռնտու է մանրամասն առանձնահատկություններ պահանջող հավելվածների համար.
• Կրճատվել է երկրորդական գործողությունների կարիքը: Ձուլված շատ մասեր պահանջում են նվազագույն հարդարում, ընդհանուր արտադրության ժամանակի և ծախսերի կրճատում. Սա կարող է խնայել մինչև 20% հետմշակման ծախսերում.

Թերություններ

• Ավելի ցածր ճշգրտություն՝ համեմատած հաստոցների հետ: Ձուլումը չի կարող հասնել նույն ճշգրտության և ամուր հանդուրժողականության, ինչպես հաստոցները. Օրինակ, ավազի ձուլումը սովորաբար ունի ±0,030 դյույմ հանդուրժողականություն, որն ավելի քիչ ճշգրիտ է, քան CNC հաստոցները.
• Ծակոտկենության և թերությունների ներուժ: Ձուլման գործընթացը երբեմն կարող է առաջացնել ծակոտկենություն կամ այլ թերություններ, պահանջում է ստուգում և որակի հսկողություն. Անբավարարության մակարդակը կարող է տատանվել 1% դեպի 5%, կախված գործընթացից և նյութից.

Ընդհանուր համաձուլվածքներ

• ADC12: Հաճախ օգտագործվում է ձուլման մեջ, հայտնի է իր լավ հեղուկությամբ և բարձր ամրությամբ. Այն սովորաբար հանդիպում է ավտոմոբիլային մասերի և սպառողական ապրանքների մեջ.
• A380: Թեթև և արդյունավետ բարձր ջերմաստիճաններում, հարմար է բարդ մասերի համար. Այն հաճախ օգտագործվում է ավտոմոբիլային և արդյունաբերական ծրագրերում.
• A383: Լավ ջերմային հաղորդունակություն և չափավոր կոռոզիոն դիմադրություն, բայց ավելի քիչ դիմացկուն, քան A380-ը. Այն սովորաբար օգտագործվում է ավտոմոբիլային և ընդհանուր արդյունաբերական բաղադրիչներում.
• A360: Բարձր ճկուն և կոռոզիոն դիմացկուն, իդեալական ծովային և բարձր կոռոզիոն դիմադրության ծրագրերի համար. Այն հաճախ օգտագործվում է ծովային մասերի և էլեկտրոնային պարիսպների մեջ.

3. Համեմատություն: Machined ալյումինե vs. Cast ալյումին

Ision շգրիտ եւ ճշգրտություն

• Մեքենայով մշակված ալյումին: Բարձր ճշգրտություն և ամուր հանդուրժողականություն, իդեալական է կրիտիկական ծրագրերի համար. CNC մեքենաները կարող են հասնել ±0,001 դյույմ թույլատրելիության.
• Cast ալյումին: Ավելի ցածր ճշգրտություն, հարմար է ընդհանուր հանդուրժողականության պահանջներին. Ավազի ձուլումը սովորաբար ունի ±0,030 դյույմ հանդուրժողականություն.

Դիզայնների բարդությունը

• Մեքենայով մշակված ալյումին: Կարող է ստեղծել շատ բարդ և բարդ մասեր, բայց կարող է լինել ավելի ժամանակատար և ծախսատար. CNC ֆրեզումն ու պտույտը կարող են բարձր ճշգրտությամբ կարգավորել բարդ երկրաչափությունները.
• Cast ալյումին: Նաև ունակ է բարդ դիզայնի, հաճախ ավելի ծախսարդյունավետ բարդ մասերի համար. Ձուլումը և պատյանների ձուլումը հատկապես լավ են մանրակրկիտ հատկանիշների համար.

Արտադրության ծավալ

• Մեքենայով մշակված ալյումին: Հարմար է փոքր և միջին արտադրության համար, որտեղ ճշգրտությունն ու հարմարեցումը չափազանց կարևոր են. CNC հաստոցը իդեալական է վազքի համար 1 դեպի 1,000 մասեր.
• Cast ալյումին: Ծախս-արդյունավետ արտադրության մեծ ծավալների համար, որտեղ արդյունավետությունն ու ծավալը կարևոր են. Die casting-ը իդեալական է վազքի համար 10,000 դեպի 1,000,000 մասեր.

Նյութական հատկություններ

• Մեքենայով մշակված ալյումին: Պահպանում է սկզբնական նյութի հատկությունները, ապահովելով հետևողական կատարում. Սա կարևոր է այն ծրագրերի համար, որտեղ նյութական ամբողջականությունը կարևոր է.
• Cast ալյումին: Ձուլման գործընթացի պատճառով կարող է փոփոխվել հատկությունները, ինչը կարող է ազդել ամրության և ամրության վրա. Օրինակ, ծակոտկենությունը կարող է նվազեցնել մասի ընդհանուր ուժը.

Ծախս

• Մեքենայով մշակված ալյումին: Ավելի բարձր սկզբնական արժեք, հատկապես փոքր վազքների համար, տեղադրման և ծրագրավորման պատճառով. Մեկ CNC ծրագրի տեղադրման արժեքը կարող է տատանվել 500տo500տo2,000.
• Cast ալյումին: Ցածր ծախսեր մեծ արտադրության համար, երբ կաղապարը պատրաստվում է. Մեկ մասի արժեքը կարող է լինել այնքան ցածր, որքան $0.50 մեծ արտադրական փուլերի համար.

Առաջատար ժամանակ

• Մեքենայով մշակված ալյումին: Փոքր վազքների համար ավելի կարճ ժամկետներ, քանի որ բորբոս պատրաստելու կարիք չկա. Մշակված մասերի մի փոքր խմբաքանակ կարող է լրացվել 1 դեպի 2 շաբաթներ.
• Cast ալյումին: Կաղապարի պատրաստման ավելի երկար ժամկետներ, բայց ավելի արագ արտադրություն, երբ կաղապարը պատրաստ է.
  Կաղապարի պատրաստումը կարող է տեւել 4 դեպի 8 շաբաթներ, բայց մեծ արտադրական փուլերը կարող են ավարտվել 2 դեպի 3 շաբաթներ.

Հատկորոշում	Մեքենայով մշակված ալյումին	Cast ալյումին
Ision շգրիտ եւ ճշգրտություն	Բարձր ճշգրտություն, Ամուր հանդուրժողականություն (±0,001 դյույմ)	Ավելի ցածր ճշգրտություն (±0,5 մմ) հարմար է ընդհանուր հանդուրժողականության համար
Դիզայնների բարդությունը	Իդեալական է խիստ բարդ և խճճված մասերի համար	Կարող է ստեղծել բարդ ձևեր, բայց մանրամասն սահմանափակումներով
Արտադրության ծավալ	Լավագույնը փոքր և միջին արտադրության համար	Առավել ծախսարդյունավետ բարձր ծավալների արտադրության համար
Նյութական հատկություններ	Պահպանում է բնօրինակ նյութի հատկությունները	Ձուլման ընթացքում նյութի հատկությունները կարող են փոփոխվել
Ծախս	Ավելի բարձր արժեք ցածր ծավալների համար (Է.Գ., $10- 500 դոլար մեկ մասի համար)	Ավելի ցածր արժեք մեծ ծավալների համար (հաճախ 1–50 դոլար մեկ մասի համար)
Առաջատար ժամանակ	Ավելի կարճ ժամկետներ փոքր պատվերների համար	Ավելի երկար ժամկետներ՝ կաղապարի պատրաստման պատճառով

 

4. Երբ օգտագործել մշակված ալյումինն ընդդեմ. Cast ալյումին

Մշակված և ձուլված ալյումինի միջև ընտրությունը մեծապես կախված է ձեր նախագծի հատուկ պահանջներից.

Ստորև բերված են մի քանի հիմնական նկատառումներ, որոնք կօգնեն ձեզ որոշել, թե որ մեթոդն է ճիշտ ձեզ համար:

Օգտագործեք մեքենայացված ալյումին, երբ:

1. Պահանջվում է բարձր ճշգրտություն:
   Մեքենաշինությունը իդեալական է այն նախագծերի համար, որոնք պահանջում են Ամուր հանդուրժողականություն (±0,001 դյույմ) մի քանազոր բարձր ճշգրտություն.
   Արդյունաբերություններ, ինչպիսիք են ավիատիեզերքը, ավտոմոբիլային, իսկ բժշկությունը հաճախ ապավինում է մեքենայացված ալյումինե մասերին իրենց ճշգրտության համար.
   Եթե ​​ձեր դիզայնը պետք է ճշգրտորեն համապատասխանի այլ բաղադրիչներին կամ պահանջում է բարդ երկրաչափություններ, CNC հաստոցը ձեր լավագույն խաղադրույքն է.
2. Փոքրից միջին արտադրության գործարկումներ:
   CNC հաստոցները լավ են համապատասխանում արտադրության փոքր և միջին ծավալները, հատկապես, երբ մասերի քանակը չի արդարացնում ներդրումները ձուլման կաղապարում.
   Օրինակ, եթե ձեզ անհրաժեշտ է ինչ-որ տեղից 10 դեպի 1,000 մասեր, մեքենաշինությունն առաջարկում է ճկունություն դիզայնի վերանայումների և գործիքների ծախսերի առումով.
3. Բարդ երկրաչափություններ կամ նուրբ մանրամասներ:
   Մեքենայով մշակված ալյումինը կարող է հեշտությամբ ստեղծել բարդ ձևեր, Նիհար պատեր, և խիստ ներքին հանդուրժողականություններ, որոնք դժվար է հասնել ձուլման մեթոդներով.
   Եթե ​​ձեր դիզայնը ներառում է այնպիսի առանձնահատկություններ, ինչպիսիք են փոքր անցքերը, թելիկներ, կամ մակերեսային հարդարում, մեքենաշինությունը նախընտրելի տարբերակն է.
4. Նյութական հատկությունները պետք է պահպանվեն:
   Եթե ​​ձեր նախագիծը պահանջում է պահպանել սկզբնական նյութի հատկությունները, ինչպիսիք են ուժը, Հոգնածության դիմադրություն, կամ կոռոզիոն դիմադրություն, CNC հաստոցը ավելի լավ ընտրություն է.
   Ի տարբերություն քասթինգի, որտեղ հատկությունները կարող են փոփոխվել կաղապարի պատրաստման գործընթացում, հաստոցավորումն ապահովում է, որ նյութը պահպանում է իր ամբողջ ուժը.
5. Անհատականացումն անհրաժեշտ է:
   CNC մշակումը թույլ է տալիս արագ դիզայնի կրկնություններ և հարմարեցումներ, դարձնելով այն իդեալական, երբ պահանջվում է ճկունություն.
   Եթե ​​դուք ակնկալում եք դիզայնի հաճախակի փոփոխություններ կամ նախատիպի կարիք ունեք, հաստոցները սովորաբար ավելի արագ և հարմարվող են, քան ձուլումը.

Օգտագործեք ձուլածո ալյումին, երբ:

1. Ծախսերի արդյունավետությունը մեծ արտադրության համար:
   Ձուլումը հիանալի ընտրություն է լայնածավալ արտադրության համար, քանի որ այն կարող է արտադրել հազարավոր մասեր մեկ միավորի համար համեմատաբար ցածր գնով.
   Բարձր ծավալով վազքի համար (10,000+ մասեր), ձուլումը կամ ավազի ձուլումը կարող են ծախսերի զգալի խնայողություններ անել՝ համեմատած հաստոցների հետ.
2. Դիզայնի պարզություն:
   Եթե ​​ձեր մասն ունի համեմատաբար պարզ դիզայն կամ կարող է հանդուրժել թեթև թերությունները, ձուլումը կարող է ավելի արդյունավետ ընտրություն լինել.
   Այն լավ հարմարեցված է այն մասերի համար, որոնք չեն պահանջում ծայրահեղ ճշգրտություն, բայց դեռ պետք է լինեն դիմացկուն.
   Օրինակ, ձուլածո ալյումինը սովորաբար օգտագործվում է շարժիչի բլոկների համար, տներ, և այլ կառուցվածքային բաղադրիչներ, որտեղ ուժն ավելի կարևոր է, քան բացարձակ ճշգրտությունը.
3. Բարդ ձևեր կամ բարակ պատերով բաղադրիչներ:
   Ձուլված ալյումինը իդեալական է բարդ ձևեր որը դժվար կամ ծախսատար կլինի մեքենայացնելու համար.
   Ձուլման մեթոդների բազմակողմանիության շնորհիվ (Է.Գ., Die Casting, Ավազի ձուլում), բարդ ներքին երկրաչափություններ և բարակ պատերով մասեր կարող են հեշտությամբ արտադրվել առանց երկրորդական գործողությունների, ինչպիսիք են եռակցումը կամ լրացուցիչ հաստոցները:.
4. Ավելի արագ արտադրության արագություն:
   Ձուլումը առաջարկում է ավելի արագ արտադրական ցիկլեր, երբ կաղապարները ստեղծվեն, հատկապես, երբ անհրաժեշտ են մեծ ծավալներ.
   Կաղապարը կարող է կրկին օգտագործվել մի քանի մասերի համար, ընդհանուր արտադրության ժամանակի և ծախսերի կրճատում. Սակայն, նախապատրաստվել ավելի երկար ժամկետների սկզբնական փուլում՝ կաղապարի ստեղծման պատճառով.
5. Ավելի մեծ մասեր կամ զանգվածային իրեր:
   Ձուլված ալյումինը հաճախ ավելի լավ ընտրություն է արտադրության համար ավելի մեծ կամ ծավալուն մասեր որը դժվար կլինի մեքենայացնել չափի կամ նյութի հեռացման սահմանափակումների պատճառով.
   Ձուլումը հաճախ օգտագործվում է ավտոմոբիլային և արդյունաբերական բաղադրիչների համար, ինչպիսիք են փակագծերը, տներ, և շրջանակներ.

5. Եզրափակում

Ե՛վ մշակված ալյումինը, և՛ ձուլածո ալյումինն ունեն իրենց եզակի առավելությունները և ընտրվում են՝ ելնելով նախագծի հատուկ պահանջներից:.

Մշակված ալյումինը իդեալական է բարձր ճշգրտության համար, փոքր և միջին արտադրության ծավալներ, եւ բարդ երկրաչափություններ, մինչդեռ ձուլածո ալյումինը ավելի ծախսարդյունավետ է խոշոր արտադրական գծերի և բարդ դիզայնի համար.

Հասկանալով յուրաքանչյուրի տարբերություններն ու կիրառությունները, դուք կարող եք տեղեկացված որոշում կայացնել, որը լավագույնս համապատասխանում է ձեր կարիքներին.

Անկախ նրանից, թե դուք աշխատում եք փոքրի վրա, պատվերով նախագիծ կամ լայնածավալ արտադրություն, Ալյումինի ճիշտ պրոցեսի ընտրությունը կարող է զգալիորեն ազդել ձեր նախագծի հաջողության և արդյունավետության վրա.

Խորհրդակցեք ոլորտի փորձագետների հետ՝ համոզվելու համար, որ ընտրել եք լավագույն տարբերակը ձեր կոնկրետ պահանջներին համապատասխան.

6. Ինչպես հարմարեցնել մեքենայացված ալյումինն ընդդեմ. Ձուլված ալյումինե արտադրանք?

Արդյունավետ վերամշակում և արտադրություն ապահովելու համար, խորհուրդ ենք տալիս տրամադրել անհրաժեշտ ապրանքների մանրամասն նկարներ.

Մեր թիմն աշխատում է հիմնականում այնպիսի ծրագրերի հետ, ինչպիսիք են SolidWorks-ը և AutoCAD-ը, և մենք կարող ենք ընդունել ֆայլեր հետևյալ ձևաչափերով: IGS, ՔԱՅԼ, ինչպես նաև CAD և PDF գծագրեր՝ հետագա գնահատման համար.

Եթե ​​դուք չունեք պատրաստի գծագրեր կամ դիզայն, պարզապես ուղարկեք մեզ հստակ նկարներ հիմնական չափսերով և ապրանքի միավորի քաշով.

Մեր թիմը կօգնի ձեզ ստեղծել անհրաժեշտ դիզայնի ֆայլեր՝ օգտագործելով մեր ծրագրաշարը.

Այլոք, Դուք կարող եք մեզ ուղարկել արտադրանքի ֆիզիկական նմուշ. Մենք առաջարկում ենք 3D սկանավորման ծառայություններ՝ այս նմուշներից ճշգրիտ ձևավորումներ ստեղծելու համար.

Այս ծառայությունն առաջարկվում է անվճար, և մենք ուրախ ենք աջակցել ձեզ ողջ գործընթացում՝ լավագույն արդյունքներ ապահովելու համար.

Անկախ այն բանից, թե ինչ մաքսային արտադրանք եք պահանջում, խնդրում եմ Կապվեք մեզ հետ.