Ի՞նչ է չժանգոտվող պողպատի միջգրիտային կոռոզիան:

1. Ներածություն

Չժանգոտվող պողպատ Արդյունաբերության լայն տեսականիում ամենաշատ օգտագործվող նյութերից մեկն է, ուժի յուրահատուկ համադրության շնորհիվ, Կոռոզիոն դիմադրություն, և գեղագիտական ​​գրավչություն.

Ավտոմոբիլային մասերից մինչև սննդի վերամշակման սարքավորումներ, չժանգոտվող պողպատի բազմակողմանիությունն ու երկարակեցությունը դարձնում են այն նախընտրելի նյութը և՛ ամրություն, և՛ երկարակեցություն պահանջող կիրառությունների համար:.

Սակայն, չնայած իր գերազանց կոռոզիոն դիմադրությանը, չժանգոտվող պողպատը պաշտպանված չէ կոռոզիայից որոշ տեսակներից.

Նման կոռոզիայի երեւույթներից է միջգրանուլային կոռոզիան, ինչը կարող է լրջորեն ազդել նյութի կառուցվածքային ամբողջականության վրա.

Հասկանալը, թե ինչպես է առաջանում այս կոռոզիան և ինչպես կանխել այն, շատ կարևոր է չժանգոտվող պողպատի արտադրանքի երկարակեցության և արդյունավետության պահպանման համար տարբեր ոլորտներում:.

Այս բլոգում, մենք կուսումնասիրենք չժանգոտվող պողպատի միջհատիկավոր կոռոզիան, դրա պատճառները, ինչպես է դա ազդում նյութի վրա, և դրա կանխարգելման և մեղմացման արդյունավետ մեթոդներ.

2. Ինչ է միջգրանուլային կոռոզիան?

Միջգրանուլային կոռոզիա (IGC) կոռոզիայի տեղայնացված ձև է, որը տեղի է ունենում չժանգոտվող պողպատի հատիկների սահմաններում.

Ի տարբերություն ընդհանուր կոռոզիայի, որը ազդում է նյութի ամբողջ մակերեսի վրա, միջգրանուլային կոռոզիան հարձակվում է որոշակի տարածքների վրա, թուլացնելով մետաղը և կարող է առաջացնել վաղաժամ ձախողում.

Կոռոզիայի պրոցեսը հանգեցնում է հացահատիկի սահմաններում քրոմի նվազմանը, նվազեցնելով պողպատի դիմադրությունը հետագա կոռոզիայից.

Ինչպես է այն տարբերվում կոռոզիայի այլ տեսակներից

Միջգրանուլային կոռոզիան տարբերվում է կոռոզիայի այլ սովորական ձևերից, ինչպիսիք են ընդհանուր կոռոզիան և փոսը.

Ընդհանուր կոռոզիան միատեսակ է և ազդում է նյութի ամբողջ մակերեսի վրա, մինչդեռ միջգրանուլային կոռոզիան հատուկ ուղղված է հացահատիկի սահմաններին, հանգեցնելով ավելի տեղայնացված դեգրադացիայի.

Փոսային կոռոզիա, մյուս կողմից, ձևավորում է փոքր, խորը անցքեր կամ փոսեր, սովորաբար այն վայրերում, որտեղ առկա են քլորիդ իոններ, բայց ուղղակիորեն չի ազդում հացահատիկի սահմանների վրա.

Ինչպես է դա տեղի ունենում

Միջգրանուլային կոռոզիայի հետևում առաջնային մեխանիզմը քրոմի կարբիդների ձևավորումն է հատիկների սահմաններում, որը տեղի է ունենում որոշակի ջերմաստիճաններում.

Երբ չժանգոտվող պողպատը ենթարկվում է 450°C-ից 850°C ջերմաստիճանի (840°F – 1560 °F), ածխածինը նյութից միանում է քրոմին, քրոմի կարբիդների ձևավորում.

Այս գործընթացը հայտնի է որպես զգայունացում. Քրոմի կարբիդների առաջացումը քայքայում է քրոմը հացահատիկի սահմաններից, թողնելով այդ տարածքները կոռոզիայից ավելի ենթակա.

Սա ուղի է ստեղծում ագրեսիվ քիմիական նյութերի կամ խոնավության ներթափանցման համար, սրելով կոռոզիան.

3. Միջգրանուլային կոռոզիային նպաստող պատճառներն ու գործոնները

Քրոմի սպառում

Քրոմը չժանգոտվող պողպատի կարևոր տարր է, ապահովելով իր կոռոզիակայուն հատկությունները.

Երբ քրոմը սպառվում է հացահատիկի սահմաններում քրոմի կարբիդների ձևավորման պատճառով, նյութը կորցնում է այդ հատվածներում կոռոզիային դիմակայելու իր կարողությունը.

Սա զգալիորեն թուլացնում է պողպատը և կարող է ժամանակի ընթացքում դրա ձախողման պատճառ դառնալ, հատկապես, երբ ենթարկվում է կոշտ միջավայրի.

Բարձր ջերմաստիճանի ազդեցություն

Ջերմային մշակման գործընթացները, ինչպիսիք են եռակցումը կամ կռումը, կարող են չժանգոտվող պողպատը ենթարկել կրիտիկական ջերմաստիճանի միջակայքին, որը նպաստում է զգայունացման գործընթացին:.

Եռակցման ժամանակ, Օրինակ, ջերմության ներածումը կարող է հանգեցնել նյութի տեղայնացված տարածքների հասնելու այս ջերմաստիճաններին, խթանելով քրոմի կարբիդների ձևավորումը.

Կարևոր է կառավարել ջերմության ներածումը այս գործընթացների ընթացքում միջհատիկային կոռոզիայից կանխելու համար.

Ածխածնի պարունակությունը և համաձուլման տարրերը

Չժանգոտվող պողպատում ածխածնի պարունակությունը առանցքային դեր է խաղում միջհատիկավոր կոռոզիայի նկատմամբ նրա զգայունության հարցում. Ածխածնի ավելի բարձր պարունակությունը արագացնում է քրոմի կարբիդների ձևավորումը.

Լեգիրման տարրեր, ինչպիսիք են տիտանը, նիբիում, կամ մոլիբդենը կարող է օգտագործվել պողպատում քրոմը կայունացնելու և միջգրանուլային կոռոզիայի հավանականությունը նվազեցնելու համար՝ կանխելով կարբիդի ձևավորումը։.

4. Չժանգոտվող պողպատի տեսակները, որոնք հակված են միջգրանուլային կոռոզիայի

Միջգրանուլային կոռոզիան կարող է ազդել չժանգոտվող պողպատի տարբեր տեսակների վրա, բայց որոշ տեսակներ ավելի զգայուն են իրենց կազմի և հատուկ բնութագրերի պատճառով.

Հասկանալը, թե որ դասարաններն են հակված այս խնդրին, օգնում է արտադրողներին և ինժեներներին տեղեկացված որոշումներ կայացնել տարբեր ծրագրերի համար նյութեր ընտրելիս:.

Austenitic չժանգոտվող պողպատ

Օստենիտիկ չժանգոտվող պողպատները արդյունաբերության մեջ ամենատարածված օգտագործվող տեսակներից են՝ շնորհիվ իրենց գերազանց կոռոզիոն դիմադրության և բազմակողմանիության:.

Սակայն, դրանք հատկապես խոցելի են միջգրանուլային կոռոզիայից,

հատկապես, երբ ենթարկվում է 450°C-ից 850°C ջերմաստիճանի (840°F – 1560 °F) եռակցման կամ այլ ջերմային մշակումների ժամանակ. Առավել հաճախ օգտագործվող ավստենիտիկ չժանգոտվող պողպատները ներառում են:

• Դասարան 304: Սա ամենահայտնի ավստենիտիկ դասարանն է և լայնորեն օգտագործվում է սննդի վերամշակման մեջ, շինարարություն, և քիմիական արդյունաբերություն.
  Սակայն, երբ ենթարկվում է բարձր ջերմաստիճանի, այն կարող է զգալ քրոմի կարբիդի տեղումներ հացահատիկի սահմաններում, դարձնելով այն միջհատիկային կոռոզիայի նկատմամբ.
• Դասարան 316: Հայտնի է իր բարձր կոռոզիոն դիմադրությամբ, հատկապես քլորիդային միջավայրում,
  316 չժանգոտվող պողպատը կարող է նաև տուժել միջգրանուլային կոռոզիայից, եթե ոչ պատշաճ ջերմային մշակում, հատկապես բարձր ջերմաստիճանի գործընթացներում, ինչպիսիք են եռակցումը.

Ինչու է դա տեղի ունենում:

Աուստենիտիկ չժանգոտվող պողպատից, ածխածնի բարձր պարունակությունը կարող է հանգեցնել քրոմի կարբիդների ձևավորմանը հացահատիկի սահմաններում զգայունացման գործընթացում.

Այս սահմաններում քրոմի սպառումը նվազեցնում է նյութի դիմադրությունը կոռոզիայից, չժանգոտվող պողպատը ավելի խոցելի դարձնելով քայքայման համար.

Ֆերիտիկ չժանգոտվող պողպատ

Ֆերիտիկ չժանգոտվող պողպատները պարունակում են ավելի մեծ քանակությամբ քրոմ և ավելի քիչ քանակությամբ նիկել,

ինչը նրանց տալիս է մագնիսական հատկություններ և նրանց ավելի դիմացկուն է դարձնում սթրեսային կոռոզիայից ճաքերի նկատմամբ՝ համեմատած ավստենիտիկ դասերի.

Սակայն, ֆերիտիկ դասարանները դեռ ենթակա են միջգրանուլային կոռոզիայի, հատկապես, եթե դրանք ենթարկվում են զգայուն ջերմաստիճանի.

• Դասարան 430: Սովորաբար օգտագործվում է ավտոմեքենաների արտանետման համակարգերում և խոհանոցային տեխնիկայում,
  Այս ֆերիտիկ աստիճանը կարող է տուժել միջգրանուլային կոռոզիայից, եթե ենթարկվում է եռակցման ժամանակ կրիտիկական ջերմաստիճանի միջակայքին.
• Դասարան 446: Հայտնի է բարձր ջերմաստիճանի օքսիդացման դիմադրությամբ,
  446 Ֆերիտիկ չժանգոտվող պողպատը որոշակի պայմաններում դեռ խոցելի է միջհատիկավոր կոռոզիայից, հատկապես ջերմային բուժումից հետո.

Ինչու է դա տեղի ունենում:

Ֆերիտիկ չժանգոտվող պողպատներն ունեն նիկելի ավելի ցածր պարունակություն, քան ավստենիտիկ դասարանները, ինչը նշանակում է, որ նրանք ավելի քիչ հակված են զգայունության բարձր ջերմաստիճանի դեպքում.

Սակայն, նրանք դեռ կարող են հանդիպել քրոմի սպառմանը հացահատիկի սահմաններում, եթե ենթարկվեն երկարատև ջերմության, հատկապես եռակցման գործընթացներում.

Martensitic չժանգոտվող պողպատ

Մարտենզիտ չժանգոտվող պողպատներ, որոնք ունեն բարձր ածխածնի պարունակություն և ապահովում են գերազանց կարծրություն, լայնորեն կիրառվում են այն ծրագրերում, որոնք պահանջում են ուժ, ինչպիսիք են տուրբինի շեղբերները, փականներ, և դանակներ.

Մինչդեռ դրանք ընդհանուր առմամբ ավելի քիչ են ենթարկվում միջգրանուլային կոռոզիայից, քան ավստենիտիկ և ֆերիտիկ պողպատները, նրանք դեռ կարող են տառապել այս տեսակի կոռոզիայից, հատկապես բարձր ածխածնային դասարաններում.

• Դասարան 410: Ընդհանուր մարտենզիտային չժանգոտվող պողպատի դասարան, որն օգտագործվում է օդատիեզերական և ավտոմոբիլային արդյունաբերության մեջ, 410 հակված է միջգրանուլային կոռոզիայի, եթե պատշաճ ջերմային մշակում չի կատարվում.
  Մարտենզիտային չժանգոտվող պողպատները հակված են կարբիդային տեղումներ հացահատիկի սահմաններում, երբ ենթարկվում են բարձր ջերմաստիճանի.

Ինչու է դա տեղի ունենում:

Մարտենզիտ չժանգոտվող պողպատներում ածխածնի բարձր պարունակությունը կարող է հանգեցնել կարբիդի ձևավորմանը հացահատիկի սահմաններում,

նման է ավստենիտիկ պողպատների գործընթացին, դրանք խոցելի դարձնելով միջգրանուլային կոռոզիայից.

Դուպլեքս չժանգոտվող պողպատ

Դուպլեքս չժանգոտվող պողպատները համատեղում են ինչպես աուստենիտիկ, այնպես էլ ֆերիտիկ չժանգոտվող պողպատների հատկությունները, առաջարկելով ուժի և կոռոզիոն դիմադրության հավասարակշռություն.

Մինչ դուպլեքս չժանգոտվող պողպատներն առաջարկում են բարելավված դիմադրություն սթրեսային կոռոզիայից ճաքերի և փոսերի նկատմամբ, նրանք անձեռնմխելի չեն միջգրանուլային կոռոզիայից.

• Դասարան 2205: Ամենալայն օգտագործվող դուպլեքս չժանգոտվող պողպատներից մեկը, 2205 նախատեսված է ավելի ագրեսիվ միջավայրերում օգտագործելու համար, ինչպիսիք են քիմիական մշակումը և ծովային կիրառությունները.
  Սակայն, այն դեռ ենթակա է միջգրանուլային կոռոզիայից, եթե ջերմային մշակման ժամանակ պատշաճ կերպով չի վերահսկվում.

Ինչու է դա տեղի ունենում:

Չնայած դուպլեքս չժանգոտվող պողպատներն ունեն ավստենիտի և ֆերիտի հավասարակշռված միկրոկառուցվածք,

քրոմի բարձր պարունակությունը և համաձուլվածքային տարրերը, ինչպիսիք են մոլիբդենը, որոշակի պայմաններում դրանք հակված են զգայունության.

Եթե ​​խառնուրդը ենթարկվում է բարձր ջերմաստիճանի եռակցման կամ մշակման ժամանակ, քրոմի կարբիդները կարող են ձևավորվել հացահատիկի սահմաններում, մեծացնելով միջգրանուլային կոռոզիայի ռիսկը.

5. Միջգրանուլային կոռոզիայի հետևանքները և հետևանքները

Միջգրանուլային կոռոզիան կարող է զգալի վնասակար ազդեցություն ունենալ չժանգոտվող պողպատից բաղադրիչների վրա, ազդելով դրանց ֆունկցիոնալության վրա, անվտանգություն, և կյանքի տևողությունը.

Նվազեցված մեխանիկական հատկություններ

• Ուժ: Միջգրանուլային կոռոզիան հարձակվում է հացահատիկի սահմանների վրա, որոնք կարևոր են նյութի կառուցվածքային ամբողջականությունը պահպանելու համար.
  Սա կարող է հանգեցնել առաձգական ուժի և կրող հզորության նվազմանը.
• Անունը եւ կոշտությունը: Տուժած տարածքները դառնում են փխրուն և կորցնում են առանց կոտրվելու դեֆորմացվելու ունակությունը, նվազեցնելով բաղադրիչի ընդհանուր ճկունությունը և ամրությունը.
• Հոգնածության դիմադրություն: IGC-ով տառապող բաղադրիչները կարող են զգալ վաղաժամ հոգնածության ձախողում՝ թուլացած հատիկների սահմանների երկայնքով ճաքերի առաջացման պատճառով.

Նյութական ձախողումներ

• Կրիտիկական կիրառություններ: Արդյունաբերություններում, ինչպիսիք են օդատիեզերական արդյունաբերությունը, ավտոմոբիլային, նավթաքիմիական, և էլեկտրաէներգիայի արտադրություն,
  որտեղ չժանգոտվող պողպատն օգտագործվում է բարձր սթրեսային միջավայրերում, IGC-ն կարող է աղետալի ձախողումներ առաջացնել.
  Օրինակները ներառում են ճնշման անոթների ճեղքվածք կամ պատռվածք, խողովակաշարային համակարգեր, He երմափոխանակիչներ, և մեքենաների այլ կարևոր մասեր.
• Իրական աշխարհի օրինակներ: Չժանգոտվող պողպատե կառույցների խափանումներ, ինչպիսիք են կամուրջները, Օֆշորային պլատֆորմներ,
  և IGC-ի շնորհիվ քիմիական մշակման սարքավորումները կարևորում են կոռոզիայի այս տեսակը կանխելու կարևորությունը.
  Օրինակ, IGC-ի նախաձեռնած փոքրիկ ճեղքը կարող է տարածվել ցիկլային բեռնման պայմաններում, ի վերջո հանգեցնելով բաղադրիչի ամբողջական ձախողմանը.

Էսթետիկ վնաս

• Տեսանելի կոռոզիայի նշաններ: Մինչդեռ միշտ չէ, որ անմիջապես ակնհայտ է, IGC-ն կարող է հանգեցնել կոռոզիայի տեսանելի նշանների, որոնք ազդում են չժանգոտվող պողպատից պատրաստված արտադրանքի տեսքի վրա.
  Դրանք կարող են ներառել գունաթափում, փոս փորելը, կամ մակերեսի կոշտացում, հատկապես նկատելի է սպառողական ապրանքների մեջ, ճարտարապետական ​​տարրեր, և խոհանոցային տեխնիկա.
• Ազդեցությունը մակերեսի ավարտի վրա: Նույնիսկ եթե մասի ֆունկցիոնալ կատարումը մնում է անփոփոխ,
  էսթետիկ վնասը կարող է նվազեցնել ապրանքների արժեքը և շուկայականությունը, հատկապես այն ծրագրերում, որտեղ արտաքին տեսքը շատ կարևոր է.

Այլ նկատառումներ

• Պահպանման ծախսեր: IGC-ի ազդեցության տակ գտնվող բաղադրիչների հայտնաբերումը և վերանորոգումը կարող է ծախսատար և ժամանակատար լինել.
  Պետք է կանոնավոր ստուգումներ և սպասարկման ժամանակացույցեր իրականացվեն՝ հնարավոր խնդիրները վերահսկելու և լուծելու համար, նախքան դրանք վերածվեն ավելի լուրջ խնդիրների:.
• Փոխարինման ծախսեր: Ծանր դեպքերում, բաղադրիչները կարող են ամբողջությամբ փոխարինվել, եթե IGC-ի չափը վնասում է դրանց կառուցվածքային ամբողջականությունը վերանորոգումից դուրս.
  Սա հանգեցնում է գործառնական ծախսերի ավելացման և արդյունաբերական միջավայրերում հնարավոր պարապուրդի.

6. Միջգրանուլային կոռոզիայի կանխարգելում և մեղմացում

Միջգրանուլային կոռոզիան լուրջ խնդիր է չժանգոտվող պողպատի համար, հատկապես կարևորագույն ծրագրերում, որտեղ նյութը պետք է դիմակայել կոշտ միջավայրերին և պահպանել կառուցվածքային ամբողջականությունը.

Բարեբախտաբար, կան միջգրանուլային կոռոզիայի առաջացումը կանխելու կամ մեղմելու մի քանի մեթոդներ, նյութերի ընտրությունից մինչև մշակման հատուկ տեխնիկա.

Ստորև ներկայացված են այս տեսակի կոռոզիայի դեմ պայքարի ամենաարդյունավետ ռազմավարությունները.

Ցածր ածխածնային համաձուլվածքների օգտագործումը (L կամ H գնահատականներ)

Միջգրանուլային կոռոզիայի ռիսկը նվազեցնելու ամենաարդյունավետ միջոցներից մեկը ցածր ածխածնային կամ կայունացված չժանգոտվող պողպատի դասերի օգտագործումն է։.

Ցածր ածխածնային համաձուլվածքները պարունակում են ավելի քիչ ածխածնի պարունակություն, որը նվազագույնի է հասցնում քրոմի կարբիդների առաջացումը հացահատիկի սահմաններում.

Այս համաձուլվածքները հատկապես կարևոր են եռակցման կամ ջերմային մշակումների կիրառման համար, որոնք այլ կերպ կարող են առաջացնել զգայունություն.

• 304L և 316L դասարաններ: Այս ցածր ածխածնային տարբերակները սովորաբար օգտագործվում 304 մի քանազոր 316 դասարանները բարելավում են դիմադրություն միջգրանուլային կոռոզիայից՝ չվնասելով դրանց մեխանիկական հատկությունները.
  Նրանք իդեալական են բարձր ջերմաստիճանի օգտագործման համար, ինչպիսիք են սննդի վերամշակման սարքավորումները, քիմիական պահեստավորման տանկեր, և այլ արդյունաբերական մեքենաներ, որոնք պահանջում են զոդում.
• 347 մի քանազոր 321 Գնահատականներ: Այս կայունացված դասարանները պարունակում են տիտան կամ նիոբիում, որոնք եռակցման գործընթացում կապվում են ածխածնի հետ՝ կանխելու քրոմի կարբիդի առաջացումը.
  Այս համաձուլվածքները հարմար են բարձր ջերմաստիճանի օգտագործման համար, ինչպես օրինակ՝ օդատիեզերական արդյունաբերության մեջ, որտեղ ջերմային ազդեցությունը հաճախակի է.

Ինչու է այն աշխատում:

Նվազեցնելով ածխածնի պարունակությունը, կամ կայունացնելով ածխածինը համաձուլման տարրերի միջոցով, ինչպիսիք են տիտանը կամ նիոբիումը,

այս նյութերը ավելի քիչ են ենթարկվում զգայունության և, հետևաբար, ավելի դիմացկուն են միջգրանուլային կոռոզիայից.

Եռակցման ճիշտ տեխնիկա

Եռակցումը միջգրանուլային կոռոզիայի տարածված աղբյուր է, քանի որ այն ներմուծում է տեղայնացված ջերմություն, որը կարող է հանգեցնել քրոմի կարբիդի տեղումների հացահատիկի սահմաններում.

Դա կանխելու համար, Զգայունացման վտանգը նվազագույնի հասցնելու համար պետք է հետևել եռակցման պատշաճ մեթոդներին.

• Ջերմային մուտքի վերահսկում: Չժանգոտվող պողպատի եռակցման ժամանակ, Կարևոր է վերահսկել ջերմության ներածումը` կանխելու ավելորդ ջերմաստիճանները, որոնք կարող են հանգեցնել զգայունության.
  Սա հատկապես կարևոր է ջերմության ազդեցության գոտում (ՀԱԶ), որտեղ նյութը, ամենայն հավանականությամբ, ենթարկվելու է փոխակերպման, որն առաջացնում է միջգրանուլային կոռոզիա.
• Եռակցումից հետո ջերմային բուժում (Փող): Եռակցումից հետո, հաճախ անհրաժեշտ է լինում կատարել լուծույթի եռացման գործընթաց.
  Սա ներառում է նյութը բարձր ջերմաստիճանի տաքացում, որին հաջորդում է արագ սառեցում, որպեսզի լուծարվեն քրոմի կարբիդները, որոնք կարող են առաջանալ եռակցման գործընթացում.
  Այս բուժումը օգնում է վերականգնել նյութի կոռոզիոն դիմադրությունը.
• Եռակցման համար կայունացված աստիճանների օգտագործումը: Ինչպես նախկինում նշվեց, օգտագործելով կայունացված գնահատականներ, ինչպիսիք են 321 կամ 347 Եռակցման ծրագրերում կարող է նվազեցնել քրոմի կարբիդի առաջացման վտանգը.
  Այս դասակարգերը նախատեսված են եռակցման և ջերմային մշակումների հետ կապված բարձր ջերմաստիճաններին դիմակայելու համար.

Ինչու է այն աշխատում:

Եռակցման պարամետրերը վերահսկելով և հետեռակցման պրոցեդուրաների կիրառմամբ, Դուք կարող եք արդյունավետորեն նվազեցնել զգայունացման հնարավորությունները և նվազեցնել միջգրանուլային կոռոզիայի ռիսկը.

Պասիվացում և մակերեսային բուժում

Պասիվացումը քիմիական գործընթաց է, որն ուժեղացնում է չժանգոտվող պողպատի բնական օքսիդային շերտը, բարելավելով իր կոռոզիոն դիմադրությունը.

Պասիվացնող չժանգոտվող պողպատը օգնում է նվազեցնել մակերեսի քայքայման հավանականությունը, ներառյալ միջգրանուլային կոռոզիան.

• Պասիվություն: Այս գործընթացը ներառում է չժանգոտվող պողպատը թթվային լուծույթով մշակելը (սովորաբար ազոտական ​​թթու) մակերեսից ազատ երկաթը և այլ աղտոտիչներ հեռացնելու համար.
  Այս բուժումը նպաստում է խիտ ձևավորմանը, պասիվ օքսիդային շերտ, որը մեծացնում է կոռոզիոն դիմադրությունը և օգնում է պաշտպանվել միջգրանուլային կոռոզիայից.
• Թթու թթու և էլեկտրոպոլիզում: Բացի պասիվացումից, թթու (գործընթաց, որն օգտագործում է թթվային լուծույթ՝ կեղտը հեռացնելու համար) և էլեկտրափղացում
  (որն օգտագործում է էլեկտրոլիտիկ գործընթաց՝ մակերեսը հարթելու և կոռոզիոն դիմադրությունը բարելավելու համար) կարող է հետագայում բարձրացնել չժանգոտվող պողպատի մակերեսի որակը.
  Այս միջոցները օգնում են կանխել կոռոզիայից՝ հեռացնելով աղտոտիչները, որոնք այլ կերպ կարող են նպաստել գալվանական ռեակցիաներին կամ տեղայնացված կոռոզիային։.

Ինչու է այն աշխատում:

Պասիվացումը և մակերեսային այլ մշակումները բարելավում են չժանգոտվող պողպատի վրա օքսիդային շերտի միատեսակությունն ու ամրությունը, որն իր հերթին օգնում է նվազեցնել միջգրանուլային կոռոզիայի ռիսկը.

Նյութի ճիշտ ընտրություն և ձևավորում

Նյութի ընտրությունը և մասերի նախագծման ձևը կարող է նաև էական ազդեցություն ունենալ միջգրանուլային կոռոզիայի հավանականության նվազեցման վրա։.

Չժանգոտվող պողպատի դասակարգերի ճիշտ ընտրությունը և բաղադրիչների նախագծումը, որպեսզի նվազագույնի հասցնեն զգայունության առաջացման պայմանները, կարող են օգնել կանխել կոռոզիայի այս ձևը:.

• Հաշվի առեք շրջակա միջավայրը: Դիմումների համար, որոնք ներառում են բարձր ջերմաստիճանի կամ ագրեսիվ քիմիական նյութերի ազդեցություն,
  ընտրելով չժանգոտվող պողպատի համապատասխան դասը (Է.Գ., ցածր ածխածնային կամ կայունացված դասարաններ) վճռորոշ է.
  Օրինակ, եթե նյութը ենթարկվի բարձր ջերմության կամ եռակցման, 304L կամ 316L նման դասարանի օգտագործումը ձեռնտու կլինի.
• Դիզայն սթրեսից ազատվելու համար: Մասերը պետք է նախագծված լինեն այնպես, որ նվազագույնի հասցնեն բարձր լարվածության տարածքները, քանի որ սթրեսը կարող է խորացնել միջգրանուլային կոռոզիայի հետևանքները.
  Կլորացված անկյունների և սուր եզրերից խուսափելը կարող է նվազեցնել լարվածության կոնցենտրացիան և նվազեցնել կոռոզիայի ռիսկը:.

Ինչու է այն աշխատում:

Համապատասխան նյութի ընտրություն և բաղադրիչների նախագծում՝ սթրեսը և բարձր ջերմաստիճանը նվազագույնի հասցնելու համար
ազդեցությունը երաշխավորում է, որ նյութը կգործի օպտիմալ և դիմադրի միջգրանուլային կոռոզիային.

Կանոնավոր ստուգում և սպասարկում

Միջգրանուլային կոռոզիայի վաղ հայտնաբերումը կարող է օգնել կանխել բաղադրիչների զգալի վնասը. Կանոնավոր ստուգումները կարևոր են կոռոզիայի նշանները հայտնաբերելու համար՝ նախքան դրանք ձախողման հանգեցնելը.

• Տեսողական զննում: Միջգրանուլային կոռոզիայի հայտնաբերման առաջին քայլը տեսողական ստուգումն է.
  Միջգրանուլային կոռոզիայի ընդհանուր նշանները ներառում են ճաքեր, փոս փորելը, կամ գունաթափում հացահատիկի սահմանների երկայնքով.
• Ոչ կործանարար փորձարկում (Նիդ): Տեխնիկաներ, ինչպիսիք են ուլտրաձայնային փորձարկումը, Ռենտգեն վերլուծություն, և ներկի ներթափանցման փորձարկում
  կարող է օգնել հայտնաբերել ներքին կամ մակերեսային թերություններ, որոնք կարող են վկայել միջգրանուլային կոռոզիայի մասին.
  Այս մեթոդները արժեքավոր են այն ոլորտներում, որտեղ կարևորագույն բաղադրիչների ամբողջականության պահպանումն է.

Ինչու է այն աշխատում:

Սովորական ստուգումների միջոցով վաղ հայտնաբերումը կարող է կանխել ավելի լուրջ վնաս և թույլ տալ ժամանակին ուղղիչ գործողություններ,
օգնում է պահպանել չժանգոտվող պողպատից բաղադրիչների երկարակեցությունը և կատարողականությունը.

7. Միջգրանուլային կոռոզիայի հայտնաբերում

Տեսողական զննում

Տեսողական ստուգումը կարող է բացահայտել միջգրանուլային կոռոզիայի նշաններ, ներառյալ հացահատիկի սահմանների երկայնքով ճեղքերը.

Այս նշանները հաճախ հայտնվում են որպես մակերեսի գունաթափում, փոս փորելը, կամ ճեղքվածք, հատկապես ջերմային մշակման կամ եռակցման ենթակա տարածքներում.

Ոչ կործանարար փորձարկում (Նիդ)

Տեխնիկաներ, ինչպիսիք են ուլտրաձայնային փորձարկումը, Ռենտգենյան դիֆրակցիա, և մետաղագրական անալիզը սովորաբար օգտագործվում է միջգրանուլային կոռոզիան հայտնաբերելու համար՝ առանց նյութը վնասելու.

Այս մեթոդները թույլ են տալիս վաղ հայտնաբերել կոռոզիան և օգնում են կանխել ձախողումը կարևորագույն ծրագրերում.

Էլեկտրաքիմիական թեստեր

Լաբորատոր թեստերը, ինչպիսիք են Հյուեյի թեստը և Շտրաուսի թեստը, լայնորեն օգտագործվում են չժանգոտվող պողպատի զգայունությունը միջհատիկային կոռոզիայի նկատմամբ գնահատելու համար:.

Այս էլեկտրաքիմիական փորձարկումները նյութը ենթարկում են մի շարք վերահսկվող պայմանների՝ քայքայիչ միջավայրերը մոդելավորելու և դրա դիմադրությունը գնահատելու համար:.

8. Եզրափակում

Միջգրանուլային կոռոզիան լուրջ խնդիր է, որը կարող է ազդել աշխատանքի վրա, երկարակեցություն,

և չժանգոտվող պողպատից բաղադրիչների անվտանգությունը, հատկապես, երբ արտադրության ընթացքում ենթարկվում է բարձր ջերմաստիճանի.

Հասկանալով այս տեսակի կոռոզիայի պատճառներն ու մեխանիզմները, Արդյունաբերությունները կարող են կանխարգելիչ միջոցներ ձեռնարկել

ինչպիսիք են ցածր ածխածնային համաձուլվածքների օգտագործումը, եռակցման ընթացքում ջերմության վերահսկում, և կիրառելով մակերեսային բուժում.

Վաղ հայտնաբերումը պատշաճ ստուգման և փորձարկման մեթոդների միջոցով կարող է հետագայում նվազեցնել ռիսկերը և օգնել պահպանել չժանգոտվող պողպատի ամբողջականությունը պահանջկոտ ծրագրերում:.

Եթե ​​դուք փնտրում եք չժանգոտվող պողպատից բարձրորակ մաքսային արտադրանք, ընտրելը Սա Ձեր արտադրության կարիքների համար կատարյալ որոշում է.

Կապվեք մեզ հետ այսօր!