Դուպլեքս չժանգոտվող պողպատից ձուլումը վերաբերում է չժանգոտվող պողպատից դուպլեքս համաձուլվածքներից բարդ բաղադրիչների ձևավորման գործընթացին, որոնք միավորում են ինչպես ավստենիտիկ, այնպես էլ ֆերիտիկ կառուցվածքները.
Դուպլեքս չժանգոտվող պողպատի յուրահատուկ հատկությունները այն դարձնում են անգնահատելի նյութ ժամանակակից արտադրության մեջ, հատկապես այն ոլորտներում, որոնք պահանջում են բարձր ուժ, Կոռոզիոն դիմադրություն, եւ ամրություն.
Նրա երկփուլ միկրոկառուցվածքն առաջարկում է հատկությունների հավասարակշռություն, որը դժվար է հասնել այլ նյութերի հետ, դարձնելով այն նախընտրելի ընտրություն կիրառությունների լայն շրջանակի համար.
Այս բլոգում, մենք կուսումնասիրենք չժանգոտվող պողպատից դուպլեքս ձուլման բարդությունները, դրա հատկությունները, ձուլման գործընթացը, և ինչպես է այն կիրառվում տարբեր ոլորտներում.
1. Ինչ է դուպլեքս չժանգոտվող պողպատը?
Երկփուլային կառուցվածք
Դուպլեքս չժանգոտվող պողպատն անվանվել է իր յուրահատուկ երկփուլ կառուցվածքի համար, որը միավորում է աուստենիտիկ և ֆերիտիկ հատիկներ.
Օստենիտի փուլը հայտնի է իր գերազանց կոռոզիոն դիմադրությամբ, մինչդեռ ֆերիտի փուլն ապահովում է ուժեղացված ուժ և դիմադրություն սթրեսային կոռոզիայից ճաքերին.
Այս կառուցվածքը դարձնում է դուպլեքս չժանգոտվող պողպատը հատկապես հարմար է կոշտ միջավայրերի համար, որտեղ և՛ ամրությունը, և՛ կոռոզիոն դիմադրությունը կարևոր են.
Դուպլեքս չժանգոտվող պողպատների բնորոշ քիմիական կոմպոզիցիաներ
| Դասարան | UNS համարը | Ածխածնային (Գ) | Մանգան (Ժլատ) | Սիլիկոն (Մի քանազոր) | Ֆոսֆոր (Իմաստ) | Ծծումբ (Ծուռ) | Քրոմ (Խուզարկու) | Նիկել (Մեջ) | Մոլիբդեն (Ժամանակ) | Ազոտ (Ն) | Ուրիշներ |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 2205 | S31803/S32205 | ≤ 0.030 | ≤ 2.00 | ≤ 1.00 | ≤ 0.030 | ≤ 0.020 | 21.5 Մի քիչ 23.5 | 4.5 Մի քիչ 6.5 | 2.5 Մի քիչ 3.5 | 0.14 Մի քիչ 0.22 | Մի քիչ |
| 2507 | S32750 | ≤ 0.030 | ≤ 2.00 | ≤ 1.00 | ≤ 0.030 | ≤ 0.020 | 25 Մի քիչ 27 | 3.5 Մի քիչ 4.5 | 3.5 Մի քիչ 4.5 | 0.25 Մի քիչ 0.35 | Մի քիչ |
| 2304 | S32304 | ≤ 0.030 | ≤ 2.00 | ≤ 1.00 | ≤ 0.030 | ≤ 0.020 | 22 Մի քիչ 23 | 1.5 Մի քիչ 2.5 | 1.5 Մի քիչ 2.5 | 0.10 Մի քիչ 0.20 | Մի քիչ |
| 2101 | S32101 | ≤ 0.030 | ≤ 1.50 | ≤ 1.00 | ≤ 0.030 | ≤ 0.020 | 19 Մի քիչ 21 | 0.8 Մի քիչ 1.2 | 0.3 Մի քիչ 0.7 | 0.08 Մի քիչ 0.12 | Մի քիչ |
| 2707Հ | S32707 | ≤ 0.030 | ≤ 2.00 | ≤ 1.00 | ≤ 0.030 | ≤ 0.020 | 26 Մի քիչ 28 | 4.0 Մի քիչ 5.0 | 3.5 Մի քիչ 4.5 | 0.25 Մի քիչ 0.35 | Մի քիչ |
| 2825 | S32825 | ≤ 0.030 | ≤ 2.00 | ≤ 1.00 | ≤ 0.030 | ≤ 0.020 | 24 Մի քիչ 26 | 4.0 Մի քիչ 5.0 | 3.0 Մի քիչ 4.0 | 0.20 Մի քիչ 0.30 | Մի քիչ |
| 32760 | S32760 | ≤ 0.030 | ≤ 2.00 | ≤ 1.00 | ≤ 0.030 | ≤ 0.020 | 24 Մի քիչ 26 | 6.0 Մի քիչ 7.0 | 3.5 Մի քիչ 4.5 | 0.20 Մի քիչ 0.30 | Մգոհել: 0.5 Մի քիչ 1.5% |
| 329J4L | S32948 | ≤ 0.020 | ≤ 2.00 | ≤ 1.00 | ≤ 0.030 | ≤ 0.020 | 22 Մի քիչ 24 | 3.0 Մի քիչ 4.5 | 3.0 Մի քիչ 4.0 | 0.20 Մի քիչ 0.30 | Վ: 0.5 Մի քիչ 1.5% |
Համարժեք գնահատական
Ստանդարտ դուպլեքս չժանգոտվող պողպատ (Է.Գ., 2205)
- Ամերիկա: S31803 / S32205
- astm/aisi: 2205
- Մեջ: 1.4462
- Նա: Sus329j3l
- ԱՖՆՈՐ: Z3 CND 22-05 Այն
Super Duplex չժանգոտվող պողպատ (Է.Գ., 2507)
- Ամերիկա: S32750 / S32760
- astm/aisi: 2507
- Մեջ: 1.4410
- Նա: SUS329J4L
- ԱՖՆՈՐ: Z3 CN 25-06 Այն
2. Դուպլեքս չժանգոտվող պողպատից ձուլման գործընթաց
Ինչ է քասթինգը?
Ձուլումը արտադրական գործընթաց է, որտեղ հալած մետաղը լցվում է կաղապարի մեջ և թույլ է տալիս պնդանալ. Հիմնական քայլերը ներառում են:
- Հալվելը: Դուպլեքս չժանգոտվող պողպատը հալվում է վառարանում.
- Հորդառատ: Հալած մետաղը լցնում են նախապես պատրաստված կաղապարի մեջ.
- Ամրացում: Մետաղը սառչում և ամրանում է կաղապարի մեջ, վերցնելով կաղապարի ձևը.
- Ավարտ: Ձուլված մասը հանվում է կաղապարից և ենթարկվում ավարտական գործընթացների, ինչպիսիք են հղկումը, վերամբարձ, և ջերմային բուժում.
Հատուկ պահանջներ Duplex չժանգոտվող պողպատից ձուլման համար
Դուպլեքս չժանգոտվող պողպատի ձուլումը յուրահատուկ մարտահրավերներ է ներկայացնում:
- Փուլային հավասարակշռության պահպանում: Սառեցման արագության և ջերմաստիճանի վերահսկումը կարևոր է ավստենիտիկ և ֆերիտիկ փուլերի միջև ճիշտ հավասարակշռությունը պահպանելու համար.
- Խուսափելով փուլային տարանջատումից: Արագ սառեցումը կարող է հանգեցնել անցանկալի փուլերի առաջացման, ինչպիսին է սիգմայի փուլը, ինչը կարող է նվազեցնել ճկունությունը և ամրությունը.
- Վերահսկիչ միկրոկառուցվածք: Ձուլման պարամետրերի ճշգրիտ հսկողությունն անհրաժեշտ է ցանկալի միկրոկառուցվածքին և մեխանիկական հատկություններին հասնելու համար.
Ձուլման ընդհանուր մեթոդներ
| Մեթոդ | Նկարագրություն | Առավելություններ |
|---|---|---|
| Ներդրումների ձուլում | Իդեալական է հարթ մակերեսներով բարդ և ճշգրիտ մասերի արտադրության համար. | Բարձր ճշգրտություն, Հարթ մակերեսի ավարտը, հարմար է բարդ դիզայնի համար. |
| Ավազի ձուլում | Հարմար է ավելի մեծ մասերի և ավելի բարդ երկրաչափությունների համար, հաճախ օգտագործվում է նախատիպերի և փոքր արտադրության համար. | Ծախսերի արդյունավետությունը փոքր և միջին արտադրության համար, դիզայնի ճկունություն. |
| Die Casting | Ավելի քիչ տարածված է դուպլեքս չժանգոտվող պողպատի համար, բայց կարող է օգտագործվել փոքր չափերի մեծ ծավալի արտադրության համար, ավելի պարզ մասեր. | Արտադրության բարձր արագություն, հետևողական որակ, ծախսարդյունավետ մեծ ծավալների համար. |
Ձուլման դուպլեքս չժանգոտվող պողպատի առավելությունները
- Համալիր երկրաչափություններ: Ձուլման գործընթացը հնարավորություն է տալիս ստեղծել բարդ և մանրամասն ձևեր, որոնք հաճախ դժվար է կամ անհնար է մեքենայացնել.
- Ծախսարդյունավետ: Մեծ արտադրական փուլերի համար, ձուլումը նվազեցնում է արտադրության ծախսերը՝ պահպանելով կայուն որակը.
- Բարձր ճշգրտություն: Ձուլման դուպլեքս չժանգոտվող պողպատը թույլ է տալիս ճշգրիտ չափսերով բաղադրիչներ, նվազագույնի հասցնելով հետմշակման լայնածավալ անհրաժեշտությունը.
3. Դուպլեքս չժանգոտվող պողպատի հիմնական հատկությունները
Դուպլեքս չժանգոտվող պողպատները ընտանիք են կազմում չժանգոտվող պողպատներ որոնք համատեղում են ֆերիտիկ և աուստենիտիկ չժանգոտվող պողպատների միկրոկառուցվածքային առանձնահատկությունները.
Այս եզակի համադրությունը ապահովում է հատկությունների հավասարակշռություն, որը կրկնակի չժանգոտվող պողպատը դարձնում է շատ ցանկալի կիրառությունների լայն շրջանակի համար:,
հատկապես այն միջավայրերում, որտեղ բարձր ամրություն է, Կոռոզիոն դիմադրություն, և պահանջվում է կոշտություն.
Քիմիական հատկություններ
Կոռոզիոն դիմադրություն
- Փոսերի և ճեղքերի կոռոզիայից դիմադրություն: Դուպլեքս չժանգոտվող պողպատները ցուցադրում են գերազանց դիմադրություն փոսերի և ճեղքերի կոռոզիայի նկատմամբ, որոնք սովորական խնդիրներ են քլորիդ պարունակող միջավայրերում.
Դա պայմանավորված է նրանց քրոմի և մոլիբդենի ավելի բարձր պարունակությամբ՝ համեմատած ստանդարտ ավստենիտիկ չժանգոտվող պողպատների հետ։. - Սթրեսի կոռոզիայից ճեղքումը (Շալվար) Դիմադրություն: Դուպլեքս չժանգոտվող պողպատներն ունեն բարձր դիմադրություն սթրեսային կոռոզիայից ճաքերին, հատկապես քլորիդային միջավայրում.
Այս հատկությունը շատ կարևոր է տաք կիրառություններում, աղի լուծույթներ, ինչպիսիք են նավթի և գազի ծովային հարթակներում հայտնաբերվածները. - Ընդհանուր կոռոզիոն դիմադրություն: Դուպլեքս չժանգոտվող պողպատների հավասարակշռված միկրոկառուցվածքը ապահովում է լավ ընդհանուր կոռոզիոն դիմադրություն,
դրանք հարմարեցնելով տարբեր քայքայիչ միջավայրերի համար, ներառյալ թթուները և ալկալային լուծույթները.
Միջգրանուլային կոռոզիա
- Ցածր ածխածնի պարունակություն: Դուպլեքս չժանգոտվող պողպատները սովորաբար ունեն ցածր ածխածնի պարունակություն, ինչը նվազագույնի է հասցնում միջգրանուլային կոռոզիայի ռիսկը.
Սա ձեռք է բերվում ածխածնի պարունակությունը ներքևում վերահսկելու միջոցով 0.03%, որն օգնում է կանխել հացահատիկի սահմաններում քրոմի կարբիդների առաջացումը.
Զոդում
- Եռակցման բնութագրերը: Չնայած նրանց բարձր ուժին, դուպլեքս չժանգոտվող պողպատները կարող են զոդվել սովորական տեխնիկայի միջոցով.
Սակայն, պետք է հոգ տանել ջերմության ներածման և հովացման արագության վերահսկման համար՝ անցանկալի փուլերի ձևավորումից խուսափելու համար,
ինչպիսին է սիգմայի փուլը, ինչը կարող է նվազեցնել ճկունությունը և ամրությունը.
Բնապահպանական կայունություն
- Քլորիդային միջավայրեր: Դուպլեքս չժանգոտվող պողպատները հատկապես հարմար են քլորիդով հարուստ միջավայրերի համար,
ինչպիսիք են ծովի ջուրը և աղաջրերը, որտեղ նրանք գերազանց դիմադրություն են ապահովում քլորիդից առաջացած կոռոզիային.
Ֆիզիկական հատկություններ
Խտություն
- Արժեք: Մոտավորապես 7.8 գ / սմ
- Նշանակություն: Դուպլեքս չժանգոտվող պողպատների խտությունը նման է այլ չժանգոտվող պողպատների խտությանը, դրանք հարմարեցնելով այնպիսի ծրագրերի համար, որտեղ քաշը կարևոր գործոն չէ.
Սակայն, նրանց բարձր ուժ-քաշ հարաբերակցությունը դեռևս առավելություններ է տալիս որոշ կիրառություններում.
Մեխանիկական հատկություններ
- Բերք տալ ուժ: Դուպլեքս չժանգոտվող պողպատներն ունեն ելքի ուժ, որը սովորաբար երկու անգամ գերազանցում է ավստենիտիկ չժանգոտվող պողպատներից.
Օրինակ, -ի բերքատվության ուժը 2205 դուպլեքս չժանգոտվող պողպատը կարող է տատանվել 450 դեպի 750 MPA. - Առաձգական ուժ: Դուպլեքս չժանգոտվող պողպատների առաձգական ուժը նույնպես ավելի բարձր է, քան ավստենիտիկ չժանգոտվող պողպատներինը, հաճախ տատանվում է 550 դեպի 850 MPA.
- Երկարացում: Չնայած նրանց բարձր ուժին, դուպլեքս չժանգոտվող պողպատները պահպանում են ողջամիտ երկարացում, սովորաբար շուրջը 25-30%, որն ապահովում է լավ ճկունություն և ձևավորություն.
- Ազդեցության կոշտություն: Դուպլեքս չժանգոտվող պողպատները ցուցադրում են ազդեցության գերազանց ամրություն, նույնիսկ ցածր ջերմաստիճանի դեպքում, դրանք հարմարեցնելով կրիոգեն կիրառությունների համար.
Ther երմային հատկություններ
- Mal երմային հաղորդունակություն: Դուպլեքս չժանգոտվող պողպատներն ունեն ավելի բարձր ջերմային հաղորդունակություն, քան ավստենիտիկ չժանգոտվող պողպատները, որը կարող է տատանվել 15 դեպի 30 W / m · k.
Այս հատկությունը շահավետ է այն ծրագրերում, որտեղ արդյունավետ ջերմության փոխանցում է պահանջվում. - Mal երմային ընդլայնում: Դուպլեքս չժանգոտվող պողպատների ջերմային ընդարձակման գործակիցը ավելի ցածր է, քան ավստենիտիկ չժանգոտվող պողպատների գործակիցը, սովորաբար շուրջը 10.5 դեպի 12.5 μm / m ° ° C.
Այս հատկությունը նվազեցնում է ջերմային սթրեսները և դեֆորմացիան բարձր ջերմաստիճանի պայմաններում.
Էլեկտրական հատկություններ
- Էլեկտրական դիմադրողականություն: Դուպլեքս չժանգոտվող պողպատի էլեկտրական դիմադրողականությունը ավելի բարձր է, քան ածխածնային պողպատից, բայց ավելի ցածր, քան ավստենիտիկ չժանգոտվող պողպատից:.
Այն սովորաբար տատանվում է 70 դեպի 80 μΩ· սմ, ինչը ազդում է էլեկտրական կիրառությունների համար դրանց համապատասխանության վրա.
Մագնիսական հատկություններ
- Ֆերոմագնիսական վարքագիծ: Ի տարբերություն ավստենիտիկ չժանգոտվող պողպատների, դուպլեքս չժանգոտվող պողպատները ֆերոմագնիսական են իրենց ֆերիտիկ փուլի պատճառով.
Այս հատկությունը կարող է ձեռնտու լինել որոշակի ծրագրերում, ինչպիսիք են մագնիսական տարանջատման գործընթացները, բայց միգուցե թերություն է ուրիշների համար, որտեղ ոչ մագնիսական նյութեր են պահանջվում.
| Ունեցվածք | Բնորոշ արժեք | Նկարագրություն և կիրառման առավելությունները |
|---|---|---|
| Բերք տալ ուժ | 450-550 MPA | Մոտավորապես երկու անգամ գերազանցում է ավստենիտիկ չժանգոտվող պողպատների ելքի ուժը 304 մի քանազոր 316, դարձնելով դուպլեքս պողպատներ, որոնք իդեալական են կառուցվածքային և կրող կիրառությունների համար. |
| Խտություն | ~7,8 գ/սմ³ | Նմանատիպ այլ չժանգոտվող պողպատների, հարմար է բաղադրամասերի համար, որոնք պահանջում են ամրության և քաշի բարձր հարաբերակցություն. |
| Էլաստիկ մոդուլ | 190-210 Gpa | Առաջարկում է կոշտություն, ինչը շահավետ է բեռնվածության տակ կառուցվածքային ամբողջականություն պահանջող ծրագրերում. |
| Mal երմային հաղորդունակություն | ~25 W/m·K | Ավելի բարձր, քան ավստենիտիկ չժանգոտվող պողպատներից, ձեռնտու է քիմիական վերամշակման և էներգետիկ արդյունաբերության մեջ ջերմության փոխանցման կիրառման համար. |
| Mal երմային ընդլայնում | 13.5 x 10⁻6 /°C | Ավելի ցածր ջերմային ընդլայնման արագություն, քան ավստենիտիկ դասարանները, դարձնելով այն լավ պիտանի ջերմաստիճանի տատանումներով կիրառությունների համար՝ նվազեցնելով ջերմային սթրեսի և դեֆորմացիայի ռիսկերը. |
4. Դուպլեքս չժանգոտվող պողպատից ձուլվածքների կիրառում
Նավթի եւ գազի արդյունաբերություն
- Օֆշորային հարթակներ: Փականներ, խողովակաշարեր, և ճնշման անոթներ, որոնք պահանջում են գերազանց կոռոզիոն դիմադրություն ծովի ջրում և կոշտ քիմիական նյութերում.
- Ծովափնյա հարմարություններ: Զտման և վերամշակման գործարանների բաղադրիչներ, ինչպիսիք են ջերմափոխանակիչները և պահեստային տանկերը.
Ծովային հավելվածներ
- Նավաշինություն: Կեղևի բաղադրիչները, Մեքենաներ, և ծովի ջրի ազդեցության տակ գտնվող այլ մասեր.
- Աղազերծման կայաններ: Սարքավորումներ ջրի մաքրման և աղազերծման գործընթացների համար, որտեղ կոռոզիոն դիմադրությունը կարևոր է.
Քիմիական վերամշակում և Ցելյուլոզ & Թղթի արդյունաբերություն
- Ռեակտորներ և ջերմափոխանակիչներ: Բաղադրիչներ, որոնք վարում են ագրեսիվ քիմիական նյութեր և բարձր ճնշում.
- Պահպանման տանկեր: Քայքայիչ նյութեր պահելու և տեղափոխելու անոթներ.
Էլեկտրաէներգիայի սերունդ
- Բարձր ճնշման համակարգեր: Բաղադրիչներ գոլորշու տուրբինների համար, կաթսաներ, եւ ջերմափոխանակիչներ.
- Ատոմային էլեկտրակայաններ: Մասեր, որոնք պահանջում են բարձր ուժ և կոռոզիոն դիմադրություն ռադիոակտիվ միջավայրում.
Սննդի և խմիչքների արդյունաբերություն
- Մշակման սարքավորումներ: Պոմպեր, փականներ, և մեքենաների մասեր, որոնք պետք է դիմակայեն մաքրող քիմիական նյութերի և սննդի հետ կապված նյութերի կոռոզիային.
- Պահպանման տանկեր: Սննդամթերքի և խմիչքների պահպանման և տեղափոխման համար նախատեսված տարաներ.
5. Դուպլեքս չժանգոտվող պողպատից ձուլվածքների առավելությունները
Գերադասելի կոռոզիոն դիմադրություն
- Մթնոլորտային և ստորջրյա միջավայրեր: Աուստենիտիկ և ֆերիտիկ փուլերի համադրությունը մեծացնում է նյութի դիմադրությունը կոռոզիային ինչպես մթնոլորտային, այնպես էլ ստորջրյա միջավայրերում:.
- Քլորիդով հարուստ միջավայրեր: Գերազանց դիմադրություն փոսերի և ճեղքերի կոռոզիային քլորիդով հարուստ միջավայրում, ինչպիսիք են ծովի ջուրը և աղաջրերը.
Ուժի և քաշի ավելի բարձր հարաբերակցություն
- Բարձր մեխանիկական ուժ: Դուպլեքս չժանգոտվող պողպատից ձուլվածքներն առաջարկում են բարձր առաձգական և զիջող ուժ, դարձնելով դրանք իդեալական այնպիսի ծրագրերի համար, որտեղ քաշի նվազեցումը կարևոր է.
- Թեթև դիզայն: Ուժի և քաշի բարձր հարաբերակցությունը թույլ է տալիս նախագծել ավելի թեթև և արդյունավետ բաղադրիչներ.
Ծախսերի արդյունավետությունը մեծ արտադրության համար
- Արդյունավետ արտադրություն: Ձուլման գործընթացները թույլ են տալիս արդյունավետ արտադրել բարդ ձևերով մասերի մեծ ծավալներ ավելի ցածր գնով` համեմատած այլ արտադրական մեթոդների հետ:.
- Կրճատված հաստոցներ: Ցանցի մոտ ձևեր արտադրելու ունակությունը նվազեցնում է լայնածավալ հաստոցների կարիքը, խնայելով ժամանակ և նյութ.
Ընդլայնված ամրություն
- Երկարաժամկետ կատարում: Շնորհիվ իր բարձր ամրության և սթրեսային կոռոզիայից ճաքերի դիմադրության, դուպլեքս չժանգոտվող պողպատը իդեալական է կրիտիկական, երկարատև կիրառություն կոշտ միջավայրում.
6. Դուպլեքս չժանգոտվող պողպատից ձուլման մարտահրավերներ
Ձուլման թերությունները
- Ծակոտկենություն և նեղացում: Այս թերությունները կարող են ազդել ձուլվածքների որակի և ամբողջականության վրա.
- Ներդրումներ: Օտար մասնիկները կամ կեղտերը կարող են թուլացնել նյութը և նվազեցնել դրա կատարումը.
Եռակցման և պատրաստման հարցեր
- Հատուկ ընթացակարգեր: Դուպլեքս չժանգոտվող պողպատի եռակցման համար կարող են պահանջվել հատուկ ընթացակարգեր և լցոնման նյութեր՝ դրա կոռոզիոն դիմադրության և մեխանիկական հատկությունների վտանգից խուսափելու համար:.
- He երմամշակում: Եռակցումից հետո ջերմային բուժումը կարող է անհրաժեշտ լինել եռակցված հոդերի միկրոկառուցվածքն ու հատկությունները օպտիմալացնելու համար.
Բարդությունը արտադրության մեջ
- Ճշգրիտ վերահսկում: Ձուլման ընթացքում ֆերիտիկ և ավստենիտիկ փուլերի միջև հավասարակշռությունը կառավարելը պահանջում է ճշգրիտ վերահսկողություն ձուլման պարամետրերի վրա, ինչպիսիք են ջերմաստիճանը և հովացման արագությունը:.
- Որակի ապահովում: Որակի վերահսկման խիստ միջոցառումներն անհրաժեշտ են ապահովելու համար, որ վերջնական արտադրանքը համապատասխանում է պահանջվող բնութագրերին և կատարողական չափանիշներին.
7. Duplex չժանգոտվող պողպատ vs Super Duplex չժանգոտվող պողպատ
Դուպլեքս չժանգոտվող պողպատ մի քանազոր Super Duplex չժանգոտվող պողպատ տարբեր համաձուլվածքներ են, չնայած նրանք ունեն որոշ նմանություններ.
Երկուսն էլ նախագծված են երկաֆազ միկրոկառուցվածքով, բաղկացած խառնուրդից ավստենիտիկ մի քանազոր ֆերիիտիկ փուլերը, ինչը նրանց տալիս է գերազանց մեխանիկական հատկություններ և բարձր դիմադրություն կոռոզիայից.
Սակայն, դրանք տարբերվում են իրենց կազմով, կատարումը, և համապատասխան հավելվածներ.
| Հատկորոշում | Դուպլեքս չժանգոտվող պողպատ | Super Duplex չժանգոտվող պողպատ |
|---|---|---|
| Փուլային կազմը | Մոտավորապես 50% ավստենիտ և 50% ֆերիտ | Մոտավորապես 40-50% ավստենիտ և 50-60% ֆերիտ |
| Լեգիրման տարրեր | Պարունակում է ավելի քիչ մոլիբդեն և քրոմ, քան սուպեր դուպլեքսը | Քրոմի ավելի բարձր մակարդակ, մոլիբդեն, և ազոտ |
| Կոռոզիոն դիմադրություն | Լավ դիմադրություն փոսերի և ճեղքերի կոռոզիայից, հատկապես քլորիդային միջավայրում | Բարձր դիմադրություն փոսերի նկատմամբ, Crevice Corrosion, և սթրեսային կոռոզիայից ճաքեր ավելի ագրեսիվ միջավայրերում |
| Առաձգական ուժ | Ընդհանուր առմամբ ավելի ցածր է, քան սուպեր դուպլեքսը | Ավելի բարձր առաձգական ուժ՝ ավելի շատ համաձուլվածքային տարրերի ավելացման շնորհիվ |
| Բերք տալ ուժ | Շուրջ 450 MPA | Շուրջ 550-720 MPA, ավելի բարձր եկամտաբերության ուժ |
| Ծրագրեր | Հարմար է ծովային, քիմիական, և սննդի արդյունաբերություն | Օգտագործվում է ավելի ագրեսիվ միջավայրերում, ինչպիսիք են ծովային նավթի և գազի պլատֆորմները, Desalination բույսեր, և քիմիական վերամշակում |
| Ծախս | Ավելի քիչ թանկ՝ համեմատած սուպեր դուպլեքսի հետ | Ավելի թանկ՝ համաձուլվածքների ավելի բարձր պարունակության պատճառով |
Super Duplex չժանգոտվող պողպատ
Super duplex չժանգոտվող պողպատ, ինչպիսիք են Դասարան 2507, պարունակում է ավելի բարձր մակարդակներ քրոմ, մոլիբդեն, մի քանազոր ազոտ համեմատած դուպլեքս չժանգոտվող պողպատի հետ.
Այս լրացուցիչ տարրերը բարելավում են նրա դիմադրությունը ծայրահեղ միջավայրերին, հատկապես բարձր քայքայիչ և բարձր ճնշման կիրառություններում.
Super duplex steels առաջարկում գերազանց կոռոզիոն դիմադրություն, հատկապես քլորիդ և թթվային նյութեր պարունակող միջավայրերում.
Դրանք օգտագործվում են ավելի պահանջկոտ արդյունաբերություններում, ինչպիսիք են ծովային նավթի և գազի պլատֆորմները, Desalination բույսեր, և քիմիական ռեակտորներ, որտեղ դաժան պայմանները պահանջում են ավելի ուժեղ, ավելի կոռոզիոն դիմացկուն նյութ.
8. Եզրափակում
Կրկնակի չժանգոտվող պողպատից ձուլում ապահովում է կայուն լուծում այն ոլորտների համար, որոնք պահանջում են բարձրակարգ մեխանիկական հատկություններով նյութեր, Բարձր կոռոզիոն դիմադրություն, եւ ամրություն.
Աուստենիտիկ և ֆերիտիկ փուլերի դրա յուրահատուկ համադրությունը բազմաթիվ առավելություններ է տալիս, ներառյալ ուժեղացված ամրությունը և դիմադրությունը սթրեսային կոռոզիայից ճաքերի նկատմամբ.
Հասկանալով ձուլման գործընթացը, առավելություններ, և դուպլեքս չժանգոտվող պողպատի կիրառումը կօգնի ապահովել ճիշտ նյութի ընտրությունը ձեր հաջորդ նախագծի համար, առավելագույնի հասցնել ինչպես կատարողականը, այնպես էլ ծախսարդյունավետությունը.
Եթե ունեք դուպլեքս չժանգոտվող պողպատի մշակման կարիք, խնդրում եմ ազատ զգալ Կապվեք մեզ հետ.
Լրացուցիչ բովանդակություն
Հիմնական համաձուլվածքային տարրեր դուպլեքս չժանգոտվող պողպատից
Քրոմ
Ստեղծել կայուն քրոմի օքսիդի պասիվ թաղանթ, որը պաշտպանում է մթնոլորտային կոռոզիայից, պողպատը պետք է պարունակի առնվազն 10.5% քրոմ. Քրոմի պարունակության ավելացումը մեծացնում է չժանգոտվող պողպատի կոռոզիոն դիմադրությունը.
Քրոմը նպաստում է մարմնի կենտրոնացված խորանարդի ձևավորմանը (Բեկոր) ֆերիտ, ֆերիտ ձևավորող տարր. Ավելի բարձր քրոմի մակարդակները պահանջում են ավելի շատ նիկել՝ աուստենիտ կամ դուպլեքս ստանալու համար (ֆերիտ-ավստենիտ) կառույցները.
Քրոմի բարձր պարունակությունը նաև խթանում է միջմետաղական փուլերի ձևավորումը. Austenitic չժանգոտվող steels սովորաբար ունեն առնվազն 16% քրոմ, մինչդեռ դուպլեքս չժանգոտվող պողպատներն ունեն առնվազն 20%.
Քրոմը նաև բարելավում է բարձր ջերմաստիճանի օքսիդացման դիմադրությունը, շատ կարևոր է ջերմային մշակումից կամ եռակցումից հետո օքսիդի թեփուկների կամ կոպերի գույների ձևավորման և հեռացման համար.
Թթու գույները թթու դնելն ու հեռացնելն ավելի դժվար է դուպլեքս չժանգոտվող պողպատի համար՝ համեմատած աուստենիտիկ չժանգոտվող պողպատի հետ.
Մոլիբդեն
Մոլիբդենը զգալիորեն բարձրացնում է չժանգոտվող պողպատի փոսերի և ճեղքերի կոռոզիոն դիմադրությունը. Քլորիդային միջավայրերում, մոլիբդենը երեք անգամ ավելի արդյունավետ է, քան քրոմը, երբ պողպատը պարունակում է առնվազն 18% քրոմ.
Մոլիբդեն, ֆերիտ ձևավորող տարր, մեծացնում է նաև միջմետաղական փուլերի ձևավորման միտումը.
Հետեւաբար, austenitic չժանգոտվող պողպատները սովորաբար պարունակում են ավելի քիչ, քան 7.5% մոլիբդեն, մինչդեռ դուպլեքս չժանգոտվող պողպատները պարունակում են ավելի քիչ, քան 4%.
Ազոտ
Ազոտը բարձրացնում է ավստենիտիկ և դուպլեքս չժանգոտվող պողպատների փոսերի և ճեղքերի կորոզիայի դիմադրությունը և զգալիորեն մեծացնում է դրանց ամրությունը.
Այն պինդ լուծույթով ամրացնող տարրն է և էժան համաձուլվածքային տարրը.
Ազոտ պարունակող դուպլեքս չժանգոտվող պողպատի բարելավված ամրությունը պայմանավորված է ավստենիտի ավելի բարձր պարունակությամբ և միջմետաղական փուլերի կրճատմամբ:.
Թեև ազոտը չի խանգարում միջմետաղական փուլային տեղումներին, դա հետաձգում է, թույլ տալով բավարար ժամանակ մշակման և պատրաստման համար.
Քրոմի և մոլիբդենի բարձր պարունակությամբ բարձր կոռոզիոն դիմացկուն ավստենիտիկ և դուպլեքս չժանգոտվող պողպատներին ավելացվում է ազոտ՝ հակազդելու σ փուլի ձևավորման միտումին։.
Ազոտ, ուժեղ աուստենիտ ձևավորող տարր, կարող է փոխարինել որոշ նիկել ավստենիտիկ չժանգոտվող պողպատներում.
Այն նվազեցնում է կուտակման մեղքի էներգիան և մեծացնում է ուստենիտի աշխատանքի կարծրացման արագությունը.
Այն նաև ուժեղացնում է ավստենիտի ուժը՝ պինդ լուծույթով ամրացնելու միջոցով.
Դուպլեքս չժանգոտվող պողպատները սովորաբար պարունակում են ազոտ և դրանց նիկելի պարունակությունը ճշգրտվում է համապատասխան փուլային հավասարակշռության հասնելու համար.
Ֆերիտ ձևավորող տարրերի հավասարակշռում (քրոմ և մոլիբդեն) աուստենիտ առաջացնող տարրերով (նիկել և ազոտ) էական նշանակություն ունի դուպլեքս կառուցվածքի հասնելու համար.
Նիկել
Նիկելը կայունացնում է ավստենիտը, խթանելով բյուրեղային կառուցվածքի վերափոխումը մարմնի կենտրոնացված խորանարդից (Բեկոր) ֆերիտից մինչև դեմքի կենտրոնացված խորանարդ (FCC) austenites.
Ֆերիտիկ չժանգոտվող պողպատները քիչ են պարունակում նիկել, մինչդեռ դուպլեքս չժանգոտվող պողպատներն ունեն ցածր կամ չափավոր նիկելի պարունակություն, սովորաբար 1.5% դեպի 7%.
Austenitic չժանգոտվող steels է 300 շարքը պարունակում է առնվազն 6% նիկել.
Նիկելի ավելացումը հետաձգում է ավստենիտիկ չժանգոտվող պողպատներում վնասակար միջմետաղական փուլերի ձևավորումը, թեև այս էֆեկտն ավելի քիչ էական է չժանգոտվող պողպատների դեպքում՝ համեմատած ազոտի հետ.
Դեմքի կենտրոնացված խորանարդը (FCC) կառուցվածքը տալիս է ավստենիտիկ չժանգոտվող պողպատի գերազանց ամրություն.
Քանի որ դուպլեքս չժանգոտվող պողպատի կառուցվածքի գրեթե կեսը ավստենիտ է, դուպլեքս պողպատը զգալիորեն ավելի կոշտ է, քան ֆերիտիկ չժանգոտվող պողպատը.
