Էունք ձուլման հանդուրժողականություն նշում է հատկանիշի անվանական և իրական չափերի միջև թույլատրելի շեղումը.
Օրինակ, ±0,5 մմ հանդուրժողականություն ա 100 մմ չափը նշանակում է, որ պատրաստի մասը կարող է չափվել ցանկացած կետի միջև 99.5 մմ եւ 100.5 մմ.
Նման ճշգրտության ազդեցությունը բաղադրիչի հարմարեցում, մեխանիկական կատարում, մի քանազոր հավաքման հուսալիություն.
Միևնույն ժամանակ, յուրաքանչյուր տասներորդ միլիմետրը սափրվել է հանդուրժողականության բյուջեից բարձրացնել կաղապարի արժեքը 10-20%-ով, բարձրացնել ջարդոնի դրույքաչափերը մինչև 15%, մի քանազոր ավելացնել երկու-չորս շաբաթ գործիքավորման ժամկետի.
Այս հոդվածը ուսումնասիրում է մի շարք ձուլման գործընթացներ կանաչ-ավազ դեպի Die Casting— և քանակականացնում է նրանց բնորոշ հանդուրժողականության հնարավորությունները.
Մենք նաև կվերանայենք Iso 8062 և արդյունաբերության այլ ստանդարտներ, ուրվագծել անհրաժեշտ նախշերի և հաստոցների թույլատրելիությունը,
և խորհուրդ տալ զննում մի քանազոր վիճակագրական գործընթացի վերահսկում մեթոդներ, որոնք օգնում են ձեզ գտնել օպտիմալ հավասարակշռություն արժեքի և ճշգրտության միջև.
1. Հասկանալով հանդուրժողականությունը ձուլման մեջ
Նախքան գործընթաց ընտրելը, պարզաբանել այս հիմնարար հասկացությունները:
- Հանդուրժողականություն չափման ընդհանուր թույլատրելի փոփոխությունն է.
- Նպաստ դա կանխամտածված չափից կամ փոքր չափից է, որը կառուցված է ձուլման նեղացման համար, նախագիծը, կամ հետագա հաստոցներ.
- Համապատասխանություն նկարագրում է, թե ինչպես են երկու զուգավորվող մասերը փոխազդում, սկսած մաքրումը տեղավորվում է (չամրացված) դեպի միջամտությունը տեղավորվում է (ամուր).

Որեվէ ավելին, ձուլման թույլատրելիությունը կարող է լինել գծային (Է.Գ., ±0,5 մմ) կամ երկրաչափական (Է.Գ., շրջանաձևություն, ուղղահայացություն), սահմանվում է օգտագործելով ԳԴ&Տ խորհրդանիշներ.
Հիշիր: հանդուրժողականության յուրաքանչյուր դաս Ձեր նշած կարող է վերածվել շոշափելի ծախսերի և ժամանակացույցի ազդեցության.
Հետեւաբար, զգույշ նախնական պլանավորումը, որը համահունչ է ձեր արտադրական գործընկերոջ հնարավորություններին, վճարում է շահաբաժիններ որակի և սեփականության ընդհանուր արժեքի մեջ.
2. Ստանդարտներ և անվանակարգ
Մինչև հանդուրժողականությունները նշելը, ձեզ ընդհանուր լեզու է պետք. Միջազգային և տարածաշրջանային ստանդարտները սահմանում են երկուսն էլ ծավալային մի քանազոր երկրաչափական ձուլման թույլատրելիություն, այնպես որ դիզայներներն ու ձուլարանները կարող են ճշգրիտ խոսել.
Iso 8062 Ձուլման հանդուրժողականություն (CT) և Երկրաչափական ձուլման հանդուրժողականություն (GCT)
Iso 8062-3 սահմանում է Dimension Casting Tolerance (DCT) գնահատականներ սկսած CT1 միջոցով CT16, որտեղ CT-ի ավելի ցածր թվերը համապատասխանում են որպես ձուլման ավելի խիստ հանդուրժողականության. Գործնականում:
- CT1–CT4 (±0.05–0.3 % չափման) համապատասխանում են բարձր ճշգրտության ձուլման և մշտական կաղապարի մասերին.
- CT5–CT9 (±0,1–0,8 %) կիրառել ներդրումային և կաղապարային ձուլվածքներ.
- CT10–CT14 (±0,4–2,0 %) ծածկել ավազի ձուլման տարբեր մեթոդներ.
- CT15–CT16 (±2,5–3,5 %) ծառայել շատ մեծ կամ ոչ կրիտիկական ձուլման.
Օրինակ, վրա ա 200 մմ հատկություն:
- Էունք CT4 մասը կարող է մնալ ±0,6 մմ,
- Մինչդեռ Ա CT12 ավազի ձուլումը կարող է թույլ տալ ±4 մմ.
Համալրող CT գնահատականներ, Iso 8062-2 սահմանում է Երկրաչափական ձուլման հանդուրժողականություն (GCT)- ծածկույթի ձև (հարթություն, շրջանաձևություն), կողմնորոշում (ուղղահայացություն, զուգահեռականություն), և պաշտոնը (իրական դիրքը).
Յուրաքանչյուր GCT գնահատական (G1–G8) շերտերը երկրաչափական հսկողություն է անվանական CT ծավալային ծրարի վրա.
Տարածաշրջանային & Արդյունաբերության բնութագրերը
Մինչդեռ ISO-ն ապահովում է գլոբալ շրջանակ, Արդյունաբերության շատ ոլորտներ վկայակոչում են հարմարեցված ստանդարտներ:
NADCA (Հյուսիսային Ամերիկայի Die Casting Association):
- Նորմալ հանդուրժողականություն: ±0,25 մմ մեկ 100 մմ (մոտ. ISO CT3–CT4).
- Ճշգրտություն հանդուրժողականություն: ±0,10 մմ մեկ 100 մմ (մոտ. ISO CT1–CT2).
- NADCA-ն նաև սահմանում է առանձին դասեր բարձրությունը, փոս, մի քանազոր հարթություն հանդուրժողականություն, որը հատուկ է ձուլված նյութերին, ինչպիսիք են ցինկը, ալյումին, և մագնեզիում.
SFSA 2000 (Ամերիկայի Steel Founders' Society):
- Ապահովում է ավազի ձուլման թույլատրելիության տատանումներ ±0,4–1,6 մմ մեկ 100 մմ, կախված կաղապարի տեսակից (կանաչ-ավազ ընդդեմ. խեժով կապված).
- Դրա աղյուսակները մոտավորապես համապատասխանում են ISO CT11–CT13.
Բ.Ս 6615 (Բրիտանական ստանդարտ ձուլման համար)
- Ծածկոցներ ավազ, պատյան, մի քանազոր ներդրում գործընթացները.
- Տիպիկ նպաստներ:
-
- Ավազի ձուլում ±0,5–2,0 մմ/100 մմ (CT11–CT14)
- Ռումբերի ձուլում ±0,2–0,8 մմ/100 մմ (CT8–CT12)
- Ներդրումային ձուլում ±0,1–0,5 մմ/100 մմ (CT5–CT9)
3. Ձուլման հանդուրժողականության սեղան (միավոր: մմ)
Հետևյալ աղյուսակը թվարկում է CT տարբեր դասերի համար առավելագույն ընդհանուր հանդուրժողականության արժեքները (Ձուլման հանդուրժողականության աստիճան CT1–CT16) տարբեր հիմնական չափերի սահմաններում.
| Հիմնական չափը (մմ) | CT1 | CT2 | CT3 | CT4 | CT5 | CT6 | CT7 | Ct8 | CT9 | CT10 | CT11 | CT12 | CT13 | CT14 | CT15 | CT16 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ≤10 | 0.09 | 0.13 | 0.18 | 0.26 | 0.36 | 0.52 | 0.74 | 1.1 | 1.5 | 2.0 | 2.8 | 4.2 | Մի քիչ | Մի քիչ | Մի քիչ | Մի քիչ |
| >10 – ≤16 | 0.10 | 0.14 | 0.20 | 0.28 | 0.38 | 0.54 | 0.78 | 1.1 | 1.6 | 2.2 | 3.2 | 4.4 | Մի քիչ | Մի քիչ | Մի քիչ | Մի քիչ |
| >16 – ≤25 | 0.11 | 0.15 | 0.22 | 0.30 | 0.42 | 0.58 | 0.82 | 1.2 | 1.7 | 2.4 | 3.2 | 4.6 | 6.0 | 8.0 | 10.0 | 12.0 |
| >25 – ≤40 | 0.12 | 0.17 | 0.24 | 0.32 | 0.46 | 0.64 | 0.90 | 1.3 | 1.8 | 2.6 | 3.6 | 5.0 | 7.0 | 9.0 | 11.0 | 14.0 |
| >40 – ≤63 | 0.13 | 0.18 | 0.26 | 0.36 | 0.50 | 0.70 | 1.10 | 1.4 | 2.0 | 2.8 | 4.0 | 5.6 | 8.0 | 11.0 | 14.0 | 18.0 |
| >63 – ≤100 | 0.14 | 0.20 | 0.28 | 0.40 | 0.56 | 0.78 | 1.10 | 1.6 | 2.2 | 3.2 | 4.4 | 6.0 | 9.0 | 11.0 | 14.0 | 18.0 |
| >100 – ≤160 | 0.15 | 0.22 | 0.30 | 0.44 | 0.62 | 0.88 | 1.20 | 1.8 | 2.5 | 3.6 | 5.0 | 7.0 | 10.0 | 12.0 | 16.0 | 20.0 |
| >160 – ≤250 | Մի քիչ | 0.24 | 0.34 | 0.50 | 0.70 | 1.0 | 1.30 | 2.0 | 2.8 | 4.0 | 5.6 | 8.0 | 11.0 | 14.0 | 18.0 | 25.0 |
| >250 – ≤400 | Մի քիչ | Մի քիչ | 0.40 | 0.56 | 0.78 | 1.10 | 1.60 | 2.2 | 3.2 | 4.4 | 6.2 | 9.0 | 12.0 | 16.0 | 20.0 | 32.0 |
| >400 – ≤630 | Մի քիչ | Մի քիչ | Մի քիչ | Մի քիչ | 0.64 | 0.90 | 1.20 | 1.8 | 2.6 | 3.6 | 5.0 | 7.0 | 14.0 | 18.0 | 22.0 | 28.0 |
| >630 – ≤1000 | Մի քիչ | Մի քիչ | Մի քիչ | Մի քիչ | Մի քիչ | Մի քիչ | 1.40 | 2.0 | 2.8 | 4.0 | 5.6 | 8.0 | 16.0 | 20.0 | 25.0 | 32.0 |
| >1,000 – ≤1600 | Մի քիչ | Մի քիչ | Մի քիչ | Մի քիչ | Մի քիչ | Մի քիչ | 1.60 | 2.2 | 3.2 | 4.6 | 7.0 | 9.0 | 18.0 | 23.0 | 29.0 | 37.0 |
| >1,600 – ≤2500 | Մի քիչ | Մի քիչ | Մի քիչ | Մի քիչ | Մի քիչ | Մի քիչ | Մի քիչ | Մի քիչ | 2.6 | 3.8 | 5.4 | 8.0 | 15.0 | 21.0 | 26.0 | 42.0 |
| >2,500 – ≤4000 | Մի քիչ | Մի քիչ | Մի քիչ | Մի քիչ | Մի քիչ | Մի քիչ | Մի քիչ | Մի քիչ | Մի քիչ | Մի քիչ | 4.4 | 6.2 | 19.0 | 24.0 | 30.0 | 49.0 |
| >4,000 – ≤6300 | Մի քիչ | Մի քիչ | Մի քիչ | Մի քիչ | Մի քիչ | Մի քիչ | Մի քիչ | Մի քիչ | Մի քիչ | Մի քիչ | Մի քիչ | 7.0 | 23.0 | 28.0 | 35.0 | 44.0 |
| >6,300 – ≤10000 | Մի քիչ | Մի քիչ | Մի քիչ | Մի քիչ | Մի քիչ | Մի քիչ | Մի քիչ | Մի քիչ | Մի քիչ | Մի քիչ | Մի քիչ | Մի քիչ | 26.0 | 32.0 | 40.0 | 64.0 |
4. Հիմնական ձուլման գործընթացների ակնարկ
Ձուլման գործընթացները բաժանվում են երեք լայն կատեգորիաների.ծախսվող կաղապար, մշտական կաղապար/ճնշումով պայմանավորված, մի քանազոր մասնագիտացված տեխնիկա- յուրաքանչյուրն առաջարկում է հանդուրժողականության հստակ հնարավորություններ, մակերեսային ավարտվածքներ, և ծախսերի կառուցվածքները.
Ծախսվող-ձուլման մեթոդներ
Կանաչ-ավազի ձուլում
Կանաչ ավազով ձուլումը մնում է առավել խնայող և ճկուն մեթոդ խոշոր կամ պարզ մասերի համար.
Ձուլարանները խառնում են սիլիցիումի ավազը, կավ, և խոնավությունը ձևավորել կաղապարներ, որոնք բնորոշ են ISO CT11–CT14 հանդուրժողականություններ — մոտ ±0,5–2,0% ցանկացած տրված հարթության (Ի. Ե, ±0,5–2,0 մմ միացված 100 մմ).
Մակերեւույթի ավարտը սովորաբար տատանվում է Ra 6-12 մկմ, իսկ գործիքների արժեքը մնում է ցածր (հաճախ <$500 ըստ օրինակի).
Քիմիապես կապված & No-Bake Sand
Խեժով ամրացված կամ չթխվող ավազի կաղապարների արդիականացումը խստացնում է հանդուրժողականությունը CT9–CT12 (±0,3–1,2%), բարելավում է կաղապարի ուժը, և նվազեցնում է լվացումը.
Մակերեւույթի կոշտությունը նվազում է Ra 3-6 մկմ, դարձնելով այս մեթոդները լավ պիտանի միջին բարդության մասերի համար, որտեղ կանաչ ավազի ճշգրտությունը սահմանային է.
Ներդրում (Lost-Wax) Ձուլում
Ներդրումային ձուլում, հայտնի է նաև որպես կորած մոմ, արտադրում է բարդ ձևեր և բարակ պատեր CT5–CT9 հանդուրժողականություն - մոտավորապես ±0,1–0,5% (±0,1–0,5 մմ մեկ 100 մմ).
Այն Գերազանց մակերեսային ավարտ (Ra 0,8–2,0 մկմ) և նուրբ մանրամասները պահպանելու ունակությունը արդարացնում է գործիքավորման ավելի բարձր ծախսերը (հաճախ 2000-10000 դոլար մեկ օրինակի համար) օդատիեզերքում, բժշկական, և բարձրակարգ արդյունաբերական ծրագրեր.

Կորած փրփուր ձուլում
Կորած փրփուրի ձուլում համատեղում է ծախսվող նախշերը չկապված ավազի հետ, առաջարկ CT10–CT13 կարողությունները (±0,4–1,5%).
Մինչ մակերեսի ավարտը (Ra 4-8 մկմ) և ծավալային հսկողությունը ընկնում է կանաչ ավազի և ներդրումային ձուլման միջև, այս մեթոդը գերազանցում է բարդույթ ստեղծելու հարցում, մեկ կտոր հավաքներ առանց միջուկների.
Մշտական-Կաղապար & Ճնշման վրա հիմնված մեթոդներ
Die Casting (Թեժ & Սառը պալատ)
Die Casting տալիս է ձուլման ամենախիստ հանդուրժողականությունը.CT1–CT4, կամ ±0,05–0,3% չափման (±0,05–0,3 մմ մեկ 100 մմ).
Մակերեւույթի ավարտի տիպիկ միջակայքերը Ra 0,5–1,5 մկմ. Գործիքների բարձր նախնական ծախսեր (հաճախ 10,000-200,000 դոլար մեկ մահանում) վճարել ցիկլի արագությունը 15-60 վայրկյան է և գերազանց կրկնելիություն ալյումինի համար, ցինկ, և մագնեզիումի մասեր.
Gravity Die & Ցածր ճնշման Die Casting
Ձուլում ծանրության և ցածր ճնշման տակ, օգտագործելով բազմակի օգտագործման մետաղական կաղապարներ, հասնել CT2–CT6 հանդուրժողականություններ (±0,1–0,5%) հետ Ra 1-4 մկմ ավարտում է.
Քանի որ նրանք գործում են առանց ներարկման բարձր արագության, Այս մեթոդները նվազեցնում են ծակոտկենությունը և ամրացնում բաղադրիչները, հատկապես ավտոմեքենայի անիվների և պոմպերի կիրառման դեպքում.
Մասնագիտացված տեխնիկա
Կենտրոնախույս ձուլում
Ձուլվածքները պտտելով 200–2000 RPM արագությամբ, Կենտրոնախույս ձուլումը հալած մետաղը դուրս է մղում, արտադրելով խողովակների խիտ պատեր և օղակներ. Ճառագայթային հանդուրժողականությունը ընկնում է CT3– CT8 (±0,1–0,5%).
Մակերեւույթի ավարտը սովորաբար նստում է Ra 3-8 մկմ, իսկ ուղղորդված սառեցումը ուժեղացնում է մեխանիկական հատկությունները ծանր առանցքակալների և խողովակաշարերի մեջ.
Սվաղ & Կերամիկական կաղապարների ձուլում
Գիպսե և կերամիկական կաղապարներ — հիմնականում օգտագործվում են արվեստի համար, զարդեր, և փոքր խմբաքանակի ավիատիեզերական մասերը՝ տրամադրել CT6–CT9 հանդուրժողականություններ (±0,2–0,8%) մի քանազոր Ra 2-5 մկմ ավարտում է.
Թեև ավելի դանդաղ և թանկ է, քան ավազը, Այս գործընթացները ներառում են մանր դետալներ և հատուկ համաձուլվածքներ.
5. Հանդուրժողականության հնարավորությունները ձուլման գործընթացով
Այս բաժնում, մենք ներկայացնում ենք յուրաքանչյուր գործընթացի բնորոշ համախմբված տեսակետ Iso 8062 CT աստիճան,
դրա համապատասխան գծային հանդուրժողականություն (որպես չափի տոկոս և միլիմետրերով 100 մմ), և ներկայացուցիչ Մակերեւույթի ավարտը.
| Ձուլման գործընթաց | ISO CT աստիճան | Գծային հանդուրժողականություն | Հանդուրժողականությունը միացված է 100 մմ | Մակերեւույթի ավարտը (Ռա) |
|---|---|---|---|---|
| Կանաչ-ավազի ձուլում | CT11–CT14 | ±0,5–2,0 % չափման | ±0,5–2,0 մմ | 6-12 մկմ |
| Քիմիական կապով ավազ | CT9–CT12 | ±0,3–1,0 % | ±0,3–1,0 մմ | 3-6 մկմ |
| Shell բորբոս ձուլում | CT8–CT11 | ±0,2–0,8 % | ±0,2–0,8 մմ | 1-3 մկմ |
| Ներդրում (Lost-Wax) | CT5–CT9 | ±0,1–0,5 % | ± 0,1-0.5 մմ | 0.8-2,0 մկմ |
| Կորած փրփուր ձուլում | CT10–CT13 | ±0,4–1,5 % | ±0,4–1,5 մմ | 4-8 մկմ |
| Die Casting (Տաք/Սառը) | CT1–CT4 | ±0.05–0.3 % | ±0,05–0,3 մմ | 0.5-1,5 մկմ |
| Ձգողականության/ցածր ճնշման դիզել | CT2–CT6 | ±0,1–0,5 % | ± 0,1-0.5 մմ | 1-4 մկմ |
| Կենտրոնախույս ձուլում | CT3– CT8 (ճառագայթային) | ±0,1–0,5 % (ճառագայթային) | ± 0,1-0.5 մմ | 3-8 մկմ |
| Սվաղ/կերամիկական կաղապարի ձուլում | CT6–CT9 | ±0,2–0,8 % | ±0,2–0,8 մմ | 2-5 մկմ |
6. Ձուլման հանդուրժողականության վրա ազդող գործոններ
Ձուլման հանդուրժողականությունները գործընթացի ֆիքսված հատկություններ չեն, դրանք բխում են նյութի վարքագծի բարդ փոխազդեցությունից, գործիքների դիզայն, գործընթացի պարամետրերը, և մասի երկրաչափություն.
Նյութական հատկություններ
Մետաղի կամ համաձուլվածքի տեսակն ուղղակիորեն ազդում է նեղացման վրա, հոսքունակություն, և ծավալային կայունություն.
- Ջերմային կծկման դրույքաչափերը: Մետաղները սառչելիս փոքրանում են. Օրինակ:
-
- Մոխրագույն երկաթ: ~1.0%
- Ալյումին Ալյումինե: ~1.3%
- Ցինկի համաձուլվածքներ: ~0.7%
- Պողպատ: ~2.0% (տատանվում է ածխածնի պարունակությամբ)
Ավելի մեծ կծկումը հանգեցնում է ավելի մեծ չափերի շեղումների, եթե այն չի փոխհատուցվում գործիքային դիզայնով.
- Հեղուկություն և պինդացման վարքագիծ:
-
- Մետաղների հետ ավելի բարձր հեղուկություն (Է.Գ., ալյումին, բրոնզ) ավելի ճշգրիտ լցնել կաղապարները.
- Արագ ամրացում բարակ հատվածներում կամ ցածր հեղուկության մետաղները կարող են առաջացնել դատարկություններ և անհավասար նեղացում.
- Ալյումինե էֆեկտներ:
-
- Սիլիկոն չուգունի մեջ բարելավում է հեղուկությունը, բայց նաև մեծացնում է ընդլայնումը.
- Նիկել մի քանազոր քրոմ բարձրացնել պողպատի ծավալային կայունությունը.
Կաղապար և գործիքավորման փոփոխականներ
Կաղապարային համակարգը հաճախ միակ ամենամեծ ներդրումն է ձուլված չափերի փոփոխության մեջ.
- Կաղապարի ճշգրտություն:
-
- CNC հաստոցներով նախշերը շատ ավելի լավ հանդուրժողականություն են ձեռք բերում, քան ձեռքով պատրաստվածները.
- Ժամանակի ընթացքում մաշվածությունը նվազեցնում է ճշգրտությունը, հատկապես մեծ ծավալով ավազի ձուլման ժամանակ.
- Նախագծի անկյուններ:
-
- Պահանջվում է ձուլվածքը կաղապարից ազատելու համար, բնորոշ անկյուններն են:
-
-
- 1°–3° արտաքին մակերեսների համար
- 5°–8° ներքին խոռոչների համար
-
-
- Չափազանց մեծ նախագիծը ավելացնում է չափերի փոփոխություն և պետք է հաշվի առնել.
- Կաղապարի կոշտություն և ընդլայնում:
-
- Ավազի կաղապարներ սեղմելի են և ընդարձակվում են ջերմության տակ, ինչը ազդում է հանդուրժողականության վրա.
- Մետաղը մահանում է (ձուլման մեջ) չափսերով ավելի կայուն են, աջակցելով ավելի խիստ հանդուրժողականություններին.
- Mal երմային հաղորդունակություն:
-
- Արագ սառեցում (Է.Գ., մետաղական կաղապարներ) նվազագույնի է հասցնում աղավաղումը.
- Դանդաղ սառեցում (Է.Գ., կերամիկական կամ սվաղի կաղապարներ) թույլ է տալիս ավելի շատ ժամանակ նյութի կծկման և դեֆորմացման համար.
Գործընթացի պարամետրեր
Ինչպես է մետաղը լցվում, ամրապնդվել է, և սառեցվածը զգալիորեն փոխում է վերջնական չափերը.
- Հորդառատ ջերմաստիճան:
-
- Գերտաքացումն ավելացնում է բորբոսի էրոզիան և ուռճացնում է կծկումը.
- Թերտաքացումը հանգեցնում է կաղապարի վատ լցման և սառը փակման.
- Gating and Risering Design:
-
- Վատ դարպասը կարող է առաջացնել տուրբուլենտություն և օդի փակում, հանգեցնելով ծակոտկենության և աղավաղման.
- Անբավարար բարձրացնողները հանգեցնում են նեղացած խոռոչների, որոնք նվազեցնում են երկրաչափական ամբողջականությունը.
- Սառեցման արագության և պնդացման հսկողություն:
-
- Տեխնիկաներ, ինչպիսիք են դող, օդափոխություն, մի քանազոր վերահսկվող հովացման գոտիներ օգնում է կատարելագործել չափերի ճշգրտությունը.
- Ավելի հաստ հատվածներով, անհավասար ամրացում կարող է առաջացնել դիֆերենցիալ նեղացում մի քանազոր փոփոխամտություն.
- Բաժնի հաստությունը և բարդությունը:
-
- Բարակ հատվածներն ավելի արագ են սառչում, ինչը հանգեցնում է հացահատիկի փոքր չափի և ավելի լավ ծավալային հսկողության.
- Տարբեր պատերի հաստությամբ բարդ երկրաչափություններ հակված են Թեժ կետեր մի քանազոր ներքին սթրեսներ, ազդելով վերջնական ձևի վրա.
Մասի չափը և երկրաչափությունը
Ավելի մեծ մասերը կուտակում են ավելի շատ ջերմային և մեխանիկական սթրեսներ, հանգեցնելով խեղաթյուրման ավելացման:
- Էունք 1000 մմ պողպատե ձուլում կարող է տատանվել ±3–5 մմ, մինչդեռ ա 100 մմ ալյումինե մաս կարող է պահպանել ±0,1 մմ ներդրումային ձուլման միջոցով.
- Ասիմետրիկ մասերը հաճախ շեղվում են անհավասարակշիռ սառեցման և մետաղի անհավասար հոսքի պատճառով.
- Ներառելով պատի միասնական հաստությունը, կողիկներ, մի քանազոր կլորացված անցումներ մեծացնում է չափերի կանխատեսելիությունը.
Ամփոփ աղյուսակ – Հիմնական գործոններ & Տիպիկ ազդեցություններ
| Գործոն | Տիպիկ ազդեցություն հանդուրժողականության վրա |
|---|---|
| Նյութի ջերմային նեղացում | +0.7% դեպի +2.5% շեղում կաղապարի չափից |
| Կաղապարի ճշգրտություն (ձեռնարկ ընդդեմ CNC) | ±0,5 մմ-ից ± 0,05 մմ շեղում |
| Նախագծի անկյունային պահանջ | Ավելացնում է 0,1–1 մմ մեկ 100 մմ խորություն |
| Հորդառատ ջերմաստիճանի շեղում (±50°C) | Մինչև ± 0,2 մմ ծավալային տեղաշարժ |
| Պատերի հաստության տատանումներ | Կարող է առաջացնել ±0,3–0,6 մմ աղավաղում |
| Կաղապարի ընդլայնում (ավազ ընդդեմ մետաղի) | ±0.1 մմ-ից ±1.0 մմ կախված կաղապարի տեսակից |
7. Նպաստներ օրինակների և կաղապարների ձևավորման մեջ
Վերջնական հանդուրժողականության հասնելու համար, դիզայներները կառուցում են հատուկ արտոնություններ:
- Նեղացման նպաստ: Ավելացնել 1,0–1,3 մմ մեկ 100 մմ ալյումինի համար, 1.0 մմ/100 մմ երկաթի համար.
- Նպաստի նախագիծ: 1°–3° կոնաձև մեկ ուղղահայաց երեսին.
- Մաքսավորման նպաստ: 1-3 մմ (կախված գործընթացից և առանձնահատկությունների կրիտիկականությունից).
- Խեղաթյուրում & Թափահարել: Լրացուցիչ 0,5–1,0 մմ բարակ պատերի մեջ՝ օրինաչափության ցնցումներին և աղավաղմանը դիմակայելու համար.
Միջոցով մանրակրկիտ կերպով կիրառելով այս արժեքները, Ինժեներները վստահեցնում են, որ ինչպես ձուլված չափսերը կրիտիկական չափերը տեղադրում են ցանկալի հանդուրժողականության պատուհանում.
8. Դիզայն հանդուրժողականության վերահսկման համար
Արդյունավետ դիզայն նվազագույնի է հասցնում ձևավորված և պատրաստի չափերի միջև եղած բացը:
- Ցանցի մոտ ձևը: Նպատակ դրեք հնարավորություններ տրամադրել վերջնական չափի ±10%-ի սահմաններում, կրճատելով հաստոցներ ըստ 70%.
- ԳԴ&T Կենտրոնանալ: Կիրառեք խիստ հսկողություն միայն կարևոր միջերեսների վրա; թույլ են տալիս CT աստիճանի հանդուրժողականություն ոչ կրիտիկական մակերեսների վրա.
- Երկրաչափության ուղեցույցներ: Օգտագործեք առատաձեռն ֆիլե (>1 մմ շառավղով), պատի միասնական հաստությունը (≤10 մմ տատանումներ), և ռազմավարականորեն տեղադրված կողիկներ՝ աղավաղումը սահմանափակելու համար.
Այդպիսին դիտավորյալ առանձնահատկությունների ձևավորում օգնում է ձուլվածքներին ավելի մոտ հայտնվել իրենց նպատակային երկրաչափությանը, պահպանելով և՛ արժեքը, և՛ որակը.
9. Ստուգում և որակի ապահովում
CMM-ներ, լազերային սկաներներ, և CT համակարգերը հնարավորություն են տալիս արագ, բարձր խտության չափում:
- Վերնիեն & Միկրոմետր: Արագ «տեղային ստուգումներ» առաջին անցման ստուգման համար.
- CMM/Օպտիկական սկանավորում: Ամբողջ դաշտային քարտեզագրում CAD մոդելների դեմ; բնորոշ անորոշություն: ±0,005 մմ.
- CT սկանավորում: Վավերացնում է ներքին երկրաչափությունները, ծակոտիների բաշխում, և պատի հաստության միատեսակությունը.
Որակի պլանները պետք է ներառեն Առաջին հոդվածի ստուգում (FAI), PPAP ավտոմեքենայի համար, կամ AQL նմուշառում (Է.Գ., AQL 1.0) մեծ ծավալով վազքի համար.
Արմատային պատճառների վերլուծություն նպատակաուղղված է հանդուրժողականության էքսկուրսիաներին՝ լինի դա կաղապարի փոփոխության պատճառով, ջերմային աղավաղում, կամ օրինակի հագուստ.
10. Վիճակագրական գործընթացի հնարավորություն
Ձեր ձուլման գործողության՝ հանդուրժողականությանը համապատասխանելու ունակությունը քանակականացնելու համար:
- Հաշվիր Cp (գործընթացի ներուժը) մի քանազոր Cpk (գործընթացի կատարումը) արժեքներ; նպատակ ունենալ Cp ≥1.33 մի քանազոր Cpk ≥1.0 կայուն հանդուրժողականության վերահսկման համար.
- Օգտագործեք SPC գծապատկերներ՝ ձուլման կարևորագույն պարամետրերը վերահսկելու համար: կաղապարի կարծրություն, հորդառատ ջերմաստիճանը, և չափումների միտումները.
- Իրականացնել DOE (Փորձերի ձևավորում) բացահայտել հիմնական գործոնները և օպտիմալացնել դարպասը, կաղապարի խտացում, և հովացման տեմպերը.
11. Եզրափակում
Ձուլման թույլատրելիությունը ներկայացնում է ա կրիտիկական կապ դիզայնի մտադրության մասին, գործընթացի կարողություն, և տնտեսական իրականությունը.
հիմնավորող որոշումներով Iso 8062 CT գնահատականներ, հետ համահունչ NADCA կամ SFSA պահանջները, և պատշաճ կերպով ներառելով օրինակելի նպաստներ, ինժեներները և ձուլարանները կարող են մատակարարել մասեր, որոնք համապատասխանում են ինչպես կատարողականի, այնպես էլ բյուջեի նպատակներին.
Որեվէ ավելին, խիստ զննում, վիճակագրական վերահսկողություն, մի քանազոր զարգացող թվային տեխնոլոգիաներ— 3D տպագրված ավազի կաղապարներից մինչև իրական ժամանակի սիմուլյացիա — խստացնում են ձուլման թույլատրելիությունը և նվազեցնում թանկարժեք ներքևում գտնվող հաստոցները.
Ի վերջո, Հանդուրժողականության ճիշտ ռազմավարությունը երաշխավորում է, որ ձեր ձուլածո բաղադրիչը սահուն անցում է կատարում նմուշների խանութից հավաքման գիծ, ժամանակին, բյուջեի վրա, և ճշգրտման սահմաններում.



