Brass Investment Casting: Ընթացք, Առավելություններ, Ծրագրեր

1. Ներածություն

Կորած մոմ ձուլում (Ներդրումների ձուլում) Ճշգրիտ մեթոդ է, որն արտադրում է ցանցի մոտ, բարձր մանրակրկիտ արույրե բաղադրամասեր՝ գերազանց մակերևույթի հարդարումով և ծավալային հսկողությամբ.

Երբ համակցված է համապատասխան փողային համաձուլվածքի և գործընթացի կայուն հսկիչների հետ, ներդրումային ձուլումը տալիս է փականներում օգտագործվող մասեր, Դեկորատիվ սարքավորումներ, Երաժշտական ​​գործիքներ, կցամասեր և ճշգրիտ մեխանիկական բաղադրիչներ.

Հաջողությունը կախված է խառնուրդի քիմիայի և գործընթացի պարամետրերի համապատասխանությունից, նախագծում ձուլման համար, վերահսկելով կերամիկական կեղևը և հալվելը, և որակի նպատակային ապահովման իրականացում.

2. Ինչ է Brass Investment Casting-ը?

Կորած մոմ ձուլում (Ներդրումների ձուլում) զոհաբերական մոմի նախշը վերածում է կերամիկական կաղապարի, այնուհետև մետաղական մասի.

Մոմը ձևավորվում է ներարկման ձևավորման միջոցով (կրկնվող ձևերի համար) կամ ձեռքի գործիքավորում (նախատիպերի համար).

Նախշերը հավաքվում են դարպասային համակարգի վրա, պատված հրակայուն ցեխով և սվաղով, մոմազրկված, իսկ ստացված կերամիկական պատյանը կրակում են և լցվում հալած մետաղով.

Պնդացումից և սառչելուց հետո կերամիկան հանվում է և ձուլվածքները ավարտվում են.

Ներդրումային ձուլման համար ընտրվում է արույր, երբ երկրաչափություն (Նիհար պատեր, Ներքին խոռոչներ, նուրբ մանրամասնություն), Մակերեւույթի ավարտը կամ ծավալային կրկնելիությունը ավելի կարևոր են, քան ավազի ձուլման գործիքավորման ցածր արժեքը.

Արույրի կորած մոմ ձուլման առանձնահատկությունները

• Բարձր երկրաչափական ճշգրտություն և կրկնելիություն. Տիպիկ հասանելի հանդուրժողականությունները գտնվում են ±0,1–0,5 մմ միջակայքում փոքր հատկանիշների համար, կախված չափից և ձուլման պրակտիկայից.
• Գերազանց մակերեսային ավարտ. Ձուլված ծածկույթները սովորաբար հասնում են Ra 0,8–3,2 մկմ՝ կախված կեղևի և նախշի որակից; շատ ծրագրերի համար պահանջվում է նվազագույն հաստոցներ.
• Բարակ պատերի և ներքին մանրամասների ձուլման ունակություն. Ներդրումային ձուլումը հուսալիորեն արտադրում է բարակ հատվածներ (գործնական նվազագույն ~1,0–1,5 մմ շատ փոքր հատկանիշների համար, սովորաբար ≥1,5–3,0 մմ բեռ կրող մասերի համար).
• Նյութի ճկունություն. Ներդրումային ձուլումը ընդունում է արույրերի լայն տեսականի, ներառյալ առանց կապարի տարբերակները, ապահովելով խմելու ջրի և կարգավորող պահանջների համապատասխանությունը.
• Հոսանքի ներքևում գտնվող հաստոցների ծավալը. Ցանցի մոտ ձևերը նվազեցնում են թափոնների և մշակման ժամանակը, համեմատած դարբնոցների կամ բիլետների մշակման հետ.

3. Ընդհանուր արույրե դասարաններ, որոնք օգտագործվում են կորած մոմ ձուլման մեջ

Հստակեցնելիս փող ներդրումների համար (կորած-մոմ) դրա ձուլումը օգնում է նախ մտածել ընտանիք (ալֆա, ալֆա-բետա, ազատ կտրում, կապարի կրճատված/առանց կապարի, և մասնագիտացված բրասներ) այնուհետև ընտրեք որոշակի դասարան, որը կանոնավոր կերպով մշակում է ձուլարանը.

Քարթրիջ / ցածր ցինկ (ա) արույրներ — լավ ճկունություն & Կոռոզիոն դիմադրություն

Տիպիկ օրինակ:ԱՄՆ C26000 (70/30 փող, քարթրիջ արույր)

• Ինչու օգտագործել: Միաֆազ α միկրոկառուցվածքը տալիս է գերազանց ճկունություն, լավ կոռոզիոն դիմադրություն և լավ ձևավորում; սովորաբար օգտագործվում է բարակ պատերի համար, դեկորատիվ կամ գծված մասեր.
• Կիրառումներ ներդրումային ձուլման մեջ: դեկորատիվ կցամասեր, բարակ պատերով փականի մարմիններ, ճարտարապետական ​​սարքավորումներ, որտեղ ձևավորելիությունը և կոռոզիոն դիմադրությունը կարևոր են.

Ալֆա-բետա արույրներ - ավելի բարձր ամրություն / կարծրություն (լավ է մեխանիկական բաղադրիչների համար)

Տիպիկ օրինակ:UNS C38500 / C37700 ընտանիք (ընդհանուր ինժեներական ձուլման արույրներ)

• Ինչու օգտագործել: Ցինկի ավելի բարձր պարունակությունը առաջացնում է α + β երկփուլ կառուցվածք, որը մեծացնում է ամրությունը և կարծրությունը α արույրի համեմատ, օգտակար է, որտեղ անհրաժեշտ է ավելի մեծ մեխանիկական կատարում.
• Ծրագրեր: հանդերձում բլանկներ, թփեր, կրող պատյաններ և փոքր մեխանիկական մասեր, որոնք պահանջում են բարելավված ամրություն՝ պահպանելով խելամիտ ձուլունակությունը.

Անվճար կտրում (կապար պարունակող և կապարով կրճատված) brasses — մեքենաշինության կենտրոնացում

Բնորոշ օրինակներ:ԱՄՆ C36000 (ազատ կտրող արույր); կապարի կրճատված/առանց կապարի այլընտրանքներ (բիսմուտ կամ սիլիցիումով փոխարինված համաձուլվածքներ) ավելի ու ավելի հստակեցվում է կարգավորվող հավելվածների համար.

• Ինչու օգտագործել: Գերազանց մեքենայական (կապարի կամ փոխարինող ներդիրները գործում են որպես չիպերի անջատիչներ և քսանյութեր), հնարավորություն տալով ձուլումից հետո մշակման նվազագույն ժամանակը.
• Ծրագրեր: միակցիչ մարմիններ, պարուրավոր կցամասեր և ճշգրիտ մասեր, որտեղ պահանջվում է հետձուլված հաստոցներ.

Ցինցիկացման դիմացկուն արույրեր (RDA / ցածր դեզինցիֆիկացում) - խմելու ջրի համար & ագրեսիվ միջավայրեր

Բնորոշ օրինակներ: համաձուլվածքներ, որոնք վաճառվում են որպես RDA կամ UNS դասարաններ, որոնք հարմարեցված են ցածր ցինկացման համար (որոշ գիպսային կարգի ընտանիքներ, որոնք նախատեսված են ցինկացման դիմադրության թեստերի համար).

• Ինչու օգտագործել: Խմելու ջրի կիրառություններում և ծովային որոշ ազդեցություններում, Սովորական արույրերը կարող են տառապել ցինկիզացիայից (Zn-ի ընտրովի տարրալվացում).
  DZR տիպի արույրները նվազեցնում են այս ռիսկը և սովորաբար պահանջվում են սանտեխնիկայի ստանդարտներով.
• Ծրագրեր: խմելու ջրի կցամասեր, փականներ և սանտեխնիկաներ, որոնք արտադրվում են ներդրումային ձուլման միջոցով, որտեղ պահանջվում է ցինկացման երկարատև դիմադրություն.

Սիլիցիում և նիկել կրող արույրներ՝ հատուկ կոռոզիայի և ամրության հավասարակշռություն

Բնորոշ օրինակներ: սիլիցիումով ձևափոխված արույրներ և փոքր Ni-ի հավելումներ, որոնք հասանելի են որպես ձուլածո դասարաններ (խորհրդակցեք ձուլարանին` UNS-ի ճշգրիտ ընտրության համար).

• Ինչու օգտագործել: Բարելավված կոռոզիոն դիմադրություն, ավելի լավ ձուլման ունակություն, կամ բարելավվել է բարձր ջերմաստիճանի կայունությունը՝ կախված համաձուլվածքից.
  Սիլիցիումը կարող է օգտագործվել առանց կապարի ձևակերպումների ուժն ու մշակելիությունը բարձրացնելու համար.
• Ծրագրեր: ծովի ջրի կցամասեր, մաշվածության դիմացկուն փոքր բաղադրիչներ և մասնագիտացված ծովային սարքավորումներ.

4. Բրասսի կորած մոմ ձուլման գործընթացը՝ քայլ առ քայլ տեխնիկական անսարքություն

փողային ներդրում (կորած-մոմ) ձուլումը խստորեն վերահսկվող գործողությունների հաջորդականություն է.

Յուրաքանչյուր փուլ ազդում է վերջնական երկրաչափության վրա, մակերեսի որակը և ներքին կայունությունը, ուստի ժամանակակից պրակտիկան կիրառում է հստակ պարամետրեր, ստուգման դարպասներ և ուղղիչ գործողություններ ամեն քայլափոխի.

Մոմ օրինակի արտադրություն

Տեղավորել: ստեղծել ճշգրիտ զոհաբերական ձև, որը սահմանում է ձուլված երկրաչափությունը և մակերեսի ավարտը.
Մեթոդներ:

• Ներարկման-ձուլված մոմի նախշեր (արտադրությունը): հալված օրինակով մոմ (սովորաբար պարաֆին/միկրոբյուրեղային մոմերի խառնուրդ, ինչպես նաև պլաստիկացնող և դեմոքսային նյութեր) ներարկվում է պողպատե կարծրացած կաղապարների մեջ.
  Տիպիկ ներարկման ճնշումները տատանվում են 0.7-3,5 ՄՊա (100-500 psi) և կաղապարի ջերմաստիճանը սովորաբար 60-80 °C ապահովելու լիցքավորումը և վերարտադրվող կծկումը. Ցիկլային ժամանակները կախված են խոռոչի չափից (վայրկյանից մի քանի րոպե).
• Ձեռքով փորագրված կամ CNC մոմ/խեժ նախշեր (նախատիպավորում, կարճ վազք): թույլ տալ միանվագ կամ բարդ ձևեր, որոնք հարմար չեն գործիքավորմանը.
  Կառավարում & QC: նախշերի ծավալային ստուգում (տրամաչափ, օպտիկական համեմատիչ կամ 3D սկաներ); տեսողական ստուգում կարերի համար, voids եւ flash.
  Մերժել կամ վերամշակել թերի նախշերը. Գրանցեք մոմի խմբաքանակի և գործիքների նույնականացումը հետագծելիության համար.

Կաղապարի հավաքում (ծառատունկ) և դարպասների ձևավորում

Տեղավորել: միավորել մի քանի նախշեր ցողունային համակարգի վրա՝ ձևավորելու մեկ ձուլման ծառ՝ արդյունավետ գնդակոծման և թափման համար.
Պրակտիկա: նախագծել վազող/սփռու խաչմերուկներ՝ ապահովելու համապատասխան մետաղական սնուցում և ուղղորդված ամրացում.
Հաշվի առեք մասի զանգվածը, պատի հաստության տատանումներ և դարպասների չափսերի լրացման ժամանակ; տիպիկ խաչմերուկային տարածքների մասշտաբը մասի ծավալով. Խոշոր հատվածների համար անհրաժեշտության դեպքում օգտագործեք սառեցնող և ջերմային սնուցիչներ.
Կառավարում & QC: հաշվարկել լրացման ժամանակը և բարձրացման հզորությունը; նմանակել հոսքը կամ իրականացնել ֆիզիկական փորձարկումներ կրիտիկական երկրաչափությունների համար.
Ստուգեք հավաքույթները նախշերի և ցողունի միջև ապահով եռակցման համար, ճիշտ կողմնորոշման և օդափոխման ուղիները.

Կերամիկական պատյան (կաղապարել) ձեւավորումը

Տեղավորել: կառուցել հրակայուն պատյան, որը վերարտադրում է օրինաչափության մանրամասները և դիմադրում է ջերմային և քիմիական հարձակմանը լցնելու ժամանակ.
Ընթացք:

• Պրայմ վերարկու (դեմքի վերարկու): թաթախեք ծառը նուրբ հրակայուն ցեխի մեջ (կոլոիդային սիլիցիումի կամ էթիլսիլիկատային կապող նյութ՝ նուրբ ցիրկոնով/կավահողով/սիլիկափոշիով).
  Մանրամասները գրավելու համար անմիջապես կիրառեք նուրբ սվաղ. Դեմքի ծածկույթը թելադրում է մակերեսի ավարտը.
• Պահուստային վերարկուներ: կիրառեք հաջորդական ավելի կոպիտ լուծույթ + սվաղման շերտերը կառուցվածքային հաստությունը զարգացնելու համար.
  Շերտերի քանակը կախված է մասի զանգվածից. փոքր մասերին կարող է անհրաժեշտ լինել 6-8 շերտ, ավելի մեծ հավաքույթներ 10–15. Կեղևի կառուցման տիպիկ հաստության միջակայքերը 5-15 մմ (0.2-0,6 դյույմ) Կախված չափից.
• Չորացում: վերահսկվող չորացում (շրջապատող կամ հարկադիր օդ) վերարկուների միջև կանխում է գոլորշու ընդլայնումը և պատյանների ճաքերը.
  Շերտերի միջև ընդհանուր չորացումը հաճախ տևում է 1-24 ժամ՝ կախված խոնավությունից և համակարգից.
  Նյութերի նշում: արույրի համար, օգտագործեք ցիրկոն կամ բարձր ալյումինե սվաղներ դեմքի ծածկույթի համար, որպեսզի նվազագույնի հասցնեք մետաղական կեղևի քիմիական ռեակցիան և ալֆա գործի թերությունները.
  Կառավարում & QC: չափել թաց և չոր վերարկուի կշիռները, մոնիտորի կեղևի հաստությունը, և ամրության համար փորձնական պատյանների նմուշներ (օղակի թեստ) մոմազրկումից առաջ.

Էպիլյացիա (օրինակի հեռացում)

Տեղավորել: տարհանել մոմը՝ առանց կեղևը վնասելու.
Մեթոդներ: ավտոկլավով գոլորշու կամ ջեռոցում մոմազրկում.
Տիպիկ ավտոկլավի ցիկլերը օգտագործում են գոլորշու ժամը 100-150 °C ճնշման ցիկլերով մոմը ճաքելու և արտահոսելու համար; ջեռոցում մոմազրկելը օգտագործում է ծրագրավորված թեքահարթակ մոմը հալեցնելու համար. Հավաքեք և վերամշակեք վերականգնված մոմը.
Կառավարում & QC: ստուգեք մոմի ամբողջական հեռացումը (տեսողական/քաշի ստուգում); ստուգեք մոմերի կամ պատյանների մնացորդային վնասների համար. Արդյունավետ դեմոքսը կանխում է գազի թերությունները լցնելու ժամանակ.

Գնդակոծություն / այրումը

Տեղավորել: հեռացնել օրգանական մնացորդները, ցնդող կապակցիչներ և կերամիկա սինթեզելու համար՝ մեխանիկական ամրության և ջերմային կայունության համար.
Նաև տաքացնում է կեղևը՝ լցնելու ժամանակ ջերմային ցնցումը նվազեցնելու համար.
Տիպիկ ժամանակացույցեր: վերահսկվող թեքահարթակ դեպի 600-900 °C օրգանական նյութերը օքսիդացնելու և կապակցող նյութերը բուժելու համար բավարար պարունակությամբ (սովորաբար ընդհանուր 2-4 ժամ՝ կախված կեղևի զանգվածից).
Լցնելուց անմիջապես առաջ վերջնական տաքացումը հաճախ է լինում 600-800 °C.
Կառավարում & QC: վերահսկել վառարանի ջերմաստիճանի պրոֆիլը, անցկացնել ժամանակ և մթնոլորտ. Փորձարկել կրակված պարկուճները կապակցիչի այրման համար (ածխածնի մնացորդ), թափանցելիություն և մեխանիկական ամբողջականություն.

Մետաղների պատրաստում — հալեցում, բուժում և հալեցման հսկողություն

Տեղավորել: արտադրել մաքուր, կոմպոզիցիոն ճիշտ, ցածր գազի հալած արույր լիցքավորումը պատրաստ է լցնելու համար.
Սարքավորումներ: ինդուկցիոն կամ դիմադրողական կարասի վառարանները տարածված են; գրաֆիտային կամ կերամիկական կարասի երեսպատումներ.
Գործընթացի քայլեր:

• Լիցքավորման հսկողություն: օգտագործեք սերտիֆիկացված ջարդոնի/ձուլակի խառնուրդներ՝ նպատակային կազմին համապատասխանելու համար (նշեք թույլատրելի թափառաշրջիկ տարրերը).
• Հալեցման ջերմաստիճանը: խառնուրդը վերցնել վերահսկվող գերտաքացման պատուհանի մեջ; տիպիկ արույրերի համար liquidus ≈ 900-940 °C, գործնական հորդառատ միջակայք 950–1050 °C կախված խառնուրդից և կեղևից.
  Խուսափեք ավելորդ գերտաքացումից՝ ցինկի գոլորշիացումը նվազեցնելու համար.
• Fluxing / skimming: օգտագործեք համապատասխան հոսքեր օքսիդները և կեղտը հեռացնելու համար.
• Գազազերծում: պղպջակների իներտ գազ (արգոն, ազոտ) կամ օգտագործել պտտվող գազազերծիչներ՝ լուծված ջրածնի և թթվածնի նվազեցման համար.
• Զտում: լցնել կերամիկական փրփուր ֆիլտրերի միջով` ներդիրները կտրելու համար.
  Կառավարում & QC: ռեկորդային հալոցքի քիմիա (Երեր), ջերմաստիճանի համար, հոսքի և գազազերծման ցիկլեր. Լոտի հետագծելիության համար MTR-ի նմուշ և փաստաթղթավորում.

Կեղևը լցնել և լցնել

Տեղավորել: Լրացրեք նախապես տաքացված պատյանի խոռոչը մաքուր հալված արույրով վերահսկվող պայմաններում՝ թերություններից խուսափելու համար.
Մեթոդներ: ծանրության հորդում կամ ցածր ճնշման/բարձրացման օգնությամբ բարդ/բարակ մասերի համար հոսանքներ. Հորդառատ արագությունը և հետագիծը նախագծված են, որպեսզի նվազագույնի հասցնեն տուրբուլենտությունը և ներթափանցումը.
Կառավարում & QC: պահպանել թափման ջերմաստիճանը թիրախային գոտում; մոնիտորինգի լցման ժամանակները և տեսողական թափվելու պահվածքը; օգտագործել ֆիլտրում և վերահսկվող դարպաս.
Քննադատական ​​քասթինգների համար, ձայնագրել հորդառատ վիդեո և ջերմաստիճանի տեղեկամատյաններ.

Ամրացում, սառեցում և ցնցում

Ամրացում: արույրը սեղմվում է պնդացման ժամանակ (բնորոշ գծային նեղացում ≈ 1– 2%); gating-ը և բարձրացողները պետք է փոխհատուցեն.
Նպաստել ուղղորդված ամրացմանը բարակ հատվածներից մինչև ծանր.
Սառեցում: թույլ տվեք վերահսկվող հովացում՝ ջերմային սթրեսները նվազեցնելու համար. փոքր մասերը կարող են պատրաստ լինել թափվելու համար 24 ժամ; ավելի մեծ հատվածները պահանջում են ավելի երկար (մինչեւ 72 ժամ).
Արագ մարումը կարող է առաջացնել ճաքեր կամ աղավաղումներ.
Shakeout / պատյանների հեռացում: հեռացնել կերամիկա մեխանիկական թրթռումով, օդաճնշական ազդեցություն, անհրաժեշտության դեպքում ջրապայթեցում կամ քիմիական տարրալուծում.
Գրանցեք և վերամշակեք կեղևի բեկորները և վերահսկեք օդային փոշին (շնչառական պաշտպանություն և ֆիլտրում).
Կառավարում & QC: ստուգել կեղևի մնացորդների կպչունությունը, մակերեսային ռեակցիաներ (ալֆա դեպք), կոպիտ ծակոտկենություն կամ անսարքություն.

Հարդարման և հարդարման աշխատանքներ

Առաջնային գործողություններ: կտրել sprues եւ runners (ժապավենային սղոց, հղկող կտրվածք), աղալ դարպասներ, և խառնել մակերեսները.
Հղկող և մեխանիկական բուժում: կրակոց-պայթեցում, թրթռացող կամ թրթռացող հարդարումը հեռացնում է մնացած կերամիկական և հարթ մակերեսները.
Ջերմային բուժում: Սթրեսը թեթևացնում է սովորաբար ~250–450 °C ձուլման սթրեսները նվազեցնելու համար; Ընտրված արույրները կարող են պահանջել համասեռացման անալիզներ. հետևեք համաձուլվածքի հատուկ գրաֆիկներին. Խուսափեք գերտաքացումից, որը նպաստում է ցինկի կորստին.
Վերամբարձ: կատարել վերջնական մշակում, որտեղ պահանջվում է ավելի խիստ հանդուրժողականություն (դարձ, ֆրեզերային, հորատում); ընտրեք գործիքներ և սնուցումներ, որոնք համապատասխանում են փողային դասին (Առանց կապարի արույրները կարող են պահանջել ճշգրտված պարամետրեր).
Մակերեւութային բուժում: փայլեցում, երեսպատում (նիկել, քրոմ), հստակ լաքեր կամ պասիվացում, ինչպես նշված է. Ապահովեք նախնական մաքրումը ծածկույթի կպչունությունը երաշխավորելու համար.
Կառավարում & QC: ծավալային ստուգում (Սամիթ, չափիչներ), մակերեսի ավարտի չափում (Ռա), կարծրության թեստեր և տեսողական ընդունում.

Վերջնական ստուգում և փորձարկում

Չափային & տեսողական: Սամիթ, օպտիկական համեմատիչներ, 3D սկանավորում, և տեսողական մակերեսային թերությունների համար.
Նիդ: հեղուկ ներթափանցող մակերևութային ճաքերի համար, ռադիոգրաֆիա կամ ուլտրաձայնային՝ կրիտիկական մասերի ներքին ծակոտկենության համար; պտտվող հոսանք բարակ հատվածների համար.
Մեխանիկական փորձարկումներ: առաձգական, բերքատվությունը, երկարացման և կարծրության փորձարկումներ ներկայացուցչական կտրոնների կամ նմուշային ձուլվածքների վրա.
Քիմիական վերլուծություն: OES/կայծային սպեկտրոսկոպիա՝ համաձուլվածքի կազմը UNS/ASTM սպեկտրով հաստատելու համար.
Փաստաթղթերով ձայնագրում: MTR-ներ, գործընթացի տեղեկամատյաններ (հալվել, թափել, արկի արձակում), ստուգման գրառումները և հետագծելիությունը պահպանվում են ըստ որակի համակարգի (Է.Գ., Iso 9001).
Մերժել և փաստաթղթավորել ցանկացած անհամապատասխան կետ; կիրառել արմատական ​​պատճառի ուղղիչ գործողություններ.

5. Ձուլման ընդհանուր թերությունները, արմատական ​​պատճառները և միջոցները

Ծակոտկենություն (գազ և նեղացում)

• Պատճառները: լուծարված գազեր (H2, օքսիդներ), անբավարար բարձրացում, բուռն հորդում, թակարդված օդը.
• Միջոցներ: շողոքորթություն, հոսող, զտիչ, դարպասների/բարձրացման ճիշտ ձևավորում, լցնելու օպտիմալ ջերմաստիճանը, անհրաժեշտության դեպքում վակուումային ձուլում.

Ներդրումներ / խարամների ներթափանցում

• Պատճառները: լիցքավորման վատ մաքրություն կամ անբավարար քսում.
• Միջոցներ: օգտագործել մաքուր լիցքավորում, պատշաճ հոսք, կերամիկական զտիչներ և վերահսկվող հորդառատ հետագիծ.

Միսրունս / սառը փակում

• Պատճառները: անբավարար հորդառատ ջերմաստիճան, վատ հոսքը բարակ հատվածների մեջ.
• Միջոցներ: բարձրացնել հորդառատ ջերմաստիճանը (սահմաններում), վերանայել դարպասը, ապահովել պատյանների համապատասխան թափանցելիություն.

Տաք արցունքներ / տաք ճեղքվածք

• Պատճառները: կաշկանդված նեղացում, հատվածի կտրուկ փոփոխություններ, փխրուն միջդենդրիտիկ փուլեր ալֆա-բետա համաձուլվածքներում.
• Միջոցներ: վերափոխել հաստ-բարակ անցումները, ավելացնել ֆիլե, հարմարեցնել ամրացման ուղին ցրտերով կամ այլընտրանքային դարպասներով.

Մետաղ-պատյան ռեակցիա (քիմիական հարձակում)

• Պատճառները: ռեակտիվ պատյան նյութեր (անվճար սիլիցիում), ավելորդ գերտաքացում, պատյանների աղտոտում.
• Միջոցներ: արույրի համար օգտագործեք ցիրկոն/ալյումինե սվաղ, հսկիչ արկերի կրակոց, նվազագույնի հասցնել գերտաքացումը, ապահովել կեղևի մաքրությունը.

Խեղաթյուրում և մնացորդային սթրես

• Պատճառները: անհավասար սառեցում կամ մեխանիկական վարում տաք վիճակում.
• Միջոցներ: վերահսկվող սառեցում, stress-relief anneal, պատշաճ բեռնաթափման հարմարանքներ.

6. Բրասսի կորած մոմ ձուլման առավելությունները

• Բարձր դետալ և մակերեսային որակ: նվազեցնում է հարդարման արժեքը և հնարավորություն է տալիս հարուստ դեկորատիվ մանրամասներ.
• Չափերի ճշգրտություն և կրկնելիություն: շահավետ հավաքների համար, զուգավորման առանձնահատկությունները և մամլիչները.
• Ներքին բարդ երկրաչափություններ ստեղծելու ունակություն: Նիհար պատեր, ներքևում և ներքին անցումներ առանց միջուկների որոշ դեպքերում.
• Նյութի արդյունավետություն: ցանցի մոտ գտնվող ձևերը նվազեցնում են ջարդոնի և մշակման ծավալը.
• Արտադրության քանակի ճկունություն: Տնտեսապես կենսունակ նախատիպերի համար միջին արտադրական փուլերի միջոցով; մոմի կաղապարների մշակումն ավելի քիչ ծախսատար է, քան մեծածավալ դարբնագործության համար նախատեսված ձողերը.

7. Արյունային կորած մոմ ձուլման արդյունաբերական կիրառությունները

Արույրի ներդրումային ձուլումը օգտագործվում է այնտեղ, որտեղ էսթետիկան, ճշգրտությունը և կոռոզիոն վարքը կարևոր են:

• Սանտեխնիկա & սանիտարական կցամասեր: փականներ, ծորակների մարմիններ, դեկորատիվ զարդարանք (Խմելու համար պահանջվող առանց կապարի տարբերակները).
• Դեկորատիվ տեխնիկա & ճարտարապետական ​​բաղադրիչներ: զարդարուն կցամասեր, լուսատուներ, էսկուտեներ.
• Երաժշտական ​​գործիքներ & ակուստիկ բաղադրիչներ: զանգի բարդ ձևեր և ճշգրիտ կցամասեր.
• Էլեկտրական և էլեկտրոնային միակցիչներ: ճշգրիտ երկրաչափական հանդուրժողականություն և լավ հաղորդունակություն.
• Ճշգրիտ մեխանիկական մասեր: հանդերձում բլանկներ, կրող տներ, Փոքր պոմպի բաղադրիչներ.
• Մասնագիտացված բաղադրիչներ: ծովային տեխնիկա, գործիքային կցամասեր, որտեղ անհրաժեշտ են բարդ ձևեր և չափավոր ուժ.

8. փողային ձուլման գործընթացների համեմատություն

9. Եզրակացություններ

Արույր կորած-մոմ ձուլում (Ներդրումների ձուլում) հասուն մարդ է, ձուլման ճշգրիտ մեթոդ, որն ապահովում է մակերեսի գերազանց որակ, չափերի ճշգրտություն և բարդ երկրաչափություններ ստեղծելու ունակություն.

Այն լայնորեն կիրառվում է սանտեխնիկայում, ճարտարապետական ​​սարքավորումներ, երաժշտական ​​գործիքներ և ճշգրիտ բաղադրիչներ.

Հաջողությունը պահանջում է դաշնակցային որոշումներ: ընտրելով համապատասխան փողային ընտանիք (ալֆա ընդդեմ ալֆա-բետա ընդդեմ առանց կապարի), կեղևի քիմիայի համապատասխանեցումը արույրին` մետաղի կեղևի ռեակցիաները կանխելու համար, վերահսկել հալման և թափման պարամետրերը` ծակոտկենությունից կամ Zn-ի կորուստից խուսափելու համար, և հետձուլված ջերմային մշակման և հարդարման պլանավորում.

Կարգավորվող հավելվածների համար (խմելու ջուր) նշեք կապարի սահմանները և պահանջեք MTR-ներ.

Երբ մաս երկրաչափություն, ավարտը և ճշգրտությունը գերազանցում են պարզ նյութի արժեքը, ներդրումային ձուլումն ապահովում է ծախսարդյունավետ արտադրական ուղի.

 

ՀՏՀ

Որ նվազագույն պատի հաստությունը կարող է հուսալիորեն ձուլվել արույրով ներդրումային ձուլման միջոցով?

Չկրող դետալների համար հնարավոր են մինչև ~ 1,0–1,5 մմ շատ փոքր առանձնահատկություններ; հուսալի մեխանիկական կատարողականության համար դիզայներները սովորաբար նշում են ≥1,5–3,0 մմ՝ կախված չափից և լարվածությունից.

Ինչպիսի հորդառատ ջերմաստիճան է բնորոշ փողային ներդրումային ձուլման համար?

Արույրի համաձուլվածքները կարծրանում են մոտ ~900–940 °C. Ձուլարանների կողմից օգտագործվող հորդառատ ջերմաստիճանները բնորոշ են ~950–1050 °C, օպտիմիզացված հատուկ համաձուլվածքի և կեղևի համակարգի համար.

Ցինկի գոլորշիացումը սահմանափակելու համար պետք է խուսափել ավելորդ գերտաքացումից.

Ինչպես կարող եմ նվազագույնի հասցնել ծակոտկենությունը փողային ներդրումային ձուլվածքներում?

Գազազերծել հալոցքը, օգտագործեք պատշաճ հոսք և սահում, կիրառել կերամիկական ֆիլտրում, նախագծել ճիշտ դարպասային/բարձրացնող համակարգեր, վերահսկել հորդառատ ջերմաստիճանը և արագությունը, և հաշվի առեք վակուումային կամ իներտ մթնոլորտի ձուլումը բարձր ամբողջականության մասերի համար.

Արդյոք կապարի արույրները մտահոգություն են?

Կապարը պատմականորեն բարելավեց մեքենայականությունը, բայց խմելու ջրի և բազմաթիվ կարգավորվող ծրագրերի համար կապարի սահմանափակումը կա. Օգտագործեք առանց կապարի կամ ցածր կապարի այլընտրանքներ և ստացեք վավերացված նյութերի փորձարկման հաշվետվություններ.

Ե՞րբ պետք է նախընտրեմ ներդրումային ձուլումը, քան արույրի համար ավազի ձուլումը?

Ընտրեք ներդրումային ձուլում, երբ մանրուքների կարիք ունեք, Նիհար պատեր, մակերեսի գերազանց ավարտ և ավելի խիստ հանդուրժողականություն; ընտրել ավազի ձուլման համար խոշոր, պարզ ձևեր, որտեղ գործիքների արժեքը պետք է նվազագույնի հասցվի.