ASTM A536 ճկուն երկաթ

1. Ներածություն

ASTM A536 ճկուն երկաթի ձուլվածքների ստանդարտ մասնագիրն է, լայնորեն օգտագործվում է այնպիսի ոլորտներում, ինչպիսին է ավտոմոբիլաշինությունը, շինարարություն, հիդրավլիկա, և էներգիա.

Հայտնի է իր ուժերի ուշագրավ հավասարակշռությամբ, առաձգականություն, եւ ծախսարդյունավետություն, ASTM A536-ը կարգավորում է գնդաձև գրաֆիտ երկաթի մեխանիկական հատկությունները (հայտնի է նաև որպես ճկուն երկաթ կամ հանգույցային երկաթ), դարձնելով այն կարևոր հղում ինժեներական նախագծման և արտադրության մեջ.

2. Ինչ է ASTM A536 նյութը?

ASTM A536-ը սահմանում է մեխանիկական պահանջները, այլ ոչ թե քիմիական կազմը ծորակ երկաթ ձուլվածքներ.

Այն ապահովում է, որ նյութը պարունակում է գնդաձև գրաֆիտային հանգույցներ, որոնք տարբերում են այն մոխրագույն երկաթից՝ ապահովելով ազդեցության բարձր ուժ, երկարացում, և հոգնածության դիմադրություն.

Այս ստանդարտը ճկուն երկաթը դասակարգում է ըստ առաձգական ուժի, բերք տալ ուժ, և երկարացում.

Մատրիցային կառուցվածքները հարմարեցնելու ունակություն (ֆերիիտիկ, մարգարիտիկական, կամ խառը) ASTM A536 ձուլվածքները դարձնում է բազմակողմանի ինչպես կառուցվածքային, այնպես էլ մեխանիկական կիրառությունների համար.

3. Մեխանիկական հատկություններ և աստիճաններ

ASTM A536-ը դասակարգում է ճկուն երկաթի ձուլվածքները ըստ մեխանիկական կատարողականության, մասնավորապես. Առաձգական ուժ, բերք տալ ուժ, մի քանազոր երկարացում.

Այս հատկությունները առաջանում են երկաթի մեջ գնդաձև գրաֆիտային կառուցվածքների և մատրիցային փուլերի համակցումից.

ASTM A536 ստանդարտ գնահատականներ Ծորակ երկաթ

Յուրաքանչյուր ASTM A536 դասարան անվանվել է երեք մասից բաղկացած ձևաչափով: առաձգական ուժ-թողունակություն- Երկարացում (%).

Օրինակ, Դասարան 65-45-12 նշանակում է առաձգական ուժ 65 ksi (448 MPA), զիջման ուժը 45 ksi (310 MPA), մի քանազոր 12% երկարացում.

4. Միկրոկառուցվածք և մետալուրգիա

ASTM A536-ի համաձայն ճկուն երկաթի նշանն է գնդաձև գրաֆիտի միկրոկառուցվածք, ձեռք է բերվում հալման ընթացքում մագնեզիումի կամ ցերիումի ավելացման միջոցով.

Այս կլոր հանգուցային կառուցվածքը, այլ ոչ թե շերտավոր գրաֆիտը մոխրագույն երկաթի մեջ, բարելավում է մեխանիկական կատարումը:

• Սֆերոիդային գրաֆիտ նվազագույնի է հասցնում սթրեսի կենտրոնացումը և ճաքերի առաջացումը.
• Մատրիցային հսկողություն (ֆերիտ ընդդեմ. մարգարիտ) ձեռք է բերվում լեգիրման և ջերմային մշակման միջոցով.
• Հացահատիկի մաքրում բարելավում է հոգնածության դիմադրությունը և ուժի միատեսակությունը.

Ավելի ցածր ուժեղ դասարաններում, ինչպիսիք են 60-40-18, լիովին ֆերիտիկ մատրիցը տալիս է բարձր երկարացում և հարվածային ամրություն.

Ավելի բարձր ուժեղ դասարաններում, ինչպիսիք են 100-70-03, գերակշռող մարգարիտային մատրիցան ապահովում է ամրություն և մաշվածության դիմադրություն.

5. ASTM A536 ճկուն երկաթի ընդհանուր ձուլման գործընթացները

ASTM A536-ին համապատասխանող ճկուն երկաթը գնահատվում է ինժեներական կիրառություններում՝ ուժի գերազանց հավասարակշռության համար, առաձգականություն, եւ մեքենայական.

-ի ընտրությունը ձուլման գործընթացը ուղղակիորեն ազդում է մեխանիկական կատարում, ծավալային ճշգրտություն, Մակերեւույթի ավարտը, և ծախսարդյունավետություն եզրափակիչ մասի.

Ավազի ձուլման ճկուն երկաթ

Ավազի ձուլում ճկուն երկաթի բաղադրիչների արտադրության առավել ավանդական և լայնորեն կիրառվող մեթոդն է, հատկապես նրանք, որոնք համապատասխանում են ASTM A536-ին.

Այն ներառում է սեղմված ավազից կաղապարի խոռոչի ձևավորում, որի մեջ լցվում է հալած մետաղ.

Գործընթացը շատ հարմարվողական է և խնայողաբար ցածր և միջին ծավալներով ինչպես պարզ, այնպես էլ բարդ ձևեր ստեղծելու համար.

Ավազի ձուլումը հատկապես ձեռնտու է մեծ և ծանր մասեր որոնք չեն պահանջում մակերևույթի չափազանց նուրբ ծածկույթ.

Կաղապարի ճկուն դիզայնի և գործիքների ցածր ծախսերի շնորհիվ, ավազի ձուլումը մնում է նախընտրելի ընտրություն այնպիսի ոլորտներում, ինչպիսիք են շինարարությունը, գյուղատնտեսություն, և ծանր տեխնիկայի արտադրություն.

Shell համաձուլվածքներ ձուլման ճկուն երկաթ

Շելլաձուլման ձուլում ավազի ձուլման նուրբ տարբերակ է, որն օգտագործում է ջերմակայուն խեժով պատված նուրբ ավազ՝ բարակ ձևավորելու համար, կոշտ կեղևի կաղապարներ.

Այս պատյանները ստեղծվում են մետաղական նախշը տաքացնելու միջոցով, կիրառելով ծածկված ավազը, և այնուհետև այն բուժելով՝ ձևավորելու ճշգրիտ և կոշտ կաղապարի խոռոչ.

Այս գործընթացը զգալիորեն բարելավում է չափերի ճշգրտությունը, Մակերեւույթի ավարտը, և կրկնելիությունը ավանդական կանաչ ավազի մեթոդների նկատմամբ.

Կեղևի ձևավորումն իդեալական է միջին չափի մասեր՝ չափավոր բարդությամբ և սովորաբար օգտագործվում է ավտոմոբիլային և փականային արդյունաբերություններում, որտեղ չափերի հետևողականությունը և կրճատված հետմշակումը կարևոր են.

Ճկուն երկաթի ներդրումային ձուլում (Lost Wax Casting)

Ներդրումային ձուլում, հայտնի է նաև որպես կորած մոմ ձուլում, ձուլման ճշգրիտ մեթոդ է, որը հատկապես հարմար է համալիր, մանրամասն, և բարակ պատերով ճկուն երկաթի բաղադրիչներ.

Ստեղծվում է վերջնական մասի մոմե մոդել, պատված է կերամիկական նյութով՝ ձևավորելու համար, իսկ հետո մոմը հալվում է. Ստացված կերամիկական կեղևը լցված է հալած մետաղով.

Այս գործընթացը մատուցում է Ամուր հանդուրժողականություն, Գերազանց մակերեսային ավարտներ, և նվազագույն նյութական թափոններ, դարձնելով այն շատ հարմար փոքր մասեր, որոնք պահանջում են բարդ երկրաչափություն, հատկապես օդատիեզերական ոլորտում, բժշկական, և պաշտպանական արդյունաբերություն.

Այն թույլ է տալիս ինժեներներին միավորել բազմաթիվ առանձնահատկություններ մեկ ձուլման մեջ, նվազեցնելով հավաքման կամ երկրորդական հաստոցների անհրաժեշտությունը.

Ճկուն երկաթի մշտական ​​բորբոս ձուլում (Gravity Die Casting)

Կաղապարների մշտական ​​ձուլում, կոչվում է նաև ձգողականության ձուլում, օգտագործում է դիմացկուն մետաղական կաղապարներ— սովորաբար պատրաստված է չուգունից կամ պողպատից, որը կարող է բազմիցս օգտագործվել.

Ի տարբերություն ավազի կամ կեղևի կաղապարների, այս կաղապարները չեն քանդվում յուրաքանչյուր լցնելուց հետո, գործընթացը դարձնելով իդեալական արտադրության միջինից բարձր ծավալներ.

Հալած ճկուն երկաթը կաղապարի մեջ լցվում է զուտ ձգողականության ուժով, առանց ճնշման օգնության.

Արդյունքը մի մասն է, որն ունի գերազանց ծավալային հետևողականություն, Նվազեցված ծակոտկենություն, և ավելի հարթ ավարտ, քան ավազով ձուլված մասերից շատերը.

Թեև ավելի սահմանափակ երկրաչափական բարդությամբ, մշտական ​​բորբոս ձուլումը գերազանցում է արտադրության մեջ սիմետրիկ, չափավոր բարդ մասեր ինչպիսիք են բնակարանները, Փակագծեր, եւ կցամասեր.

Կենտրոնախույս ձուլման ճկուն երկաթ

Կենտրոնախույս ձուլումը մասնագիտացված գործընթաց է, որն օգտագործվում է արտադրության համար գլանաձև կամ օղակաձև ճկուն երկաթի բաղադրիչներ հալած մետաղը լցնելով արագ պտտվող կաղապարի մեջ.

Կենտրոնախույս ուժը տարածում է հալած մետաղը դեպի դուրս, վերացնելով գազի գրպանները և ներդիրները, եւ արտադրելով խիտ, մանրահատիկ միկրոկառուցվածք.

Այս մեթոդը իդեալական է պահանջկոտ ծրագրերի համար գերազանց մեխանիկական ամբողջականություն և միատեսակություն, ինչպիսիք են խողովակները, կրող թեւեր, Հիդրավլիկ բալոններ, և ծանր մաշված մասեր.

Կենտրոնախույս ձուլումը հատկապես օգտակար է սնամեջ կամ խողովակային բաղադրիչների արտադրության մեջ բարձրագույն պատի հաստության վերահսկում և նվազագույն թերություններ.

Շարունակական ձուլման ճկուն երկաթ (Bar Stock Production-ի համար)

Շարունակական ձուլումը կիսամյակային գործընթաց է, որտեղ հալված ճկուն երկաթը ամրացվում է ձողի մեջ, բիլետ, կամ սալաքար քանի որ այն հոսում է ջրով սառեցված կաղապարով.

Այս մեթոդը հիմնականում օգտագործվում է հումքի պաշար արտադրելու համար, որը հետագայում վերամշակվում է պատրաստի բաղադրիչների.

ASTM A536 երկաթի շարունակական ձուլումն ապահովում է միասնական կառուցվածք, բարձր մշակելիություն, և հետևողական քիմիական կազմը բարի ողջ երկարությամբ.

Այն սովորաբար օգտագործվում է բարձրորակ արտադրության համար կլոր, քառակուսի, և ուղղանկյուն ձողեր օգտագործվում է հանդերձում բլանկներում, հիդրավլիկ կցամասեր, և ընդհանուր նշանակության ինժեներական բաղադրիչներ.

Այս գործընթացը զգալիորեն նվազեցնում է թափոնները և մեծացնում ձուլարանների թողունակությունը.

Կորցրած փրփուր ձուլման ճկուն երկաթ

Կորած փրփուրի ձուլումը մոտ ցանցաձև ձուլման առաջադեմ գործընթաց է, որը փոխարինում է ավանդական մոմի ձևանմուշներին (օգտագործվում է ներդրումային ձուլման մեջ) հետ պոլիստիրոլի փրփուրի նախշեր, որոնք մնում են կաղապարի մեջ և գոլորշիացվում, երբ հալած ճկուն երկաթը լցնում են այնտեղ.

Գոլորշիացված փրփուրը տեղահանվում է մուտքային մետաղից, արդյունքում ստացվում են բարդ և խիստ մանրակրկիտ ձուլումներ՝ առանց բաժանարար գծերի կամ միջուկների.

Այս մեթոդը շատ հարմար է բարդ բաղադրիչներ, ինչպիսիք են շարժիչի բլոկները, բալոնների գլուխներ, և պոմպերի պատյաններ.

Կորած փրփուրի ձուլումն առաջարկում է չափերի գերազանց ճշգրտություն և հավաքման կարիքների կրճատում, Այն իդեալական դարձնելով համախմբված բաղադրիչի դիզայն ավտոմոբիլային և արդյունաբերական ոլորտներում.

6. ASTM A536 ճկուն երկաթի ջերմային բուժում

Ջերմային բուժում կրիտիկական քայլ է ճկուն երկաթի ձուլվածքների միկրոկառուցվածքի և մեխանիկական հատկությունների օպտիմալացման համար.

Թեև ASTM A536-ի շատ դասեր օգտագործվում են որպես ձուլված վիճակում, ջերմային բուժումը ճարտարագետներին թույլ է տալիս ճշգրտել կարծրությունը, Առաձգական ուժ, առաձգականություն, և կարծրություն կիրառման հատուկ պահանջները բավարարելու համար.

Ջերմային մշակման նկատմամբ ճկուն երկաթի արձագանքը հիմնականում կախված է նրանից մատրիցային կազմը (ֆերիտ, մարգարիտ, կամ խառը) և ցանկալի մեխանիկական արդյունք, ինչպիսիք են ավելի բարձր մաշվածության դիմադրությունը, բարելավված մեքենայություն, կամ ավելացել է ազդեցության դիմադրությունը.

Ընդհանուր ջերմային բուժման գործընթացներ

Հիմնական բուժումների մանրամասն նկարագրությունը

Անողորմ

Օբյեկտիվ: Փափուկ արտադրելու համար, ճկուն ֆերիտիկ մատրիցա.
Ընթացք: Տաքացնել մինչև ~870–900°C, պահել մի քանի ժամ, այնուհետև վառարանը դանդաղ սառչում է.
Արդյունք: Բարելավում է երկարացումը (մինչև 18–20%) և ազդեցության դիմադրություն. Տարածված է հեղուկի հետ աշխատելու մասերի համար, ճնշման խողովակներ, կամ ցածր սթրեսային բաղադրիչներ.

Նորմալացնող

Օբյեկտիվ: Բարձր ամրության և չափավոր ճկունության համար նուրբ մարգարիտային մատրիցայի հասնելու համար.
Ընթացք: Տաքացնել մինչև ~870–950°C, կարճ պահեք, ապա օդը սառչում է.
Արդյունք: Ուժը և կարծրությունը մեծանում են, չափավոր ամրությամբ. Տարածված է շարժակների մեջ, ծանր աշխատանքային կացարաններ, և կախովի զենքեր.

Քանդելով եւ խառնվում

Օբյեկտիվ: Բարձր ամրություն և մակերեսային կարծրություն զարգացնել մաշվածության հակված կիրառությունների համար.
Ընթացք: Մարել յուղի կամ ջրի մեջ ~870–950°C ջերմաստիճանում, այնուհետև տաքացնել ~400–600°C ջերմաստիճանում.
Արդյունք: Առաձգական ուժեղ ուժ (մինչեւ 827 MPA), լավ մաշվածության դիմադրություն, բայց նվազեցված երկարացում. Իդեալական է գործիքների համար, լիսեռներ, և հանքարդյունաբերության մասեր.

Սթրեսը թեթեւացնում է

Օբյեկտիվ: Նվազեցնել ներքին սթրեսները հաստոցների կամ ձուլման արդյունքում՝ առանց մեխանիկական հատկությունների փոփոխության.
Ընթացք: Տաքացնել մինչև ~550–650°C, պահել, և օդը սառչում է.
Արդյունք: Նվազեցնում է սպասարկման ընթացքում աղավաղման կամ ճաքերի վտանգը.

Austmpering (ADI-ի համար – Austempered Ductile Iron)

Օբյեկտիվ: Արտադրել բայնիտիկ միկրոկառուցվածք՝ գերազանց ամրության և հոգնածության կյանքի համար.
Ընթացք: Օստենիտացնել (~900°C), մարել աղի լոգանքի մեջ (~260–400°C), hold to transform to bainite, ապա օդը սառչում է.
Արդյունք: Ձեռք է բերում առաձգական ուժեր մինչև 1600 ՄՊա 1–3% երկարացումով. Օգտագործվում է բարձր արդյունավետության ծրագրերում, ինչպիսիք են երկաթուղային մասերը, շարժիչ բաղադրիչներ, և ռազմական զրահ.

7. ASTM A536 ճկուն երկաթի կիրառությունները

Ավտոմեքենաներ և տրանսպորտ

• Ծածկոցներ
• Steering knuckles
• Կախովի զենքեր և փակագծեր
• Արգելակային տրամաչափեր և թմբուկներ
• Դիֆերենցիալ պատյաններ

Արդյունաբերական մեքենաներ և սարքավորումներ

• Հաղորդման տուփեր եւ տներ
• Հաստոցների հիմքեր
• Լիսեռներ և ագույցներ
• Պոմպերի պատյաններ և շարժիչներ
• Կրող պատյաններ

Գյուղատնտեսություն և արտաճանապարհային սարքավորումներ

• Փոխանցման տուփեր
• Axle հենարաններ և հանգույցներ
• Փոխանցման տուփի բաղադրիչներ
• Հողագործության և հերկի մասեր

Քաղաքային և կոմունալ ենթակառուցվածքներ

• Ջրամատակարարման և կոյուղու խողովակներ
• Դիտահորի ծածկոցներ
• Փականների մարմիններ և եզրեր
• Հրդեհային հիդրանտներ

Յուղել, Գազ, և նավթաքիմիական արդյունաբերություն

• Փականների մարմիններ և նստատեղեր
• Խողովակների կցամասեր և ագույցներ
• Պոմպային տներ
• Ֆլանգավոր հոդեր և արմունկներ

Քամու և էներգետիկայի ոլորտները

• Տուրբինային հանգույցներ և եզրեր
• Փոխանցման տուփի բաղադրիչներ
• Կրող պատյաններ

Երկաթուղիներ և ծանր տրանսպորտ

• Արգելակի սկավառակներ և անիվներ
• Կցորդիչներ և լծեր
• Bogie բաղադրիչներ

8. ASTM A536 ճկուն երկաթի առավելությունները

ASTM A536 ճկուն երկաթ, հայտնի է նաև որպես հանգույցային չուգուն կամ գնդաձև գրաֆիտ երկաթ, առաջարկում է ուժի տարբերակիչ հավասարակշռություն, առաձգականություն, կոշտություն, և ձուլման հնարավորություն.

Ուժ-քաշի գերազանց հարաբերակցություն

Ճկուն երկաթն ապահովում է մեխանիկական ուժ, որը համեմատելի է շատ պողպատների հետ, բայց ավելի ցածր խտությամբ և գնով.

Սա այն դարձնում է իդեալական կառուցվածքային բաղադրիչների համար, որոնք պահանջում են բարձր կրող հզորություն՝ առանց ավելորդ զանգվածի.

Բարձր ճկունություն և ազդեցության դիմադրություն

Գնդաձևը (նոդուլյար) Գրաֆիտի կառուցվածքը ճկուն երկաթի մեջ թույլ է տալիս այն դեֆորմացնել սթրեսի պայմաններում՝ առանց ճաքելու, հնարավորություն է տալիս ավելի արդյունավետ կերպով կլանել մեխանիկական ցնցումները և դինամիկ բեռները, քան մոխրագույն երկաթը.

Բարձրացված հոգնածության դիմադրություն

ASTM A536 ճկուն երկաթը պահպանում է իր ամբողջականությունը ցիկլային բեռնման դեպքում, դարձնելով այն խիստ հարմար թրթռման կամ պտտվող շարժման ենթակա բաղադրիչների համար.

Գերազանց կուտելիություն

Ճկուն երկաթի ամենավճռորոշ հատկություններից մեկն այն է, որ նա կարող է բարդ ձևեր գցվել նուրբ դետալներով՝ պահպանելով չափերի կայունությունը:. Սա նվազեցնում է հաստոցների մշակման ժամանակը և նյութական թափոնները.

Ծախսարդյունավետություն

Շատ ածխածնային պողպատների կամ լեգիրված պողպատների համեմատ, ճկուն երկաթը նյութական արժեքի առումով մրցակցային առավելություն է տալիս, վերամշակման արժեքը, և կյանքի ցիկլի ընդհանուր ծախսերը.

Լավ կոռոզիոն դիմադրություն

Չնայած ոչ այնքան կոռոզիոն դիմացկուն, որքան չժանգոտվող պողպատը, ASTM A536 ճկուն երկաթը, հատկապես երբ լեգիրված կամ պատված է, լավ է գործում չափավոր կոռոզիոն միջավայրում.

Մակերեւութային բուժում (Է.Գ., ցինկապատում, էպոքսիդային ծածկույթ) բարելավել դիմադրությունը

Մեքենայություններ

Ճկուն երկաթը կարող է արդյունավետ մշակվել գրաֆիտի հանգույցների առկայության պատճառով, որոնք կտրելու ժամանակ գործում են որպես քսանյութ. Սա նվազեցնում է գործիքի մաշվածությունը և բարձրացնում արտադրողականությունը.

Ջերմային և թրթռումային խոնավացում

Ճկուն երկաթն իր գրաֆիտային միկրոկառուցվածքի շնորհիվ ցուցադրում է գերազանց թրթռումային և ձայնային խոնավեցման առանձնահատկություններ, գերազանցում է պողպատը շատ դինամիկ կիրառություններում.

Դասարանի բազմակողմանիություն

ASTM A536-ը ներառում է բազմաթիվ դասարաններ (Է.Գ., 60-40-18, 80-55-06, 100-70-03), յուրաքանչյուրը հարմարեցված է հատուկ մեխանիկական և կատարողական կարիքների համար՝ բարձր ճկունությունից մինչև ծայրահեղ բարձր ամրություն.

9. Համեմատություն այլ ստանդարտների հետ

10. ASTM A536 Ծորակ երկաթ ընդդեմ այլ նյութերի

Հիմնական պատկերացումներ:

• ASTM A536 ճկուն երկաթ ապահովում է հիանալի հավասարակշռություն ուժի միջև, առաձգականություն, ծախս, և ձուլման հնարավորություն՝ այն դարձնելով իդեալական կառուցվածքային և դինամիկ բաղադրիչների համար.
• Մոխրագույն չուգուն ավելի էժան է, բայց փխրուն և հարմար չէ դինամիկ կամ ազդեցության բեռնված ծրագրերի համար.
• Ածխածնի պողպատ ապահովում է ավելի բարձր ամրություն և եռակցման հնարավորություն, բայց ավելի դժվար է ձուլել և ավելի թանկ մեքենայացնել.
• Չժանգոտվող պողպատ (Է.Գ., 316) գերազանցում է կոռոզիոն դիմադրությամբ և ճկունությամբ, բայց ունի զգալիորեն ավելի բարձր նյութական և մշակման ծախսեր.

11. Եզրափակում

ASTM A536-ը ավելին է, քան պարզապես նյութական ստանդարտ, այն ռազմավարական հատկանիշ է ինժեներների համար, ովքեր կարիք ունեն ձուլածո բաղադրիչների հուսալի մեխանիկական աշխատանքին:.

Նրա ճկուն բնույթը, կառուցվածքային ամրություն, և հարմարվողական հատկությունները այն դարձնում են անփոխարինելի ժամանակակից արտադրության մեջ.

Անկախ նրանից, թե դուք նախագծում եք կրող կախովի թեւեր, թե կոռոզիակայուն պոմպերի պատյաններ, ASTM A536-ը ապահովում է ճկունություն և երաշխիք, որը պահանջվում է տեխնիկական պահանջներին համապատասխանելու համար, տնտեսական, և շրջակա միջավայրի պահանջները.

Խոհուն գնահատականների ընտրության միջոցով, He երմամշակում, և վերամշակում, արտադրողները կարող են հասնել օպտիմալ աշխատանքի տարբեր արդյունաբերական ծրագրերում.

Սա: Ճշգրիտ ձուլման լուծումներ ASTM A536 ճկուն երկաթի համար

Սա վստահելի ձուլարանային գործընկեր է, որը մասնագիտացած է ASTM A536 ճկուն երկաթ ձուլվածքներ, առաջարկում է առաջադեմ արտադրական ծառայությունների համապարփակ փաթեթ, որը հարմարեցված է ժամանակակից արդյունաբերության պահանջկոտ կարիքներին համապատասխան.

Մետաղագործական ճարտարագիտության և ձուլման տեխնոլոգիայի ոլորտում տարիների փորձով, Սա մատուցում է բարձրորակ ճկուն երկաթի բաղադրիչներ որոնք համատեղում են մեխանիկական ուժը, չափերի ճշգրտություն, եւ երկարաժամկետ հուսալիություն.

Մեր ձուլման հնարավորությունները ASTM A536-ի համար ներառում են:

• Ավազի ձուլում: Իդեալական է միջինից մեծ բաղադրիչների համար, ապահովելով ամուր մեխանիկական ամբողջականություն և ծախսարդյունավետություն.
• Ներդրումների ձուլում (Կորած մոմ): Կատարյալ է բարդ երկրաչափությունների համար, որոնք պահանջում են մեծ չափերի ճշգրտություն և մակերեսի նուրբ ծածկույթ.
• Shell ձուլում: Ճշգրիտ մեթոդ, որը հարմար է կոշտ երկաթի դետալների համար՝ ամուր հանդուրժողականությամբ և հետևողական կրկնվողությամբ.
• Կենտրոնախույս ձուլում: Գերազանց է գլանաձեւ մասերի համար, ինչպիսիք են խողովակների կցամասերը, թեւքեր, և թփեր, որոնք պահանջում են խիտ, անսարք միկրոկառուցվածքներ.
• Մշտական ​​բորբոս ձուլում: Ապահովում է բարձր մեխանիկական հատկություններ և կայուն որակ մեծ ծավալների արտադրության համար.

Դեպի ավտոմոբիլային և հիդրոտեխնիկա մինչև քաղաքային ենթակառուցվածքներ և ծանր տեխնիկա, Սա առաջարկում է ամբողջական սպեկտրի լուծումներ՝ նախշերի ձևավորումից և մետալուրգիական խորհրդատվությունից մինչև հաստոցներ և մակերեսների հարդարում.

Մենք խստորեն պահպանում ենք ASTM A536 ստանդարտները և կարող ենք հարմարեցնել մեխանիկական հատկությունները (Է.Գ., 60-40-18, 80-55-06, 100-70-03 գնահատականներ) հաճախորդների բնութագրերի հիման վրա.

Ինչու ընտրել DEZE-ն?

• ISO հավաստագրված որակի համակարգեր
• Ձուլարանի առաջադեմ ավտոմատացում
• Արագ նախատիպավորում և կարճ ժամկետներ
• Պատվերով համաձուլվածքի և դասի համապատասխանեցում
• Ամբողջական ներքին փորձարկում և ստուգում (քիմիական, մեխանիկական, Նիդ)

Գործընկեր ԱՅՍ հետ օգուտ քաղել ճշգրիտ, բարձր ամբողջականության ճկուն երկաթի ձուլվածքներ, որոնք համապատասխանում են ձեր կատարողականության և ամրության պահանջներին՝ առաքվում են ժամանակին և ըստ տեխնիկական պայմանների.

 

ՀՏՀ

Ո՞րն է տարբերությունը ճկուն երկաթի և մոխրագույն երկաթի միջև?

Ծորակ երկաթ (ASTM A536) պարունակում է նոդուլյար (գնդաձեւ) գրաֆիտ, տալով նրան ավելի բարձր ամրություն, երկարացում, և հոգնածության դիմադրություն. Ի հակադրություն, մոխրագույն երկաթ ունի շերտավոր գրաֆիտ, ինչը դարձնում է ավելի փխրուն.

Ճկուն երկաթը հարմար է դինամիկ բեռների ենթակա մասերի համար, մինչդեռ մոխրագույն երկաթը հաճախ օգտագործվում է այն վայրերում, որտեղ թրթռման մեղմացումը ավելի կարևոր է.

Եռակցելի է ASTM A536 ճկուն երկաթ?

Այո, ճկուն երկաթը կարող է լինել եռակցված, բայց այն պահանջում է պատշաճ նախատաքացում և հետեռակցման ջերմային մշակում՝ ճաքերից խուսափելու համար.

Եռակցումն ավելի հեշտ է ցածր ամրության դասերի վրա, ինչպիսիք են 60-40-18 իրենց ավելի բարձր ճկունության պատճառով.

ASTM A536 ճկուն երկաթը ժանգոտված է?

Այո, ASTM A536 ճկուն երկաթը կարող է ժանգոտել քանի որ այն պարունակում է երկաթ և չունի բնորոշ կոռոզիոն դիմադրություն.

Սակայն, դա կարող է լինել պաշտպանված ծածկույթներով ներկի նման, էգոքսիկ, կամ ցինկապատում՝ քայքայիչ միջավայրում բարելավված կատարողականության համար.

ASTM A536 ճկուն երկաթի մագնիսական է?

Այո, ASTM A536 ճկուն երկաթը մագնիսական է. Ինչպես գունավոր համաձուլվածքների մեծ մասը, նրա երկաթով հարուստ բաղադրությունը տալիս է նրան մագնիսական հատկություններ, դարձնելով այն արձագանքող մագնիսական դաշտերին.