Կորած մոմ ձուլման առավելությունները. խորը տեխնիկական հետազոտություն

Բովանդակություն ցուցահանդես

1. Ներածություն

Կորած մոմ ձուլում (նույնպես կոչված Ներդրումների ձուլում կամ ճշգրիտ ձուլում) մետաղաձուլման հասուն մեթոդ է, որտեղ զոհաբերական նախշը, որը ավանդաբար պատրաստված է մոմից, պատվում է հաջորդական հրակայուն շերտերով` պատյան կազմելու համար:.

Մոմը հեռացնելուց հետո (մոմազրկում) կեղևը կրակում են և հալած մետաղը լցնում են մոմից մնացած խոռոչի մեջ. Երբ մետաղը ամրանում է, պատյանը կոտրվում է, որպեսզի բացահայտվի պատրաստի մասը.

Չնայած հիմնական սկզբունքը հին է, ժամանակակից ներդրումային ձուլումը համատեղում է կեղևի առաջադեմ համակարգերը (silica-sol, ցիրկոն լվանում է), բարելավված կապիչներ, և թվային նմուշների արտադրություն (ստերեոլիթոգրաֆիա, նյութական շիթ) ապահովել կարողություններ, որոնք դժվար կամ անհնարին են այլ գործընթացների հետ.

2. Գործընթացի տարբերակներ, որոնք ընդլայնում են առավելությունները

Կորցրած մոմ ձուլման հիմնական հոսքը — օրինակ → բազմաշերտ կերամիկական պատյան → մոմ → այրում/հրդեհում → թափում → թափահարում — նույնն է խանութներում։.

Ինչն է տարբերում ժամանակակից ներդրումային քասթինգը և ընդլայնում դրա առավելությունները գործընթացի տարբերակները և նյութերի/տեխնիկայի համակցություններ, որոնք ընտրված են համաձուլվածքին համապատասխանելու համար, չափ, հանդուրժողականություն և տնտեսագիտություն.

Ստորև ներկայացված է կենտրոնացված, Հիմնական տարբերակների ինժեներական մակարդակի հետազոտություն, ինչու են դրանք կարևոր, ինչպես են նրանք փոխում կարողությունները, և գործնական ուղեցույց, թե երբ օգտագործել յուրաքանչյուրը.

Shell համակարգի տարբերակները: silica-sol, ջրի ապակի, և հիբրիդներ

Silica-sol (կոլոիդային սիլիցիում) պատյաններ

Ինչ: Կոլոիդային SiO2 կապող նյութը կախում է հրակայուն սվաղը.
Ինչու է այն մեծացնում առավելությունները: տալիս է մակերեսի բարձր հավատարմություն, լավ ջերմային ցնցումների դիմադրություն, բարձր թափանցելիություն օդափոխության համար, և գերազանց համատեղելիություն վակուումային կամ իներտ մթնոլորտային հոսանքների և բարձր ջերմաստիճանի համաձուլվածքների հետ (Ni սուպերհամաձուլվածքներ, Է).
Երբ օգտագործել: ավիատիեզերական կարևոր մասեր, գերհամաձուլվածքներ, տիտղոս (ցիրկոն/ալյումինե առաջին շերտով), Բժշկական իմպլանտներ.
Տիպիկ արկերի կրակում: 600-1000 °C (կախված է սվաղման խառնուրդից և խառնուրդից).
Փոխհատուցումներ: նյութի և վերամշակման ավելի բարձր արժեք; զգայուն է իոնային աղտոտման նկատմամբ (կոլոիդ կայունություն).

Ջրի ապակի (նատրիումի սիլիկատ) պատյաններ

Ինչ: Ալկալային սիլիկատային կապող նյութ (ավելի էժան, ավելի հին տեխնոլոգիա).
Ինչու է դա օգնում: ավելի ցածր նյութական ծախսեր, ամուր շատ չժանգոտվող և ածխածնային պողպատից ձուլվածքների համար; բույսերի ավելի պարզ վարում.
Երբ օգտագործել: պակաս կրիտիկական չժանգոտվող կամ պողպատե մասեր, ավելի մեծ ձուլվածքներ, որտեղ արժեքը շարժիչ է, և մակերեսի չափազանց նուրբ ծածկույթ չի պահանջվում.
Սահմանափակումներ: ցածր վակուումային համատեղելիություն և ցածր հանդուրժողականություն ռեակտիվ/բարձր ջերմաստիճանի համաձուլվածքների համար; մակերեսի ավելի կոպիտ ավարտ.

Հիբրիդային պատյաններ (silica-sol ներքին վերարկուներ + ջրա-ապակյա արտաքին վերարկուներ)

Ինչ: միավորել նուրբ սիլիցիումի լուծույթը մակերևույթի հարդարման համար ավելի էժան ջրային ապակու արտաքին ծածկույթների հետ՝ մեծածավալ ամրության համար.
Ինչու է այն մեծացնում առավելությունները: հասնում է ծախսերի/կատարման հավասարակշռության՝ մակերեսի նուրբ հավատարմություն, որտեղ դա կարևոր է, կրճատված կեղևի արժեքը և բարելավված բեռնաթափումը.
Երբ օգտագործել: միջին արժեքի մասեր, որոնք պահանջում են լավ հարդարում, բայց ծախսային զգայունությամբ.

Կաղապարների արտադրության տարբերակներ: մոմ, տպագիր մոմ, և ձուլվող խեժեր

Պայմանական մոմի նախշեր (ներարկման կաղապարված մոմ)

Ինչո՞ւ: Ցածր միավորի արժեքը ծավալով և մակերեսի գերազանց հարդարում.
Լավագույնը, երբ: ծավալները արդարացնում են մոմի ձուլվածքների գործիքավորումը, իսկ մասերը կրկնվող են.

3D- տպագրված ձուլվող մոմ / ֆոտոպոլիմերային նախշեր (SLA / DLP / նյութական-ջեթավորում)

Ինչու է այն մեծացնում առավելությունները: վերացնում է կոշտ գործիքավորումը նախատիպերի և կարճ վազքի համար, թույլ է տալիս չափազանց բարդ ներքին երկրաչափություն, արագ կրկնություն, և հիվանդներին հատուկ բժշկական մասեր.
Գործնական: ժամանակակից խեժերը նախագծված են մաքուր մոմից մաքրելու և ներարկման մոմի հետ համեմատելի մակերեսային հավատարմություն տալու համար; նմուշի արժեքը մեկ կտորի համար ավելի բարձր է, բայց գործիքավորման ժամկետը մոտ է զրոյի.
Երբ օգտագործել: նախատիպերը, ցածր ծավալի արտադրություն, համապատասխան ներքին անցումներ, Տոպոլոգիայով օպտիմիզացված բաղադրիչներ.

Նախշերի համաձուլում / բազմաֆունկցիոնալ նախշեր

Ինչ: նախագծված մոմի խառնուրդներ կամ բազմաբաղադրիչ նախշեր (աջակցելով լուծելի միջուկներին) չափերի կայունությունը բարելավելու կամ միջուկի հեռացումը պարզեցնելու համար.
Օգտագործման պատյան: ճշգրիտ բարակ պատեր, երկար բարակ հատվածներ կամ նախշեր, որոնք պահանջում են ցածր ջերմային աղավաղում պահեստավորման/մշակման ընթացքում.

Հիմնական տեխնոլոգիայի տարբերակները: լուծելի միջուկներ, կերամիկական միջուկներ, տպագիր միջուկներ

Լուծվող պոլիմերային միջուկներ (ջրում լուծվող կամ մոմ միջուկներ)

Առավելություն: ստեղծել բարդ ներքին անցումներ, որոնք հետագայում լուծարվում են..
Սահմանափակում: ավելացնում է գործընթացի քայլերը և բեռնաթափման բարդությունը.

Կերամիկական միջուկներ (կոշտ, կապակապ կրակված)

Առավելություն: բարձր չափերի կայունություն բարձր հորդառատ ջերմաստիճաններում; օգտագործվում է գերհամալիրված տուրբինային անցումների և կոշտ սպասարկման բաղադրիչների համար.
Հիմնական կետ: Միջուկի նյութը և պատյանը պետք է ջերմաքիմիականորեն համատեղելի լինեն՝ ռեակցիաներից խուսափելու համար.

3D-printed միջուկներ (binder-jet կամ SLA միջուկներ)

Ինչու է սա մեծացնում առավելությունները: արտադրել ներքին երկրաչափություններ, որոնք անհնարին են կամ ոչ տնտեսական սովորական միջուկների դեպքում; նվազեցնել բարդ նախագծման ժամկետը.

Dewax/burnout և մթնոլորտային տարբերակներ

Գոլորշի մոմ + վերահսկվող այրվածք (օքսիդացնող)

Բնորոշ: ստանդարտ պողպատների և բազմաթիվ համաձուլվածքների համար; ծախսարդյունավետ.
Ռիսկ: օքսիդացում և ածխածնի պիկապ ռեակտիվ մետաղների համար.

Վակուումային/իներտ մթնոլորտի այրում & վակուումային հալեցում/հորդում

Ինչու է այն մեծացնում առավելությունները: անհրաժեշտ է ռեակտիվ համաձուլվածքների համար (տիտղոս) և գերհամաձուլվածքներում օքսիդացումը/ներառումը նվազագույնի հասցնելու համար; նվազեցնում է մետաղական կեղևի քիմիական ռեակցիաները և բարելավում մաքրությունը.
Երբ նշել: տիտղոս, բարձր խառնուրդով նիկելի մասեր, և վակուումակայուն բաղադրիչներ.

Ճնշման օգնությամբ մոմազրկում / ավտոկլավային դեմոքս

Օգուտ: ավելի ամբողջական մոմի հեռացում բարդ միջուկների և ավելի բարակ հատկությունների համար; նվազեցնում է թակարդված մոմը և գազը այրման ժամանակ.

Գնդակոծություն & ջերմային պրոֆիլավորման տարբերակներ

Ցածր ջերմաստիճանի կրակում ընդդեմ բարձր ջերմաստիճանի սինթրման

Ինչու է դա կարևոր: բարձր ջերմաստիճանի կրակումը խիտացնում է կեղևը, բարձրացնում է փափկեցման ջերմաստիճանը և բարելավում է ջերմային ցնցումների դիմադրությունը բարձր ջերմաստիճանի հորդառատ հորդությունների համար, բայց ավելացնում է էներգիան և ժամանակը.
Տիպիկ ընտրություններ: 600-1000 °C սիլիցիումի լուծույթի պատյանների համար; դերձակ՝ կախված խառնուրդի թափման ջերմաստիճանից և պահանջվող թափանցելիությունից.

Վերահսկվող թեքահարթակ / բնակվելու ռազմավարություններ

Օգուտ: նվազեցնել կեղևի ճեղքումը, ամբողջությամբ հեռացնել օրգանական նյութերը, և կառավարել պատյանների թափանցելիությունը. Կարևոր է բարակ պատյանների և խոշոր բարդ մասերի համար.

3. Երկրաչափական & Lost-Wax ձուլման դիզայնի առավելությունները

Հիմնական կետ: ներդրումային ձուլումը թույլ է տալիս ձևեր և առանձնահատկություններ, որոնք դժվար կամ անհնարին են կեղծելու հետ, վերամբարձ, ձուլում կամ ավազի ձուլում.

Բարդ արտաքին երկրաչափություն: խորը ստորգետնյա հատվածներ, բարակ լողակներ, Ներքին խոռոչներ, և ինտեգրալ շեֆերը/կողերը կարող են ձուլվել մեկ կտորով.
Ներքին անցումներ & համապատասխան ներքին առանձնահատկություններ: լուծվող միջուկներով, shell-core տեխնոլոգիա կամ տպագիր փախուստի միջուկներ, բարդ ներքին ալիքներ (սառեցում, քսում, Քաշի կրճատում) իրագործելի են.
Ազատություն բաժանարար գծերից և նախագծերի սահմանափակումներից: մինչդեռ ձգվող անկյունները դեռ օգնում են օրինաչափությունների հեռացմանը, նուրբ առանձնահատկությունները կարող են արտադրվել նվազագույն նախագիծով, համեմատած շատ այլ մեթոդների հետ.
Բարակ հատվածներ: կախված խառնուրդից և կեղևային համակարգից, Պատերի հաստությունը մինչև ~0,5–1,0 մմ հնարավոր է փոքր ճշգրիտ մասերի համար; Տիպիկ ինժեներական պրակտիկան օգտագործում է 1-3 մմ հուսալի կատարման համար.

Դիզայնի ենթատեքստ: մասերը, որոնք այլ կերպ կպահանջեին մի քանի բաղադրիչների հավաքում, հաճախ կարող են համախմբվել մեկ ներդրումային ձուլման մեջ, նվազեցնելով հավաքման արժեքը և հնարավոր արտահոսքի ուղիները.

4. Ծավալային ճշգրտություն & Մակերեւութային ավարտի առավելությունները

Կորած մոմ ձուլումը ընտրվում է նույնքան այն, ինչ այն մատուցում է առանց երկրորդական աշխատանքի ինչ վերաբերում է համաձուլվածքներին, որոնք թույլ են տալիս.

Առավել հստակ չափելի առավելություններից երկուսն են կոշտ ծավալային հսկողություն մի քանազոր գերազանց ձևավորված մակերևույթի ավարտ.

Տիպիկ կատարողական թվեր

Սրանք գործնական են, խանութի մակարդակի միջակայքեր. Ճշգրիտ կարողությունը կախված է մասի չափից, խառնուրդ, shell համակարգ (silica-sol vs ջրի ապակի), նմուշի որակը և ձուլման պրակտիկան.

Չափային հանդուրժողականություն (բնորոշ, որպես դերասան):

±0,1–0,3% անվանական չափի ճշգրիտ ներդրումային ձուլվածքների համար (բնորոշ ինժեներական թիրախ).
Օրինակ: համար ա 100 մմ անվանական հատկանիշ, ակնկալել ± 0,1-0.3 մմ որպես դերասան.
Ավելի փոքր հատկանիշներ / զարդեր/ճշգրիտ մասեր: հանդուրժողականությունները մինչև ±0,02–0,05 մմ հնարավոր են նուրբ նախշերով և սիլիցիումի կեղևներով.
Խոշոր հատկանիշներ (>300 մմ): բացարձակ հանդուրժողականությունը թուլանում է ջերմային զանգվածի պատճառով՝ սպասվում է վերին ծայրին % միջակայք կամ ավելի մեծ նպաստներ.

Կրկնողություն / վազքից վազում տատանումներ:

Լավ կառավարվող ձուլարանները կարող են պահել ±0,05–0,15% գործընթացի կրկնելիությունը կրիտիկական տվյալների վրա շատերի վրա, երբ օրինակ, կեղևի և վառարանի հսկողությունը խիստ է.

Գծային նեղացում (բնորոշ նպաստ):

Մոտ. 1.2-1.8% գծային նեղացումը սովորաբար օգտագործվում է պողպատների և Ni-բազային համաձուլվածքների համար; Արժեքները կախված են համաձուլվածքից և նախշային նյութից. ձուլարանը կսահմանի գործիքավորման ճշգրիտ սեղմումը.

Մակերեւույթի կոշտություն (որպես դերասան Ռա):

Silica-sol Ռումբերն (նուրբ լվացում):≈ 0,6–1,6 մկմ Ra (լավագույն գործնական հարդարման ձևերը).
Silica-sol բնորոշ ճարտարագիտություն:≈ 1,6–3,2 մկմ Ra ընդհանուր ինժեներական պատյանների համար.
Ջրա-ապակյա պատյաններ / ավելի կոպիտ սվաղ:≈ 2,5–8 մկմ Ra.
Ողորկ մոմը մահանում է + նուրբ սվաղ + զգույշ կրակոց: ենթամիկրոնային ավարտվածքներ կարելի է ձեռք բերել զարդերի/օպտիկական մասերի վրա.

Ձև & դիրքային հանդուրժողականություն (որպես դերասան):

Տիպիկ դիրքային հանդուրժողականություններ կրիտիկական հատկանիշների համար (անցքեր, ղեկավարները) են ±0,2–0,5 մմ եթե նշված չէ հաստոցների համար.

Ինչու է կորած մոմ ձուլումը հասնում է այս թվերին

Ճշգրիտ օրինակի հավատարմություն: ներարկման ձևավորված մոմը կամ ժամանակակից ձուլվող խեժերը վերարտադրում են գործիքների դետալները շատ ցածր մակերեսային անկանոնությամբ.
Նուրբ լվացվող վերարկու: առաջին շերտի հրակայուն (շատ նուրբ մասնիկներ, հաճախ ցիրկոն կամ մինչև 10 մկմ ձուլված սիլիցիում սիլիցիումի մեջ) գրանցում է մակերևույթի հյուսվածքը և լրացնում միկրո-առանձնահատկությունները.
Նիհար, կեղևի միատեսակ շփում: սերտ շփում կեղևի և նախշի միջև (և վերահսկվող կեղևի կոշտությունը) նվազեցնում է աղավաղումը մոմազրկման/այրման և թափվելու ժամանակ.
Վերահսկվող ջերմային զանգված: Ռումբերն ավազի կաղապարների համեմատ բարակ են, ուստի մակերեսի ջերմային գրադիենտներն ավելի փոքր են, արտադրելով նուրբ «սառեցման» շերտ և փոքր հատկանիշների ավելի քիչ աղավաղում.
Ցածր օրինաչափության բեռնաթափման աղավաղում: Ժամանակակից մոմի ձևակերպումները և AM-ի խեժերը նվազագույնի են հասցնում նախշերի սողունը և փոքրանում մինչև գնդակոծումը.

5. Նյութական & Կորած մոմ ձուլման մետալուրգիական առավելությունները

Կորած մոմ ձուլումը ապահովում է համաձուլվածքների լայն սպեկտր՝ վերահսկվող մետալուրգիական արդյունքներով:

խառնուրդի համատեղելիություն: չժանգոտվող պողպատներ, Գործիք steels, նիկելի հիմքով սուպերհամաձուլվածքներ (Ինքնորոշ, Ռեն), կոբալտի համաձուլվածքներ, տիտղոս (համապատասխան ծածկույթներով և վակուումային/իներտ հալեցմամբ), պղնձ Ալյումինե, և հատուկ չժանգոտվող/դուպլեքս համաձուլվածքներ.
Վերահսկվող ամրացում & նուրբ միկրոկառուցվածք: բարակ պատերը և հրակայուն նյութի հետ սերտ շփումը նվազեցնում են ջերմային գրադիենտները մակերեսի վրա և օգնում են մակերեսի վրա նուրբ դենդրիտային կառուցվածքներ առաջացնել (ավելի նուրբ մաշկ) և կանխատեսելի ներքին միկրոկառուցվածք.
Ավելի մաքուր մետալուրգիա: Ներդրումային ձուլումը ժամանակակից կեղևի և հալման պրակտիկաներով նվազեցնում է ընդգրկման ծուղակը ընդդեմ. Ավազի ձուլում; Հատկապես silica-sol պատյանները նվազագույնի են հասցնում կերամիկական ներդիրները.
Վակուումային/իներտ հոսանքի համատեղելիություն: անհրաժեշտ է ռեակտիվ համաձուլվածքների համար, ինչպիսիք են տիտանը և որոշ գերհամաձուլվածքներ, նվազեցնելով օքսիդացումն ու ընդգրկումները.
Տեղայնացված ջերմամշակման համատեղելիություն: ցանցի մոտ գտնվող մասերը կարող են ջերմային մշակվել կամ HIP-ով փակել մնացորդային ծակոտկենությունը և անհրաժեշտության դեպքում կառուցվածքը համասեռացնել:.

Արդյունք: մեխանիկական բարձր կատարողականությամբ մասեր, կանխատեսելի հոգնածության կյանք (երբ ծակոտկենությունը վերահսկվում է), և լավ կոռոզիոն դիմադրություն.

6. Մոտ ցանցի ձևի և հաստոցների/մշակման խնայողություններ (տնտեսական առավելություն)

Քանի որ կորած մոմ ձուլումը սերտորեն վերարտադրում է վերջնական երկրաչափությունը, այն հաճախ նվազեցնում է երկրորդական մշակումը:

Ցանցի մոտ ձևը: հաստոցների նվազագույն պաշար՝ հաճախ կրճատելով մշակման ժամանակը, գործիքների մաշվածություն և ջարդոն նյութ.
Մեքենաների կրճատում: կախված բարդությունից, հաստոցների աշխատանքը կարող է կրճատվել մեծ մասով; շատ բաղադրիչների համար ներդրումային ձուլումը կարող է կրճատել հաստոցների ժամերը 50% կամ ավելին՝ համեմատած ամբողջությամբ մշակված մասի հետ (գործից կախված).
Նյութերի խնայողություն: ավելի քիչ բիլետի նյութ է մշակվում, նվազեցնելով նյութական ծախսերը և թափոնները (հատկապես կարևոր է թանկարժեք համաձուլվածքների համար, ինչպիսիք են Inconel-ը կամ տիտանը).
Սեփականության ընդհանուր արժեքը: բարդ ձևերի միջինից ցածր ծավալների համար, ներդրումների ձուլումը հաճախ առաջարկում է նվազագույն ընդհանուր արժեքը (գործիքավորում + մեկ մասի համար + հետմշակում).

Տնտեսական նշում: ընդմիջում ընդդեմ. ձուլումը կամ դարբնոցը կախված է ծավալից, խառնուրդ, բարդություն և հանդուրժողականություն.

Ներդրումային քասթինգը սովորաբար առավել գրավիչ է: բարդ երկրաչափություն, արտադրության միջինից ցածր ծավալներ, բարձրարժեք համաձուլվածքներ, կամ երբ ցանցի մոտ ձևը խնայում է թանկարժեք հաստոցները.

7. Փոքր խմբաքանակ, արագ կրկնություն & գործիքավորման ճկունություն (առաջատար ժամանակի առավելությունները)

Ցածր ծավալի առավելություն: գործիքավորում (մոմը մեռնում է, 3D տպագիր նախշեր) ավելի էժան և արագ է, քան ձուլման համար նախատեսված ծանր գործիքները՝ գրավիչ նախատիպերի և փոքր վազքի համար.
AM օրինաչափության ինտեգրում: 3D- տպագրված ձուլվող մոմ/խեժ նախշերը ընդհանրապես վերացնում են թանկարժեք կոշտ գործիքների կարիքը, հնարավորություն տալով արագ կրկնել և միանվագ արտադրություն.
Սանդղելի արտադրություն: նույն աշխատանքային հոսքը ծառայում է միայնակ նախատիպերին հազարավոր մասերի միջոցով, պարզապես օրինաչափությունների արտադրության թողունակությունը փոխելով.
Նվազեցված NPI ժամանակը: դիզայներները կարող են արագ կրկնել երկրաչափությունը և փորձարկել ձուլածո նախատիպեր, որոնք մետաղագործական առումով ներկայացնում են արտադրական մասերը (ի տարբերություն շատ արագ նախատիպավորվող պլաստիկների).

Ենթարկություն: բարդ մասերի շուկա դուրս գալու ավելի կարճ ժամանակ և հնարավոր ցածր ծավալով արտադրություն՝ առանց թանկարժեք ձուլվածքների.

8. Կիրառման առավելությունները. Այնտեղ, որտեղ կորած մոմը փայլում է

Կորած մոմ ձուլման առավելությունները հատկապես օգտագործվում են այս ոլորտներում:

Պատվերով խառնուրդ պողպատից կորցրած մոմ ձուլման մասեր

Օդատիենտ & Գազային տուրբիններ: շեղբեր, թիակներ, բարդ պատյաններ, որտեղ պահանջվում են գերհամաձուլվածքներ և մակերեսի ճշգրիտ հարդարում.
Բժշկական իմպլանտներ & գործիքներ: տիտանի և վիրաբուժական չժանգոտվող մասեր՝ գերազանց մակերեսային հարդարման և կենսահամատեղելիությամբ.
Յուղել & գազ / նավթաքիմիական: Կոռոզիոն դիմացկուն փական մարմիններ, շարժիչներ, բարդ կցամասեր.
Ճշգրիտ պոմպեր, տուրբոմեքենաներ & հիդրավլիկա: խիտ հանդուրժողականություն և բարդ հոսքի ուղիներ.
Զարդեր & Դեկորատիվ սարքավորումներ: մակերեսի և մանրամասների լավագույն հավատարմություն.
Արվեստ & քանդակել: անհատական մեկանգամյա բարձր մակերևույթի հավատարմությամբ.

9. Բնապահպանական & Կայունության առավելությունները

Ներդրումային ձուլումը կարող է էկոլոգիապես բարենպաստ լինել որոշ այլընտրանքների համեմատ:

Նյութի արդյունավետություն: ցանցի մոտ ձևը նվազեցնում է ջարդոնի և հաստոցների թափոնները, ինչը կարևոր է բարձրարժեք մետաղների դեպքում.
Վերամշակելիություն: մոմը և հրակայուն թափոնները կարող են կառավարվել/վերամշակվել; մետաղական ցողունները և բարձրացնողները վերամշակելի են.
Էներգիայի հետք փոքր/միջին վազքի համար: խուսափում է մեծ էներգատար դարբնոցներից կամ ձուլվածքների արտադրությունից ցածր ծավալների համար.
Նվազեցված հավաքման հնարավորություն & կյանքի ցիկլի հետ կապված ազդեցությունները: մեկ կտոր ձուլվածքները փոխարինում են բազմամասի հավաքներին, իջեցնող ամրացումներ, կնիքները և հարակից սպասարկումը.

10. Սահմանափակումներ & Երբ ներդրումային ձուլումը չի կարող լավագույնը լինել

Հավասարակշռված լինել: ներդրումային քասթինգը համադարման չէ.

Պարզ մասերի մեծ ծավալներ: Ձուլումը կամ դրոշմումը կարող է ավելի էժան լինել մեկ մասի համար մեծ ծավալների դեպքում.
Շատ մեծ մասեր: ավազի ձուլումը կամ պատյանների ձուլումը կարող են ավելի խնայող լինել.
Չափազանց բարակ թերթանման մասեր: ավելի լավ է դրոշմելը կամ թերթի ձևավորումը.
Երբ միավորի բացարձակ նվազագույն արժեքը վարորդն է և ամուր հանդուրժողականություն/մակերեսային հարդարում չի պահանջվում, ավելի պարզ գործընթացները կարող են հաղթել.

11. Եզրափակում

Կորած մոմ (ներդրում) ձուլումը տալիս է եզակի համադրություն դիզայնի ազատություն, ճշգրտություն, նյութերի բազմակողմանիություն և գրեթե ցանցային տնտեսություն.

Այն ընտրության մեթոդ է, երբ բարդ երկրաչափություն է, բարձրարժեք համաձուլվածքներ, Մակերեսի նուրբ ավարտը և ամուր հանդուրժողականությունը կարևոր են.

Ժամանակակից հավելումներ՝ կոլոիդային սիլիցիումի պատյաններ, վակուումային հորդում, հավելումների ձևավորում – ընդլայնել են գործընթացի հասանելիությունը դեպի ավելի պահանջկոտ կիրառություններ.

Երբ կիրառվում է ձուլման համար համապատասխան գործընթացի հսկողության և ձևավորման հետ, ներդրումային ձուլումը ապահովում է հուսալի, բարձր ամբողջականության մասեր, որոնք հաճախ գերազանցում են այլընտրանքները համակարգի ընդհանուր արժեքով և կատարողականությամբ.

ՀՏՀ

Որքան լավ կարող են լինել հատկանիշները ներդրումային ձուլման հետ?

Հնարավոր են նուրբ առանձնահատկություններ մինչև ենթամիլիմետրային մանրամասներ; գործնական նվազագույնը կախված է խառնուրդից, shell համակարգ և նախշային նյութ.

Փոքր զարդերի/ճշգրիտ մասերի առանձնահատկությունների համար <0.5 մմ օգտագործվում են; ինժեներական մասերի համար, դիզայներները սովորաբար թիրախավորում են ≥1 մմ՝ ամրություն ապահովելու համար.

Մակերեւույթի ինչ ավարտ կարող եմ ակնկալել?

Տիպիկ որպես դերասանական Ra է ~0,6–3,2 մկմ կախված լվացումից և կեղևի ավարտից; silica-sol-ը տալիս է լավագույն ավարտը. Վերջնական փայլեցումը կամ մեքենայացումը կարող է դա էլ ավելի բարելավել.

Արդյո՞ք ներդրումային ձուլումը հարմար է տիտանի և նիկելի սուպերհամաձուլվածքների համար?

Այո. Օգտագործեք silica-sol և համապատասխան պատնեշային լվացումներ (ցիրկոն) և վակուումային/իներտ հալվածքներ տիտանի և գերհամաձուլվածքների համար՝ մետաղական թաղանթի ռեակցիաներից և օքսիդացումից խուսափելու համար.

Ե՞րբ պետք է հաշվի առնել HIP-ը?

Հոգնածության համար կարևոր կիրառությունների համար կամ երբ ծակոտկենությունը պետք է վերացվի, ՀԻՊ (տաք-իզոստատիկ սեղմում) ձուլումից հետո ստանդարտ լուծում է ներքին խոռոչները փակելու և մեխանիկական հատկությունները բարելավելու համար.

Արդյո՞ք ներդրումային ձուլումը թանկ է?

Կեղևի մեկ մասի արժեքը և աշխատուժը կարող են ավելի բարձր լինել, քան ավազի ձուլումը, բայց ընդհանուր արժեքը (ներառյալ հաստոցներ, հավաքում և ջարդոն) հաճախ ավելի ցածր է բարդի համար, միջին ծավալի կամ բարձրարժեք մասեր.