Բովանդակություն
ցուցահանդես
1. Գործադիր ամփոփագիր
316Ti-ն ավստենիտիկ չժանգոտվող պողպատ է, որը հիմնված է 300 սերիայի վրա (316) քիմիա՝ միտումնավոր ավելացումով տիտղոս ածխածնի կայունացման համար.
Տիտանը կապում է ածխածինը որպես կայուն տիտանի կարբիդներ, կանխում է քրոմ-կարբիդի տեղումները հատիկների սահմաններում, երբ համաձուլվածքը ենթարկվում է զգայունության տիրույթում գտնվող ջերմաստիճանի.
Արդյունքը կոռոզիոն դիմադրությամբ համաձուլվածք է 316 գումարած բարելավված դիմադրություն միջգրանուլային կոռոզիայից բարձր ջերմաստիճանի ազդեցությունից հետո.
316Ti-ն սովորաբար նշվում է այն բաղադրիչների համար, որոնք պետք է աշխատեն կամ արտադրված են ~425–900 °C ջերմաստիճանի պատուհան (եռակցված հավաքույթներ, ջերմային ազդեցության բույսերի բաղադրիչներ) որտեղ միայն ածխածնի ցածր մակարդակը կարող է անբավարար լինել.
2. Ինչ է 316Ti չժանգոտվող պողպատ?
316Ti-ն ա տիտան-կայունացված, մոլիբդեն պարունակող ավստենիտիկ չժանգոտվող պողպատ մշակվել է միջհատիկային կոռոզիայից դիմադրությունը եռակցումից կամ բարձր ջերմաստիճանի երկարատև ազդեցությունից հետո բարձրացնելու համար.
Վերահսկվող համամասնություններով տիտան ավելացնելով, ածխածինը նախընտրելիորեն կապված է որպես կայուն տիտանի կարբիդներ, քան քրոմի կարբիդներ.
Այս կայունացման մեխանիզմը պահպանում է քրոմը հատիկների սահմաններում և զգալիորեն նվազեցնում է զգայունության ռիսկերը մոտավորապես 425–850 °C ջերմաստիճանի միջակայքում: (800–1560 °F).
Արդյունքում, 316Ti-ը հատկապես հարմար է այն բաղադրիչների համար, որոնք եռակցվելու և շահագործման կհանձնվեն առանց եռակցման լուծույթից հետո կռելու, կամ ցիկլային կամ կայուն ջերմային ազդեցության կիրառման համար.
Այն համատեղում է քլորիդային կոռոզիոն դիմադրությունը պայմանական 316 չժանգոտվող պողպատ, բարելավված կառուցվածքային կայունությամբ բարձր ջերմաստիճաններում. Ընդհանուր միջազգային նույնացուցիչները ներառում են ԱՄՆ S31635 մի քանազոր Մեջ 1.4571.
Ստանդարտ նշանակումներ & Համաշխարհային համարժեքներ
| Տարածաշրջան / Ստանդարտ համակարգ | Համարժեք նշանակում |
| Ամերիկա (Ամերիկա) | S31635 |
| Մեջ / Դեպի (Եվրոպան) | 1.4571 |
| DIN նյութի անվանումը | X6crnimoti17-12-2 |
| ASTM / AISI | 316Է |
| Նա (Ապոնիա) | Sus316ti |
| Գբ (Շապիկ) | 06CR17NI12MO2TI |
| Iso / Միջազգային | Սովորաբար հիշատակվում է Մեջ 1.4571 ընտանիք |
| Նյութի համարը | W.Nr. 1.4571 |
Հիմնական տարբերակներ և հարակից գնահատականներ
- 316Է (ԱՄՆ S31635 / Մեջ 1.4571)
Տիտանի կայունացված ձևը 316 չժանգոտվող պողպատ, նախատեսված է եռակցված կառույցների կամ բաղադրիչների համար, որոնք ենթարկվում են միջանկյալ և բարձր ջերմաստիճանների, որտեղ զգայունության դիմադրությունը կարևոր է. - 316 (ԱՄՆ S31600 / Մեջ 1.4401)
Հիմնական մոլիբդենի համաձուլվածքով դասակարգը առանց կայունացման. Հարմար է, երբ եռակցումից հետո ջերմային բուժումը հնարավոր է կամ երբ ջերմային ազդեցությունը սահմանափակ է. - 316Լակոտ (ԱՄՆ S31603 / Մեջ 1.4404)
Ցածր ածխածնային այլընտրանք՝ զգայունացման ռիսկը նվազեցնելու համար ածխածնի վերահսկման, այլ ոչ թե կայունացման միջոցով. Սովորաբար օգտագործվում է ճնշման անոթներում, խողովակներ, և դեղագործական սարքավորումներ. - 321 (Մեջ 1.4541)
Տիտանի վրա կայունացված համաձուլվածք, որը հիմնված է 304 չժանգոտվող պողպատի քիմիա. Օգտագործվում է, երբ մոլիբդենի կարիքը չկա, բայց կայունացումը դեռևս անհրաժեշտ է. - 347 (Nb-կայունացված չժանգոտվող պողպատ)
Կարբիդի կայունացման համար տիտանի փոխարեն օգտագործում է նիոբիում. Առաջարկում է նմանատիպ միջհատիկավոր կոռոզիոն դիմադրություն, հաճախ նախընտրելի է որոշակի բարձր ջերմաստիճանի ճնշման սարքավորումների կոդերում. - 316Հ / 316Ժլատ
Տարբերակներ, որոնք օպտիմիզացված են ավելի բարձր ջերմաստիճանի ուժի համար (316Հ) կամ ավելացել է ազոտի պարունակությունը (316Ժլատ). Այս դասակարգերը բարելավում են մեխանիկական կատարումը, բայց չեն փոխարինում տիտանի կայունացմանը.
3. 316Ti չժանգոտվող պողպատի բնորոշ քիմիական կազմը
Արժեքները ներկայացնում են ինժեներական միջակայքերը դարբնոցների համար, լուծույթով հալված նյութ (ԱՄՆ S31635 / Մեջ 1.4571 ընտանիք).
| Տարր | Տիպիկ միջակայք (wt.%) - ներկայացուցիչ | Մետալուրգիական / ֆունկցիոնալ դեր |
| Գ (Ածխածնային) | 0.02 Մի քիչ 0.08 (առավելագույնը ~ 0,08) | Ուժի ներդրում; ավելի բարձր C-ն մեծացնում է քրոմի կարբիդների ձևավորման միտումը (զգայունացում). 316թ.-ին, C-ն միտումնավոր առկա է, բայց վերահսկվում է, որպեսզի Ti-ն ձևավորի կայուն TiC. |
| Խուզարկու (Քրոմ) | 16.0 Մի քիչ 18.5 | Առաջնային պասիվ-ֆիլմի նախկին (Cr2O3) - ընդհանուր կոռոզիայից դիմադրության և օքսիդացումից պաշտպանության բանալին. |
| Մեջ (Նիկել) | 10.0 Մի քիչ 14.0 | Օստենիտի կայունացուցիչ - ապահովում է ամրություն, ճկունություն և կոռոզիոն դիմադրություն; նպաստում է Mo և Cr-ի լուծելիությանը. |
Ժամանակ (Մոլիբդեն) |
2.0 Մի քիչ 3.0 | Բարձրացնում է դիմադրությունը փոսերի և ճեղքերի կոռոզիայի նկատմամբ քլորիդ պարունակող միջավայրերում (բարձրացնում է տեղայնացված կոռոզիոն դիմադրությունը). |
| Է (Տիտղոս) | 0.30 Մի քիչ 0.80 (բնորոշ ≈ 0,4–0,7) | Կայունացուցիչ — կապում է ածխածինը որպես TiC/Ti(Գ,Ն), ջերմային ազդեցության ժամանակ հացահատիկի սահմաններում քրոմ-կարբիդային տեղումների կանխարգելում (կանխում է զգայունությունը / Միջգերատեսչական կոռոզիացիա). |
| Ժլատ (Մանգան) | 0.5 Մի քիչ 2.0 | Deoxidizer և փոքր austenite կայունացուցիչ; օգնում է վերահսկել տաք աշխատունակությունը և դեօքսիդացման պրակտիկան. |
| Մի քանազոր (Սիլիկոն) | 0.1 Մի քիչ 1.0 | Դեօքսիդացնող միջոց; փոքր քանակությունները բարելավում են ուժը և օքսիդացման դիմադրությունը, բայց դրանք ցածր են պահվում՝ վնասակար փուլերից խուսափելու համար. |
Իմաստ (Ֆոսֆոր) |
≤ 0.04 Մի քիչ 0.045 (հետք) | Անմաքրություն; ցածր է պահվում, քանի որ P-ն նվազեցնում է ամրությունը և կոռոզիոն դիմադրությունը. |
| Ծուռ (Ծծումբ) | ≤ 0.02 Մի քիչ 0.03 (հետք) | Անմաքրություն; Ցածր մակարդակները նախընտրելի են (ավելի բարձր S-ը բարելավում է ազատ մշակումը, բայց վնասում է կոռոզիան/ճկունությունը). |
| Ն (Ազոտ) | հետք – 0.11 (հաճախ ≤0.11) | Ամրապնդող և աննշան ներդրում փոսերի դիմադրության մեջ, երբ առկա է; N-ի ավելցուկը կարող է ազդել եռակցման վրա. |
| Անք (Երկաթ) | Հավասարակշռություն (~ remainder մնացորդ) | Մատրիցային տարր; կրում է աուստենիտիկ կառուցվածքը Ni-ի հետ համատեղ. |
4. Միկրոկառուցվածք և մետալուրգիական վարքագիծ
- Աուստենիտիկ մատրիցա (γ-Fe): կայուն է սենյակային ջերմաստիճանում Ni-ի պատճառով. Միկրոկառուցվածքը ճկուն է, ոչ մագնիսական (եռացված վիճակում) և աշխատելու կարծրացում.
- Կայունացման մեխանիզմ: Ti-ն արձագանքում է՝ առաջացնելով տիտանի կարբիդներ (Տիֆ) կամ կարբոնիտրիդներ, որոնք հեռացնում են C-ն մատրիցից և կանխում Cr23C6 տեղումները հատիկների սահմաններում ~425–900 °C ջերմաստիճանում ազդեցության ժամանակ.
- Զգայունացման պատուհան և սահմաններ: նույնիսկ Ti, չափազանց երկար ազդեցություն զգայունության տիրույթում կամ ոչ պատշաճ Ti:C հարաբերակցությունը դեռ կարող է թույլ տալ քրոմի կարբիդի կամ այլ միջմետաղների ձևավորումը. Հալման պատշաճ պրակտիկան և ջերմային մշակման վերահսկումը կարևոր են.
- Միջմետաղական փուլեր: երկարատև ազդեցություն որոշակի միջանկյալ միջակայքերում (հատկապես 600–900 °C) կարող է խրախուսել սիգմա (էունք) կամ chi (հ) փուլային ձևավորում ավստենիտիկ դասարաններում հարստացված Mo/Cr;
316Ti-ն անձեռնմխելի չէ. դիզայներները պետք է խուսափեն այս միջակայքերում երկարատև մնալուց կամ նշեն կայունացված պողպատներ՝ վերահսկվող կազմով և ջերմամեխանիկական պատմությունով:. - Տեղումները սպասարկումից հետո: Ti-ով կայունացված համաձուլվածքները կարող են ցույց տալ Ti-ով հարուստ նստվածքներ; դրանք բարենպաստ են կամ օգտակար՝ համեմատած Cr-ի կարբիդների հետ, քանի որ դրանք չեն սպառում Cr-ը հատիկների սահմաններում.
5. Մեխանիկական հատկություններ — 316Ti չժանգոտվող պողպատ
Ստորև բերված թվերն են ներկայացուցիչ արժեքները կռած 316Ti մատակարարված է լուծույթով հալված / ջղաձգական վիճակ.
Փաստացի արժեքները կախված են արտադրանքի ձևից (թերթիկ, ափսե, խողովակ, բար), հաստությունը, մատակարարի վերամշակման և ջերմային լոտ.
| Ունեցվածք | Ներկայացուցչական արժեք (լուծույթով հալված) | Գործնական նշումներ |
| 0.2% ապացույց (բերքատվությունը) ուժ, RP0.2 | ~ 170 – 260 MPA (≈ 25 Մի քիչ 38 ksi) | Տիպիկ բարակ թերթիկ դեպի ստորին ծայրը (≈170–200 ՄՊա); ավելի ծանր հատվածները կարող են ավելի բարձր միտում ունենալ. Դիզայնի համար օգտագործեք MTR արժեքը. |
| Առաձգական ուժ (Ժլատ / UTS) | ~480 – 650 MPA (≈ 70 Մի քիչ 94 ksi) | Ապրանքից կախված; սառը աշխատանքը զգալիորեն մեծացնում է UTS-ը. |
| Երկարացում ընդմիջման ժամանակ (Էունք, %) - ստանդարտ նմուշ | ≈ 40 Մի քիչ 60 % | Բարձր ճկունություն եռացված վիճակում; երկարացումն ընկնում է սառը աշխատանքով. |
| Կարծրություն (Բրիինթ / Ռոքվել Բ) | ~ 120 – 220 Ժապավենի (≈ ~60 – 95 HRB) | Տիպիկ եռացված կարծրություն ~120–160 HB; սառը մշակված/կարծրացած նյութը կարող է զգալիորեն ավելի կոշտ լինել. |
| Առաձգականության մոդուլ, Եփ | ≈ 193 Մի քիչ 200 Gpa (≈ 28,000 Մի քիչ 29,000 ksi) | Օգտագործեք 193 GPa կոշտության հաշվարկների համար, եթե մատակարարի տվյալները այլ բան չեն ցույց տալիս. |
Shear Modulus, Գցել |
≈ 74 Մի քիչ 79 Gpa | Օգտագործեք ~77 GPa ոլորման հաշվարկների համար. |
| Պուասոնի հարաբերակցությունը, ն | ≈ 0.27 Մի քիչ 0.30 | Օգտագործեք 0.29 որպես հարմար դիզայնի արժեք. |
| Խտություն | ≈ 7.98 Մի քիչ 8.05 գ·սմ⁻³ (≈ 7,980 Մի քիչ 8,050 կգ · մ³) | Օգտագործեք զանգվածի և իներցիայի հաշվարկների համար. |
| Charpy ազդեցություն (սենյակ Թ) | Լավ ամրություն; բնորոշ CVN ≥ 20–40 Ջ | Austenitic կառուցվածքը պահպանում է ամրությունը ցածր ջերմաստիճանում; նշեք CVN, եթե կոտրվածքը կրիտիկական է. |
| Հոգնածություն (S–N ուղղորդում) | Տոկունություն համար հարթ նմուշներ ≈ 0.3–0,5 × Rm (շատ կախված է մակերեսից, նշանակում է սթրես, զոդում) | Բաղադրիչների համար օգտագործեք բաղադրիչի մակարդակի S–N կորեր կամ մատակարարի հոգնածության տվյալները; եռակցման մատները և մակերեսային թերությունները գերակշռում են կյանքում. |
6. Ֆիզիկական & ջերմային հատկություններ և բարձր ջերմաստիճանի վարքագիծ
- Ջերմային հաղորդունակություն: համեմատաբար ցածր (≈ 14–16 W·m-1·K-1 ժամը 20 ° C).
- Ջերմային ընդարձակման գործակիցը: ~16–17 × 10-6 K-1 (20-100 °C) — ավելի բարձր, քան ֆերիտիկ պողպատները.
- Հալման միջակայք: նման 316 (solidus ~1375 °C).
- Ծառայության ջերմաստիճանի պատուհան: 316Ti-ն ընտրված է հատուկ համար միջանկյալ ջերմաստիճանի ազդեցություն (մոտ. 400-900 °C) որտեղ կայունացումը կանխում է միջգրանուլային հարձակումը.
Սակայն, 600–900 °C պատուհանում երկարատև ազդեցությունը կարող է վտանգել սիգմա-փուլի ձևավորումը և ամրության նվազումը. խուսափել այդ ջերմաստիճանների շարունակական ազդեցությունից, քանի դեռ մետալուրգիական տվյալները չեն հաստատում անվտանգությունը:. - Սողալ: բարձր ջերմաստիճանում կայուն բեռների համար, 316Ti-ն սողացող խառնուրդ չէ; օգտագործել բարձր ջերմաստիճանի աստիճաններ (Է.Գ., 316Հ, 309/310, կամ նիկելի համաձուլվածքներ).
7. Կոռոզիայից վարքագիծ - ուժեղ և սահմանափակումներ
Ուժեղ կողմեր
- Դիմադրություն միջգրանուլային կոռոզիայից ջերմային ազդեցությունից հետո զգայունացման տիրույթում, տրամադրված Ti:C և Ti:առկա C գործակիցները և ջերմային բուժումը ճիշտ են.
- Լավ ընդհանուր կոռոզիոն դիմադրություն օքսիդացնող և բազմաթիվ վերականգնող միջավայրերում; Mo նպաստում է փոսերի/ճեղքերի դիմադրության նման 316.
- Նախընտրելի է եռակցված կառույցների համար որը կտեսնի ընդհատվող բարձր ջերմաստիճանի սպասարկում կամ երբ եռակցումից հետո լուծույթի եռացումը անիրագործելի է.
Սահմանափակումներ
- Փոս փորելը & ճեղքերի կոռոզիա բարձր քլորիդային միջավայրում: 316Ti-ն ունի նման փոսային դիմադրություն 316; Ծովային ջրի կամ տաք քլորիդային ծառայության համար հաշվի առեք դուպլեքս կամ ավելի բարձր PREN համաձուլվածքներ.
- Քլորիդ SCC: անձեռնմխելի չէ - SCC կարող է առաջանալ քլորիդում + առաձգական սթրես + ջերմաստիճանի միջավայրեր; Դուպլեքս համաձուլվածքներ կամ գերաուստենիտներ կարող են պահանջվել, որտեղ SCC ռիսկը բարձր է.
- Սիգմա փուլ և միջմետաղներ: Որոշակի բարձր ջերմաստիճաններում երկար մնալը կարող է առաջացնել փխրուն փուլեր՝ անկախ Ti-ի կայունացումից՝ նախագծում այդ ջերմային պատմություններից կամ փորձարկումներից խուսափելու համար:.
- Արդյունաբերական աղտոտիչներ: ինչպես բոլոր չժանգոտվող պողպատները, ագրեսիվ քիմիական նյութեր (ուժեղ թթուներ, քլորացված լուծիչներ բարձր T) կարող է հարձակվել; կատարել համատեղելիության ստուգումներ.
8. Վերամշակում & Արտադրության բնութագրերը
316Ti's austenitic microstructure + TiC նստվածքները հնարավորություն են տալիս գերազանց մշակելիություն, աննշան ճշգրտումներով, որոնք անհրաժեշտ են տիտանի ազդեցության համար:
Եռակցման կատարում (Հիմնական առավելությունը)
316Ti-ն պահպանում է գերազանց զոդում, համատեղելի է GMAW-ի հետ (Ես), Շրթնային (Տեգ), SMAW (փայտիկ), և FCAW – առանց եռակցման ջերմային մշակման կարևոր առավելությունների (Փող) պահանջվում է IGC դիմադրության համար:
- Նախնական տաքացում: Չի պահանջվում ≤25 մմ հաստությամբ հատվածների համար; բաժինները >25 մմ-ը կարող է նախապես տաքանալ մինչև 80–150°C՝ նվազեցնելու HAZ-ի ճաքերի ռիսկը.
- Եռակցման ծախսվող նյութեր: Օգտագործեք ER316Ti (GTAW/GMAW) կամ E316Ti-16 (SMAW) համապատասխանեցնել տիտանի պարունակությանը և ապահովել եռակցման մետաղի կայունացումը.
- Փող: Լրացուցիչ սթրեսի թեթևացում (600–650°C 1–2 ժամ) հաստ պատերով բաղադրիչների համար, բայց պարտադիր չէ կոռոզիոն դիմադրության համար (ի տարբերություն 316, որը պահանջում է PWHT IGC-ի պաշտպանության համար եռակցումից հետո).
- Եռակցված համատեղ կատարումը: Առաձգական ուժ ≥460 ՄՊա, երկարացում ≥35%, և անցնում է ASTM A262 IGC թեստ - եռակցման մետաղի կոռոզիայից դիմադրություն, որը համարժեք է հիմնական մետաղին.
Ձևավորում & Կեղծում
- Սառը ձևավորում: Գերազանց ճկունությունը թույլ է տալիս խորը նկարել, ճռում, եւ գլորում. Նվազագույն ճկման շառավիղը: 1× հաստությունը սառը ճկման համար (≤12 մմ հաստ), նույնը, ինչ 316L – TiC նստվածքները չեն խանգարում ձևավորմանը.
- Տաք ձևավորում: Կատարվում է 1100–1250°C ջերմաստիճանում, որին հաջորդում է ջրի մարումը` պահպանելու ավստենիտիկ միկրոկառուցվածքը և TiC բաշխումը. Խուսափում է 450–900°C միջակայքը սառեցման ժամանակ՝ կանխելու պատահական զգայունությունը.
- Վերամբարձ: Չափավոր մեքենայություն (գնահատվել է 55–60% ընդդեմ. AISI 1018 պողպատ) – TiC նստվածքներն ավելի կոշտ են, քան ավստենիտը, առաջացնելով գործիքի մի փոքր ավելի մաշվածություն, քան 316լ.
Առաջարկվող կտրման արագություն: 90– 140 մ/րոպ (կարբիդային գործիքներ) ջերմության կուտակումը նվազեցնելու համար կտրող հեղուկով.
He երմամշակում
- Լուծման կռում: Առաջնային ջերմային բուժում (1050-1150°C, պահել 30–60 րոպե, ջրի մարում) - լուծում է մնացորդային կարբիդները (եթե այդպիսիք կան), մաքրում է հացահատիկները, և ապահովում է TiC-ի միատեսակ բաշխում. Կարևոր է կոռոզիոն դիմադրությունը և ամրությունը առավելագույնի հասցնելու համար.
- Սթրեսի թեթևացում: 600–650°C 1–2 ժամ, օդի սառեցում – նվազեցնում է մնացորդային սթրեսը 60–70%-ով` չազդելով TiC կայունության կամ կոռոզիայից դիմադրության վրա.
- Խուսափեք ավելորդ կռումից: Ջերմաստիճաններ >1200°C-ը կարող է առաջացնել TiC-ի կոշտացում և հացահատիկի աճ, նվազեցնելով բարձր ջերմաստիճանի ուժը – սահմանափակել լուծույթի հալման ջերմաստիճանը մինչև ≤1150°C.
Մակերեւութային բուժում
- Թթու վարունգ & պասիվացում: Հետգործիքական բուժում (ASTM A380) հեռացնել օքսիդի մասշտաբները և վերականգնել Cr2O3 պասիվ թաղանթը – TiC նստվածքները չեն խանգարում պասիվացմանը.
- Փայլեցում: Հասնում է մակերևույթի հարդարման՝ Ra 0,02–6,3 մկմ. Մեխանիկական կամ էլեկտրոլիլացումը բարելավում է հիգիենան և կոռոզիոն դիմադրությունը, հարմար է բժշկական և սննդի օգտագործման համար.
- Ծածկույթ: Հազվադեպ է պահանջվում կոռոզիայից բնորոշ դիմադրության պատճառով; ցինկապատ կամ էպոքսիդային ծածկույթը կարող է օգտագործվել ծայրահեղ բարձր քլորիդային միջավայրերի համար (Է.Գ., ծովային օֆշորային հարթակներ).
9. 316Ti չժանգոտվող պողպատի բնորոշ կիրառությունները
316Ti-ի եզակի համադրություն բարձր ջերմաստիճանի կայունության, IGC դիմադրություն, և կոռոզիոն դիմադրությունը դարձնում է այն իդեալական պահանջկոտ միջավայրերի համար, որտեղ 316L կամ 316 կարող է ձախողվել:
Քիմիական & Նավթաքիմիական արդյունաբերություն (35% Պահանջարկի)
- Հիմնական հավելվածներ: Բարձր ջերմաստիճանի քիմիական ռեակտորներ, He երմափոխանակիչներ, թորման սյուներ, և խողովակաշար՝ քլորիդների հետ աշխատելու համար, թթու, և օրգանական լուծիչներ.
- Հիմնական առավելությունը: Կրկնվող եռակցման ժամանակ դիմադրում է IGC-ին (Է.Գ., սպասարկման վերանորոգում) և բարձր ջերմաստիճանի աշխատանք (մինչև 850 ° C) – օգտագործվում է էթիլենային կոտրիչի և ծծմբաթթվի գործարաններում.
Օդատիենտ
- Հիմնական հավելվածներ: Օդանավերի արտանետման համակարգեր, տուրբինի բաղադրիչներ, և հրթիռային շարժիչի մասեր.
- Հիմնական առավելությունը: Բարձր ջերմաստիճանի օքսիդացման դիմադրություն (≤900°C) և ոչ մագնիսական հատկություններ՝ համատեղելի ավիոնիկայի և ռադարային համակարգերի հետ.
Միջուկային էներգիա
- Հիմնական հավելվածներ: Միջուկային ռեակտորի հովացման համակարգի բաղադրիչներ, գոլորշու գեներատորներ, և վառելիքի ծածկույթ (ոչ ռադիոակտիվ կառուցվածքային մասեր).
- Հիմնական առավելությունը: IGC դիմադրություն բարձր ջերմաստիճանում, բարձր ճնշման ջուր (280° C, 15 MPA) միջուկային անվտանգության ստանդարտներին համապատասխանելը (Է.Գ., ASME Բաժին III).
Վառարաններ` բարձր ջերմաստիճանի Արտադրություն
- Հիմնական հավելվածներ: Վառարանների ներդիրներ, ճառագայթային խողովակներ, և արդյունաբերական վառարանների ջեռուցման տարրեր (He երմամշակում, սինթրինգ).
- Հիմնական առավելությունը: Պահպանում է ամրությունը և կոռոզիոն դիմադրությունը 800–900°C ջերմաստիճանում, 316 լ-ից 2-3 անգամ ավելի երկար սպասարկման ժամկետով բարձր ջերմաստիճանի շարունակական շահագործման ժամանակ.
Բժշկական & Դեղագործական արդյունաբերություն
- Հիմնական հավելվածներ: Ստերիլիզելի բժշկական սարքեր, դեղագործական վերամշակման սարքավորումներ, և մաքուր սենյակի բաղադրիչները.
- Հիմնական առավելությունը: IGC դիմադրություն կրկնակի ավտոկլավացումից հետո (121° C, 15 պսիոն) և FDA-ի հետ համապատասխանությունը 21 CFR մաս 177 - կոռոզիայից առաջացած աղտոտման վտանգ չկա.
Ծովային & Օֆշորային արդյունաբերություն
- Հիմնական հավելվածներ: Օֆշորային հարթակի խողովակաշար, ծովի ջրի աղազերծման կայաններ, և ստորջրյա բաղադրիչներ.
- Հիմնական առավելությունը: Դիմադրում է ծովի ջրի կոռոզիային և SCC, NACE MR0175 համապատասխանությամբ թթու ծառայության համար (H2S պարունակող ջրհորային հեղուկներ).
10. Առավելություններ & Սահմանափակումներ
316Ti չժանգոտվող պողպատի հիմնական առավելությունները
- Բարձրագույն IGC դիմադրություն: Տիտանի կայունացումը վերացնում է Cr23C6 տեղումները, դարձնելով այն իդեալական բարձր ջերմաստիճանի կամ կրկնվող եռակցման սցենարների համար՝ գերազանցելով 316L/316H.
- Բարձր ջերմաստիճանի բարձր կատարողականություն: Պահպանում է ուժը, կոշտություն, և օքսիդացման դիմադրություն մինչև 900°C, 50–100°C-ից բարձր 316լ.
- Գերազանց weldability: Կոռոզիոն դիմադրության համար պարտադիր PWHT չկա, նվազեցնելով արտադրության ծախսերը և ժամկետը.
- Լայն կոռոզիոն դիմադրություն: Ժառանգում է 316-ի դիմադրությունը քլորիդներին, թթու, եւ թթու սպասարկում, NACE համապատասխանության համար ընդլայնված ջերմաստիճանի սահմանաչափերով.
- Հացահատիկի մաքրում: TiC նստվածքները արգելակում են հացահատիկի աճը, մեխանիկական հատկությունների և ծավալային կայունության բարելավում.
316Ti չժանգոտվող պողպատի հիմնական սահմանափակումները
- Ավելի բարձր արժեք: 15– 20%-ով ավելի թանկ, քան 316լ (տիտանի ավելացման պատճառով), մեծածավալ ոչ կարևոր կիրառությունների համար նյութական ծախսերի ավելացում.
- Նվազեցված մեքենայություն: TiC նստվածքները գործիքի ավելի շատ մաշվածություն են առաջացնում, քան 316 լ, պահանջում են մասնագիտացված գործիքներ կամ ավելի դանդաղ կտրման արագություն՝ ավելացնելով հաստոցների ծախսերը ~ 10–15%-ով.
- TiC-ի կոշտացման վտանգ: Երկարատև ազդեցությունը >900°C-ն առաջացնում է TiC-ի կոշտացում, նվազեցնելով բարձր ջերմաստիճանի ուժն ու ամրությունը.
- Սահմանափակ գերբարձր ջերմաստիճանի դիմադրություն: Հարմար չէ 900°C-ից բարձր ջերմաստիճանի շարունակական սպասարկման համար. օգտագործեք գերաուստենիտիկ չժանգոտվող պողպատներ (Է.Գ., 254 ՄԵՆՔ ԵՆՔ) կամ նիկելի վրա հիմնված համաձուլվածքներ (Է.Գ., Ինքնորոշ 600) փոխարենը.
- Ավելի ցածր ամրություն, քան դուպլեքս չժանգոտվող պողպատները: Առաձգական ուժ (485– 590 ՄՊա) ավելի ցածր է, քան դուպլեքս դասարանները (Է.Գ., 2205: 600- 800 ՄՊա), կառուցվածքային բեռների համար ավելի հաստ հատվածներ պահանջող.
11. Համեմատական վերլուծություն — 316Ti vs 316L vs 321 ընդդեմ դուպլեքսի 2205
| Ասպեկտ | 316Է (կայունացել է) | 316Լակոտ (low-carbon) | 321 (The-կայունացված, 304 ընտանիք) | Կրկնակի 2205 (ֆերիտիկ-աուստենիտիկ) |
| Առաջնային նպատակ | Տիտանի կայունացում ջերմային ազդեցությունից կամ եռակցումից հետո միջգրանուլային կոռոզիայից կանխելու համար | Ցածր ածխածին` առանց կայունացման զգայունացումից խուսափելու համար | Տիտանի կայունացում համար 304 քիմիա - կանխում է զգայունությունը ջերմային ազդեցության տակ եռակցված հավաքույթներում | Ավելի բարձր ուժ + բարձր տեղայնացված կոռոզիոն դիմադրություն (փոսային/SCC) |
| Բնորոշ կոմպոզիցիայի շեշտադրումներ | Cr ~ 16–18%; ~ 10–14% -ով; Mo ~2–3%; ~0,3–0,8%-ից; C մինչև ~0,08% | Cr ~ 16–18%; ~ 10–14% -ով; Mo ~2–3%; C ≤ 0.03% | Cr ~ 17–19%; ~ 9–12% -ով; Ti ավելացրել է ~0.3–0.7%; ոչ Մո (կամ հետք) | Cr ~21–23%; ~4–6,5% -ով; Mo ~ 3%; N ≈0.08–0.20% |
| Կայունացման ռազմավարություն | Ti կապում է C-ն որպես TiC → կանխում է Cr-կարբիդը հացահատիկի սահմաններում | Կրճատել C-ը՝ կարբիդային տեղումները նվազագույնի հասցնելու համար | Ti կապում է C-ն որպես TiC a-ում 304 մատրիցա | Տարբեր մետալուրգիա - կարբիդային կայունացում չի պահանջվում (դուպլեքս միկրոկառուցվածք) |
Փայտ (մոտ. փոսային դիմադրություն համարժեք.) |
~ 24–27 թթ (կախված է Mo, Ն) | ~ 24–27 թթ | ~ 18–20 թթ (ցածր — ոչ Mo) | ~ 35–40 թթ (զգալիորեն ավելի բարձր) |
| ներկայացուցիչ 0.2% ապացույց (RP0.2) | ~170–260 ՄՊա | ~170–220 ՄՊա | ~170–240 ՄՊա | ~400–520 ՄՊա |
| UTS-ի ներկայացուցիչ (Ժլատ) | ~480–650 ՄՊա | ~485–620 ՄՊա | ~480–620 ՄՊա | ~620–880 ՄՊա |
| Առաձգականություն / կոշտություն | Բարձր (հալված ~40–60% երկարացում) | Բարձր (ջղաձգական) | Բարձր (Լավ կոշտություն) | Լավ ամրություն, բայց ավելի ցածր երկարացում, քան աուստենիտիկները |
| Զոդում | Շատ լավ; կայունացումը շատ դեպքերում նվազեցնում է եռակցումից հետո լուծույթի հալման անհրաժեշտությունը | Գերազանց; ցածր C, որը սովորաբար օգտագործվում է եռակցված հավաքների համար | Շատ լավ; նախատեսված է այն կիրառությունների համար, որտեղ տեղի է ունենում եռակցման և ջերմային ազդեցություն | Եռակցվում է, բայց պահանջում է որակյալ ընթացակարգեր՝ ֆերիտ/ավստենիտ հավասարակշռությունը վերահսկելու և փխրուն փուլերից խուսափելու համար |
Եռակցումից հետո միջգրանուլային կոռոզիայից դիմադրություն |
Գերազանց է, երբ Ti:C հավասարակշռությունը և ջերմային բուժումը ճիշտ են | Գերազանց (ցածր C), բայց կարող է լինել մարգինալ, եթե առաջանա ածխածնային աղտոտում կամ ոչ պատշաճ լցոնիչ | Գերազանց (Ti կայունացում) | Կիրառելի չէ (ձախողման տարբեր ռեժիմներ) |
| Փոս փորելը / քլորիդներում ճեղքերի դիմադրություն | Լավ (Mo-ն ապահովում է տեղայնացված դիմադրություն, որը նման է 316) | Լավ (նման է 316Ti-ին) | Չափավոր (ցածր — սովորաբար ավելի քիչ հարմար է քլորիդով հարուստ ծառայության համար) | Գերազանց (լավագույնս հարմար է ծովի ջրի/աղի և ագրեսիվ քլորիդ ծառայության համար) |
| Զգայունություն քլորիդ SCC | Ավելի ցածր, քան անկայուն 316; դեռ հնարավոր է բարձր սթրեսի պայմաններում + ջերմաստիճան + քլորիդներ | Ավելի ցածր, քան 304; կարող է դեռ SCC անբարենպաստ պայմաններում | Նմանատիպ 304 (կայունացումն անդրադառնում է միջգրանուլային կոռոզիային, ոչ SCC) | Շատ ցածր — դուպլեքսը շատ ավելի դիմացկուն է քլորիդ SCC-ին |
Բարձր ջերմաստիճան / ջերմային հեծանվավազքի օգտագործումը |
Նախընտրելի է, որտեղ մասերը տեսնում են միջանկյալ ջերմային ցիկլեր և չեն կարող լուծույթով եռացվել | Լավ է շատ եռակցված հավաքների համար, եթե առկա է եռակցման հսկողություն | Նախընտրելի է 304 հիմքով մասերի համար, որոնք ենթարկվում են ջերմային ցիկլերին | Սահմանափակված է երկարատև բարձր T սողանքի համար. օգտագործվում է ավելի շատ ամրության և կոռոզիայի համար, քան բարձր T սողանքի համար |
| Տիպիկ հավելվածներ | Եռակցված բույսերի տարրեր, որոնք ենթարկվում են ջերմային ցիկլերին, վառարանների բաղադրիչներ, որոշ ճնշման մասեր | Ճնշման անոթներ, խողովակներ, սննդի/դեղագործական սարքավորումներ, ընդհանուր կեղծիք | Ինքնաթիռի արտանետում, ջերմային ազդեցության տակ գտնվող մասերը 304 համակարգ | Օֆշորային տեխնիկա, ծովային ջրային համակարգեր, քիմիական գործարաններ, որոնք պահանջում են բարձր ուժ և քլորիդային դիմադրություն |
| Հարաբերական արժեքը & հասանելիություն | Չափավոր; տարածված է շատ շուկաներում | Չափավոր; ամենալայն համալրված տարբերակը | Չափավոր; ընդհանուր համար 304 ընտանեկան օգտագործում | Ավելի բարձր արժեք; Պահանջվում է մասնագիտացված պաշար և արտադրական փորձ |
12. Եզրափակում
316Ti-ն պրագմատիկ կայունացված տարբերակ է 316 ընտանիք, նախագծված է պահպանել ավստենիտիկ չժանգոտվող պողպատից կոռոզիոն դիմադրությունը եռակցված և ջերմային ազդեցության բաղադրիչներում.
Երբ տիտանի պարունակությունը և ջերմային բուժումը պատշաճ կերպով վերահսկվում են, 316Ti-ն կանխում է միջհատիկավոր քրոմի սպառումը և ամուր ընտրություն է եռակցված բույսերի բաղադրիչների համար, ջերմային ազդեցություն ունեցող հավաքույթներ և չափավոր քլորիդային միջավայրեր, որտեղ հետեռակցման եռացումը չի կարող երաշխավորվել.
Պատշաճ գնումներ, MTR ստուգում, Եռակցման ընթացակարգի վերահսկումը և պարբերական ստուգումը կարևոր են խառնուրդի առավելությունները գիտակցելու համար.
ՀՏՀ
Ո՞րն է տարբերությունը 316Ti-ի և 316L-ի միջև?
316Ti-ն տիտանով կայունացված է (Ti-ն ավելացվել է TiC-ի ձևավորման համար), մինչդեռ 316L-ը ցածր ածխածնի է (L = ցածր C).
Երկու երթուղիներն էլ նվազեցնում են զգայունության ռիսկը; 316Ti-ն հատուկ ընտրված է, երբ բաղադրիչները կտեսնեն միջանկյալ ջերմաստիճանի ազդեցություն, իսկ եռակցումից հետո եռակցումն անիրագործելի է.
Արդյո՞ք տիտանը 316Ti-ն ավելի դիմացկուն է կոռոզիայից, քան 316L-ը?
Տիտանի դերը ջերմային ազդեցությունից հետո միջգրանուլային կոռոզիայի կանխումն է; 316Ti-ի զանգվածային փոսերի դիմադրությունը նման է 316/316L (Mo ընդհանուր առմամբ տալիս է համեմատելի տեղայնացված կոռոզիոն դիմադրություն).
Ավելի կոշտ քլորիդային միջավայրերի համար, Նախընտրելի են դուպլեքս կամ ավելի բարձր PREN համաձուլվածքներ.
316Ti եռակցելու համար ինձ պետք են տարբեր լցոնող մետաղներ?
Պարտադիր չէ՝ համապատասխան լցոնման համաձուլվածքներ (Է.Գ., ER316L/ER316Ti որտեղ առկա է) օգտագործվում են.
Ապահովել, որ լցանյութի քիմիան և եռակցման ընթացակարգը պահպանում են կայունությունը HAZ-ում և եռակցման մետաղում; խորհրդակցեք եռակցման կոդերի և մետալուրգիական ուղեցույցների կարևոր մասերի համար.
