Usluge cinčanja
DEZE pruža prvoklasna rješenja za pocinčavanje. Korištenje napredne tehnologije galvanizacije, DEZE osigurava da metalni dijelovi dobiju jednoliku i izdržljivu prevlaku cinka. To ne samo da poboljšava estetiku proizvoda, već također pruža snažnu zaštitu od korozije.
Što je pocinčavanje?
Cink oblaganje(Pocinčavanje) je tehnika površinske obrade koja uključuje oblaganje površine metala, legure, ili drugi materijali sa slojem cinka u svrhe kao što su estetika i sprječavanje hrđe. Ova obrada uglavnom se postiže metodom vrućeg cinčanja, u kojem su metalni dijelovi uronjeni u rastaljeni cink kako bi se stvorila čvrsto vezana prevlaka od legure koja štiti osnovni metal (kao što su čelik ili željezo) od korozije.
Sloj cinka sprječava hrđanje osnovnog metala stvarajući fizičku barijeru i djelujući kao žrtvena anoda, pružajući određenu zaštitu čak i kada je barijera oštećena. Proces pocinčavanja ne samo da produljuje životni vijek metalnih dijelova, već pruža i dovoljnu zaštitu od korozije i oštećenja, što ga čini naširoko korištenim u mnogim područjima kao što je građevinarstvo, Automobilski dijelovi, električni uređaji, itd.
Dijelovi po narudžbi s pocinčanim slojem
Pocinčavanje pruža robustan zaštitni sloj koji povećava otpornost na koroziju i trajnost prilagođenih dijelova.
DEZE-ove usluge pocinčavanja daju jednoličan premaz koji značajno povećava otpornost materijala na degradaciju okoliša. Ovaj proces formira jaku, zaštitna barijera koja štiti osnovni metal od korozije i trošenja, što ga čini idealnim za aplikacije koje zahtijevaju produljeni životni vijek i pouzdanost.
Dodatno, pocinčavanje je troškovno učinkovito rješenje koje poboljšava funkcionalnu izvedbu prilagođenih dijelova uz istovremeno ispunjavanje ekoloških standarda smanjenjem proizvodnje otpada. Štoviše, materijali obloženi cinkom zadržavaju svoj integritet čak i u uvjetima manjeg oštećenja premaza, nastavljajući štititi od hrđe i degradacije.
Vruće pocinčavanje
Ovo je metoda uranjanja metalnih dijelova u rastaljeni cink kako bi se njihova površina prekrila slojem cinka. Vruće pocinčavanje ima dobru snagu lijepljenja, ali proces je relativno složen i trošak proizvodnje je visok.
Debljina premaza kod vrućeg pocinčavanja je između 45~55μm, s dobrom otpornošću na koroziju. Uglavnom se koristi u tornjevima od čeličnih cijevi, stupovi od čeličnih cijevi, kutni čelični tornjevi, fotonaponska proizvodnja električne energije, i druge projekte.
Elektro cinčanje
Ovo je metoda pričvršćivanja iona cinka na metalnu površinu pomoću elektrolitičke reakcije. Elektrocinčanje ima jednostavan proces i visoku proizvodnu učinkovitost te se može široko koristiti u antikorozivnoj obradi raznih metalnih materijala.
Elektro cinčanje se može podijeliti u više vrsta, kao što je viseće pocinčavanje i pocinčavanje kotrljanjem, a prema različitim korištenim kemijskim otopinama, također se može podijeliti na kiselo pocinčavanje alkalno pocinčavanje, itd
Česta pitanja o pocinčavanju
Trajnost pocinčane prevlake varira ovisno o čimbenicima poput debljine premaza, okolišni uvjeti, i prijava. Dok pocinčavanje nudi jaku otpornost na koroziju i može trajati nekoliko godina u zatvorenom prostoru, izloženost vanjskom prostoru može skratiti njegov životni vijek. Međutim, odgovarajuća debljina premaza i redovito održavanje mogu povećati njegovu trajnost.
Potražite uniformu, mutno sivi premaz s blagom teksturom. Alternativno, upotrijebite magnet da provjerite je li metal magnetičan, jer neke pocinčane prevlake mogu utjecati na magnetizam.
Izbor ovisi o aplikaciji. Aluminij je lakši i prirodno otporan na koroziju, dok je pocinčani čelik jači i može biti isplativiji.
Oboje imaju svoje prednosti, pa se odluka treba temeljiti na specifičnim projektnim zahtjevima.
može otopiti pocinčavanje. Kako bi se spriječila šteta, prilikom čišćenja ili održavanja pocinčanih površina treba izbjegavati jake kemikalije.