CNC glodanje je jedan od najpopularnijih tipova CNC obradnih procesa. U CNC glodalici, rotirajući alati za rezanje pomiču se u odnosu na obradak kako bi uklonili materijal. Alat za rezanje ( alat za glodanje) je pričvršćen na vreteno koje se može okretati. Rotacija i kretanje vretena daju CNC glodalicama mogućnost izvođenja operacija glodanja s tri ili više osi.
Višeosno CNC glodanje omogućuje brzu i jednostavnu obradu dijelova s više površina. Dijelovi koji zahtijevaju dobru ravnost i točne složene zakrivljene površine mogu se lako proizvesti.
CNC mljevenje, savršeno za prilagođeno glodanje, naširoko je prihvaćen za male do srednje velike metalne i plastične dijelove koji zahtijevaju visoku čvrstoću i točnost dimenzija.
CNC proces glodanja
Uspješno visokokvalitetno glodanje kombinacija je tri elementa:
1. Rezač s mnogo zubaca i idealnom oštrinom za materijal
2. Okretanje alata dovoljno velikom brzinom za ispravnu obradu materijala
3. Odgovarajuća brzina dodavanja za napredovanje odabranog materijala kroz proces
CNC omogućuje vrlo blisku kontrolu ovih elemenata. Računalni sustav čita informacije o dizajnu izravno iz inženjerovih crteža ili modela, eliminiranje mogućnosti pogreške između dizajna i proizvodnje.
Proces CNC glodanja uzima upute u prilagođenim softverskim kodovima kao što je NC kod, G-kod, i ISO kod, sve pretvoreno izravno iz CAM ili CAD dizajna projekta. Kodovi se zatim prevode u kontrole stroja, koji teku duž najmanje dvije osi (X i Y), uz rad vretena alata u dubini, ili Z, os. Neki obradni centri omogućuju upravljanje do pet jedinstvenih osi.
Najčešće metode CNC glodanja
Obično glodanje： Također poznato kao površinsko glodanje, ovaj proces glodanja koristi alat za rezanje za uklanjanje materijala duž površine izratka. Kod običnog glodanja, os rotacije je paralelna s obratkom.
Čeono glodanje： Čeono glodanje koristi rotacijsku os okomitu na površinu materijala. Alat za rezanje ili brušenje okrenut je prema dolje prema površini obratka radi uklanjanja materijala.
Kutno glodanje： Ova metoda glodanja postavlja rotacijsku os alata za rezanje pod kut u odnosu na površinu obratka kako bi se proizveli kutni rezovi kako je navedeno u dizajnu, kao što su utori ili lastin rep.
Glodanje oblika： Formalno glodanje izrađuje neravne rezove, kao što su konture i krivulje. Svaka vrsta krivulje zahtijevat će poseban alat za rezanje kako bi se stvorio točan oblik.
Koji su materijali dostupni za CNC glodanje?
DEZE nudi više od 50 visokokvalitetni metali (aluminij, nehrđajući čelik, blagi čelik, bakar, titanijum, itd.) i inženjersku plastiku visokih performansi (najlon, akril, Zaviriti, PTFE, Pom, itd.).
Od prototipa do proizvodnje, mala serija do velike količine, pružamo vam dosljednu uslugu i kvalitetu.
S više 20 godine iskustva, možete dobiti izuzetne prilagođene dijelove za razne industrije kao što je zrakoplovstvo, automobilski, medicinski, elektronika, I još.
● Uska tolerancija kao +/-0,005 mm za većinu metala
● Naše mogućnosti uključuju 3 Os, 4 Os, i 5 Os
● Osigurati 50+ Metalni i plastični materijali.
● Napravite dijelove složene geometrije
● ISO 9001:2015 | ISO 13485 丨 AS9100D
crni oksid
CNC mljevenje Površinska obrada
ELOKSIRANJE
Anodizacija je elektrokemijski proces koji povećava otpornost metala na koroziju, izdržljivost, i izgled, posebno aluminij.
PREMAZ CRNI OKSID
Ostvarite funkcionalne i estetske prednosti u jednom s površinskom obradom od crnog oksida. To je mat crni završni sloj koji također dodaje zaštitu metalima, smanjujući koroziju i trošenje tijekom vremena.
POLIRANJE
poboljšavamo vizualnu privlačnost komponenti pružajući glatku i reflektirajuću završnu obradu s uslugama poliranja. Polirane površine također mogu poslužiti kao izvrsna podloga za premaze, pružajući bolje prianjanje i ujednačeniji završni sloj.
ELEKTROPOLIRANJE
Elektropoliranje povećava otpornost metala na koroziju uklanjanjem nečistoća i stvaranjem čistoće, pasivna površina.
PJESKARANJE PERLA
Možemo učinkovito ukloniti hrđu, boja, mjerilo, i druge zagađivače s raznih površina pomoću pjeskarenja. Dobijte ujednačenu i mat površinu na površinama kako biste poboljšali estetski izgled materijala.
MINIRANJE MEDIJA
U projektima obnove obično koristimo pjeskarenje medija za čišćenje i pomlađivanje površina bez nanošenja štete. Možemo učinkovito ukloniti godine prljavštine, korozija, ili premazi od povijesnih ili starinskih predmeta.
NIKLOVANJE
Ujednačena debljina i glatka završna obrada doprinose estetski ugodnom izgledu i dosljednim zaštitnim svojstvima. Osiguravamo da naš proces rezultira materijalima koji mogu izdržati trenje i habanje tijekom duljeg vijeka trajanja. Povjerite našoj usluzi poniklavanja!
CINČANJE
Kompatibilnost pocinčane prevlake s različitim materijalima pridonosi njezinoj privlačnosti, dok ga jednostavnost primjene i ustaljena upotreba čine lako dostupnom opcijom.
NIKL BEZ ELEKTRO
DEZE nudi neelektričko poniklavanje s podesivim razinama tvrdoće, može se konstruirati da bude nemagnetski, čvrsto prianja uz podloge, a debljina se može precizno kontrolirati.
TOPLINSKA OBRADA
Toplinskom obradom poboljšati fizikalna i mehanička svojstva materijala. Poboljšati tvrdoću, povećati snagu, pojačati žilavost, oslobađanje od stresa, I još.
LASERSKO OZNAČAVANJE
Pružamo visoku preciznost i točnost, omogućujući zamršene dizajne, fini detalji, i mali tekst koji treba jasno označiti na širokom rasponu materijala, uključujući metale, plastika, čaša, keramika, I još.
BOJANJE U PRAH
Dobijte elastičnu završnu obradu koja je otporna na lomljenje, češkanje, i blijedi. Bojanje u prahu je vaša niska cijena, ekološki prihvatljiv završni sloj koji ima dugoročne prednosti, uključujući smanjeno održavanje i povećani vijek trajanja
PVD PREMAZ
Nudimo širok izbor dekorativnih završetaka s PVD premazom, uključujući razne boje i estetske efekte. Ovaj proces također može učiniti materijale otpornijima na trošenje, abrazija, i grebanje.
PASIVIRANJE
Oblikujemo tanku, inertni sloj na površini materijala koji ga štiti od čimbenika okoline koji mogu dovesti do korozije. Pasivacija se obično koristi u metalima poput nehrđajućeg čelika i aluminija.
Koje su prednosti CNC glodanja?
- Visoka preciznost i dosljednost – CNC glodanjem postiže se vrlo precizna kontrola tolerancije, osiguravanje dosljednosti u dijelovima.
- Učinkovita proizvodnja – CNC glodanje povećava učinkovitost i brzinu proizvodnje kroz automatizaciju.
- Obrada složene geometrije – Sposobnost rukovanja složenim oblicima i dizajnom, uključujući korištenje strojeva s više osi za složeniju obradu.
- Razni materijali – Može raditi s različitim metalima, plastika, kompoziti, I još.
- Smanjeni otpad – Precizno rezanje materijala smanjuje otpad.
- Automatizacija – Smanjuje potrebu za ljudskom intervencijom, smanjenje troškova rada i poboljšanje kontrole kvalitete.
- Fleksibilnost – Lako se prilagođava promjenama dizajna i prikladan je za širok raspon primjena.
- Kvaliteta površine – Pruža dobru završnu obradu površine, koji se po potrebi može dodatno poboljšati.
Ove značajke čine CNC glodanje idealnim izborom za proizvodnju visokopreciznih dijelova u raznim industrijama.
Koja je razlika između CNC glodanja i tokarenja?
CNC mljevenje uglavnom se ostvaruje rotiranjem i pomicanjem alata po površini izratka i često se koristi za ravnu obradu, zakrivljene površine i složeni oblici dijelova, kao što su zupčanici, kalupi, dijelovi školjke, i tako dalje.
CNC okretanje uglavnom se ostvaruje rotiranjem izratka i rezanjem alatom na izratku i često se koristi za obradu dijelova cilindričnog oblika, kao što su osovine, ležajevi, niti, itd.
Sličnosti tokarenja i glodanja
Oba procesa, tokarenje i glodanje, koristiti subtraktivnu proizvodnju za uklanjanje neželjenog materijala, proizvodnju otpadnih iverja. Razlikuju se u materijalu zaliha, metode obrade, i alate, ali oba koriste naprednu CNC tehnologiju. Inženjeri programiraju strojeve pomoću CAD softvera, smanjenje nadzora i minimiziranje ljudske pogreške, što povećava brzinu i pouzdanost za dosljednu kvalitetu.
Tokarenje i glodanje prikladni su za metale poput aluminija, čelik, mesing, bakar, i titanijum, kao i razne termoplaste. Međutim, nisu prikladni za materijale poput gume i silikona (premekan) ili keramike (previše teško).
Obje tehnike stvaraju toplinu i često koriste reznu tekućinu za rješavanje ovog problema.
Zaključak
CNC glodanje jedan je od DEZE-ovih temeljnih proizvodnih procesa i može ponuditi dijelove visoke kvalitete po izvrsnim cijenama.
DEZE ima više od deset godina iskustva u izradi dijelova strojeva za glodanje, a naše mogućnosti CNC strojeva omogućuju visokopreciznu točnost obrade i kvalitetnu završnu obradu.
Danas se možete raspitati o našim uslugama mljevenja putem interneta i dobiti konkurentnu ponudu 24 sate.
S najnovijom CNC tehnologijom glodanja, oprema, i postupci mljevenja, pružamo visokokvalitetne rezultate s brzim vremenom obrade.
Istražite DEZE CNC usluge glodanja danas i pogledajte kako vam možemo pomoći da ostvarite očekivanja od projekta.
Referenca sadržaja：https://waykenrm.com/blogs/what-is-cnc-precision-machining/
