vrste nehrđajućeg čelika

Vrste nehrđajućeg čelika: Opsežan vodič

Uvod

Nehrđajući čelik široko je korišten materijal poznat po svojim iznimnim svojstvima kao što je izdržljivost, jačina, i otpornost na koroziju.

Koristi se u raznim industrijama, od građevinarstva i automobilske industrije do medicinskih uređaja i kuhinjskih aparata.

Odabir odgovarajuće vrste nehrđajućeg čelika osigurava optimalnu izvedbu i dugovječnost u različitim primjenama. Ovaj vodič pruža detaljan pregled različitih vrsta nehrđajućeg čelika, njihove karakteristike, i prikladne primjene.

1. Što je nehrđajući čelik?

Nehrđajući čelik je legura izrađena uglavnom od željeza i najmanje 10.5% krom, dajući mu karakterističnu otpornost na koroziju. Dodatak kroma omogućuje stvaranje tankog, zaštitni oksidni sloj na površini čelika, sprječavanje hrđe i oksidacije.

Ostali elementi poput nikla, molibden, a može se dodati i mangan za poboljšanje specifičnih svojstava kao što je čvrstoća, duktilnost, i otpornost na toplinu i kemikalije.

Uobičajena svojstva nehrđajućeg čelika:

  • Otpornost na koroziju: Element kroma u nehrđajućem čeliku reagira s kisikom i stvara gusti sloj natrijeva kromata, što učinkovito smanjuje vjerojatnost korozije i čini da nehrđajući čelik ima dobru otpornost na koroziju‌.
  • Otpornost na toplinu: Nehrđajući čelik može zadržati izvrsna fizikalna i mehanička svojstva na visokim temperaturama, ima dobru toplinsku otpornost, i može zadržati dobra fizikalna i kemijska svojstva u različitim temperaturnim okruženjima‌.
  • Visoka čvrstoća: Nehrđajući čelik ima visoku čvrstoću i može izdržati veći pritisak i napetost‌.
  • ‌Sigurnost i higijena‌: Nehrđajući čelik ne sadrži radioaktivne tvari i neće uzrokovati nikakvu štetu ljudskom tijelu. Pogodan je za opremu za proizvodnju hrane ili proizvodne linije i druge uređaje.
  • Prekrasna površina: Površina nehrđajućeg čelika je svijetla, lako se čisti, i ima niske troškove održavanja‌1.
  • Dobra obradivost: Nehrđajući čelik može se oblikovati i obrađivati ​​na razne načine, kao što su zavarivanje, hladna obrada, precizna obrada, itd.
  • Mogućnost recikliranja‌: Materijali od nehrđajućeg čelika mogu se reciklirati i imaju mali utjecaj na okoliš.
  • Dobra elastičnost i plastičnost‌: Materijali od nehrđajućeg čelika imaju dobru elastičnost i plastičnost te nisu skloni lomljenju‌.

Zbog ovih karakteristika nehrđajući čelik ima široku primjenu u raznim područjima, kao što su strojevi, zrakoplovstvo, vojne industrije, kemijska industrija, itd.

2. Vrste nehrđajućeg čelika

Nehrđajući čelik podijeljen je u pet glavnih skupina, svaki s jedinstvenom mikrostrukturom i kemijskim sastavom koji daje različita svojstva. Razumijevanje ovih klasifikacija ključno je za odabir pravog materijala za različite primjene, od kuhinjskih aparata do komponenti za zrakoplovstvo. Evo detaljnog pregleda svake vrste:

1. Austenitni nehrđajući čelik

Struktura:
Austenitni nehrđajući čelik ima kubik usmjeren na lice (FCC) kristalna struktura, koji je stabilan na sobnoj temperaturi. Ova struktura ga čini nemagnetskim i vrlo duktilnim.

Sastav:
Ovi čelici obično sadrže 16-26% krom i 6-22% nikla, s nekim vrstama koje također sadrže molibden ili dušik za povećanje otpornosti na koroziju. Nizak sadržaj ugljika (obično manje od 0.1%) sprječava taloženje karbida, što može uzrokovati interkristalnu koroziju.

Svojstva:
Austenitni nehrđajući čelici poznati su po svojoj izvrsnoj otpornosti na koroziju, osobito u kiselim sredinama bogatim kloridima. Nude dobru sposobnost oblikovanja i zavarljivosti, što ih čini prikladnima za složene oblike i velike strukture. Međutim, ne mogu se očvrsnuti toplinskom obradom; umjesto toga, često se hladno obrađuju kako bi se povećala čvrstoća.

Austenitni nehrđajući čelik
Austenitni nehrđajući čelik

Uobičajene ocjene:

  • 304: Također poznat kao 18/8 nehrđajući čelik, ovo je najrašireniji stupanj zbog svoje svestranosti i izvrsne otpornosti na koroziju.
  • 316: Sadrži molibden, koji pruža vrhunsku otpornost na rupičastu i pukotinsku koroziju u morskom i kemijskom okruženju.
  • 310: Čelik otporan na visoke temperature koji se koristi u dijelovima peći i izmjenjivačima topline.

Prijava:
Austenitni nehrđajući čelici nalaze se u širokom rasponu proizvoda, uključujući kuhinjske sudopere, oprema za preradu hrane, spremnici za kemikalije, i arhitektonske fasade.

2. Feritni nehrđajući čelik

Struktura:
Feritni nehrđajući čelik ima kubik u središtu tijela (BCC) struktura, slično kao kod ugljičnog čelika, što ga čini magnetskim i manje duktilnim od austenitnih razreda.

Sastav:
Obično sadrži 10.5-30% kroma i vrlo malo ugljika (manje nego 0.1%), ovi čelici imaju malo ili nimalo nikla, što ih čini isplativijima od austenitnih varijanti.

Svojstva:
Feritni nehrđajući čelici pružaju dobru otpornost na koroziju i otporni su na pucanje uslijed korozije. Imaju bolju toplinsku vodljivost od austenitnih razreda, ali su manje prikladni za zavarivanje i oblikovanje.

Feritni nehrđajući čelik
Feritni nehrđajući čelik

Uobičajene ocjene:

  • 430: Često se koristi u automobilskim ukrasima i pločama uređaja zbog dobre otpornosti na koroziju i mogućnosti oblikovanja.
  • 409: Sadrži niži sadržaj kroma, nudeći umjerenu otpornost na koroziju, često se koristi u automobilskim ispušnim sustavima.

Prijava:
Feritni nehrđajući čelici često se koriste u automobilskoj industriji, industrijska oprema, i ukrasne obloge.

3. Martenzitni nehrđajući čelik

Struktura:
Martenzitni nehrđajući čelik ima tetragonal u središtu tijela (BCT) struktura. Magnetski je i može se toplinski obrađivati ​​kako bi se postigla visoka čvrstoća i tvrdoća.

Sastav:
Ovi čelici sadrže 12-18% krom, 0.1-1.2% ugljik, i malo ili nimalo nikla. Visok sadržaj ugljika omogućuje njihovo kaljenje i temperiranje.

Svojstva:
Martenzitni nehrđajući čelici odlikuju se velikom čvrstoćom, tvrdoća, i umjerenu otpornost na koroziju. Mogu se toplinski obrađivati ​​kako bi se postigao širok raspon mehaničkih svojstava, ali su lomljiviji i manje otporni na koroziju od ostalih obitelji nehrđajućeg čelika.

Martenzitni nehrđajući čelik
Martenzitni nehrđajući čelik

Uobičajene ocjene:

  • 410: Vrsta opće namjene koja nudi dobru otpornost na koroziju i visoku mehaničku čvrstoću.
  • 420: Često se koristi za pribor za jelo zbog svoje sposobnosti poliranja do visokog sjaja i održavanja oštrih rubova.
  • 440C: Visok sadržaj ugljika čini ga prikladnim za aplikacije s visokim trošenjem.

Prijava:
Martenzitni nehrđajući čelici koriste se u oštricama noževa, kirurški instrumenti, osovine, i ventili.

4. Duplex nehrđajući čelik

Struktura:
Duplex nehrđajući čelik ima mješovitu mikrostrukturu austenita i ferita, tipično u a 50:50 omjer. Ova dvofazna struktura daje mu jedinstvena svojstva.

Sastav:
Duplex čelici obično sadrže 18-28% krom, 4.5-8% nikla, i do 5% molibden, s niskim sadržajem ugljika. Uravnoteženi sastav smanjuje osjetljivost na pucanje od korozije i povećava mehaničku čvrstoću.

Svojstva:
Ovi čelici kombiniraju najbolje osobine austenitnih i feritnih razreda, nudeći visoku čvrstoću, izvrsna otpornost na koroziju, i dobru zavarljivost. Dobro se ponašaju u teškim uvjetima, kao što su oni izloženi kloridu i sumpornoj kiselini.

Duplex nehrđajući čelik
Duplex nehrđajući čelik

Uobičajene ocjene:

  • 2205: Najrašireniji duplex kvalitet, poznat po visokoj čvrstoći i otpornosti na pucanje uslijed korozije.
  • 2507: Kvaliteta Super duplex nudi još veću čvrstoću i otpornost na koroziju.

Prijava:
Duplex nehrđajući čelici koriste se u kemijskoj obradi, naftna i plinska industrija, morske aplikacije, i izmjenjivači topline.

5. Precipitacijsko otvrdnjavanje (PH) Nehrđajući čelik

Struktura:
PH nehrđajući čelici imaju jedinstvenu mikrostrukturu koja im omogućuje toplinsku obradu kako bi se postigla visoka čvrstoća i žilavost. Počinju kao austenitni ili martenzitni i podvrgavaju se precipitacijskom otvrdnjavanju kako bi formirali fine čestice koje povećavaju čvrstoću.

Sastav:
Ovi su čelici legirani elementima poput aluminija, bakar, i titanijum, koji stvaraju intermetalne spojeve koji se talože tijekom toplinske obrade.

Svojstva:
PH nehrđajući čelici nude kombinaciju visoke čvrstoće, Dobar otpor korozije, i izvrsna mehanička svojstva. Mogu se toplinski obrađivati ​​do različitih razina čvrstoće, što ih čini svestranim za mnoge zahtjevne primjene.

Precipitacijsko otvrdnjavanje (PH) Nehrđajući čelik
Precipitacijsko otvrdnjavanje (PH) Nehrđajući čelik

Uobičajene ocjene:

  • 17-4 PH: Najrašireniji PH stupanj, kombinirajući visoku čvrstoću i umjerenu otpornost na koroziju.
  • 15-5 PH: Nudi poboljšanu žilavost 17-4 PH i često se koristi u primjenama u zrakoplovstvu.

Prijava:
PH nehrđajući čelici koriste se u komponentama zrakoplovstva, ventili visokih performansi, zupčanici, i drugi precizni inženjerski dijelovi.

Zaključak

Razumijevanje različitih vrsta nehrđajućeg čelika ključno je za donošenje informiranih odluka pri odabiru materijala.

Svaka vrsta nudi jedinstvena svojstva prilagođena specifičnim primjenama, bilo da se radi o otpornosti na koroziju austenitnog nehrđajućeg čelika ili o visokoj čvrstoći martenzitnih razreda.

Odabir pravih vrsta nehrđajućeg čelika može poboljšati učinkovitost proizvoda, dugovječnost, i ekonomičnost, što ga čini neprocjenjivim materijalom u svim industrijama.

Česta pitanja

Q: Koje su najčešće korištene vrste nehrđajućeg čelika?

A: Najčešće korištena vrsta je 304 nehrđajući čelik, poznat po svojoj svestranosti i izvrsnoj otpornosti na koroziju

Q: Nehrđajući čelik može hrđati?

A: Nehrđajući čelik može hrđati u ekstremnim uvjetima kao što je produljena izloženost kloridima ili nedostatak održavanja. Međutim, općenito je vrlo otporan na hrđu u usporedbi s običnim čelikom.

Q: Koja je razlika između 304 i 316 nehrđajući čelik?

A: 304 nehrđajući čelik je najrašireniji tip, dok 316 ima dodan molibden, pruža veću otpornost na koroziju, posebno u morskim i kemijskim okruženjima.

Pomaknite se na vrh