Usluge premazivanja prahom
THESE nudi vrhunske usluge premazivanja prahom, koristeći napredne tehnike kako bi metalni dijelovi dobili glatku, izdržljiva završna obrada. Također pruža izvrsnu zaštitu od korozije, nositi, i šteta za okoliš. Naša visokokvalitetna rješenja za premazivanje prahom prilagođena su vašim specifičnim potrebama, pružajući dugotrajnu izvedbu i estetsku privlačnost.
Što je nanošenje praha?
Premazivanje prahom je proces površinske obrade koji uključuje nanošenje suhog praha na metal ili druge materijale kako bi se stvorila zaštitna i dekorativna završna obrada. Za razliku od tekućih boja, premaz u prahu nanosi se elektrostatski i zatim suši pod toplinom, tvoreći trajan, jednoličan sloj koji dobro prianja uz površinu. Ova metoda poboljšava i izgled i učinkovitost presvučenih dijelova.
Sloj praškastog premaza štiti materijal od korozije, nositi, i štete okolišu stvaranjem teške, dugotrajna barijera. Također poboljšava otpornost na ogrebotine i pruža glatkoću, čak i završiti. Ekološki je prihvatljiv, budući da proizvodi malo ili nimalo hlapljivih organskih spojeva (HOS-evi), što ga čini preferiranim izborom za industrije usmjerene na održivost.
Proces premazivanja prahom
Premazivanje prahom je završni postupak koji uključuje nanošenje suhog praha na metalnu površinu, koji se zatim suši pod toplinom kako bi se stvorio zaštitni i dekorativni premaz. Evo pregleda kako to funkcionira:
1. Priprema površine
Prije nanošenja pudera, površina mora biti pravilno očišćena i pripremljena. To uključuje uklanjanje bilo kakve prljavštine, ulje, hrđa, ili stare premaze procesima kao što je pjeskarenje, odmašćivanje, ili kemijsko čišćenje. Pravilna priprema površine presudna je za osiguravanje ravnomjernog i učinkovitog prianjanja pudera.
3. Proces stvrdnjavanja
Nakon što se puder nanese, obloženi dio se stavlja u peć za sušenje. Toplina topi prah, dopuštajući mu da teče i veže se za površinu. Ovaj proces stvara glatku, izdržljiv, i kontinuirani premaz koji čvrsto prianja uz metal.
2. Nanošenje pudera
Materijal za premazivanje je fino mljevena mješavina smole i pigmenta, koji je elektrostatički nabijen. Pomoću pištolja za prskanje, prah se raspršuje na pripremljenu površinu. Elektrostatički naboj uzrokuje ravnomjerno lijepljenje čestica praha na metal, stvaranje jednolikog sloja.
4. Završna inspekcija
Nakon stvrdnjavanja, dio se hladi i pregledava kvaliteta. Pravilno nanesen premaz u prahu osigurava gustu, zaštitni sloj otporan na koroziju, kemikalije, I nositi, dok također povećava estetsku privlačnost dijela s različitim teksturama i bojama.
Materijali za premazivanje u prahu
Ovdje su neki uobičajeni materijali premazani prahom. Ako željeni materijal nije naveden, DEZE će blisko surađivati s vama kako bi se postigla prava kombinacija materijala i završne obrade.
5052 H32 Aluminij
5052 H32 aluminij je visoke čvrstoće, legura otporna na koroziju koja se često koristi u primjenama opće namjene poput lima, kao i za pomorske i transportne proizvode, spremnici za gorivo, arhitektonski predmeti, i okviri prozora.
6061 T6 Aluminij
6061 T6 aluminij je lagan, legura visoke čvrstoće poznata po lakoći obrade. Obično se koristi u strukturnim komponentama u industrijama poput zrakoplovstva, automobilski, rekreacija, i građenje.
7075 T6 Aluminij
7075 T6 aluminij ističe se izuzetnom čvrstoćom i otpornošću na zamor. Često se odabire za dijelove pod velikim opterećenjem kao što su zupčanici u zrakoplovstvu, osovine, i opremu za zrakoplove, posebno u ekstremnim okruženjima.
304 Nehrđajući čelik
304 nehrđajući čelik je vrlo otporan na koroziju zbog sadržaja kroma i nikla, što ga čini pogodnim za preradu hrane, kuhinjsko posuđe, medicinski instrumenti, konstrukcija, i automobilskih dijelova.
316 Nehrđajući čelik
316 nehrđajući čelik nudi vrhunsku otpornost na koroziju zahvaljujući sadržaju molibdena, čineći ga idealnim za morsko okruženje, medicinski implantati, oprema za kemijsku obradu, i arhitektonske aplikacije s visokim trošenjem.
A36 čelik
A36 čelik je niskougljični, oblikujući, i zavarljivi materijal koji se široko koristi u konstrukcijskim komponentama, tenkovi, zavareni mostovi, visokogradnja, Automobilski dijelovi, i proizvedeni proizvodi poput cijevi i greda.
AR400 & Čelik AR500
AR400 i AR500 su čelici otporni na abraziju dizajnirani za ekstremno trošenje. Ovi čelici visoke tvrdoće koriste se u pancirima, balističke ploče, i gađanje meta, kao i u građevinskoj i rudarskoj opremi.
4140 & 4130 Krom-Moly čelik
4140 i 4130 krom-moli čelici su niskolegirani, materijali visoke čvrstoće s izvrsnim svojstvima rastezanja i zamora. Idealni su za strukturne komponente, Automobilski dijelovi, okviri za bicikle, i cjevasti proizvodi za industriju nafte i plina.
Vruće valjani čelik
Vruće valjani čelik, nastale na visokim temperaturama(> 1700 ° F), jača je i savitljivija, što ga čini idealnim za konstrukcijske šipke, lim, cijevi, grede, i automobilske komponente.
Alatni čelik
Alatni čelik, s visokim sadržajem ugljika i legura, odlikuje se otpornošću na habanje i izdržljivošću. Savršen je za alate, umiroviti, rezni rubovi, nastavci za električni alat, i automobilske dijelove zbog svojih svojstava toplinske obrade.
Prilagođeni dijelovi s premazom u prahu
THESE nudi izuzetne usluge praškastog premazivanja, specijalizirana za isporuku visokokvalitetnih završnih obrada po narudžbi za širok raspon dijelova i proizvoda. Korištenje naprednih tehnika, pružamo izdržljive, premazi otporni na koroziju koji odgovaraju vašim točnim specifikacijama.
Poboljšana izdržljivost & Dugovječnost
Puder tvori postojan, sloj otporan na habanje koji štiti od korozije i abrazije. Nadmašuje tekuće premaze otpornošću na lomljenje, piling, i blijedi, učinkovito produžujući životni vijek materijala.
Poboljšana estetika
Premazivanje u prahu može osigurati glatku, ujednačena završna obrada koja poboljšava izgled premazanog materijala i može se primijeniti u različitim bojama i završnim obradama.
Prijateljstvo okoliša
Premaz u prahu ne sadrži otapala i hlapljive organske spojeve (HOS-evi), što ga čini ekološki prihvatljivijom opcijom u usporedbi s tekućim premazima.
Isplativ
Proces je učinkovit, s minimalnim otpadom budući da se višak praha može skupiti i ponovno upotrijebiti, smanjenje ukupnih materijalnih troškova.
Prednosti premazivanja prahom
Premaziranje u prahu pruža brojne prednosti, što ga čini popularnim izborom za postizanje izdržljivosti, visokokvalitetne završne obrade.
Često postavljana pitanja
Većina metala, uključujući aluminij, čelik, i pocinčani metal, može biti praškasto lakirano. Neki nemetalni materijali otporni na toplinu također mogu biti premazani prahom.
Da, može se ukloniti. Metode uključuju kemijsko skidanje, abrazivno pjeskarenje, ili kombinacija oba. Međutim, važno je imati na umu da postupak uklanjanja može utjecati na podlogu ispod, a dorada može biti potrebna nakon skidanja praškastog premaza.
Izdržljiviji je i otporniji na lomljenje, blijedeći, i nošenja od tradicionalne boje. Također pruža deblji i ujednačeniji završni sloj, nudeći bolju zaštitu od korozije i oštrih uvjeta okoline.
Da, dostupan je u širokoj paleti boja, teksture, i završava, nudeći fleksibilnost u dizajnu.