1. Uvod
Laser MicroJet (LMJ) je revolucionarna hibridna tehnologija koja kombinira preciznost laserske zrake s učinkom hlađenja i čišćenja vodenog mlaza.
Usmjerava lasersku zraku unutar vodenog mlaza tankog poput dlake što omogućuje veliku radnu duljinu.
Ovaj inovativni pristup rješava mnoge izazove u tradicionalnim procesima laserskog rezanja, posebno toplinski zahvaćene zone (Haz) i nakupljanje krhotina.
Tehnologija je pronašla široku primjenu u industrijama koje zahtijevaju visoku preciznost, čisto rezanje, i nudi ovo napredno rješenje industrijama koje zahtijevaju iznimnu preciznost.
LMJ ima jednostavno postavljanje, visoka preciznost, mali zarez, i dobra kvaliteta rubova. U usporedbi s konvencionalnom suhom laserskom obradom, može obraditi deblji materijal s mnogo manje ZUT-a.
Žičani EDM (obrada električnim pražnjenjem) s druge strane, pokazuje karakteristike slične onima LMJ, ali ima sporije postavljanje i nižu brzinu procesa.
Međutim, wire-EDM mogao bi biti ekonomičniji ovisno o geometriji proizvoda i količini proizvoda, o čemu će biti riječi kasnije.
2. Kako radi Laser MicroJet?
LMJ tehnologija koristi lasersku zraku inkapsuliranu u tanku, vodeni mlaz visokog pritiska. Vodeni mlaz djeluje kao optički vodič za lasersku zraku, održavajući ga fokusiranim i osiguravajući da proces rezanja ostane stabilan na većim udaljenostima.
Za razliku od tradicionalnog laserskog rezanja, gdje nakupljanje topline može iskriviti materijale, vodeni mlaz u LMJ hladi obradak tijekom rezanja.
Ovaj učinak hlađenja značajno smanjuje rizik od toplinskog oštećenja i omogućuje rezove bez tipične zone utjecaja topline. Vodeni mlaz također uklanja krhotine s putanje rezanja, osiguravajući čišći i glatkiji rez.
Ključne komponente LMJ sustava uključuju laserski izvor, optička glava, sustav upravljanja vodom, i sustav kontrole kretanja s više osi. Ove komponente omogućuju visoko preciznu obradu, kao što je rezanje, bušenje, i žlijebljenje, na raznim materijalima.
3. Prednosti LMJ
- Nema zona utjecaja topline (Haz): Vodeni mlaz osigurava kontinuirano hlađenje, sprječavanje pregrijavanja materijala i smanjenje mogućnosti toplinske distorzije.
- Visoka preciznost: LMJ nudi izuzetno precizno rezanje, idealno za primjene s visokom tolerancijom u industrijama poput zrakoplovstva, medicinski uređaji, i elektronike.
- Čistiji rezovi: Mlaz vode ispire krhotine tijekom procesa, ostavljajući čist rez i smanjujući potrebu za sekundarnim završnim koracima.
- Minimalno trošenje alata: Budući da vodeni mlaz sprječava izravan kontakt lasera s materijalom, trošenje alata je značajno smanjeno, povećavajući dugovječnost opreme za rezanje.
- Svestranost: LMJ je učinkovit u širokom rasponu materijala, uključujući metale, keramika, i kompoziti.
4. Karakteristike LMJ
• Rezanje malih, ali složenih funkcionalnih dijelova od tankog lima (iz 0.02 do 2-3 mm) s veličinama značajki do 50 µm i preciznost unutar nekoliko µm.
• Precizno bušenje malih rupa u tankom limu do određenog omjera stranica.
• Stvaranje fleksibilnih mehanizama, kao što su opruge, u tankom limu.
• Precizno rezanje ostalih gore navedenih materijala debljine do cm, posebno za izolacijske materijale koji se ne mogu obraditi EDM-om.
• Integracija s EDM i PECM tehnologijom za rezanje preciznih kontura, idealno prilagođen za prototipove i proizvodnju malih i srednjih serija; i sa žičanim EDM-om za preciznu izradu malih početnih rupa.
5. Metali koji se mogu obrađivati s LMJ
Laser MicroJet tehnologija je svestrana i može se koristiti za obradu raznih materijala, uključujući:
- Čelik: Idealan i za tvrde i za meke tipove, uključujući nehrđajući čelik i legure visoke čvrstoće.
- Aluminij: Učinak hlađenja vodenog mlaza omogućuje obradu aluminija uz minimalno toplinsko izobličenje.
- Titanijum: Poznat po svojoj čvrstoći i otpornosti na toplinu, titan se može čisto rezati pomoću LMJ bez ugrožavanja njegovog integriteta.
- Bakar: Preciznost LMJ-a čini ga prikladnim za rezanje vodljivih materijala poput bakra, često se koristi u elektronici.
- Keramika: Napredna keramika, koji su često krti, može se čisto obraditi s LMJ bez pucanja ili lomljenja.
6. Primjene Laser MicroJeta
LMJ tehnologija nalazi primjenu u nekoliko industrija koje zahtijevaju precizno rezanje i strojnu obradu. Ključne aplikacije uključuju:
- Zrakoplovstvo: Visoko precizno bušenje i rezanje turbinskih lopatica i drugih komponenti gdje su integritet materijala i kvaliteta rubova najvažniji.
- Poluvodiči i elektronika: LMJ omogućuje precizno rezanje poluvodiča i tiskanih ploča bez oštećenja osjetljivih komponenti. Rezanje mikrokomponenti, poluvodiči, i pločice koje se koriste u proizvodnji elektronike.
- Medicinski uređaji: Tehnologija se široko koristi za precizno rezanje kirurških instrumenata i implantata, gdje su točnost i biokompatibilnost najvažniji.
- Automobilski: Za vozila visokih performansi, LMJ se koristi za strojnu obradu lakih, jake komponente koje zahtijevaju minimalno izobličenje tijekom izrade.
7. Laser MicroJet vs. Žičana erozija: Usporedba
Zona utjecaja topline (Haz)
- LMJ: Jedna od istaknutih prednosti Laser MicroJeta je nepostojanje zone utjecaja topline zbog rashladnog učinka vodenog mlaza. To čini LMJ prikladnim za materijale kod kojih toplinska distorzija može ugroziti izvedbu ili kvalitetu komponente.
- Žičana erozija: Wire EDM također stvara minimalnu toplinu, ali budući da koristi proces električnog pražnjenja, još uvijek postoji rizik od nakupljanja topline oko područja rezanja. Međutim, ovaj rizik je minimalan u usporedbi s tradicionalnim metodama suhog laserskog rezanja.
Preciznost i tolerancije
- LMJ: Pruža iznimno visoku preciznost uz mogućnost održavanja uskih tolerancija, što ga čini preferiranom opcijom za komponente koje zahtijevaju vrhunsku točnost.
- Žičana erozija: Wire EDM je poznat po svojoj preciznosti, često uz dopuštena odstupanja od ±0,0001 inča. Ističe se složenošću, zamršenih oblika, posebno za vodljive materijale.
Raspon materijala
- LMJ: LMJ može rezati širok izbor materijala, uključujući metale, keramika, pa čak i lomljive materijale poput stakla ili silikonskih pločica. Njegova svestranost čini ga prikladnim za industrije poput zrakoplovstva i elektronike.
- Žičana erozija: Dok je Wire EDM vrlo učinkovit na vodljivim materijalima kao što je čelik, aluminij, i titanijum, manje je učinkovit na nevodljivim materijalima, ograničavajući njegovu primjenu u područjima gdje prevladavaju nemetali ili kompoziti.
Brzina i učinkovitost
- LMJ: Proces može biti brži od Wire EDM, posebno za deblje materijale, zahvaljujući laseru vođenom vodenim mlazom koji brže i učinkovitije reže materijale.
- Žičana erozija: Žičana erozija može biti spora, posebno kod rezanja debljih materijala. Međutim, ostaje bez premca u svojoj sposobnosti rukovanja vrlo složenim oblicima i geometrijama s kojima bi druge tehnologije rezanja mogle imati problema.
Troškovi troškova
- LMJ: Dok su LMJ strojevi unaprijed skuplji, nude uštede tijekom vremena u smislu kraćih vremena ciklusa, smanjeno trošenje alata, i minimalna naknadna obrada zahvaljujući visokokvalitetnoj završnoj obradi.
- Žičana erozija: EDM strojevi obično su jeftiniji unaprijed, ali operativni troškovi mogu porasti tijekom vremena zbog sporijih brzina rezanja i trošenja alata.
Površinski završetak
- LMJ: LMJ je poznat po pružanju visoke kvalitete, zrcalna završna obrada površine zbog čišćenja vodenog mlaza tijekom rezanja.
- Žičana erozija: Wire EDM također može pružiti izvrsnu završnu obradu površine, ali može zahtijevati dodatne završne korake, ovisno o materijalu i željenoj kvaliteti.
Prijava
- LMJ: Idealno za industrije koje trebaju visoku preciznost, čisti rezovi, i minimalnu naknadnu obradu, kao što su zrakoplovstvo, medicinski uređaji, i poluvodiča.
- Žičana erozija: Obično se koristi za zamršene oblike u vodljivim materijalima, kao što je izrada kalupa, umiroviti, i mehaničke komponente visoke preciznosti.
7. Zaključak
Laser MicroJet nudi neusporedivu preciznost, učinkovitost, i svestranost u strojnoj obradi materijala. Bilo da radite s metalima, keramika, odnosno kompoziti, LMJ osigurava čistač, brže, i točnije rezove od tradicionalnih metoda.
U usporedbi s Wire EDM, LMJ se ističe po svestranosti materijala, ubrzati, i smanjeni toplinski učinci, što ga čini izvrsnim izborom za industrije koje zahtijevaju niske tolerancije i visokokvalitetnu završnu obradu.
8. OVO CNC Laser MicroJet usluge
Na ovom, nudimo vrhunske Laser MicroJet usluge koje daju vrhunske rezultate za vaše najzahtjevnije projekte. Naš stručni tim jamči preciznost, kvaliteta, i brzo vrijeme obrade u širokom rasponu industrija.
Trebate li visoko precizne komponente ili zamršenu strojnu obradu, DEZE ima alate i stručnost da ispuni vaše zahtjeve.
Česta pitanja
Q: Može li LMJ rezati nemetalne materijale?
A: Da, LMJ je sposoban rezati nemetale kao što su keramika i kompoziti s visokom preciznošću i minimalnim oštećenjem.
Q: Koje industrije imaju najviše koristi od LMJ-a?
A: LMJ se široko koristi u zrakoplovstvu, medicinski uređaji, elektronika, i automobilskoj industriji gdje su preciznost i čisti rezovi ključni.
Q: Koja je prednost korištenja LMJ u odnosu na tradicionalno lasersko rezanje?
A: LMJ uklanja zone pod utjecajem topline i osigurava čišće, precizniji rezovi uz minimalnu naknadnu obradu.
Q: Kakav je LMJ u usporedbi s Wire EDM?
A: LMJ je brži, nudi veću svestranost među materijalima, i sprječava oštećenje toplinom, dok se Wire EDM ističe u preciznosti i složenim geometrijama za vodljive materijale.
