Usluge investicijskog lijevanja
Pružamo visokokvalitetne usluge lijevanja za različite metalne legure, isporučujući precizne komponente sa složenim geometrijama i izvrsnom završnom obradom površine.
- Od brzih prototipova do proizvodnje na zahtjev
- Odaberite između 100+ materijal, 60+ Površinski završne obrade.
- Najbrži rok isporuke unutar 7 dani
Što je investicijsko lijevanje?
Casting, također poznat kao precizni lijev ili lijevanje izgubljenim voskom, je proizvodni proces u kojem se voštani uzorak koristi za oblikovanje kalupa za jednokratnu upotrebu. Voštani uzorak izrađuje se u točnom obliku predmeta koji se lijeva. Ovaj uzorak obložen je vatrostalnim keramičkim materijalom. Nakon što se keramički materijal stvrdne, okrene se naopako i zagrijava dok se vosak ne otopi i iscuri. Stvrdnuta keramička ljuska postaje potrošni kalup za ulaganje. Rastaljeni metal se ulije u kalup i ostavi da se ohladi. Metalni odljevak se zatim lomi iz istrošenog kalupa.
Proces lijevanja po ulošku omogućuje proizvodnju složenih dijelova visoke točnosti i površinske obrade, što ga čini prikladnim za industrije koje zahtijevaju složene komponente, kao što su zrakoplovstvo, automobilski, i proizvodnju medicinske opreme.
Proces lijevanja pomoću investicije
Proces investicijskog lijevanja, također poznat kao izgubljeni voštani lijev, uključuje nekoliko koraka za izradu metalnih dijelova visoke preciznosti i zamršenih detalja. Ovdje je pregled procesa lijevanja uloškom:
1、Stvaranje uzorka
Vosak se ubrizgava u metalni kalup kako bi se formirao jednokratni uzorak voska koji je identičan metalnom dijelu koji se proizvodi. Nekoliko uzoraka povezano je sa središnjim sustavom za izlijevanje voska kako bi se stvorile komponente poput stabla.
3、Ulijevanje
Kalup se prethodno zagrijava u peći na približno 1000°C (1832° F) a rastopljeni metal se izlijeva iz lonca u sustav zatvarača, ispunjavanje šupljine kalupa. Izlijevanje se obično postiže ručno pod silom gravitacije, ali ponekad se koriste i druge metode poput vakuuma ili pritiska.
5、Uklanjanje odljevka
Nakon što se rastopljeni metal ohladi, kalup se može slomiti i odljevak ukloniti. Keramički kalup obično se razbija mlazom vode, ali postoji nekoliko drugih metoda. Nakon uklanjanja, dijelovi se odvajaju od sustava vrata piljenjem ili hladnim lomljenjem (pomoću tekućeg dušika).
2、Stvaranje kalupa
A "model stabla" umočen je u kašu finih keramičkih čestica, obložena krupnijim česticama, a zatim se suši kako bi se formirala keramička ljuska oko modela i sustava vrata. Ovaj se postupak ponavlja sve dok ljuska ne postane dovoljno debela da izdrži rastaljeni metal na koji će naići. Ljuska se zatim stavlja u pećnicu i vosak se topi, ostavljajući iza sebe šuplju keramičku ljusku koja služi kao jednodijelni kalup, otuda i naziv "izgubljeni vosak" lijevanje.
4、Hlađenje
Nakon što je kalup napunjen, rastaljeni metal se ostavi da se ohladi i skrutne u oblik konačnog odljevka. Vrijeme hlađenja ovisi o debljini dijela, debljina kalupa, i korišteni materijal.
6、Završnica
Često, završni postupci kao što su brušenje ili pjeskarenje koriste se za glačanje dijela na vratima. Toplinska obrada se također ponekad koristi za otvrdnjavanje završnog dijela.
Materijali za investicijsko lijevanje
Na ovom, proizvodimo složene dijelove od širokog spektra legura za livenje u procesu ulaganja. Naš tim je predan kvalitetnom preciznom lijevanju za ulaganje, i radimo s raznim metalima kako bismo proizveli komponente prema vašim točnim specifikacijama. Neke opcije materijala od legura za precizno lijevanje uključuju:
Dijelovi za livenje po narudžbi
THESE nudi usluge livenja za uložak, proizvodnja visokokvalitetnih metalnih komponenti po narudžbi. Korištenje raznih metala i legura, stvaramo složene i detaljne dijelove koji su isplativi i imaju visoke performanse, dizajniran da zadovolji vaše specifične zahtjeve.
Složene geometrije
Investicijski lijev omogućuje izradu dijelova složenih oblika, zamršeni detalji, tanki zidovi, i unutarnje šupljine koje je teško ili nemoguće postići drugim metodama proizvodnje.
Visokodimenzionalna točnost
Dijelovi proizvedeni investicijskim lijevanjem obično imaju visoku točnost dimenzija i niske tolerancije, što ih čini prikladnima za primjene koje zahtijevaju precizne i dosljedne dimenzije.
Završna obrada glatke površine
Lijevanje po investiciji rezultira dijelovima s glatkom površinom, smanjujući potrebu za dodatnim procesima strojne ili završne obrade.
Svestranost materijala
Investicijski lijev može se koristiti sa širokim rasponom materijala, uključujući razne metale i legure poput nehrđajućeg čelika, aluminij, bronza, titanijum, I još, omogućujući fleksibilnost u odabiru materijala na temelju zahtjeva primjene.
Prednosti investicijskog lijevanja
Lijevanje po investiciji nudi nekoliko prednosti koje ga čine preferiranom metodom za proizvodnju metalnih dijelova visoke preciznosti i zamršenih detalja.
Linearna tolerancija lijevanja u kalupe
DEZE koristi VDG P690 međunarodni standard tolerancije lijevanja. To je standard koji je razvila Udruga njemačkih stručnjaka za ljevaonice i koji specificira tolerancije linearnih dimenzija za odljevke.
Grupa materijala D: legure na bazi željeza i nikla, kobalt, i Cooper. Stupanj točnosti: D1 do D3
Stol: Tolerancije linearnih dimenzija lijevanja (DCT u mm) za dimenzionalne stupnjeve tolerancije lijevanja (DCTG) grupa materijala D.
|
Nazivni raspon dimenzija |
D1 |
D2 |
D3 |
|||
|
Dct |
DCTG |
Dct |
DCTG |
Dct |
DCTG |
|
|
do 6 |
0,3 |
5 |
0,24 |
4 |
0,2 |
4 |
|
nad 6 do 10 |
0,36 |
0,28 |
5 |
0,22 |
||
|
nad 10 do 18 |
0,44 |
6 |
0,34 |
0,28 |
||
|
nad 18 do 30 |
0,52 |
0,4 |
0,34 |
5 |
||
|
nad 30 do 50 |
0,8 |
7 |
0,62 |
6 |
0,5 |
|
|
nad 50 do 80 |
0,9 |
0,74 |
0,6 |
6 |
||
|
nad 80 do 120 |
1,1 |
0,88 |
0,7 |
|||
|
nad 120 do 180 |
1,6 |
8 |
1,3 |
7 |
1,0 |
|
|
nad 180 do 250 |
2,4 |
9 |
1,9 |
8 |
1,5 |
8 |
|
nad 250 do 315 |
2,6 |
2,2 |
1,6 |
7 |
||
|
nad 315 do 400 |
3,6 |
10 |
2,8 |
9 |
|
|
|
nad 400 do 500 |
4,0 |
3,2 |
||||
|
nad 500 do 630 |
5,4 |
11 |
4,4 |
10 |
||
|
nad 630 do 800 |
6,2 |
5,0 |
||||
|
nad 800 do 1000 |
7,2 |
|
||||
|
nad 1000 do 1250 |
|
|||||
Primjena investicijskog lijevanja
Naše usluge investicijskog lijevanja podržavaju proizvodnju dijelova i prilagođenih proizvoda za zrakoplovstvo, automobilski, elektronika, industrijska automatizacija, strojevi, medicinski uređaji, nafta i plin, i robotika.
Završnica površine na jednom mjestu
Poboljšajte performanse svog dijela odabirom visokokvalitetnih površinskih završnica koje povećavaju hrapavost, tvrdoća, kemijska otpornost, i kozmetičke značajke vaše gotove komponente.
Zašto raditi s nama?
Deze pruža visokokvalitetno prototipiranje, nisko volumen, i proizvodne usluge velike količine kako biste zadovoljili potrebe za razvojem vaših proizvoda. Oživljavamo ideje za vaše proizvode s visokotehnološkom CNC opremom i osiguravamo da se vaši dijelovi isporučuju na vrijeme.
Ako tražite pravu trgovinu stroja u Kini, Mi smo vaš najbolji izbor!
Brza dostava
S naprednom opremom i učinkovitim proizvodnim procesima, mi isporučujemo 40% brže od ostalih tvornica, Osiguravanje vaših projekata na vrijeme.
Ušteda troškova
Doživite značajno uštedu 30-50% s našim novim proizvodnim procesima i strogim upravljanjem troškovima, Osiguravanje ekonomičnih cijena bez kvalitetnog kompromisa.
Profesionalni tim
Procjenjujemo izradu vaših dijelova, Savjetujte o optimizaciji materijala i dizajna, i pružaju prilagođene strategije smanjenja troškova.
Prilagođena usluga
Pružamo prilagođene proizvodne usluge kako bismo podržali svaki korak razvoja vašeg proizvoda i pomogli vam brže na tržištu.
Visoka preciznost
DEZE's precision ensures parts always meet the tightest specifications, Osiguravanje vašeg projekta savršeno se izvršava.
Izvrsna korisnička usluga
Osiguravamo glatko iskustvo s personaliziranom uslugom i podrškom od početnih savjetovanja do isporuke i šire.
Prikaz proizvoda za livenje u kalupima
Na ovom, specijalizirali smo se za usluge livenja u kalupe za industrije poput automobilske, zrakoplovstvo, i proizvodnja. Naše vrhunske tehnike i oprema proizvode precizno lijevane komponente skrojene prema vašim zahtjevima. Trebate li zamršene dijelove s finim detaljima ili izdržljive odljevke za zahtjevne primjene, imamo stručnost za pružanje visokokvalitetnih rezultata koji zadovoljavaju vaše potrebe.
