Leptir ventil s prirubnicom – Prilagođeni ventil vodeće ljevaonice

1. Uvod

Leptir ventil s prirubnicom (FBV) je četvrtokretni ventil široko poznat kao radna snaga visokotlačnih i trajnih sustava za kontrolu tekućine.

Karakteriziraju ih njihove integralne prirubnice koje se pričvršćuju izravno na prirubnice cjevovoda, oni pružaju a kruta, nepropustan, i konstrukcijski stabilan spoj,

kritična prednost u odnosu na ventile u stilu pločica (štedi prostor, ali je pogodan za poslove niskog tlaka) i ventili u obliku ušica (umjereni pritisak, često za nekritične usluge).

Projektiran za cjevovodi srednjeg do velikog promjera, prirubnički leptir ventili kombinirati tijesno zatvaranje, konstrukcijska pouzdanost, i jednostavnost održavanja.

Istovremeno, njihova svestranost čini ih nezamjenjivima u obrada vode, HVAC mreže, i opća industrijska obrada, gdje je njihov Kompaktni dizajn, isplativost, i prilagodljivost različitim rasponima tlaka i temperature pružiti dugoročnu operativnu vrijednost.

2. Što je leptir ventil s prirubnicom?

Osnovna definicija i princip rada

A leptir ventil s prirubnicom (FBV) je a četvrt okreta rotacijski ventil dizajniran za regulaciju ili izolaciju protoka u cjevovodima.

Njegova značajka koja definira je integralne prirubnice, koji se pričvršćuju izravno na prirubnice cijevi (prema ANSI B16.5 ili ISO 7005), stvaranje a kruta, nepropustan, i stalna veza pogodan za rad pod visokim pritiskom.

Ventil radi na jednostavnom principu:

• Potpuno otvoren (0°): Disk leži paralelno s protokom, minimiziranje gubitka tlaka (obično 1–3 psi za ventil od 6 inča pri nominalnom protoku).
• Ulijek (10–80°): Djelomična rotacija ograničava protok; ekscentrični dizajni diskova pružaju više linearne kontrole protoka od koncentričnih tipova.
• Potpuno zatvoreno (90°): Disk čvrsto pritišće uz sjedalo, postizanje čvrstog zatvaranja. FBV su dvosmjerni, učinkovito rukovanje tokovima naprijed i nazad.

Anatomija leptirastog ventila s prirubnicom

Leptir ventil s prirubnicom je projektiran za trajnost i precizna kontrola, obično se sastoji od šest osnovnih komponenti:

Prirubnica vs. Oblatna vs. Lug leptir ventili

A dizajn integralne prirubnice razlikuje FBV od tipova wafer i lug, nudeći jedinstvene prednosti za zahtjevne aplikacije:

3. Varijacije dizajna: Koncentrično vs. Ekscentrični leptir ventili s prirubnicom

Leptir ventili s prirubnicom prvenstveno se klasificiraju prema poravnanje diska i stabljike, kritičan čimbenik koji utječe nazivni tlak, performanse brtvljenja, zahtjevi okretnog momenta, i prikladnost primjene.

Leptir ventili s koncentričnom prirubnicom (Standardni dizajn)

Geometrija: Osi diska i vretena poravnate su sa središtem provrta ventila, izrada dizajna koncentrični. Tijekom rada, sjedište održava kontakt preko cijele površine diska.

Mjerni podaci o izvedbi:

• Ocjena pritiska: ANSI klasa 150–300 (28–70 bara na 20°C)
• Klasa curenja: Apikat 609 Razred IV (≤0,01% nominalnog protoka za tekućine)
• Zahtjevi zakretnog momenta: 60–100 N·m (6-inčni ventil, EPDM sjedište)
• Životni ciklus: 10,000– 20 000 ciklusa (elastično sjedalo ograničava životni vijek)

Prednosti:

• Jednostavan, isplativ dizajn
• Jednostavno održavanje i zamjena sjedala
• Prikladno za tekućine umjerene temperature i tlaka

Ograničenja:

• Visoko trenje u sjedištu diska smanjuje učinkovitost
• Nije prikladno za plinske usluge ili aplikacije visokog tlaka
• Ograničena trajnost pod abrazivnim ili visokotemperaturnim tekućinama

Tipične primjene:

• HVAC sustavi rashlađene vode
• Distribucija komunalne vode
• Niskog tlaka, nekritične industrijske usluge

Ekscentrični leptir ventili s prirubnicom (Dizajn visokih performansi)

Pregled: Ekscentrični dizajni pomaknuti disk ili stablo, smanjujući trenje između diska i sjedišta i poboljšavajući učinak brtvljenja.

Ovi su dizajni idealni za visokog pritiska, visokotemperatura, i primjene plina.

Samac Ekscentrik (Offset disk) Leptir ventil s prirubnicom

Dizajn: Središte diska je pomaknuto od osi stabla, što minimizira kontakt sa sjedalom tijekom rotacije, smanjenje trenja.

Mjerni podaci o izvedbi:

• Ocjena pritiska: ANSI klasa 300–600 (70– 140 bara)
• Klasa curenja: Apikat 609 Klasa V (≤0,001% nominalnog protoka)
• Zahtjevi zakretnog momenta: 40–70 N·m (6-inčni ventil, PTFE sjedište)—~30% niže od koncentričnih ventila

Prijava:

• Industrijska obrada vode
• Niskotlačni uljni vodovi
• Prijave koje zahtijevaju umjerenu kontrolu protoka s poboljšanom učinkovitošću

Dvostruki ekscentrik (Offset disk + Trajati) Leptir ventil s prirubnicom

Dizajn: I središte diska i os vretena su pomaknuti u odnosu na središte provrta. Ovo eliminira kontakt diska sa sjedištem do 80-85% zatvaranja, značajno smanjujući trenje i trošenje.

Mjerni podaci o izvedbi:

• Ocjena pritiska: ANSI klasa 600 (140 bar na 20°C); do Klase 900 s metalnim sjedalima
• Klasa curenja: Apikat 609 Klasa VI (≤0,00001% nominalnog protoka) — pogodan za plinski servis, uključujući cjevovode prirodnog plina
• Temperaturni raspon: -29°C do 482 °C (metalna sjedala)

Prijava:

• Kemijska obrada
• Ulje & plinovodi
• Parni sustavi
• Visokotlačne industrijske tekućine koje zahtijevaju čvrsto zatvaranje

Trostruki ekscentrik (Pomak + Konusni disk) Leptir ventil s prirubnicom

Dizajn: Dodaje a treći pomak uvođenjem konusne/sužene geometrije diska, postizanje a brtva metal na metal bez potrebe za elastičnim sjedištem.

Ovaj dizajn omogućuje rad pod ekstremnim temperaturama i pritiscima.

Mjerni podaci o izvedbi:

• Ocjena pritiska: ANSI klasa 900 (210 bar na 20°C)
• Temperaturni raspon: -29°C do 650 °C (Stellite® ili sjedala od tvrdog metala)
• Životni ciklus: 50,000–100.000 ciklusa (trajnost metalnog sjedala)

Prijava:

• Hipersonični sustavi hlađenja vozila
• Vodovi pregrijane pare elektrane
• Rafinerijski katalitički krekeri i petrokemijska obrada
• Ekstremna industrijska okruženja koja zahtijevaju nulto curenje i dug životni vijek

Sažetak:

4. Materijal & Brtve leptir ventila s prirubnicom

Izvedba, pouzdanost, i dugovječnost leptir ventila s dvostrukom prirubnicom (FBV-ovi) su pod jakim utjecajem odabir materijala za tijelo, disk, trajati, i brtveni elementi.

Odgovarajući materijali osiguravaju kompatibilnost s tekućinom, Otpor koroziji, rukovanje pod visokim pritiskom, i prikladnost za ekstremne temperature.

Materijali tijela

Tijelo ventila je primarna granica tlaka i mora izdržati mehanički stres, unutarnji pritisak, i ekološka korozija. Uobičajeni materijali za tijelo uključuju:

Materijali diskova

Disk je izravno izložen protoku i često se rukuje abrazivan, erozivan, ili korozivne tekućine. Odabir se temelji na mehanička čvrstoća, otpor korozije, i kompatibilnost brtvljenja:

• 316 Nehrđajući čelik: Naširoko se koristi za kemikalije opće namjene, voda, i parne aplikacije.
• Hastelloy C276: Otporan na oksidirajuće i reducirajuće kemikalije; pogodan za agresivne kiseline.
• Nodularni lijev s PTFE premazom: Nisko trenje, opcija otporna na koroziju za vodu i blage kemikalije.
• Zvjezdani®-Obloženi diskovi: Primjene na visokim temperaturama i visokom habanju, uključujući pregrijanu paru i petrokemiju.

Napomena o dizajnu: Disk može biti koncentrični, ekscentričan, ili trostruki pomak, s metalnim ili elastičnim premazom za poboljšanje brtvljenja i smanjenje trošenja.

Materijali stabljike

Stablo prenosi okretni moment s pokretača ili ručnog kotača na disk i izloženo je mehanički stres, pritisak, i kontakt tekućine. Uobičajeni materijali:

Materijali sjedišta i vrste brtvila

A sjedište čini kritično brtveno sučelje s diskom, određivanje klase curenja, zahtjev za okretnim momentom, i radni vijek. Odabir ovisi o vrsta tekućine, pritisak, i temperaturu.

Brtve i sučelja pokretača

• Brtve prirubnice: Grafit, PTFE, ili nitrilne brtve osigurati nepropusni prirubnički priključci između ventila i cjevovoda.
• Brtve aktuatora: O-prstenovi ili PTFE čahure sprječavaju curenje tekućine duž stabljike istovremeno omogućavajući glatki prijenos momenta.

5. Proizvodnja & Metode ljevanja prirubničkih leptirastih ventila

Proizvodnja leptir ventili s prirubnicom (FBV-ovi) zahtijeva visoku preciznost, robusni materijali, i strogo pridržavanje međunarodnih standarda kao što je API 609, ISO 5752, i ANSI B16.5.

Ventili dizajnirani za visokotlačne i visokoučinkovite primjene - poput ulja & plinovodi, kemijske biljke, i proizvodnja električne energije—obavezno izložiti točnost dimenzije, strukturni integritet, i performanse nepropusnosti.

Dijelovi leptir ventila za lijevanje

Lijevanje je primarna metoda za oblikovanje tijela ventila i diskova, omogućujući složene geometrije i ekonomičnu proizvodnju. Za velike ventile (tipično preko 12 inča), lijevanje pijeska naširoko se koristi.

U ovom procesu, rastopljeni metal (1450–1550°C) izlijeva se u pješčane kalupe vezane smolom.

Lijevanje u pijesak nudi tolerancije od oko ±0,5 mm, što ga čini prikladnim za ventile od ugljičnog čelika ili nodularnog željeza koji se koriste u komunalnim vodovodima ili niskotlačnim industrijskim cjevovodima.

Za male do srednje ventile (2– 12 inča) zahtijeva visoku dimenzionalnu preciznost i otpornost na koroziju, casting (metoda izgubljenog voska) je zaposlen. Voštani uzorci obloženi su keramičkim školjkama, rastopio se, i zamijenjen rastaljenim metalom.

Ovom metodom postižu se uske tolerancije (± 0,1 mm) i glatke površine, omogućujući precizne značajke kao što su glavčine s dvostrukim ekscentričnim diskom.
Lijevanje za ulaganje idealno je za nehrđajući čelik 316L, Hastelloj, ili druge legure otporne na koroziju.

Kovanje: Komponente visoke čvrstoće

Kovanje je preferirana metoda za kritičan, visokotlačne komponente kao što su tijela, prirubnice, i stabljike, jer proizvodi vrhunsku strukturu zrna i veću vlačnu čvrstoću.

Zagrijani metal (1100–1200°C) oblikuje se pod hidrauličkim prešama ili kalupima, što rezultira 20–30% jačim dijelovima od ekvivalentnih odljevaka.

Kovane komponente obično se koriste u ANSI klasi 600 ili viši ventili za ulje & plinovodi, elektrane, i druge zahtjevne industrijske primjene.

Metode kovanja uključuju kovanje u otvorenom kalupu za velike dijelove po narudžbi, kovanje u zatvorenom kalupu za komponente srednje veličine s preciznim dimenzijama, i iskrivljeno kovanje za pojačanje kritičnih spojeva kao što su disk glavčine.

Obrada: Precizna završna obrada

Nakon lijevanja ili kovanja, CNC obrada osigurava visoku točnost dimenzija, površinski završetak, i pravilno poravnanje:

• Lica prirubnice se melju kako bi se unutar njih postigla ravnost 0.1 mm i poravnanje otvora za vijke prema standardima ANSI B16.5, osiguravajući spojeve bez curenja.
• Provrti za sjedala brušeni su ili strojno obrađeni na Ra 1,6–3,2 μm kako bi se omogućilo pravilno spajanje sjedišta i učinkovito brtvljenje.
• Diskovi i glavčine, posebno ekscentrični dizajni, završeni su s 5-osnim CNC glodanjem kako bi se unutar njih održala ravnost 0.05 mm za čvrsto zatvaranje.
• Stabljike i ležajevi tokareni su i glodani s preciznošću kako bi se zajamčila glatka rotacija i točan prijenos okretnog momenta.

Toplotna obrada: Mehanička i korozijska svojstva

Toplinska obrada poboljšava snagu, tvrdoća, i otpornost na koroziju ovisno o korištenom materijalu:

• Ugljični čelik (WCB): Kaljen na 850°C i temperiran na 650°C kako bi se postigla vlačna čvrstoća ≥485 MPa.
• 316L nehrđajući čelik: Žareno u otopini na 1050–1100°C nakon čega slijedi kaljenje vodom kako bi se obnovila otpornost na koroziju i homogenizirala mikrostruktura.
• Dupleks 2205: Žareno u otopini na 1020–1080°C kako bi se postigao uravnoteženi omjer austenita/ferita (50:50), optimiziranje čvrstoće i otpornosti na koroziju.

Površinski obrada: Dugovječnost & Otpor korozije

Površinska obrada osigurava trajnost u teškim uvjetima:

• Pasivacija za nehrđajući čelik 316L poboljšava prirodni sloj krom oksida, poboljšanje otpornosti na koroziju do 20%.
• Epoksidni premazi od 100–150 μm štite tijela od ugljičnog čelika u ulju & plinovoda od zemljine i atmosferske korozije.
• Elektropopoliranje koristi se u sanitarnim aplikacijama (hrana, piće, farmaceutski proizvodi) za postizanje Ra ≤0,8 μm, uklanjanje mikroskopskih pukotina i mrtvih zona bakterija.

Skupština & Osiguranje kvalitete

Nakon strojne i površinske obrade, ventili prolaze montažu i rigoroznu kontrolu kvalitete:

• Integracija sjedala i diska: Sjedala su lijepljena ili prešana, a ekscentrični diskovi pažljivo su poravnati za precizno isključivanje.
• Montaža stabljike: Ležajevi, pakiranje, i O-prstenovi su postavljeni, i okretni moment je provjeren.
• Hidrostatsko ili pneumatsko ispitivanje: Potvrđuje performanse nepropusnosti pod projektiranim tlakom.
• Nerazorna ispitivanja (NDT): Metode kao što je X-zraka, ultrazvučni, ili inspekcije penetrantom boje otkrivaju unutarnje nedostatke.
• Kalibracija aktuatora: Priručnik, električan, pneumatski, ili se hidraulički aktuatori testiraju na točnost zakretnog momenta i hoda.

6. Ocjene tlaka, Veličine & Standardi

Leptir ventili s prirubnicom (FBV-ovi) dizajnirani su za pouzdanost u širokom rasponu pritisaka, veličina, i industrijskim standardima.

Pravilan odabir jamči sigurnost, dugoročni učinak, i kompatibilnost sa sustavima cjevovoda.

Ocjene tlaka

Standardne veličine

Dimenzije licem u lice: Obično su u skladu s ISO 5752 Niz 10 ili API 609 za laku zamjenjivost.

Ključni standardi & Certifikati

7. Pokretanje & Kontrolni sustavi

Leptir ventili s prirubnicom su četvrtokretni uređaji koji zahtijevaju aktuatore s mogućnošću rotacije od 90°.

Izbor pogona ovisi o veličini ventila, zahtjev za okretnim momentom, vrsta tekućine, i kontrolirati sofisticiranost.

Uobičajeni tipovi pokretača i specifikacije

Ključni dodaci za poboljšanu kontrolu

• Pozicionirači: Omogućuju preciznu modulirajuću kontrolu (±0,5% točnosti), presudno za primjene kao što je HVAC rashlađena voda, kemijsko doziranje, ili industrijske procesne linije.
• Prekidači momenta: Zaštitite disk i sjedište od pretjeranog zakretanja, sprječavanje prijevremenog trošenja ili oštećenja.
• Granični prekidači: Isporuka povratnih informacija o otvorenom/zatvorenom položaju SCADA ili DCS sustavima za daljinski nadzor i automatizirane sigurnosne protokole.
• Solenoidni ventili & Filtri za zrak (za pneumatske aktuatore): Osigurajte brzu, pouzdano aktiviranje uz zaštitu unutarnjih komponenti aktuatora od onečišćenja.

8. Geometrija kraja s prirubnicom & sučelje

A izvedba kraja s prirubnicom je definirajuća karakteristika leptirastih ventila s prirubnicom, osiguravanje a kruta, siguran, i nepropusni spoj na cjevovodne sustave.

Geometrija je globalno standardizirana kako bi se omogućila potpuna zamjenjivost među proizvođačima.

Standardi za prirubnice & Kompatibilnost

Leptir ventili s prirubnicom strojno se obrađuju kako bi odgovarali prirubnicama cjevovoda dimenzije, uzorci otvora za vijke, i ocjene tlaka. Najčešći standardi uključuju:

Dimenzionalna geometrija

Geometrija kraja s prirubnicom obično uključuje:

• Uzdignuto lice (RF): Standardna brtvena površina, 2–6 mm podignuto područje oko provrta, osigurava ravnomjerno sabijanje brtve.
• Ravno lice (FF): Koristi se s cjevovodima od lijevanog željeza kako bi se izbjeglo prenaprezanje prirubnica.
• Prstenasti spoj (RTJ): Strojno obrađeni utori za metalne brtve, pogodan za usluge visokog tlaka/visoke temperature (do 210 bar, 650° C).

9. Industrijska primjena leptirastih ventila s prirubnicom

Leptir ventili s prirubnicom su svestran, četvrtokretni ventili visokih performansi naširoko se koriste u svim industrijskim sektorima zbog svoje pouzdanosti, Kompaktni dizajn, i prilagodljivost širokom rasponu pritisaka, temperatura, i tekućine.

Voda i pročišćavanje otpadnih voda

• Prijava: Izolacija protoka, kemijsko doziranje, i sustavi povratnog ispiranja.
• Prednosti: Čvrsto zatvaranje, pad niskog tlaka, sjedala otporna na koroziju za tretiranu vodu ili kemijske dodatke.
• Primjer: Mreže za distribuciju komunalne vode koriste leptir prirubničke ventile za prekoračenje promjera 12 inča, osiguravanje rada lakog održavanja.

Naftna i plinska industrija

• Prijava: Cjevovodi za sirovu naftu, rafinirani proizvodi, distribucija plina, i offshore platforme.
• Prednosti: Tolerancija na visoki tlak (ANSI klasa 600 i iznad), mogućnost dvosmjernog protoka, kompatibilnost s ugljikovodicima i korozivnim tekućinama.
• Primjer: Dvostruki ili trostruki ekscentrični leptir ventili s prirubnicom kontroliraju naftovode i plinovode gdje su obavezni minimalno curenje i visoka pouzdanost.

Stvaranje energije

• Prijava: Pare, voda za hlađenje, i sustavi napojne vode u toplinskim i nuklearnim postrojenjima.
• Prednosti: Tolerancija na visoke temperature, čvrsto brtvljenje za parovode, brzo pokretanje na četvrtinu okretaja za sigurnost.
• Primjer: Trostruki ekscentrični leptir prirubnički ventili upravljaju pregrijanom parom na 482°C u vodovima za napojnu vodu elektrane.

Kemijska i petrokemijska obrada

• Prijava: Agresivne kemikalije, kiseline, i visokotemperaturnim procesima.
• Prednosti: Materijalna svestranost (316L, Hastelloj, Dupleks 2205), precizno ulijevanje, minimalno trenje za kontrolirani protok.
• Primjer: Ekscentrični prirubnički leptir ventili s metalnim sjedištima sprječavaju curenje u vodovima sumporne kiseline ili kaustične sode.

Grijanje, Ventilacija, i klima uređaj (HVAC) i industrijski sustavi rashlađene/tople vode

• Prijava: Regulacija protoka u petljama ohlađene vode, rashladni tornjevi, i sustavi grijanja.
• Prednosti: Isplativ, lagana, niskotlačna ocjena pogodna za nekritične primjene, jednostavno održavanje.
• Primjer: Koncentrični leptir prirubnički ventili učinkovito reguliraju distribuciju ohlađene vode u zgradi.

Hrana, Piće, i farmaceutske industrije

• Prijava: Linije za sanitarnu obradu, Proći (Čišćenje na mjestu) sustava.
• Prednosti: Elektropolirani nehrđajući čelik, Sjedala odobrena od strane FDA, glatke površine eliminiraju zone rasta bakterija.
• Primjer: Leptir ventili s prirubnicom s EPDM ili PTFE brtvama osiguravaju higijensku kontrolu protoka u punionicama pića.

Rudarstvo i rukovanje gnojnicom

• Prijava: Jalovinski cjevovodi, transport gnojnice, i kontrolu vode.
• Prednosti: Robusna konstrukcija, diskovi i sjedala otporni na abraziju, kompatibilnost s viskoznim tekućinama ili tekućinama s česticama.
• Primjer: Leptir ventil s dvostrukom prirubnicom od ugljičnog čelika s kaljenim sjedištima podnosi mineralne kaše bez brzog trošenja.

10. Usporedba s drugim ventilima

11. Zaključak

A leptir ventil s prirubnicom je svestrano i isplativo rješenje za kontrolu tekućine, nudeći ravnotežu kompaktnog dizajna, visok kapacitet protoka, i pouzdano brtvljenje.

Njegova prilagodljivost različitim materijalima, klase tlaka, i metode pokretanja čine ga nezamjenjivim u industrijama od gradskog vodovoda do petrokemije.

Za inženjere i timove za nabavu, odabir pravog FBV-a uključuje procjenu medijska kompatibilnost, radni uvjeti, metrike performansi, i troškove životnog ciklusa.

Uz stalni napredak u materijalima i automatizaciji, prirubnički leptir ventili ostat će kamen temeljac industrijske kontrole protoka.

Prilagođeni ventili iz DEZE ljevaonice

Od postrojenja za pročišćavanje vode i HVAC sustava do ulja & plinovodi, kemijski reaktori, i mreže za proizvodnju električne energije, leptir ventili s prirubnicom pružaju preciznu regulaciju protoka i čvrsto zatvaranje u zahtjevnim uvjetima.

Njihov rad na četvrt okreta, kompaktna struktura, i širok izbor materijala omogućuje prilagodbu za specifične tekućine, pritiscima, i temperature.

Kao profesionalna ljevaonica i dobavljač ventila, pružamo prirubnički leptir ventili izrađeni po narudžbi i precizno lijevane komponente, ispunjavanje međunarodnih standarda (Apikat, ISO, Ansi) osiguravajući istovremeno isplativu izvedbu.

Zahtijeva li vaš projekt visokotlačnu uslugu velikog promjera, legure otporne na koroziju, ili optimizirane dizajne za učinkovitost održavanja, naša stručnost u proizvodnji osigurava pouzdana rješenja prilagođena vašoj industriji.

Kontaktirajte nas sada!

Česta pitanja

Mogu li leptir ventili s prirubnicom podnijeti visokotlačni plinski servis?

Da—dvostruki/trostruki ekscentrični prirubnički ventili s metalnim sjedištima (Apikat 609 Propuštanje klase VI) i ANSI klase 300–900 ocjene prikladne su za visokotlačni plin (Npr., prirodni plin, dušik).

Osigurajte usklađenost s ISO 15848-1 Klasa AH za niske fugitivne emisije.

Koja je najveća veličina leptir ventila s prirubnicom?

Većina proizvođača nudi prirubničke leptir ventile do 48 inča (1200 mm) u promjeru, pogodan za velika postrojenja za obradu vode i ulja & plinovodi.

Prilagođeni dizajni mogu doseći 60 inča (1500 mm) za specijalizirane primjene.

Kako spriječiti curenje brtve prirubnice?

Koristite brtve kompatibilne s tekućinom/temperaturom (Npr., grafit za paru, PTFE za kemikalije); zategnite vijke u križnom uzorku (prema ASME PCC-1) do ravnomjernog momenta (Npr., 70 N·m za ANSI od 6 inča 300 prirubnice); zamijenite brtve jednom godišnje.

Jesu li leptir ventili s prirubnicom prikladni za sanitarne usluge?

Da—odaberite tijela 316L s elektropoliranim površinama (Ra ≤0,8 μm), PTFE sjedala, i tri-clamp prirubnice (3-Sukladno A/EHEDG).

Ovi se ventili koriste u mljekarstvu, piće, i farmaceutska proizvodnja.

Koja je razlika između ANSI klase 300 i 600 prirubnički ventili?

ANSI klasa 300 ventili rukovati do 70 bar (20° C), dok je Klasa 600 obrađuje do 140 bar (20° C).

Klasa 600 ventili imaju deblja tijela (20–30 mm u odnosu na. 15–20 mm za klasu 300) i jače prirubnice, što ih čini prikladnima za visokotlačne primjene poput rafinerija i offshore cjevovoda.