1. Uvod
Željezni odljevi igraju glavnu ulogu u modernom inženjerstvu, Podnošenje aplikacija od automobilskih pogonskih sklopova do općinske infrastrukture.
Među različitim raspoloživim razredima, Duktilno željezo protiv lijevanog željeza Zajedno predstavljaju većinu željeznih kastinga širom svijeta.
Sivo željezo, sa svojom karakterističnom pahuljskom grafitnom mikrostrukturom, koristi se stoljećima, cijenjena zbog izvrsnog vibracija i lakoće lijevanja.
Duktilno željezo, razvijen sredinom 20. stoljeća kroz liječenje magnezija, transformira grafit u sferoidne čvorove, Davanje značajno veće zatezne čvrstoće, duktilnost, i otpornost na udarce.
2. Što je duktilno željezo?
Duktilno željezo, Također nazvan nodularno lijevano željezo ili sferoidno grafitno željezo, je vrsta lijevanog željeza u kojoj Grafitne čestice tvore sferne čvorove a ne pahuljice (Kao u sivom lijevanom željezu).
Ova mikrostrukturna razlika značajno daje duktilno lijevano željezo Poboljšana mehanička svojstva—Zapadno visoka snaga, duktilnost, i otpornost na udarce.

Izumljen je duktilni željezni materijal 1943 po Keith Millis u međunarodnoj nikl kompaniji (Inkor), koji je to otkrio dodavanje magnezij Za rastopljeno željezo transformira grafitne pahuljice u sferoidne oblike tijekom učvršćivanja.
Ova inovacija označila je revolucionarni napredak u metalurgiji, nudeći materijal s žilavost poput čelika u kombinaciji s lijevanje lakoće željeza.
Kemijski sastav (Tipično za ASTM A536 ocjene)
| Element | Tipičan raspon (% težina) |
| Ugljik (C) | 3.2 - 3.8 |
| Silicij (I) | 2.2 - 2.8 |
| Mangan (MN) | 0.1 - 0.5 |
| Magnezij (Mg) | 0.03 - 0.05 |
| Sumpor (S) | < 0.02 |
| Fosfor (P) | < 0.05 |
| Željezo (FE) | Uravnotežiti |
Ključni element je magnezij, koji djeluje kao nodulizator za induciranje sfernog oblika grafita.
Cerijum i Metali rijetke zemlje također se koriste u nekim stupnjevima za kontrolu nodularizacije i poboljšanje dosljednosti.
Značajke duktilnog željeza
- Visoka vlačna čvrstoća: Obično između 60,000 i 100,000 psi (414–690 MPa)
- Dobra snaga prinosa: Oko 40.000–70 000 psi (275–483 MPa)
- Visoko izduženost: Do 18% Ovisno o ocjeni i toplinskom obradi
- Žilavost utjecaja: Superiorni od ostalih glačala, Čak i pri niskim temperaturama
- Odljenost: Izvrsna fluidnost, pogodno za složene geometrije
- Nositi otpor: Poboljšano legiranjem ili austemperiranjem
- Otpor korozije: Dobro, posebno s matricama bogatim silikonima
- Snaga umora: Visoka granica izdržljivosti pod cikličkim opterećenjem
Profesionalci duktilno željezo
- Superiorna snaga i duktilnost u usporedbi s drugim glačama
- Izvrsna otpornost na udarce, Čak i u hladnom okruženju
- Dobra obradivost u bisernim razredima
- Može biti prilagođen za visoku otpornost na habanje ili koroziju
- Isplativa alternativa čeliku, posebno u velikoj mjeri, složeni odljevi
- Visoka pouzdanost u strukturnim i tlačnim komponentama
- Dobra izvedba umora Za ciklično opterećenje
Nedostaci duktilno željezo
- Skuplje od sivog lijevanog željeza Zbog legiranja i kontrole procesa
- Donji prigušivanje vibracija nego sivo lijevano željezo
- Zahtijeva preciznu kontrolu metalurgija (magnezijsko blijed, kontrola nodularnosti)
- Umjerena otpornost na koroziju bez premaza u agresivnim okruženjima
- Nešto niža obradivost nego sivo željezo zbog faza nodularnog grafita i tvrđe matrice
3. Što je lijevano željezo?
Lijevano željezo je skupina legura od željeznog karbona s sadržajem ugljika većim od 2%, obično između 2.5–4.0%, zajedno s različitim količinama silicij, mangan, i elementi u tragovima.
Za razliku od duktilnog željeza, lijevano željezo uglavnom sadrži grafit u pahuljica ili nepravilni oblici, Dajući mu različita svojstva poput lomljivost, Izvrsna odljevanost, i Visoki prigušivanje.

Povijesno, lijevano željezo datira natrag Kina u 5. stoljeću prije Krista, Ali postalo je rašireno u Europi tijekom 14TH -18. stoljeća s razvojem visokih peći.
Njegova upotreba eksplodirala je tijekom Industrijska revolucija, postajući temeljni materijal za mostovi, strojevi, željeznice, i vodena infrastruktura Zbog lakoće lijevanja i niskih troškova.
Kemijski sastav (Tipični rasponi)
| Element | Sivo/bijelo/kokošinsko raspon od lijevanog željeza (% težina) |
| Ugljik (C) | 2.5 - 4.0 |
| Silicij (I) | 1.0 - 3.0 |
| Mangan (MN) | 0.2 - 1.0 |
| Sumpor (S) | < 0.12 |
| Fosfor (P) | < 0.2 |
| Željezo (FE) | Uravnotežiti |
Vrste lijevanog željeza & Podrijetlo
Lijevano željezo nije niti jedan materijal, već obitelj legura s različitim mikrostrukturama, Svaki nudi jedinstvena svojstva:
-
- Grafit se pojavljuje kao pahuljice
- Najčešći tip; Koristi se za blokove motora, kućište, i posuđe
- Izvrstan prigušivanje i obradivost, Ali krhki
- Bijelo lijevano željezo
-
- Nema grafita; ugljik je prisutan kao cementit (Fe₃c)
- Krajnje tvrdo i krhko
- Upotrijebljen u otporan na abraziju Aplikacije poput mlinarskih obloga i opreme za eksploziju pucanja
- Konopljivo lijevano željezo
-
- Toplinski tretirano bijelo željezo Temperira
- Poboljšan duktilnost i žilavost preko sivog željeza
- Uobičajeno u cijevima i malim komponentama lijeva
- Zbijeno grafitno željezo (CGI)
-
- Grafit je u a Vršnik (crv) oblik
- Kombinira veću čvrstoću od sivog željeza s boljim prigušivanjem od duktilnog željeza
- Široko se koristi u modernom Dizelski blokovi motora
Značajke lijevanog željeza
- Visoka odvezenost: Točka taljenja (približno. 1,200–1,300 ° C) i izvrsna fluidnost
- Dobra otpornost na habanje: Posebno u bijelom željezu u tvrdoj fazi
- Izvrsna sposobnost prigušivanja: Idealno za kontrolu vibracija u strojevima
- Lomljiva priroda: Niska čvrstoća udara i žilavost loma u većini vrsta
- Otpor korozije: Umjeren; poboljšava se premazom ili legiranjem
- Toplinska vodljivost: Visoko u sivom željezu (do 55 W/m · k), što ga čini prikladnim za posuđe i blokove motora

Profes lijevanog željeza
- Ekonomičan i široko dostupno
- Visoka čvrstoća na pritisak
- Izvrsna odljevanost za složene oblike
- Superiorno prigušivanje vibracija (Posebno sivo željezo)
- Dobra toplinska svojstva Za aplikacije za prijenos topline
- Obradivost izvrsno je u sivom željezu zbog grafitnih pahuljica
Nedostaci od lijevanog željeza
- Niska duktilnost i lomljivost U većini vrsta (posebno sivo i bijelo željezo)
- Loš otpor udara
- Zavarivost je ograničena, često zahtijevaju toplinsku obradu predgrijavanja i nakon najave
- Niža vlačna čvrstoća u usporedbi sa čeličnim ili duktilnim željezom
- Osjetljiv na pucanje pod dinamičnim ili udarnim opterećenjima
4. Mehanička svojstva duktilnog željeza vs. Lijevano željezo
| Imovina | Duktilno željezo (ASTM A536) | Sivo lijevano željezo (ASTM A48) |
| Zatečna čvrstoća (MPA) | 400–700 | 200–400 |
| Snaga popuštanja (MPA) | 250–500 | 150–250 |
| Produženje (%) | 10–25 | 1–3 |
| Brinell tvrdoća (HB) | 170–280 | 150–250 |
| Žilavost utjecaja (J) | 10–25 | < 5 |
| Ograničenje izdržljivosti umor (MPA) | ~ 200–300 | ~ 100–150 |
5. Toplinski & Fizička svojstva duktilnog željeza vs. Lijevano željezo
| Imovina | Duktilno željezo | Sivo lijevano željezo | Primjedbe |
| Toplinska vodljivost | 25 - 36 W/m · k | 45 - 55 W/m · k | Sivo željezo prenosi toplinu bolje zbog pahuljice grafita. |
| Koeficijent toplinske ekspanzije (Cte) | 11 - 13 µm/m · k | 10 - 11 µm/m · k | Duktilno željezo više se širi s toplinom. |
| Specifični toplinski kapacitet | ~ 500 j/kg · k | ~ 460 j/kg · k | Duktilne željezne pohranjuje malo više topline. |
| Prigušivanje | Dobro | Izvrstan | Sivo željezo superiorni za prigušivanje vibracija. |
| Gustoća | ~ 7.1 - 7.3 g/cm³ | ~ 7.1 - 7.3 g/cm³ | Sličan; Ovisi o mikrostrukturi. |
| Obradivost | Umjereno do dobro | Izvrstan | Sivo željezo lakše je stroj zbog grafita pahuljica. |
6. Proizvodnja i prerada duktilnog željeza vs. Lijevano željezo
Lijevanje je najraširenija metoda proizvodnje i za duktilno lijevano željezo i za tradicionalna glačala od lijeva.
Međutim, Njihove metalurške karakteristike diktiraju različite načine obrade, stupnjevi složenosti, i prikladnost za određene tehnike lijevanja.

Uobičajene metode lijevanja za legure željeza
| Metoda lijevanja | Opis | Prikladnost za duktilno željezo | Prikladnost za lijevano željezo (Siva, itd.) |
| Lijevanje pijeska | Koristi vezane kalupe s pijeskom; fleksibilan, isplativ, Idealno za velike komponente. | Široko korištena; Zahtijeva preciznu kontrolu ugradnje/uspona. | Izvrsna fluidnost vrlo dobro odgovara ovoj metodi. |
| Metalno lijevanje kalupa | Koristi metalne kalupe za višekratnu upotrebu; Dobro za precizne dijelove visokog volumena. | Izazov zbog skupljanja i reaktivnosti MG. | Bolje odgovara sivom željezu zbog slabog skupljanja. |
| Centrifugalno lijevanje | Koristi rotaciju za distribuciju rastopljenog željeza u kalupu; Idealno za cilindrične dijelove. | Pogodno za duktilne željezne cijevi i rukave. | Koristi se za obloge cijevi i cilindra. |
| Lijevanje kalupa | Koristi pijesak obloženi smolom; Nudi bolju površinsku obradu i kontrolu dimenzije. | Primjenjiv, Ali osjetljiviji na uvjete izlijevanja. | Idealno za složene i male komponente sivog željeza. |
| Izgubljeni pjenasti lijevanje | Uzorak pjene isparava se dok rastopljeni metal ulazi u šupljinu. | Rastuća upotreba u automobilskim dijelovima duktilnih željeza. | Manje uobičajeno zbog loše propusnosti s pahuljicama. |
| Casting | Kalupi za keramičke školjke iz uzoraka voska; visoka preciznost i detalj. | Ograničeno zbog složenosti i osjetljivosti na nodulizaciju. | Povremeno se koristi za male zamršene dijelove sivog željeza. |
Prakse topljenja i peći
I duktilno željezo i sivo lijevano željezo mogu se proizvesti pomoću:
- Peći za kupule: Tradicionalno i isplativo za velike količine, Ali ponudite manje preciznu kontrolu nad kemijom.
- Indukcijske peći: Sada široko prihvaćeno za duktilno lijevano željezo; Ponudite visoku toplinsku učinkovitost i preciznu kontrolu temperature/sastava - kritično za liječenje magnezija.
Kontrola grafitne morfologije
- Duktilno željezo:
-
- Zahtijeva nodulizacija, obično koristeći magnezij, cerijum, ili legure rijetke zemlje, Za transformaciju grafita Flake u sferoidne čvorove.
- Inokulacija s ferosilikonom je potrebno nakon noduliziranja za promicanje ujednačenog stvaranja grafita i suzbijanja karbida.
- Sivo lijevano željezo:
-
- Samo inokulacija potreban je kako bi se osigurao jednolični grafit od pahuljice.
- Prirodna tendencija formiranja grafitnih pahuljica pojednostavljuje obradu.
Mogućnosti toplinske obrade
| Liječenje | Svrha | Duktilno željezo | Lijevano željezo (Sivo/kovpleg) |
| Žalost | Smanjiti tvrdoću, Poboljšajte duktilnost | Uobičajen, posebno za feritne ocjene | Rijetko za sivo željezo |
| Normaliziranje | Usavršiti strukturu, homogenizirati zrno | Koristi se za biserno duktilno željezo | Ograničena upotreba |
| Istočni temperiranje (Adi) | Stvorite bainitsku matricu za snagu/žilavost | Široko se koristi za proizvodnju adi | Nije primjenjivo |
| Ublažavanje stresa | Minimizirati zaostale napone od lijevanja | Povremeno se koristi | Uobičajeno u preciznom odljevu sivog željeza |
7. Korozija & Otpor na okoliš
Oksidacijsko ponašanje i otpornost na koroziju
Duktilno željezo:
Zbog svojih grafitnih čvorova ugrađenih u feritsku ili bisernu matricu, Duktilno željezo uglavnom pokazuje bolju otpornost na koroziju od tradicionalnog sivog lijevanog željeza.
NODULARNA grafitna struktura ima tendenciju da smanji broj inicijacijskih točaka za koroziju u usporedbi s grafitom pahuljice u lijevanom željezu.
Dodatno, Duktilno željezo često sadrži legirajući elementi poput nikla, bakar, ili kroma koji povećavaju otpornost na oksidaciju i opću koroziju.
Lijevano željezo (Sivo željezo):
Sivo lijevano željezo, sa svojom karakterističnom grafitnom strukturom pahuljice, je osjetljiviji na koroziju jer grafitne pahuljice stvaraju mikro-galvanske stanice, Ubrzavanje lokalizirane korozije, posebno u vlažnom ili kiselom okruženju.
Grafit pahuljica također olakšava prodor korozivnih sredstava dublje u materijal, uzrokujući propadanje i propadanje površine.

Otpornost na okoliš i premazi
Oba duktilnog željeza protiv lijevanog željeza sklona su koroziji kad su izložena agresivnim okruženjima poput slane vode, industrijska atmosfera, ili kisela tla. Kako bi poboljšali njihovu izdržljivost:
- Zaštitni premazi:
Epoksidni premazi, Galvanizacija, i sustavi boja se široko primjenjuju na odljeve od željeza kako bi se inhibirala korozija.
Komponente duktilnih željeza često primaju vrhunske tretmane premaza zbog njihove uporabe u kritičnoj infrastrukturi poput vode i kanalizacijskih cijevi. - Obloge i katodna zaštita:
Za cijevi i ventile, polimerne obloge (Npr., epoksidan, polietilen) a katodni sustavi zaštite uobičajene su prakse za proširenje života smanjenjem izravne izloženosti korozivnim medijima.
8. Obradivost & Izrada duktilnog željeza vs. Lijevano željezo
Karakteristike izrade i obradivosti ključni su čimbenici pri odabiru između lijevanog željeza i duktilnog željeza, utječu na učinkovitost proizvodnje, nošenje alata, kvaliteta površine, i ukupni troškovi proizvodnje.

Obradivost
Duktilno željezo:
Duktilno željezo općenito nudi bolju obradu u usporedbi s tradicionalnim sivim lijevanim željezom.
NODULARNA grafitna struktura smanjuje krhkost, što rezultira manje trošenja alata i glatkim stvaranjem čipa tijekom rezanja.
Matrica duktilnog željeza (obično feritni ili biserni) Može se kontrolirati pomoću toplinskih tretmana, omogućavajući ravnotežu između tvrdoće i strojnosti.
Međutim, njegova veća vlačna čvrstoća u usporedbi sa sivim željezom znači da parametri za obradu često zahtijevaju prilagodbe, poput povećanih sila rezanja i optimiziranih materijala za alate.
Sivo lijevano željezo:
Sivo lijevano željezo smatra se jednim od najlakših željeznih materijala za stroj zbog prisutnosti pahuljice grafita, koja djeluje kao prirodno mazivo tijekom rezanja.
To značajno smanjuje sile rezanja i trošenje alata.
Međutim, Krhta priroda sivog željeza znači da može proizvesti nepravilne čips i potencijalno uzrokovati površinske nedostatke poput mikropukotina ili sječe na rubovima ako se ne postupa pravilno.
Površinske završne obrade su grublje u usporedbi s duktilnim željezom.
Alat trošenje i stvaranje čipa
- U duktilno željezo, obrada proizvodi duže, Kontinuirani čips zbog čvršće matrice i nodularnog grafita, zahtijeva odgovarajuću evakuaciju čipova kako bi se spriječilo začepljenje i pregrijavanje alata.
Karbidni ili obloženi alati obično se koriste za širenje života alata. - U sivo lijevano željezo, grafitne pahuljice olakšavaju čip u probijanjem u manje segmente, Smanjenje stvaranja topline i produljenja života alata.
To rezultira rjeđim promjenama alata i većom produktivnošću u određenim operacijama.
Površinski završni obradi i tretmani nakon manzija
- Duktilno željezo:
Zbog svoje finije mikrostrukture i čvršće matrice, Duktilno željezo često postiže vrhunske površinske završne obrade i točnost dimenzije.
Tretmani nakon mangiranja poput mljevenja, poliranje, i premaz se obično primjenjuje za poboljšanje otpornosti korozije i svojstva trošenja. - Sivo lijevano željezo:
Dok sivi lijevani željezo lako, Njegova površinska završna obrada općenito je grublje, zahtijevaju dodatne procese završne obrade za aplikacije koje zahtijevaju uske tolerancije ili glatke površine.
Porozni grafit također može dovesti do povećane hrapavosti površine i potencijalnih problema poroznosti.
Razmatranja zavarivanja i pridruživanja
- Duktilno željezo:
Duktilno željezo može se učinkovito zavariti pomoću različitih metoda kao što je MIG, Sisav, ili zavarivanje oksi-acetilena.
Njegova nodularna grafitna struktura smanjuje osjetljivost na pucanje, No, često se preporučuju prethodno zagrijavanje i toplinski tretmani za toplinu kako bi se smanjili zaostala naprezanja i održala mehanička svojstva. - Sivo lijevano željezo:
Zavarivanje sivog lijevanog željeza izazovno je zbog svog visokog sadržaja ugljika i pahuljice grafita, koji ga čine sklonom pucanju i izobličenju.
Specijalizirani postupci zavarivanja, uključujući predgrijavanje i kontrolirano hlađenje, su potrebni.
Često, Preferiraju se lemljenje ili mehaničko pričvršćivanje tehnika spajanja za komponente sivog lijevanog željeza.
9. Primjene duktilnog željeza protiv lijevanog željeza
Izbor između lijevanog željeza i duktilnog željeza značajno utječe na performanse, izdržljivost, i isplativost komponenti u raznim industrijama.

Primjena duktilnog željeza (i austempering duktilno željezo)
- Automobilska industrija: Dijelovi ovjesa, radilice, zupčanici, Blokovi motora, spojne šipke
- Infrastruktura vode i kanalizacije: Cijevi, fiting, ventili, Prekrivači šahtova
- Teški stroj: Zupčanici, kišnice, pumpa kućište, Komprene kompresora
- Poljoprivredna oprema: Dijelovi traktora, radne ploče, teške komponente
Primjene lijevanog željeza (Siva, Bijela, Kovan)
- Automobilska industrija: Blokovi motora, glave cilindra, kočni bubnjevi i diskovi
- Građevinska i urbana infrastruktura: Prekrivači šahtova, Drenažne komponente, arhitektonski elementi
- Industrijski stroj: Baze stroja, okviri, kućište
- Kućanski aparati: Posuđe, Dijelovi peći, Komponente kamina
10. Sveobuhvatna usporedba duktilnog željeza protiv lijevanog željeza

Duktilno željezo i lijevano željezo dva su široko korištena materijala na bazi željeza u inženjerstvu, Svaka koja nudi različita svojstva koja odgovaraju različitim aplikacijama.
| Aspekt | Duktilno željezo | Lijevano željezo |
| Mikrostruktura | Nodularni (sferoidni) grafit | Pahuljica grafit (sivo lijevano željezo), kombinirani ugljik (bijela, konopljivo lijevano željezo) |
| Zatečna čvrstoća | 400–700 MPa | 150–350 MPa |
| Produženje | Do 18% | Obično manje od 1% |
| Otpor udara | Visok (Dobra žilavost i duktilnost) | Nizak (krhki, sklon lomu) |
| Toplinska vodljivost | Umjeren | Viši |
| Prigušivanje | Umjeren | Izvrstan (dobro prigušivanje vibracija) |
| Obradivost | Umjeren (zahtijeva robusno alat) | Izvrstan (grafitno pomaganje probijanje čipova) |
| Otpor korozije | Bolje, Pogotovo s premazima | Umjeren; sklon lokaliziranoj koroziji |
| Proizvodna složenost | Zahtijeva liječenje nodulizacija, složeniji | Jednostavniji procesi lijevanja |
| Koštati | Veće zbog obrade i legiranja | Donji, Jednostavnije proizvesti |
11. Zaključak
Duktilno željezo i sivo lijevano željezo nude različite prednosti vođene njihovom grafitnom morfologijom i rezultirajućim mikrostrukturama.
Duktilno željezo izvrsno u snazi, duktilnost, i život umora - idealan za visoke i dinamičke primjene,
Sivo lijevano željezo ostaje materijal izbora kada vibracija priguši, ekonomičnost, i jednostavnost obrade su najvažnije.
Razumijevanjem ovih kompromisa - i korištenjem podataka o mehaničkim, toplinski, i svojstva izrade - inženjeri mogu informirati, materijalne odluke specifične za prijavu.
Česta pitanja
Koja je glavna razlika između duktilnog željeza i lijevanog željeza?
Primarna razlika leži u njihovoj mikrostrukturi i mehaničkim svojstvima.
Duktilno željezo sadrži sferne grafitne čvorove koji pružaju veću duktilnost, žilavost, i snaga, dok lijevano željezo obično ima grafit od pahuljice, što ga čini krhkim i manje duktilnim.
Kako se duktilno željezo i lijevano željezo uspoređuju u smislu obradivosti?
Lijevano željezo obično nudi bolju obradu zbog svoje krhkosti i grafitne strukture pahuljice, olakšavajući rezanje.
Duktilno željezo, biti čvršći, zahtijeva robusnije tehnike alata i obrade.
Može li duktilno željezo biti tretirano toplinom?
Da, Duktilno željezo može podvrgnuti različitim toplinskim tretmanima, poput žarenja i austempering, kako bi se poboljšala svoja mehanička svojstva, uključujući snagu i žilavost.
Može se reciklirati duktilno željezo?
Da, I duktilno željezo i lijevano željezo su materijali koji se mogu reciklirati i obično se ponovno mijenjaju za proizvodnju novih odljeva, doprinose održivim proizvodnim praksama.
Što je bolje, lijevano željezo ili duktilno željezo?
Duktilno željezo je općenito bolje za snagu, žilavost, i otpornost na udarce, Iako je lijevano željezo bolje za ekonomičnost i obradivost. Izbor ovisi o aplikaciji.
Je li duktilno željezo skuplje od lijevanog željeza?
Da, Duktilno željezo obično košta više zbog legirajućih elemenata, Zahtjevi za obradu, i vrhunska mehanička svojstva.
Koja je razlika između tijela od lijevanog željeza i duktilnog ventila od željeza?
Tijelo od lijevanog željeza ima grafitne pahuljice, čineći ga krhkim i manje duktilnim, Dok duktilno željezo tijelo ima sferne grafitne čvorove koji pružaju veću snagu, fleksibilnost, i žilavost.



