Usluge anodizacije
Prvenstveno nudimo tip II i III eloksiranje, koji su idealni završni dijelovi za dijelove. Anodiziranje daje dodatnu čvrstoću dijelovima i dostupno je u raznim bojama ovisno o vrsti. Sve vrste eloksiranja će produžiti vrijeme isporuke i troškove za svaki dio.
Što je eloksiranje?
Anodiziranje se definira kao elektrokemijski proces koji pretvara metalnu površinu u izdržljivu, otporan na koroziju, i estetski ugodan završetak od anodnog oksida. Proces uključuje uranjanje metala u kupku kiselog elektrolita i propuštanje električne struje kroz nju. To uzrokuje da se ioni kisika iz elektrolita vežu s atomima metala na površini, tvoreći gustu, stabilan oksidni sloj.
Za razliku od slikanja ili galvanizacije, eloksiranje poboljšava prirodni sloj oksida umjesto dodavanja zasebnog sloja na vrh. To ga čini bolje integriranim s metalom, što dovodi do boljeg prianjanja, izdržljivost, i dugovječnost. Anodizirani završni slojevi vrlo su otporni na ljuštenje, čipiranje, i korozije, što ih razlikuje od drugih metoda premazivanja.
Prilagođeni dijelovi s eloksiranjem
Anodizacija pruža široku paletu opcija boja koje ostaju žive i postojane tijekom vremena, povećanje estetske privlačnosti materijala.
DEZE-ove usluge eloksiranja poboljšavaju prianjanje premaza i nude električnu izolaciju. Stvaranjem trajnog površinskog sloja, eloksiranje značajno povećava otpornost materijala na koroziju i habanje. Ovaj proces povećava tvrdoću metala, čineći ga elastičnijim i otpornijim na ogrebotine. Također je ekološki osviješten, stvaranje minimalnog otpada, a gotove površine lako se čiste i održavaju. Naduti, anodizirani materijali mogu izdržati visoke temperature bez kvarenja.
Anodizacija tipa II: Anodizacija sumpornom kiselinom
Najčešći postupak anodizacije, Tip II koristi sumpornu kiselinu kao elektrolit. Stvara deblji sloj oksida koji omogućuje bojanje u raznim bojama, što ga čini idealnim i za zaštitne i za dekorativne svrhe.
| Priprema površine | Boje | Sjajnost | Dostupnost kozmetike | Debljina** | Vizualni izgled |
|---|---|---|---|---|---|
| Kao strojno obrađena (Ra 3,2 μm / Ra 126 μin) | Jasan, Crni, crvena, Plava, Narančasto, Zlato | Sjajna (Iznad 20 GU) | Ne | za jasno: 8 do 12μm(0.0003” do 0,0004”) crno i u boji: 12 do 16μm(0.0004” do 0,0006”) | Dijelovi se anodiziraju neposredno nakon strojne obrade. Bit će vidljivi tragovi obrade. |
| Perla raznesena | Jasan, Crni, crvena, Plava, Narančasto, Zlato | Mat (Ispod 10 GU) | Kozmetika na upit | za jasno: 8 do 12μm(0.0003” do 0,0004”) crno i u boji: 12 do 16μm(0.0004” do 0,0006”) | Zrnasta tekstura, mat obrada |
| Perla raznesena | Jasan, Crni, crvena, Plava, Narančasto, Zlato | Sjajna (Iznad 20 GU) | Kozmetika na upit | za jasno: 8 do 12μm(0.0003” do 0,0004”) crno i u boji: 12 do 16μm(0.0004” do 0,0006”) | Zrnasta tekstura, sjajna obrada |
| Četkanje(Ra 1,2 μm / Ra 47 μin) | Jasan, Crni, crvena, Plava, Narančasto, Zlato | Sjajna (Iznad 20 GU) | Kozmetika na upit | za jasno: 8 do 12μm(0.0003” do 0,0004”) crno i u boji: 12 do 16μm(0.0004” do 0,0006”) | Dijelovi su ručno četkani kako bi se smanjili tragovi, zatim eloksiran. Bit će vidljive linije četkanja. |
Nestandardni zahtjevi
1. Isporučujemo niz standardnih boja. Ako trebate određeni RAL ili Pantone kod boje, molimo pošaljite nam e-poštu.
2. Kao standard, naša debljina eloksiranja će slijediti ISO 7599: ISO klasa AA10 (za jasno) i ISO klase AA15. Ako vaši dijelovi zahtijevaju različite standarde, molimo pošaljite nam e-poštu.
Anodizacija tipa III: Anodiziranje tvrdog premaza (Tvrda anodizacija)
Ova vrsta koristi veću gustoću struje i niže temperature, što rezultira vrlo debelim i tvrdim oksidnim slojem. Koristi se u aplikacijama gdje je trajnost, nositi otpor, a potrebne su i prevlake visoke čvrstoće, kao što su vojne i zrakoplovne komponente.
| Priprema površine | Boje | Dostupnost kozmetike | Debljina | Vizualni izgled |
|---|---|---|---|---|
| Kao strojno obrađena (Ra 3,2 μm / Ra 126 μin) | Crni, Prirodno (deblji slojevi djelovat će tamnije) | Ne | 35 do 50 μm(0.0013” do 0,0019”) | Dijelovi se anodiziraju neposredno nakon strojne obrade. Bit će vidljivi tragovi obrade. |
| Perla raznesena (Staklene perle #120) | Crni, Prirodno (deblji slojevi djelovat će tamnije) | Kozmetika na upit | 35 do 50 μm(0.0013” do 0,0019”) | Može biti blago vidljiv ako su dijelovi "Nisu kozmetički" Potpuno uklonjen ako su dijelovi "Kozmetički" |
Česta pitanja o eloksiranju
Aluminij, titanijum, i magnezij su najčešće anodizirani metali.
Anodizirani metal karakterizira osebujnost, izdržljiva završna obrada prepoznatljiva po raznim bojama, koji ovise o leguri i postupku eloksiranja. Te su površine tvrđe i glađe od neobrađenog metala, s postojanom bojom u cijelom oksidnom sloju, osiguravajući da nema promjene boje ako se ogrebe.
Na dugotrajnost anodiziranih površina utječe vrsta legure, proces anodizacije, i okolišnim uvjetima. Anodizirani premazi su izdržljivi i mogu trajati mnogo godina, zadržavajući njihov izgled i funkcionalnost sve dok se pravilno održavaju.
Anodizacija poboljšava površinu metala povećavajući njegovu tvrdoću i otpornost na trošenje. Ovaj proces stvara zaštitni oksidni sloj koji poboljšava izdržljivost i otpornost na koroziju bez ugrožavanja inherentne čvrstoće metala.