ʻO nā hemahema o ka hoʻolei ʻana i ke kila kila

ʻO nā hemahema o ka hoʻolei ʻana i ke kila kila: Nā kumu a me nā hoʻonā

1. Hōʻikeʻike

'Clelo pololei (waiwai kūʻai) Hoʻohana nui ʻia ka hoʻolei ʻana no nā impeller pump, nā kino valve, nā ʻāpana turbo, implants lāʻau lapaʻau a me nā ʻāpana bespoke kahi geometry, He mea koʻikoʻi ka hoʻopau ʻana o ka ʻili a me ka kūpaʻa metallurgical.

Nā mea kanu lāʻau He nani ia no ia mau noi no ka pale ʻana i ka corrosion, nā mea mechanical a me ka wela-kū'ē.

Akā ʻo ka hui pū ʻana o nā ʻano paʻakikī, ʻO nā ʻāpana lahilahi a me ka metallurgy stainless steel e hoʻonui i ka pilikia o nā hemahema.

Pono ka hoʻohaʻahaʻa ʻana i kēia mau pilikia mai ke koho ʻana i nā mea a me ka hoʻolālā ʻana ma o ka hoʻoheheʻe ʻana, hana pūpū, E ninini ana, ʻO ka mālama wela, ka nānā ʻana a me ka hoʻopau ʻana.

2. Hoʻohana ʻia nā ʻohana stainless-steel i ka hoʻolei pololei ʻana

  • Austetetitic (E.g., 304, 316, 321, CF-3M): Kiʻekiʻe Ni/Cr maʻiʻo, maikaʻi ductility a me ka corrosion kū'ē.
    Ke kala aku nei nā Austenitics ma ke ʻano o ka haki ʻana akā ua maʻalahi i ka porosity kinoea (hydrogen), ka hoʻokahe ʻana o ka ʻili a me ka carburization / decoking kūloko i kekahi mau lewa.
    ʻAʻole lākou e hoʻololi i ka hoʻoilo, no laila, ʻo ka mālama ʻana i ka hoʻopaʻa ʻana a me ka hoʻomaʻemaʻe hoʻohui ʻia ke kī.
  • Duplex (ferritic-austenitic): ʻOi aku ka ikaika a me ka hoʻomaikaʻi ʻana i ka pale SCC i kekahi mau kaiapuni.
    ʻOi aku ka maʻalahi o nā māka duplex i ka mōʻaukala wela: ʻO ka hoʻolaha lōʻihi i ka 300-1000 ° C hiki ke hāpai i nā pae embrittling (sigma), a ʻo ke kaulike ʻole i ka hoʻoluʻu hiki ke alakaʻi i nā lakio ferrite/austenite i makemake ʻole ʻia.
  • Martesestic / Hoʻopau-paʻakikī (E.g., 410, 17-4Ph): Hoʻohana ʻia inā makemake ʻia ka ikaika kiʻekiʻe a i ʻole ka paʻakikī.
    Hiki ke ʻoi aku ka maʻalahi o kēia mau alloys i ka haki ʻana inā ʻaʻole mālama pono ʻia ka hoʻohaʻahaʻa paʻa ʻana a i ʻole nā ​​​​gradients thermal a koi aku i ka mālama ʻana i ka wela ma hope o ka hoʻolei ʻana..
  • High-alloy/speciality (E.g., 6Mo, 20Cr-2Ni): Hiki i ka hoʻonui ʻana i ka hoʻohuihui ke hoʻoikaika i nā pilikia me ka hoʻokaʻawale, oxidation a me refractory hoʻohālikelike; ʻoi aku ka nui o ka hoʻoheheʻe ʻana a me ka hoʻokele slag.

3. ʻO ke kaʻina hoʻolei pololei - nā ʻanuʻu koʻikoʻi a me ka hoʻomalu ʻana i nā ʻano like ʻole

ʻO nā pae koʻikoʻi kahi i hoʻokomo ʻia ai nā hemahema:

  1. Kākau & hoʻolālā hoʻolālā: wax a polimer paha, goting, hoʻolālā riser, Nā Kūpono, draft.
  2. ʻO ka hale pūpū: slurry kemika, nui stucco, ka hoʻomaloʻo / hoʻōla ʻana a me ka mana mānoanoa pūpū.
  3. Ka wehe ʻana i ke ʻano / Dewax: ka maʻemaʻe a me ka nele o nā koena.
  4. Prereat / kāhea: ka mahana wela e wehe i ke koena o nā mea ola a e hoʻomalu i ka haʻalulu wela.
  5. Hoʻomālamalama & lapaʻau metala: hana hoohehee (hoʻokomo ʻana, ka hoʻokomo ʻana i ka vacuum, ʻAʻole ʻia ke kīʻaha no ka ʻili), deoxidation, ka wehe ʻana i ka pala, Keila (Aron), mana hoʻokomo, a me ka pololei kemika alloy.
  6. E ninini ana: ka nininiʻana, Kahi (lalo/luna ninini), No nā mea kanu, a me ka hooponopono lewa.
  7. Kūpuia & ho'ōla: kuhikuhi i ka hōʻoia, hana riser, ka hoomalu ana i ka wela wela.
  8. Ka wehe ʻana i ka pūpū, ka hoʻomaʻemaʻe a me ka fettling: hoʻomaʻemaʻe mechanical a me kemika, nānā.
  9. Post-singing wela wela: Hoʻoholo i Airnaal, Quetch, huhū, hoʻomaha hoʻoluhi e like me ka mea i ʻōlelo ʻia e ka alloy a me nā pono mechanical.
  10. ʻO ka hōʻike hoʻokaumahaʻole & Ke hoʻopauʻana: Ndt, Machimen, HIP inā i kuhikuhi ʻia, ka hoʻopau ʻana i ka ʻili a me ka passivation.

Hoʻopili nā mea hoʻololi hoʻomalu: hehee ka maemae a me ke kemika, ka porosity a me ka permeability, preheat profile, e ninini ana i ka mahana a me ka haunaele, piʻi a me ka hoʻonohonoho hānai, a me nā pōʻai wela ma hope o ka hoʻolei ʻana.

4. ʻO nā hemahema maʻamau i ka hoʻolei pololei ʻana i ke kila kila

Hōʻike kēia ʻāpana i nā hemahema i ʻike pinepine ʻia i ke kila kuhili Kālā Pūnaewele, wehewehe i ke ʻano a me ke kumu i hana ai lākou, a hāʻawi i ka ʻike pono, ka pale a me ka hooponopono ana.

ʻO ka pololi (BUTHOULES, pinhotole, honeycomb porosity)

He aha kona ʻano: pōʻai pōʻai a poepoe paha i puʻunaue ʻia ma o ka hoʻolei ʻana; nā ʻōnaʻi ʻili a i ʻole nā ​​pūʻulu o ka porosity ma lalo o ka ʻili; i kekahi manawa he pūnaewele honeycomb ma nā wahi interdendritic.
Nā kumu kumu: kinoea hoʻoheheʻe (ka nui o ka hydrogen, i kekahi manawa nitrogen/oxygen) hoʻokuʻu ʻia i ka wā paʻa; ka mākū a i ʻole nā ​​mea hoʻokalakupua i loko o ka pūpū a i ʻole ke kumu; lawa ole degassing; kūpikipikiʻō ninini entraining ea a lepo paha; nā hopena i loko o ke kinoea hoʻoheheʻe.
Pehea e ʻike ai: nānā'ōwaho (nā ʻili o ka ʻili), wai-penetrant no ka pores pores, radiography/CT no ka porosity lalo, kani ultrasonic a i ʻole helium leak hoʻāʻo no nā ʻāpana koʻikoʻi.

ʻO ke kinoea hoʻolei ʻana i ke kila kila
ʻO ke kinoea hoʻolei ʻana i ke kila kila

Kinohi: nā pūpū maloʻo me ka ikaika a mālama i ka wehe ʻana o dewax/lehu; hana melt degassing (huihuʻi argon/argon-oxygen, hoʻomāmā);
e hoʻohana i nā mea hoʻohana maʻemaʻe a e hōʻemi i ka neʻe ʻana; e ninini me ka laminar flow a i ʻole nā ​​ʻenehana hoʻoheheʻe lalo; e hoʻomalu i ka ninini ʻana i ka mahana e hoʻohālikelike i ka fluidity vs gas pick-up.
Hoʻoponopono: ʻO ke kaomiʻana o ka wela wela (Hip) e pani i ka porosity kūloko kahi e koi ai ka hana; ka mīkini kūloko e wehe i nā pores ili; hoʻoponopono weld no nā hemahema kaʻawale inā ʻae ʻia ka metallurgy a me ka hoʻolālā.

ʻO ka pololi (hōʻemi interdendritic)

He aha kona ʻano: kūʻokoʻa, i hoʻopili pinepine ʻia nā lua i hoʻopaʻa ʻia ma nā wahi hope-a-paʻa (ʻāpana mānoanoa, nā hui)—hiki ke ʻike ʻia ma ke ʻano he pūnaewele dendritic a i ʻole kikowaena waena.
Nā kumu kumu: ʻaʻole lawa ka hānai ʻana i ka wā paʻa; nā huila me nā pae maloʻo ākea e hoʻoikaika i ka hōʻemi interdendritic;
maikaʻi ʻole kahi hoʻonohonoho hoʻonohonoho; ʻaʻole lawa ka superheat a i ʻole ka over-insulation e hoʻopaneʻe i ka paʻa ʻana ma nā wahi wela.
Pehea e ʻike ai: lekiō a me CT no ka palapala ʻāina ʻole; ʻāpana metallographic e hōʻoia i ka morphology interdendritic.
Kinohi: e hoʻohana i nā hana hoʻoikaika paʻa kuhikuhi—e kau i nā mea hoʻokiʻekiʻe / hānai ma nā puke hope-a-paʻa, e hoʻohana i ke anuanu e hoʻololi i ke ala paʻa, hoʻoponopono hou i ka puka e hōʻoia i ka hānai ʻana, hoʻohana i ka polokalamu simulation e hōʻoia i ka hana wela.
Hoʻoponopono: HIP e hoʻopaʻa i ka emi ʻana o loko; hoʻolālā hou e hoʻohui i ka hānai ʻana a i ʻole e hoʻololi i ka ʻāpana geometry no ka hana ma hope; localized weld kūkulu-up no ka allowable, hiki ke hiki ke emi.

Hoʻopili a me ka hoʻopaʻa ʻana i ka slag

He aha kona ʻano: nā ʻāpana kihi ʻeleʻele a i ʻole nā ​​kaula i loko o ka matrix (Slag, Nā kiʻi kiʻi, nā ʻāpana refractory), ʻike ʻia i kekahi manawa ma nā ʻili mīkini a i ʻole ma nā ʻāpana kea haki.
Nā kumu kumu: lawa ʻole ka wehe ʻana o ka skimming/slag i ka umu, kūpikipikiʻō ninini entraining dross, ʻaʻole kūpono nā mea pūpū e hoʻoheheʻe ʻia, ʻaʻohe kūpono o ka fluxing, a i ʻole lawa ʻole ka hoʻoheheʻe ʻana.
Pehea e ʻike ai: radiography/CT no ka hoʻokomo nui ʻana, metallography no nā ʻāpana liʻiliʻi, ka nānā ʻana i ke keʻokeʻo a me ka fractography no ka nānā ʻole ʻana.
Kinohi: hoʻomaʻemaʻe hoʻoheheʻe ikaika (kākina, Kālā wailua), ka ninini ʻana e pale aku i ka haunaele, ka ninini ʻana i lalo a i ʻole ka ninini ʻana i lalo ma kahi kūpono,
hoʻokumu ʻia ʻana o ka pūpū me ka friability i hoʻomalu ʻia, a me nā hana hoʻoili ladle i kēlā me kēia manawa e hōʻemi i ka hoʻokomo ʻana i ka slag.
Hoʻoponopono: ka hana ʻana i nā hoʻokomo ʻili; hoʻoponopono weld a i ʻole ka hoʻololi ʻana i ka ʻāpana no nā ʻāpana lawe ukana; ʻoi aku ka maikaʻi o ka hoʻoheheʻe ʻana a me ka nānā ʻana ma mua o ka ninini ʻana.

Paʻa anu a holo hewa (hoʻopiha piha)

He aha kona ʻano: laina ili, laina uha anu, pauku pau ole, a i ʻole nā ​​wahi lahilahi kahi i piha ʻole ai ka lua.
Nā kumu kumu: haʻahaʻa ninini wela, lawa ʻole ke kahe metala hoʻoheheʻe ʻia, ʻino ka puka ʻana a i ʻole ka puka makani, ʻoi aku ka paʻa o ka pūpū a i ʻole nā ​​kiko pulu, nā ʻāpana lahilahi a i ʻole nā ​​ala kahe lōʻihi.
Pehea e ʻike ai: ka nānā ʻana a me ka nānā ʻana no nā hemahema o ka ʻili; CT/radiography e hōʻoia i ka hoʻopiha piha ʻole i nā wahi huna.
Kinohi: hōʻoia i ka puka ʻana a me ka puka makani no ka laminar, kahe ʻana ʻole; e hoʻololi i ka wela o ka ninini ʻana a me ka nui o ka ninini ʻana e mālama i ka wai;
e hōʻoia i ka mānoanoa o ka ʻāpana like ʻole a i ʻole e hoʻohui i nā ala hānai; e hoʻomaikaʻi i ka hoʻomaloʻo ʻana i ka pūpū e pale aku i ka hoʻoilo kūloko.
Hoʻoponopono: hana hou ma ka wiliwili a me ka mīkini ma kahi e hiki ai ke geometry; hoʻolālā hou i ka puka no nā holo e hiki mai ana.

'Āʻia wela / Kāle Uhiʻi (māwae paʻa)

He aha kona ʻano: nā māwae maʻamau i nā ʻāina i paʻa hope, pinepine ma nā ʻaoʻao waho a i ʻole kokoke i nā ʻāpana a me nā hiʻohiʻona i kāohi ʻia, ʻike ʻia i ka wā hoʻolili.
Nā kumu kumu: uʻi tensile i ka wā semi-solid/late-solidification manawa ke haʻahaʻa ka ductility metala; geometry kaohi, Hoʻololi nā helu hoʻopau, ʻaʻole lawa ka hānai ʻana a i ʻole ka hoʻokō maikaʻi ʻole ʻana o ka poʻo; ʻoi aku ka maʻalahi o nā alloys me ka laulā solidification.
Pehea e ʻike ai: ʻike maka a me ka wai-penetrant no nā māwae ili; radioography/CT no nā māwae lalo; metallography e hōʻoia i ka solidification morphology a me ka wā māwae.

Kāle Uhiʻi
Kāle Uhiʻi

Kinohi: hoʻolālā e hoʻemi i ke kāohi (E hoʻohui i nā kīʻaha, hoʻonui radii, pale i nā ʻuala ʻoʻoleʻa e hoʻoponopono i ka neʻe), hoʻololi i ka hoʻolālā gating/riser e hōʻemi i ka tensile i ka wā paʻa,
hoʻohana i nā mea hoʻoheheʻe me ka hoʻokō liʻiliʻi a i ʻole nā ​​lima insulating, a hoʻomaʻemaʻe i ke kaʻina hoʻolei ʻana e hōʻemi i nā gradients wela.
Hoʻoponopono: I kekahi manawa hiki ke hoʻoponopono ʻia e ka weld overlay a me ka mālama wela ma hope o ka weld inā ʻae ʻia ka geometry a me ka metallurgy; i ʻole e hoʻolālā hou a hoʻopuka hou i nā mea hana.

Nā hemahema pili i ka pūpū (Wastoun, hoʻohui ʻia refractory, māhā ʻāʻī)

He aha kona ʻano: ka paakiki, ʻoi aku nā ʻāpana refractory i hoʻokomo ʻia, nā ʻāpana pūpū a i ʻole nā ​​ʻāpana o ka unahi e paʻi. Hiki i ka holoi ʻana i ka shell ke hana i nā lua nui.
Nā kumu kumu: pūpū palupalu (stucco kūpono ʻole, underbaked shell), hoʻouka kino ma waena o ka metala hoʻoheheʻe a me ka mea hoʻopaʻa pūpū, kahe nui o ka ninini ʻana, a i ʻole ke kiʻekiʻe o ka wela metala e haki ai ka pūpū.
Pehea e ʻike ai: ʻike maka o ka ʻili like-cast, metallography e ʻike i nā hoʻokomo refractory, a me ka fractography e hoʻoholo ai i ke komo ʻana o ka paʻa pūpū.
Kinohi: e hoʻomalu i ka haku mele ʻana a me ka hoʻopaʻa ʻana i ka stucco, e hoʻohana i ka hoʻomaloʻo ʻana i ka pūpū a me ka papa kuhikuhi dewax, e hoʻohana i nā ʻāpana pūpū ma kahi kūpono e kaupalena ʻia ai ka hopena metala-shell, a hoʻohana i nā hana hoʻoheheʻe kūpono e hoʻopaʻa i ka ʻinoʻino mechanical.
Hoʻoponopono: wehe a hoʻopaʻa i nā lua ili ma ka wiliwili a me ka mīkini; hana hou a ʻokiʻoki paha inā hoʻohaumia ʻia ka pono o ka hale; kaʻina hana shell kūpono no nā holo hope.

Oxiyan, hana unahi a me ka hoʻohaumia ʻana i ka ʻili

He aha kona ʻano: unahi ʻokikene kaumaha, nā kiʻiʻoniʻoni ʻeleʻele/hina, nā kikoʻeleʻele a i ʻole ka ʻili; i nā hihia koʻikoʻi, ʻokiʻoki ʻokiʻoki e hōʻike ana i ka metala ʻōkeke.
Nā kumu kumu: ka ʻike ʻana i ka ea/oxygen ma ke kiʻekiʻe o ka heheʻe / ninini i nā mahana, ʻaʻole lawa ka hoʻopaʻa ʻana i ka pale, ke koena dewax a i ʻole nā ​​mea haumia carbonaceous e alakaʻi ana i nā hopena kūloko.
Pehea e ʻike ai: nānā maka, nā hoʻokolohua kemika ʻili, a me nā ʻāpana keʻa optical/metallographic e nānā i ka mānoanoa o ka oxide a me ke komo ʻana.
Kinohi: e hoʻohana i nā uhi pale a i ʻole nā ​​uhi kinoea inert ma luna o ka hehee, control pour ka wela a me ka lewa, e mālama pono i ka dewaxing a me ka holoi ʻana i ka pūpū, a e kuhikuhi i nā ʻōnaehana pale a me ka uhi ʻana e hōʻemi i ka hopena.
Hoʻoponopono: wehe mīkini (pana pua, kūhā), hoʻomaʻemaʻe kemika, uilaiauliwi, a me ka passivation e hoʻokumu hou i ka ʻili pale-corrosion; i nā hihia koʻikoʻi, pani i ka hapa.

Kālaiʻia / decarburization a me ka hoʻololi kemika ili

He aha kona ʻano: ʻeleʻele a ʻeleʻele paha ka ʻili (carburization) a palupalu paha, ili pau (decarburization), ke alakaʻi nei i ka hōʻemi ʻana i ke kūpaʻa luhi a me ka hiki ʻana o ka corrosion.
Nā kumu kumu: kalapona kalapona mai nā mea hoʻopaʻa, wax koena, ʻāpana pūpū kalapona, a i ʻole ka hoʻohaʻahaʻa ʻana i nā lewa i ka wā o ka mālama ʻana i ka wela; decarburization ma muli o ka oxidizing atmospheres a i ʻole ka hoʻomaʻamaʻa ʻana i nā mahana kiʻekiʻe.
Pehea e ʻike ai: microhardness profiling, pauku kea metallographic, kālai kalapona/sulfur ili.
Kinohi: koho i nā ʻōnaehana pūpū a me nā mea paʻa me ke kalapona koena haʻahaʻa, e hoʻomalu i nā pōʻai pāka/wela, hoʻokomo i nā protocol bake-out e hoʻopau i nā volatiles, a hoʻohana i nā kapuahi hoʻomalu no ka mālama ʻana i ka wela.
Hoʻoponopono: mīkini e hoʻoneʻe i ka ʻili i hoʻopili ʻia, lapaʻau wela kūpono i loko o ka inert a i ʻole ka lewa, a i ʻole ka wili ʻana i ka ʻāina i ukali ʻia e ka passivation.

Hoʻokaʻawale a me ka laina waena / macrosegregation

He aha kona ʻano: nā ʻano like ʻole o ka haku mele ʻana ma nā ʻāpana hoʻoheheʻe nui-ka hoʻopaʻa ʻana o nā mea hoʻohuihui a i ʻole nā ​​​​mea haumia ma ka laina waena a i ʻole nā ​​wahi wela ʻē aʻe., i kekahi manawa hele pū ʻia me nā microconstituent paʻakikī a palupalu paha.
Nā kumu kumu: dendritic segregation i ka wā paʻa, lohi hooluolu ma na pauku nui, nā pae maloʻo lōʻihi no kekahi mau ʻāpana kuhili, a me ka nele o ka homogenizing wela wela.
Pehea e ʻike ai: palapala kiʻimika (EDS/WDS), nā noiʻi microhardness, metallography a me ka haku mele ana ma na pauku.
Kinohi: e hoʻomalu i ka nui o ka paʻa ʻana ma o ke anuanu a i ʻole ka ʻāpana i hoʻololi ʻia, hoʻonui i ka puka e hōʻemi i nā ala paʻa lōʻihi,
E hoʻohana i ka homogenization anneal ke ʻae ʻia ka geometry a me ka metallurgy, a noʻonoʻo i ka ʻenehana hoʻoheheʻe (VIM/VAR) e hoemi i ka macrosegregation.
Hoʻoponopono: homogenization wela e hōʻemi i ka hoʻokaʻawale ʻana a i ʻole ka hoʻolālā hou ʻana o ka ʻāpana e pale i ka hilinaʻi waiwai koʻikoʻi ma nā wahi kaʻawale; Hiki ke ho'ēmi i ka HIP me ka mālama wela.

Kauhai, nā koʻikoʻi koena a me ka pohā ma hope o ka mīkini

He aha kona ʻano: ʻāpana ʻāʻī, nā ana i waho o ka hoʻomanawanui ma hope o ka wehe ʻana i ka pūpū a i ʻole ka mālama wela; ka pohā i ka wā e hana ai a lawelawe paha.
Nā kumu kumu: hooluolu like ole, Hōʻikeʻiaʻo Phase (ma nā māka martensitic a duplex paha), kaohi ʻana i ka hoʻolili ʻana, mīkini e hoʻokuʻu i kūkulu ʻia i ke koena koʻikoʻi, a me nā papa hana mālama wela kūpono ʻole.
Pehea e ʻike ai: Ke nānāʻole neiʻo Dimensonal, palapala hoʻoheheʻe, dye-penetrant a i ʻole ka hoʻāʻo ʻana i nā ʻāpana magnetic no nā māwae, a me ka nānā 'ana i ka māhele metallographic.
Kinohi: e hoʻomalu i ka helu hoʻoluʻu, e hana i ka mālama ʻana i ka wela ma mua o ka mīkini kaumaha inā pili, ka hana ʻana i ke kaʻina hana e kaulike ai i ka wehe ʻana i nā mea, a pale i ka hoʻololi ʻana i ka pauku e pahele i ke kaumaha.
Hoʻoponopono: stress-relief anneal, hoʻomaʻamaʻa wela hou, hoʻololi ka hoʻolālā mīkini, a i ʻole ka hoʻopololei wela ma nā kūlana hoʻomalu.

Nā hemahema o ka ʻili (huahua, ka hoʻoili ʻia ʻana o ka pūpū, pitting)

He aha kona ʻano: ʻoʻoleʻa nui, ʻike ʻia ka ʻili o ka pūpū i ka ʻili, lua a i ʻole etching ma hope o ka mālama ʻana i ka wela.
Nā kumu kumu: stucco koʻikoʻi, maikaʻi ʻole ka mana slurry shell, ʻaʻole lawa ka holoi ʻana i ka pūpū, hoʻopaʻa lehu koena, a i ʻole nā ​​lewa hoʻomaʻamaʻa wela.
Pehea e ʻike ai: hōʻike ʻike, nānā maka, a me ka microscopy.
Kinohi: koho i ka nui stucco pono no ka pau ʻana, e hoʻomalu i ka viscosity slurry a me ka noi, e hōʻoia i ka hoʻomaʻemaʻe ʻana i ka pūpū a me nā pōʻai bake hoʻomalu,
a hoʻohana i nā kaʻina hana hoʻopau post-cast (pana pana, haʻalulu haʻalulu, Machimen) e like me ka mea i hoakakaia.
Hoʻoponopono: hoʻopau mechanical (kūhā, Kāleka), etch / pickling a me ka electropolishing; hoʻopili i ka passivation ma hope.

ʻO ka microcracking a me ka hoʻouka intergranular (IGSCC manaʻo)

He aha kona ʻano: nā māwae intergranular maikaʻi, pili pinepine i nā wahi o ka sensitization a i ʻole nā ​​​​corrosion localized ma hope o ka ʻike ʻana i nā kaiapuni corrosive.
Nā kumu kumu: chromium carbide precipitation ma nā palena palaoa (hōʻikeʻike) mai ka mālama ʻana i ka wela kūpono ʻole, kaawale, a i ʻole ka loaʻa ʻana o ka lōʻihi ma ke ʻano wela o ka sensitization; ʻo nā koʻikoʻi koena e hoʻonui i ka haki ʻana ma lalo o ka hoʻouka kaua ʻana.
Pehea e ʻike ai: metallography me ka etch no ka sensitization, dye-penetant no nā kāʻei papa, a me ka ho'āʻo corrosion (E.g., nā ho'āʻo corrosion intergranular inā pili).
Kinohi: ʻO nā pōʻai hoʻonā kūpono kūpono no nā māka austenitic, ka hoomalu ana i ka delta-ferrite ma ka hoolei ana, a hoʻohana i nā māka paʻa (Ina/Nb) kahi e pilikia ai ka sensitization.
Hoʻoponopono: solution annealing e hoʻoheheʻe i nā carbide (inā ʻae ʻia nā geometry a me nā kaohi ʻāpana), ka wili ʻana/weld kūloko me ka lāʻau wela post-weld kūpono, a i ʻole ke pani ʻana me nā māka paʻa a haʻahaʻa-C no ka hana e hiki mai ana.

5. Haʻawina hihia - nā hiʻohiʻona hoʻoponopono pilikia

Laina 1 — Hoʻi hou ka porosity kūloko i loko o nā impeller pamu

Kumu kumu: ʻaʻohe kūpono o ka degassing a me ka ʻenehana hoʻoheheʻe ʻia i lalo e hoʻokomo i ka oxygen; paʻakikī paʻakikī-a-mānoanoa hoʻololi i ka interdendritic shrinkage.
Hopena: hoʻokō argon degassing, hoʻololi ʻia i ka ninini ʻana i lalo, i hoʻolālā hou ʻia a hoʻohui ʻia ke anuanu; hoʻohana i ka HIP ma nā ʻāpana koʻikoʻi lele.

Laina 2 — ʻO nā pani anu a me ka holo hewa ʻana i nā mea hoʻololi wela me nā paia lahilahi

Kumu kumu: e ninini haʻahaʻa haʻahaʻa loa a lawa ʻole ka hoʻokuʻu ʻana ma nā cores; ʻaʻole kūlike ka paʻa o ka pūpū.
Hopena: hoʻonui ʻia ka mahana o ka wai i loko o ka puka aniani, maikaʻi ka maloʻo ʻana o ka pūpū, i hoʻopaʻa ʻia i nā ala hoʻoheheʻe ʻana a me nā puka puka i hoʻololi ʻia e hōʻoia i ke kahe ʻana o ka laminar—ua hoʻopau ʻia nā pani anu.

Laina 3 — Hoʻopaʻa ʻia i ka sulfur a me ka ʻino kūloko ma hope o ka hoʻolei ʻana

Kumu kumu: ʻO ke koena mea hoʻopaʻa kalapona a me ka hoʻomaʻemaʻe ʻole ʻana i ka pūpū e alakaʻi ana i ka hoʻopaʻa ʻana i ka sulfide kūloko a me ka lua..
Hopena: hoʻoponopono hou ʻia ke kaʻina hana dewax a me ka ʻili, hoʻokomo i ka bake shell kiʻekiʻe e wehe i nā volatiles a hoʻokō i ka electropolishing me ka passivation citric.

6. Hopena

ʻO ka hoʻolei pololei ʻana i ke kila kila e hiki ai i nā geometries paʻakikī, kiʻekiʻe dimensional pololei a me ka maikaʻi o ka ili, akā, paʻakikī loa ia i ka metallurgical a me ke kaʻina hana.

ʻO nā hemahema hoʻolei maʻamau-e like me ka porosity, shrinkage, Nā Hoʻohui, ʻO nā pilikia weluwelu wela a me nā pilikia kemika o luna—ʻaʻole ia he hanana maʻamau; he mau hopena pololei lākou o ke koho ʻana i ka alloy, hana hoohehee, maikaʻi poʻo, ka mana wela a me ka hoʻolālā ʻāpana.

Aia ke kī i ka maikaʻi a me ka hilinaʻi ka pale pale ma mua o ka hoʻoponopono ʻana ma hope o ka hoʻolei ʻana.
Nā hoʻoholo mua i ka hoʻolālā-no-ka hoʻolei ʻana, ka hoʻolālā ʻana o ka puka ʻana a me ka riser, ʻO ka hana ʻana i ka pūpū a me ka hoʻoheheʻe ʻana e hoʻopau i ka hapa nui o nā hemahema ma mua o ka hana ʻana.

ʻOiai nā hana hoʻoponopono e like me HIP, hiki ke hoʻihoʻi hou i ka waiwai ma nā ʻāpana koʻikoʻi ka mālama wela a me ka hoʻoponopono weld, hoʻonui lākou i ke kumukūʻai a ʻaʻole pono e pani i ka mana kaʻina hana ikaika.

I ka hopena, ʻO ka hoʻolei pololei ʻana i ke kila kila ke lilo i mea hiki ke wānana a waiwai nui i ka hana ʻana i ka wā e hoʻolālā ʻenehana, ʻepekema waiwai a me ka hoʻomalu kaʻina hana.

Kāohi ʻōnaehana, ʻO ka hōʻoia i manaʻo ʻia a me ka hoʻomaikaʻi mau ʻana ke kumu o ka maikaʻi o ka hoʻolei ʻana i ka wā lōʻihi a me ka hana.

E nānā i luna