Pag unawa sa Mga Uri ng Mga Thread at Geometric Parameter

1. Panimula

Ang mga thread ay ang mga unsung heroes na tinitiyak na ang mga bahagi ay mananatiling magkasama sa buong isang malawak na hanay ng mga industriya, mula sa automotive sa aerospace.

Nagbibigay ang mga ito ng ligtas na, nababagay na koneksyon sa pagitan ng mga bahagi, paggawa ng mga ito indispensable sa pagmamanupaktura.

Sa post na ito, gagalugad namin ang iba't ibang uri ng mga thread na magagamit at ang mga geometric parameter na tumutukoy sa kanilang pag andar.

Sa pamamagitan ng pag delve sa mga aspeto na ito, Layunin naming sangkapan ka ng kaalaman na kinakailangan upang makagawa ng mga desisyong may kaalaman kapag nagdidisenyo o pumipili ng mga threaded fasteners.

2. Ano Ang Mga Thread?

Sa mechanical engineering, Ang sinulid ay isang helical ridge o groove na nakabalot sa paligid ng isang cylindrical o conical na ibabaw.

Ang mga thread ay mahalaga para sa paglikha ng mga fasteners tulad ng mga tornilyo, mga bolts, at mga mani, at integral din sa fluid control system tulad ng valves at pipes.

Ang pangunahing function ng mga thread ay upang lumikha ng isang mekanikal na koneksyon sa pagitan ng dalawang bahagi, pagpapahintulot sa kanila na magkasya nang maayos.

Thread

Thread Pitch:

Ang thread pitch ay ang distansya sa pagitan ng kaukulang mga punto sa mga katabing thread. Ito ay direktang nakakaapekto sa lakas at katatagan ng kasukasuan.

Isang mas pinong pitch (mas maliit na distansya sa pagitan ng mga thread) mga resulta sa isang tighter, mas malakas na kasukasuan, pero pwede ring gawing mas mahirap ang assembly.

Sa kabilang banda naman, Ang isang coarser pitch ay mas madaling magtipon ngunit maaaring ikompromiso ang lakas ng kasukasuan.

Kahalagahan ng Disenyo ng Thread:

Ang disenyo ng thread ay hindi lamang tungkol sa paglikha ng isang functional na koneksyon—ito ay tungkol sa pagtiyak ng tamang balanse sa pagitan ng lakas, kadalian ng pagmamanupaktura, at pagganap sa ilalim ng load.

Ang pagpili ng uri ng thread at ang geometric parameter nito, tulad ng pitch at lalim, ay maaaring makabuluhang makaapekto sa pagganap ng thread sa iba't ibang mga application.

3. Mga Uri ng Thread

Mga Panlabas na Thread

Panlabas na thread form sa panlabas na ibabaw ng mga bahagi, tulad ng mga tornilyo at bolts. Ang mga thread na ito ay nakikipag ugnayan sa mga panloob na thread upang lumikha ng mga secure na koneksyon.

Ang mga karaniwang halimbawa ay kinabibilangan ng mga thread ng ISO metric at Unified National (UN) mga thread, na malawakang ginagamit sa mga kontekstong internasyonal at Hilagang Amerika, ayon sa pagkakabanggit.

Mga Panlabas na Thread
Mga Panlabas na Thread
  • Mga Thread ng ISO Metric: Ginagamit sa buong mundo, Ang mga thread ng ISO ay dumating sa iba't ibang laki, mula M1.6 hanggang M100.
    Ang bawat laki ay tumutukoy sa diameter at pitch, pagtiyak ng pagiging tugma sa iba't ibang mga tagagawa.
  • Nagkaisang Pambansang Thread: Karamihan ay ginagamit sa North America, Ang mga thread ng UN ay may mga tiyak na diameter at pitch, mula sa #0-80 UNC na to 4-40 UNF.
    Ang pinoy (UNF) at magaspang (UNC) variants cater sa iba't ibang mga pangangailangan ng application.

Mga Panloob na Thread

Ang mga panloob na thread ay bumubuo sa loob ng mga butas o mga bahagi tulad ng mga mani at mga pagsingit. Gumagana ang mga ito kasabay ng mga panlabas na thread upang bumuo ng matatag na koneksyon.

Tapped butas at sinulid na mga singit halimbawa ng ganitong uri ng thread, pagtiyak ng malakas at maaasahang mga solusyon sa fastening.

Mga Panloob na Thread
Mga Panloob na Thread
  • Tapped Holes: Mainam para sa mga aplikasyon na nangangailangan ng tumpak na pagkakahanay at mataas na lakas.
    Ang isang standard na M6 na tinapik na butas ay maaaring hawakan hanggang sa 5,000 N ng makunat na puwersa, paggawa ng angkop para sa mabibigat na makinarya.
  • Threaded Inserts: Madalas na ginagamit sa mas malambot na materyales tulad ng plastic o aluminyo.
    Ang mga pagsingit ay maaaring dagdagan ang tibay at pagiging maaasahan ng koneksyon, pagbibigay ng matibay na solusyon para sa paulit ulit na pagtitipon at pagbubunyag.

Mga Uri ng Mga Form ng Thread

mga uri ng Thread-Forms

  • V-Thread: Ang pinaka karaniwang thread form, nailalarawan sa pamamagitan ng hugis V profile nito. Ito ay malawakang ginagamit sa pangkalahatang layunin fasteners dahil sa kanyang robustness at kadalian ng paggawa.
    Ang mga V-thread ay karaniwang may 60° na anggulo, nag aalok ng balanseng pamamahagi ng load at madaling produksyon.
  • Mga Square at Acme Thread: Dinisenyo para sa mga application ng power transmission, saan sila excel sa paghawak ng mabibigat na load nang mahusay.
    Ang kanilang mga parisukat at trapezoidal profile ay nagpapaliit ng wear and tear habang pinapalaki ang kapasidad ng pagdadala ng load.
    Ang mga parisukat na thread ay maaaring makamit ang mga kahusayan hanggang sa 95%, paggawa ng mga ito mainam para sa lead screws at jackscrews.
  • Mga thread ng Buttress: Na optimize para sa mga application na nangangailangan ng mataas na axial load sa isang direksyon, tulad ng mga press at vises.
    Ang kanilang asymmetrical na disenyo ay nagbibigay daan para sa mas mahusay na paglaban laban sa mga pwersang axial. Ang mga thread ng Buttress ay maaaring suportahan hanggang sa 70% mas maraming load kumpara sa mga thread ng V sa unidirectional application.
  • Mga Thread ng Knuckle: Ginagamit sa mga application kung saan kinakailangan ang isang seal, tulad ng mga pneumatic fittings. Ang kanilang bilugan na hugis ay nagbibigay ng isang natural na epekto ng sealing, pag iwas sa mga leaks.
    Ang mga thread ng kutsilyo ay maaaring mabawasan ang mga rate ng pagtagas sa pamamagitan ng hanggang sa 80%, pagpapahusay ng likido at koneksyon na masikip sa gas.
  • Mga thread ng worm: Utilized in worm gears para sa power transmission, pagbibigay ng isang compact at mahusay na paraan upang ilipat ang paggalaw sa tamang anggulo.
    Worm thread ay maaaring makamit ang pagbabawas ng mga ratio hanggang sa 1:100, paggawa ng mga ito napakahalaga sa mga gearbox at mekanismo ng pagpipiloto.
  • Mga Single at Multi-Start Thread: Ang mga thread ng solong pagsisimula ay may isang tuluy tuloy na helix, samantalang ang mga multi start thread ay nagtatampok ng maraming simula, na nagpapahintulot para sa mas mabilis na pakikipag ugnayan ngunit potensyal na mas kaunting lakas.
    Ang mga thread ng maraming pagsisimula ay maaaring mapabilis ang proseso ng threading sa pamamagitan ng hanggang sa 50%, pagpapabuti ng kahusayan ng pagtitipon.

4. Geometric Parameter ng Threads

Ang pag unawa sa geometric parameter ng mga thread ay mahalaga para sa pagkamit ng katumpakan sa pagmamanupaktura. Narito ang isang mas malapit na pagtingin sa mga pangunahing parameter:

Geometric Parameter ng Threads
Geometric Parameter ng Threads

Panlabas na Diameter (Major Thread Diameter)

Ito ang pinakamalaking diameter ng thread, pagtukoy sa laki ng fitting. Para sa mga panlabas na thread, ito ang pinakalabas na diameter; para sa mga internal thread, ito ang pinakaloob.
Ang pangunahing diameter ay nagsisiguro ng tamang fit at function, na may mga tolerance na madalas na tinukoy sa mga micron upang mapanatili ang katumpakan.

  • Halimbawa: Ang isang M10 bolt ay may isang pangunahing diameter ng 10mm, pagtiyak ng tumpak na fitment sa compatible nuts o tapped butas.

Panloob na Diameter (Minor Thread Diameter)

Ang pinakamaliit na diameter ng thread ay nakakaapekto sa kapal ng materyal at pakikipag ugnayan sa thread. Para sa mga panlabas na thread, ito ang panloob na diameter; para sa mga internal thread, ito ang panlabas.
Ang menor de edad diameter ay gumaganap ng isang kritikal na papel sa pagtukoy ng lakas at tibay ng thread.

  • Epekto sa Lakas: Ang isang mas malaking menor de edad diameter ay nagdaragdag ng kapal ng materyal, pagpapahusay ng lakas ng thread.
    Halimbawang, isang M10 x 1.5 thread ay may isang menor de edad diameter ng humigit kumulang 8.376mm, na nag aambag sa mas mataas na kakayahan sa pagkarga.

Lapad ng Pitch (Epektibong Diameter)

Ang diameter kung saan ang thread pitch ay sinusukat ay kumakatawan sa teoretikal na punto ng contact sa pagitan ng mga thread ng mating.

Ang parameter na ito ay napakahalaga para sa pagtiyak ng tamang pakikipag ugnayan at pamamahagi ng load.

  • Kahalagahan: Ang pitch diameter ay nakakaapekto sa kung paano pantay pantay ang load ay ipinamamahagi sa buong thread flanks.
    Halimbawa na lang, isang M10 x 1.5 thread ay may isang pitch diameter ng tungkol sa 9.026mm, Pag optimize ng pamamahagi ng load at pagbabawas ng mga konsentrasyon ng stress.

Humantong sa

Ang distansya sa kahabaan ng axis ng thread ay naglakbay sa pamamagitan ng isang solong pagsisimula sa isang kumpletong rebolusyon. Sa mga multi start threads, lead katumbas ng bilang ng mga pagsisimula multiplied sa pamamagitan ng pitch.

Lead impluwensya ang bilis at kahusayan ng thread engagement.

  • Kahusayan: Ang mga thread ng multi start na may mas malaking lead ay maaaring makabuluhang mabawasan ang oras ng pagpupulong.
    Halimbawang, isang dobleng simula M10 x 1.5 thread ay may lead na 3mm, pagpapagana ng mas mabilis na threading kumpara sa isang thread na nagsisimula.

anggulo ng ngipin

Ang anggulo sa pagitan ng mga gilid ng mga thread ay nakakaimpluwensya sa pamamahagi ng load at pagmamanupaktura.

Kabilang sa mga karaniwang anggulo ang 60° V-thread, na nag aalok ng balanse sa pagitan ng lakas at kadalian ng produksyon.

  • Epekto sa Lakas: Ang isang 60 ° anggulo ay nagbibigay ng pinakamainam na pamamahagi ng load, pag minimize ng mga konsentrasyon ng stress at pag maximize ng buhay ng thread.
    Iba pang mga anggulo, tulad ng 29o Acme thread, magcater sa mga tiyak na application na nangangailangan ng mataas na kahusayan.

Mga Karagdagang Parameter

  • Lalim ng Thread: Ang distansya sa pagitan ng crest (tuktok ng thread) at ang ugat (baba ng thread).
    Ang lalim ay nakakaapekto sa lakas, paglaban sa pagkapagod, at pagganap ng pagbubuklod. Halimbawa na lang, Ang pagtaas ng lalim ng thread ay maaaring mapahusay ang mga katangian ng sealing sa pamamagitan ng hanggang sa 30%.
  • Flank at Crest: Ang flank ay tumutukoy sa mga gilid ng thread, habang ang crest ay ang tuktok na ibabaw.
    Ang kanilang geometry ay nakakaimpluwensya sa alitan, Paglaban sa Pagsusuot, at thread engagement. Ang tamang mga anggulo ng flank ay maaaring mabawasan ang alitan sa pamamagitan ng hanggang sa 20%, pagpapabuti ng kahusayan sa pagpapatakbo.
  • Root Radius: Ang bilugang lugar sa paanan ng thread. Ang isang mas malaking radius ay nagpapabuti ng tibay sa pamamagitan ng pagbabawas ng mga konsentrasyon ng stress. Ang pagtaas ng root radius sa pamamagitan ng kahit na 0.1mm ay maaaring palawigin ang buhay ng thread sa pamamagitan ng hanggang sa 25%.

5. Mga Pamantayan sa Thread

Ang mga pamantayan ng thread ay napakahalaga para sa pagtiyak ng pagiging tugma at interchangeability sa iba't ibang mga tagagawa at rehiyon.

Nagbibigay sila ng isang pare pareho na hanay ng mga pagtutukoy na gumagabay sa disenyo, produksyon ng, at application ng mga thread.

Ang seksyon na ito ay delves sa ilan sa mga pinaka malawak na kinikilalang mga pamantayan ng thread, pag highlight ng kanilang mga natatanging tampok at application.

Mga Thread ng Metriko (ISO)

Ang International Organization para sa Standardization (ISO) ay nagtatag ng mga metrikong thread bilang pandaigdigang pamantayan para sa mga fastener.

Ang mga thread na ito ay tinukoy sa pamamagitan ng diameter at pitch, may mga diameter na mula M1.6 hanggang M100 at mga pitch na nag iiba nang naaayon.

Ang mga thread ng ISO metric ay nagsisiguro ng pagkakapare pareho sa mga proseso ng pagmamanupaktura at mapadali ang walang pinagtahian na pagsasama ng mga bahagi mula sa magkakaibang mga supplier.

  • Kahalagahan: Ang pag aampon ng mga pamantayan ng ISO ay nagtataguyod ng pandaigdigang pagkakatugma at binabawasan ang panganib ng mga mismatch o misfits sa pagitan ng mga bahagi ng sinulid.
    Halimbawa na lang, isang M10 x 1.5 thread ay kinikilala ng lahat, pagtiyak ng patuloy na kalidad at pagganap.
  • Mga Aplikasyon: Ang mga thread ng ISO metric ay ginagamit nang malawakan sa automotive, aerospace, mga makinarya, at mga industriya ng konstruksiyon.
    Ang kanilang malawakang paggamit ay nagsisiguro na ang mga inhinyero ay maaaring umasa sa mga standardized na sukat para sa maaasahang mga koneksyon.

Mga Pamantayang Thread ng Britanya

Ang British Standard Threads ay sumasaklaw sa iba't ibang uri na idinisenyo para sa mga tiyak na aplikasyon, lalo na sa mga pagtutubero at haydroliko sistema. Dalawang kilalang uri ang kinabibilangan ng:

  • BSPP (Pamantayang Tubo ng Britanya Parallel): Nagtatampok ang mga thread ng BSPP ng parallel flanks, pagbibigay ng isang tumatagas patunay seal sa pamamagitan ng gaskets o sealing compounds.
    Ang mga ito ay karaniwang ginagamit sa haydroliko sistema kung saan ang pagiging maaasahan at tibay ay napakahalaga.
    • Mga Aplikasyon: BSPP thread ay laganap sa European sistema ng pagtutubero, nag aalok ng maaasahang koneksyon sa mga linya ng tubig at gas. Tinitiyak ng kanilang disenyo ang minimal na pagpapanatili at pangmatagalang integridad.
  • BSPT (British Standard Pipe Tapered): Ang mga thread ng BSPT ay gumagamit ng isang tapered na disenyo upang makamit ang isang mas mahigpit na seal nang walang karagdagang mga materyales sa sealing.
    Sila ay excel sa mataas na presyon ng mga application, pagpapanatili ng integridad sa ilalim ng matinding kalagayan.
    • Mga Aplikasyon: BSPT thread mangibabaw North American pipe fittings, pagtiyak ng mga secure na seal sa mga pang industriya na aplikasyon tulad ng mga pipeline ng langis at gas.

Pinag isang Pamantayan ng Thread (Mga UTS)

Karamihan ay ginagamit sa North America, ang Pamantayan ng Pinag isang Thread (Mga UTS) nag aalok ng isang hanay ng mga pagtutukoy na optimize para sa mga kasanayan sa pagmamanupaktura ng Amerikano.

Ang mga thread ng UTS ay naiiba nang bahagya mula sa mga pamantayan ng ISO, lalo na sa mga tuntunin ng pitch series at tolerances.

Kabilang sa mga karaniwang halimbawa ang UNC (Nagkaisang Pambansang Magaspang) at UNF (Nagkaisang Pambansang Multa).

  • Mga Pagkakaiba: UTS mga thread tulad ng 1/4-20 UNC nag aalok ng natatanging mga pakinabang para sa North American industriya. Ang pagkakaiba sa pitch at diameter ay nagsisiguro ng pagiging tugma sa mga lokal na makinarya at tool.
  • Mga Aplikasyon: Ang mga thread ng UTS ay malawakang ginagamit sa automotive, konstruksiyon, at sektor ng pagmamanupaktura sa North America.
    Ang kanilang mga pagtutukoy ay tumutugon sa mga kasanayan sa engineering ng rehiyon, pagtiyak ng maaasahan at mahusay na koneksyon.

Iba pang mga Pamantayan sa Thread

Ilang iba pang mga pamantayan ng thread na nagcater sa mga dalubhasang application, pagtiyak ng pinakamainam na pagganap sa mga niche market:

  • BSP (Pamantayang Pipa ng Britanya): BSP thread ay malawakang ginagamit sa European sistema ng pagtutubero, pagbibigay ng maaasahang koneksyon sa mga linya ng tubig at gas.
    Dumating ang mga ito sa dalawang anyo: Parallel ang BSP (BSPP) at BSP tapered (BSPT), Ang bawat angkop para sa iba't ibang mga application.
    • Espesyalisasyon: BSP thread address ang mga natatanging mga kinakailangan ng mga sistema ng pagtutubero, pagtiyak ng maaasahang mga koneksyon at minimal na pagtagas.
  • NPT (Pambansang Thread ng Pipe): NPT thread mangibabaw North American pipe fittings, pagtiyak ng mga secure na seal sa mga pang industriya na application.
    Ang mga ito ay magagamit sa tuwid (NPSM) at naka tape na (NPT) mga bersyon, bawat isa ay dinisenyo para sa mga tiyak na pangangailangan sa pagbubuklod.
    • Mga Aplikasyon: Ang mga thread ng NPT ay mahalaga sa mga pipeline ng langis at gas, mga halaman sa pagproseso ng kemikal, at mga sistema ng HVAC, kung saan kritikal ang maaasahang pagbubuklod.
  • Mga Thread ng Whitworth (BSW): Orihinal na binuo sa UK, Ang mga thread ng Whitworth ay hindi na ngayon karaniwan ngunit ginagamit pa rin sa ilang mga pamanahong aplikasyon.
    Mayroon silang isang katangian 55° anggulo, naiiba sa 60o anggulo ng mga thread ng ISO at UTS.
    • Gamit ng Pamanahon: Ang mga thread ng BSW ay matatagpuan sa mas lumang makinarya at kagamitan, pagpapanatili ng pagiging tugma sa mga makasaysayang disenyo.
  • JIS (Pamantayang Pang industriya ng Hapon): Ginagamit sa Japan, ang mga pamantayan ng thread ng JIS ay ginagamit para sa iba't ibang mga application, kasama na ang mga tornilyo, mga bolts, at mga sistema ng piping.
  • DIN (Deutsches Institut fur Normung): Ang pamantayan ng Aleman para sa mga thread, madalas na ginagamit sa mga aplikasyon ng automotive at mechanical engineering.
  • Mga Thread ng ACME: Karaniwang ginagamit para sa mga sistema ng paghahatid ng kapangyarihan, Ang mga thread ng ACME ay may isang trapezoidal profile, na nagbibigay daan sa kanila upang dalhin ang mabigat na axial load sa linear paggalaw application,
    tulad ng sa lead screws at machine tools.
  • Mga Thread ng Trapezoidal: Katulad ng mga thread ng ACME, Ang mga thread ng trapezoidal ay ginagamit para sa paghahatid ng kapangyarihan at sa mga application na may mataas na load.
    Ang mga thread na ito ay may mas malaking pitch at flatter angle kaysa sa tradisyonal na mga thread ng V, na ginagawang mas angkop ang mga ito para sa mas mabibigat na tungkulin na mga cycle.

Paglipat sa Pagitan ng Mga Pamantayan

Kapag nagtatrabaho sa mga bahagi mula sa iba't ibang mga rehiyon o industriya, mahalaga ito upang maunawaan kung paano mag transition sa pagitan ng mga pamantayan ng thread.

Ang mga adapter at conversion chart ay maaaring makatulong sa tulay ang agwat, pagtiyak ng walang pinagtahian pagsasama ng mga bahagi.

Kailangan ding isaalang alang ng mga inhinyero ang mga kadahilanan tulad ng pagiging tugma ng materyal, kapasidad ng pagdadala ng load, at mga kondisyon sa kapaligiran kapag pumipili ng mga thread para sa mga cross standard na application.

6. Paano Nakakaapekto ang Disenyo ng Thread sa Pagganap

Ang disenyo ng mga thread ay makabuluhang nakakaapekto sa kanilang pagganap sa iba't ibang paraan:

Pamamahagi ng Load

Thread geometry tumutukoy kung paano makunat, Ang mga shear at torsional load ay hinahawakan, pagtiyak na ang mga thread ay maaaring makatiis sa mga stress na ipinataw sa panahon ng paggamit.

Ang tamang pamamahagi ng load ay nagpapaliit ng mga konsentrasyon ng stress, pagpapalawig ng buhay ng thread.

  • Pag optimize: Maaaring i optimize ng mga inhinyero ang pamamahagi ng load sa pamamagitan ng pagsasaayos ng mga parameter tulad ng pitch at anggulo ng ngipin.
    Halimbawa na lang, Ang paggamit ng isang mas pinong pitch ay maaaring mamahagi ng mga load nang mas pantay pantay, pagbabawas ng panganib ng thread failure.

Tibay ng buhay

Mga kadahilanan tulad ng pitch, anggulo ng flank, at lalim mag ambag sa haba ng buhay ng isang thread sa ilalim ng stress, pagpapahusay ng pagiging maaasahan sa paglipas ng panahon.

Ang mga matatag na disenyo ng thread ay makatiis sa paulit ulit na pag load at pag alis ng mga cycle nang hindi nakompromiso ang integridad.

  • Pinahusay na Haba ng Buhay: Ang pagtaas ng lalim ng thread at root radius ay maaaring mapalakas ang tibay sa pamamagitan ng hanggang sa 40%, paggawa ng mga thread na mas lumalaban sa wear and tear.

Pagbubuklod at Paghigpit

Tinitiyak ng tamang thread geometry ang epektibong mga katangian ng sealing, lalo na kritikal sa likido at gas masikip na mga application, pagpigil sa mga pagtagas at pagpapanatili ng integridad.

Ang tumpak na mga sukat ng thread at pagtatapos ay gumaganap ng isang mahalagang papel sa pagkamit ng isang perpektong selyo.

  • Kahusayan sa Pagbubuklod: Ang paggamit ng mga thread ng buko o pagdaragdag ng isang sealing compound ay maaaring mapahusay ang pagganap ng sealing sa pamamagitan ng hanggang sa 50%, pagtiyak ng maaasahang mga koneksyon sa malupit na kapaligiran.

7. Pangwakas na Salita

Ang pag unawa sa mga uri ng mga thread at ang kanilang mga geometric parameter ay pundamental sa precision manufacturing.

Ang mga inhinyero at taga disenyo na humahawak sa mga konseptong ito ay maaaring gumawa ng mas matalinong mga desisyon, humahantong sa pinabuting pagganap ng produkto at pagiging maaasahan.

Sa pamamagitan ng pagsasaalang alang sa mga natatanging kinakailangan ng bawat aplikasyon, Ang mga propesyonal ay maaaring pumili o magdisenyo ng mga thread na nakakatugon sa pinakamataas na pamantayan ng kalidad at kahusayan.

Ang pagyakap sa kaalamang ito ay nagbibigay ng kapangyarihan sa amin upang makabagong ideya at i optimize ang aming mga proseso ng pagmamanupaktura, pagtiyak na ang bawat may sinulid na bahagi ay gumaganap nang walang kamali mali sa nilalayon na kapaligiran nito.

Sa pamamagitan ng paggalugad ng mga detalyadong aspeto na ito, Kami ay lumilipat nang maayos mula sa pag unawa sa mga pangunahing alituntunin sa paglalapat ng mga advanced na pamamaraan sa mga senaryo sa totoong mundo.

Ang komprehensibong gabay na ito ay naglalayong magbigay ng mahalagang mga pananaw, pagtulong sa mga inhinyero at tagagawa na makamit ang kahusayan sa kanilang mga proyekto.

Nag aalok ang DEZE ng isang komprehensibong hanay ng mga serbisyo, kasama na ang engineering expertise, prototyping, at mga espesyal na solusyon para sa mga bearings, mga fastener, at mga thread.

Maaari itong maging isang kalamangan para sa mga customer na naghahanap ng end to end na suporta sa kanilang mga proyekto sa pagmamanupaktura.

Kami ay nakatuon sa pagbibigay sa iyo ng isang one stop na serbisyo at solusyon sa thread na umaangkop sa iyong proyekto. Kung mayroon kang anumang mga pangangailangan huwag mag atubiling Makipag ugnay sa Amin!

Mag-scroll sa Itaas