Mga Uri ng Taps para sa Threading

1. Panimula

Sa pagmamanupaktura, katumpakan ay ang cornerstone ng kalidad at pagiging maaasahan.

Isa sa mga pinaka kritikal na proseso na tinitiyak ang katumpakan na ito ay threading, kung saan ang mga tap ay gumaganap ng isang kailangang kailangan na papel sa paglikha ng mga panloob na thread sa loob ng mga butas.

Ang mga tool na ito ay hindi lamang mahalaga para sa machining ngunit mahalaga rin para sa pagkumpuni at pagpapanatili ng mga gawain.

Sa pamamagitan ng paggalugad sa iba't ibang uri ng gripo, ang kanilang mga aplikasyon, at paano pumili ng tama.

Sa gabay na ito, gagalugad namin ang iba't ibang uri ng taps na magagamit para sa threading, ang kanilang mga tiyak na gamit, at ang mga pangunahing salik na dapat isaalang-alang kapag pumipili ng tamang tap para sa iyong proyekto.

Ang pag unawa sa mga pagpipiliang ito ay titiyak na makakamit mo ang pinakamahusay na posibleng mga resulta sa mga tuntunin ng katumpakan, tibay ng katawan, at kahusayan.

2. Ano ang mga taps para sa threading?

Ang mga taps ay mga tool na idinisenyo upang i cut o bumuo ng mga panloob na thread sa loob ng isang butas. Ang mga thread na ito ay lumikha ng isang akma para sa mga fasteners tulad ng mga tornilyo at bolts, na kung saan ay mahalaga para sa pagsali sa mga bahagi.

Pinapayagan ng thread ang mga bahagi na magkasya nang maayos, pagbibigay ng lakas at katatagan sa iba't ibang mga mekanikal na application.

Mga Pangunahing Kaalaman sa Threading

Threading nagsasangkot ng paglikha ng helical ridges sa isang cylindrical ibabaw. Mga panloob na thread, nagawa ng mga taps, dapat tumpak upang matiyak ang tamang pakikipag ugnayan sa mga panlabas na thread tulad ng mga nasa tornilyo o bolts.

Ang katumpakan sa paglikha ng thread ay napakahalaga para sa pagpapanatili ng integridad at pag andar ng mga natipon na bahagi.

Mga Bahagi ng isang Tapikin

Ang isang tipikal na tap ay binubuo ng ilang mga bahagi:

• Shank: Ang bahagi ng gripo na magkasya sa may hawak ng tool.
• Mga Flute: Grooves na nagbibigay daan para sa pag alis ng chip sa panahon ng proseso ng pag tap.
• Mga Thread: Ang mga gilid ng pagputol na bumubuo ng mga panloob na thread.
• Punto: Ang bahagi ng gripo na nagpapasimula ng proseso ng pagputol.

3. Mga Uri ng Taps para sa Threading

3.1 Mga Tap ng Kamay

Ang mga tap sa kamay ay dinisenyo para sa manu manong paggamit, karaniwang inaayos o maliliit na proyekto. Ang mga tap na ito ay pinatatakbo sa kamay gamit ang tap wrench, paggawa ng mga ito mainam para sa mas mababang dami ng mga gawain.

Mga subtype:

• Taper Tapikin: Ang tap na ito ay may unti unting chamfer (7-10 mga thread), na ginagawang mainam para sa pagsisimula ng mga thread sa malambot hanggang katamtamang mga materyales. Ito ay karaniwang ginagamit sa kamay threading.

• I-plug ang Tapikin: Nagtatampok ng medium chamfer (3-5 mga thread), Ang gripo na ito ay ginagamit para sa pag thread ng bahagyang sa pamamagitan ng isang butas o sa mga bulag na butas.

• Bottoming Tapikin: Sa isang minimal chamfer (1-2 mga thread), Ang isang bottoming tap ay ginagamit para sa pagputol ng mga thread sa lahat ng paraan sa ilalim ng mga bulag na butas, ginagawa itong perpekto para sa buong lalim ng thread.

3.2 Mga Tap ng Machine

Ang mga taps ng makina ay dinisenyo para magamit sa mga pinapagana na kagamitan tulad ng CNC machine. Ang mga tap na ito ay angkop para sa mass production at mataas na katumpakan na mga operasyon ng threading.

Mga subtype:

• Mga Spiral Point Tap: Ang mga tap na ito ay nagtutulak ng mga chips pasulong at mainam para sa pamamagitan ng mga butas. Ang spiral disenyo ay tumutulong sa maiwasan ang chip clogging at gumagawa para sa isang cleaner, mas mabilis na hiwa.

• Mga Spiral Flute Tap: Ang mga tap na ito ay humihila ng mga chips pabalik at idinisenyo para sa mga bulag na butas. Ang mga ito ay epektibo sa pag alis ng mga chips nang hindi nagiging sanhi ng isang materyal na buildup sa butas.

• Mga Diretsong Tap ng Flute: Simple ang mga tap na ito ay ginagamit para sa mga pangkalahatang layunin na application. Ang mga ito ay karaniwang ginagamit para sa parehong bulag at sa pamamagitan ng mga butas sa mga materyales tulad ng bakal at aluminyo.

3.3 Pagbuo ng mga Tap (Mga Roll Tap)

Ang pagbuo ng mga gripo ay hindi pinutol ang materyal ngunit sa halip ay i displace ito upang lumikha ng mga thread. Ang pamamaraang ito ay madalas na ginagamit para sa mas malambot na materyales tulad ng aluminyo, tanso, at tanso.

Mga Pro:

• Walang chips ay ginawa, pagbabawas ng pangangailangan para sa pag alis ng chip.
• Ang mas malakas na mga thread ay nabuo dahil sa materyal na displacement, na nagpapabuti sa lakas at tibay ng thread.
• Mas mahaba ang buhay ng tool kumpara sa pagputol ng gripo.

3.4 Mga Tap ng Pipe

Ang mga tap ng pipe ay partikular na idinisenyo upang i cut ang mga thread sa mga pipe at fitting ng pipe. Mahalaga ang mga ito para sa mga aplikasyon tulad ng pagtutubero, gas, at pang industriya na mga sistema ng piping.

Mga Karaniwang Uri:

• Tapered Pipe Taps: Ginagamit upang lumikha ng mga seal na masikip sa pagtagas, tulad ng NPT threads, na kung saan ay tapered para sa presyon masikip joints.

• Mga Diretsong Tap ng Tubo: Ginagamit para sa mga application na pangkalahatang layunin, tulad ng mga BSP thread, kung saan ang fit ay hindi nangangailangan ng tapering effect.

3.5 Mga Specialty Tap

Ang mga tap na ito ay dinisenyo para sa mga tiyak na application na nangangailangan ng natatanging mga form ng thread o mga function.

Kabilang sa mga uri ang:

• Mga Tap sa Pag aayos ng Thread: Ginagamit para sa paglilinis o pag aayos ng mga sirang thread, tulad ng mga matatagpuan sa mga nauubos na mani o bolts.
• Mga Tap ng Acme: Ang mga tap na ito ay ginagamit para sa paglikha ng mga thread ng Acme, karaniwang ginagamit sa lead screws at power transmission system.
• Buttress Taps: Mainam para sa mga thread na idinisenyo upang mahawakan ang mataas na axial load sa isang direksyon, madalas na ginagamit sa mga application na nangangailangan ng makabuluhang puwersa o presyon.
• Mga Tap ng Tandem: Payagan ang maramihang mga yugto ng threading na gawin sa isang solong pass, pagpapabuti ng kahusayan ng operasyon ng threading.

4. Mga Materyales na Angkop para sa Iba't ibang Mga Tap

Ang pagpili ng tap material ay depende sa workpiece material. Narito ang ilang mga karaniwang pagsasaalang alang:

• Mga Metal: bakal na bakal, hindi kinakalawang na asero, aluminyo, tanso, tanso, at titan. Ang bawat isa sa mga ito ay nangangailangan ng iba't ibang mga materyales sa gripo, tulad ng HSS para sa mas malambot na metal at karbid para sa mas mahirap na haluang metal.
• Mga plastik: Mga materyales tulad ng ABS, PVC, at nylon nangangailangan ng taps na ginawa mula sa HSS o karbid para sa pagputol ng malinis na thread.

5. Mga Tampok ng Geometric ng Mga Tapik

Ang geometry ng gripo ay nakakaapekto sa pangwakas na kalidad ng thread at pagganap:

• Laki ng Thread at Pitch: Ang mga sukat na ito ay tumutukoy sa pagiging tugma sa mga fastener.
  Halimbawa na lang, Ang isang pinong pitch ay maaaring kailanganin para sa mga precision joints, habang ang isang magaspang na pitch ay ginusto para sa mga application na may load bearing.
• Disenyo ng Flute: Ang mga gripo ay maaaring magkaroon ng tuwid o spiral flutes, na kung saan makakaapekto sa pag alis ng chip. Ang mga spiral flute ay karaniwang ginagamit para sa mas malalim na butas o bulag na butas.
• Mga patong: Ang mga tap ay madalas na pinahiran ng mga materyales tulad ng titanium nitride (TiN) o itim na oksido upang mapahusay ang wear paglaban at pahabain ang buhay ng tool.

6. Pagpili ng Tamang Tapikin para sa Iyong Proyekto

Ang pagpili ng tamang tap ay nagsasangkot ng ilang mahahalagang pagsasaalang alang:

• Materyal ng Workpiece: Itugma ang materyal sa pag tap (HSS, kobalt, karbid) sa materyal na sinulid.
• Uri ng Thread: Tukuyin kung kailangan mo ng isang pangunahing thread, isang tapered pipe thread, o mas specialized thread tulad ng Acme or buttress.
• Katumpakan at Pagpaparaya: Kung ikaw ay nangangailangan ng tumpak na, mga thread na may mataas na pagganap, Isaalang alang ang mga taps na may coatings o ang mga dinisenyo para sa mataas na katumpakan na mga application.
• Dami ng Produksyon: Para sa mga malalaking run, machine taps at rolling taps ay mas mahusay, habang ang mga manu manong tap ay maaaring mas mahusay na angkop para sa mga maliliit na proyekto o pag aayos.

7. Paano Gumamit ng isang Tap para sa Threading?

Ang paggamit ng gripo para sa threading ay isang tumpak na proseso na nangangailangan ng maingat na pansin upang matiyak na malinis, tumpak na mga thread ay nabuo.

Kung nagtatrabaho ka sa isang tool ng kamay o isang makina, Ang mga hakbang na kasangkot ay karaniwang pareho.

Hakbang 1: Clamping ang Workpiece

Bago simulan ang anumang operasyon ng threading, siguraduhin na ang workpiece ay ligtas na clamped upang maiwasan ang anumang paggalaw sa panahon ng proseso.

Kung gumagamit ka ng CNC machine, ang bahagi ay ma secure gamit ang angkop na fixtures o vice. Para sa manu manong pag tap, Gumamit ng isang bisyo o clamping tool upang mapanatili ang workpiece na matatag.

• Tip: Tiyakin na ang butas na tapikin ay binubutasan nang tumpak sa tamang sukat. Ang diameter ng butas ay dapat tumugma sa laki ng gripo upang maiwasan ang mga isyu sa pagbuo ng thread.

Hakbang 2: Pagbutas ng Butas

Bago mag tap, kailangan mong mag drill ng butas ng piloto (tinatawag ding "tapping hole"). Ang lapad ng butas ay mag iiba depende sa uri ng thread na balak mong i cut at ang laki ng gripo.

• Tip: Gamitin ang tamang drill bit para sa uri ng thread at materyal na iyong pinagtatrabahuhan. Ang tap drill chart ay makakatulong sa iyo na matukoy ang tamang laki ng butas para sa gripo na ginagamit mo.
• Tala: Para sa mga bulag na butas (butas na hindi napupunta sa lahat ng paraan sa pamamagitan ng materyal), tiyakin na ang butas ay bahagyang mas malalim kaysa sa kinakailangang lalim ng thread upang maiwasan ang pag bottoming out ng gripo.

Hakbang 3: Pagpapadulas at Paghahanda

Kapag ang butas ay binubutasan, Ilapat ang angkop na gripping lubricant o pagputol ng likido sa butas. Binabawasan nito ang alitan, tumutulong sa pag alis ng chip, at nagpapahaba ng buhay ng gripo.

• Tip: Para sa mas mahirap na materyales, tulad ng bakal, Isaalang alang ang paggamit ng isang mabigat na tungkulin ng pag tap fluid. Para sa mas malambot na materyales, tulad ng aluminyo, Ang isang magaan na langis o coolant na nakabatay sa tubig ay maaaring sapat.

Hakbang 4: Pag tap sa Butas

Susunod, ipasok ang gripo sa butas at simulan ang pagliko. Ang proseso ay depende sa kung gumagamit ka ng isang tool sa kamay o isang makina:

Manu manong Pag tap:

• Ipasok ang Tapik: Ilagay ang gripo sa drilled hole at tiyaking nakahanay ito nang diretso.
• Pag-ikot ng Tap: Dahan dahan at patuloy na iikot ang gripo. Gumamit ng tap wrench para paikutin ang gripo.
  Ilapat ang presyon nang malumanay, tinitiyak na ang gripo ay pumapasok sa butas sa isang pare pareho, patayo na anggulo.
• Pabalik balik ang tapik paminsan minsan: Bawat quarter to half turn, back ang tap out bahagyang upang makatulong na i clear ang anumang mga chips mula sa flutes at maiwasan ang gripo mula sa pagbubuklod.

Pag tap ng Machine (CNC):

• Ihanay ang Tapikin: Para sa CNC machine, Itakda ang tap sa naka program na landas at tiyakin na ang makina ay nakatakda sa tamang bilis at rate ng feed.
• Awtomatikong Proseso: Ang CNC machine ay awtomatikong feed ang gripo sa butas at reverse direksyon upang i clear ang mga chips sa panahon ng proseso ng pag tap.

Hakbang 5: Pagtanggal ng Tapik

Kapag naabot na ang nais na lalim, maingat na alisin ang gripo mula sa butas. Kung gumagamit ka ng isang tool sa kamay, iikot ang tap wrench sa reverse to back ang tap out, Pagpapanatiling buo ang mga thread.

• Tip: Mag ingat na huwag baluktot ang gripo masyadong mapilit. Para sa matigas na materyales, Maaaring tumagal ng ilang oras para sa gripo upang lumabas nang walang pinsala.
  Ang pag apply ng masyadong maraming puwersa ay maaaring maging sanhi ng pagbasag ng gripo o ang mga thread na deformed.

Hakbang 6: Paglilinis at Huling Inspeksyon

Pagkatapos alisin ang gripo, linisin ang butas at ang mga thread. Inspeksyunin ang mga thread para sa pagkakapareho at katumpakan. Ang isang mahusay na trabaho sa gripo ay magbubunga ng malinis, matatalim na sinulid na walang burrs o depekto.

• Tip: Suriin ang mga thread na may isang sukat ng thread o isang pagtutugma ng bolt upang matiyak ang tamang fit at function.

Hakbang 7: Pagproseso Pagkatapos ng Pag tap

Depende sa application, baka kailanganin mong i deburr ang mga gilid ng bagong threaded hole. Maaari mo ring linisin ang bahagi upang alisin ang anumang pampadulas o pagputol ng likido na natitira.

• Tip: Gumamit ng brush o trapo upang linisin nang mabuti ang bahagi. Para sa mataas na katumpakan ng mga application, Maaaring kailanganin ang isang light surface finish o karagdagang post processing upang matiyak ang perpektong integridad ng thread.

8. Mga Kalamangan ng Paggamit ng Tamang Tapik

• Mataas na Kalidad na Mga Thread: Tinitiyak ng tamang pagpili ng gripo na tumpak ang mga thread, matibay na matibay, at may kakayahang magdala ng inaasahang mga karga.
• Kahusayan at Mahabang Buhay: Ang tamang tap ay binabawasan ang tool wear at pinaliit ang downtime, pagtaas ng kahusayan ng produksyon.
• Gastos Savings: Ang isang mahusay na piniling gripo ay binabawasan ang pangangailangan para sa pag aayos o muling paggawa, humahantong sa pagtitipid ng gastos sa katagalan.

9. Mga Karaniwang Hamon sa Threading

• Thread Galling: Ito ay maaaring mangyari sa mas malambot na mga metal, nagiging sanhi ng mga thread upang agawin at punitin.
• Tool Wear: Ang hindi wastong pagpili ng materyal o labis na paggamit ay maaaring humantong sa tap wear at nabawasan ang kalidad ng thread.
• Poor Chip Evacuation: Kung chips ay hindi epektibong malinaw, pwede nila clog ang threads, nakakaapekto sa huling resulta.

10. Hanapin ang Laki ng Thread Tapikin gamit ang isang Chart

Ang pagpili ng tamang laki ng gripo ay mahalaga upang matiyak na ang butas na may sinulid ay tumutugma sa fastener nang perpekto.

Ang laki ng drill ay dapat tumutugma sa laki ng gripo, bilang mismatched laki ay maaaring humantong sa maluwag thread, nasira ang mga gripo, o mahina ang fitting fasteners.

A Tsart ng laki ng tapikin ng thread ay isang mahalagang tool upang gawing simple ang prosesong ito at maiwasan ang mga error.

Kahalagahan ng Tamang Tap at Drill Sizes

• Sobrang laki ng butas: Kung ang laki ng drill ay mas malaki kaysa sa mga kinakailangan ng gripo, ang mga nagresultang thread ay hindi mahigpit na makakahawak sa fastener.
• Kulang sa Sukat Butas: Ang mas maliit kaysa sa inirerekomendang laki ng drill ay maaaring maging sanhi ng gripo na masira o masira ang workpiece dahil sa labis na puwersa sa panahon ng pag tap.
• Mga bagay na Katumpakan: Ang tagumpay ng threading ay nakasalalay sa tumpak na pagkakahanay sa pagitan ng drill at mga laki ng gripo.

Upang iwasto ang mga butas na hindi wastong laki, boring ang machining maaaring gamitin upang palakihin ang drilled hole bago threading.

Ang Formula para sa Pagkalkula ng Laki ng Drill

Habang ang mga tsart ay madaling gamitin, ang formula na ito ay maaaring gamitin para sa mabilis na pagtatantya:

Laki ng Drill = 78×Tapikin ang Laki−132\mga frac{7}{8} \beses text{Tapikin ang Laki} – frac{1}{32}87×Tapikin ang Laki−321

Halimbawa na lang:

• Para sa isang 1/4-20 tapikin ang, kapalit ng 1/4 sa formula: Laki ng Drill=78×14−132=0.218\teksto{Laki ng Drill} = frac{7}{8} \beses frac{1}{4} – frac{1}{32} = 0.218Laki ng Drill=87×41−321=0.218 pulgada.

Ang resultang ito ay tumutugma nang malapit sa karaniwang 7/32-inch drill size.

Halimbawa ng Tsart ng Sukat ng Tapikin ng Thread

Narito ang isang halimbawa ng tsart para sa karaniwang ginagamit UNC (Nagkaisang Pambansang Magaspang) mga thread:

Laki ng thread (UNC)	Laki ng Drill (Mga Pulgada)	Laki ng Drill (mm)
1/4-20	7/32	5.56
5/16-18	F (0.257″)	6.53
3/8-16	5/16	7.94
1/2-13	27/64	10.72

Para sa mga thread ng metriko, ang tsart ay mukhang bahagyang naiiba:

Laki ng thread (hal., M8 × 1.25):

• Ang "M8" ay kumakatawan sa nominal diameter (8 mm).
• "1.25" ay kumakatawan sa thread pitch (distansya sa pagitan ng mga thread, sa milimetro).

Laki ng thread (Metriko)	Thread Pitch (mm)	Laki ng Drill (mm)
M1 × 0.25	0.25	0.75
M2 × 0.4	0.4	1.6
M3 × 0.5	0.5	2.5
M4 × 0.7	0.7	3.3
M5 × 0.8	0.8	4.2
M6 × 1.0	1.0	5.0
M8 × 1.25	1.25	6.8
M10 × 1.5	1.5	8.5
M12 × 1.75	1.75	10.2
M16 × 2.0	2.0	14.0

Mga Tip sa Paggamit ng Mga Chart na Laki ng Tapikin

1. Tumugma sa mga pamantayan ng thread: Tiyaking gumagamit ka ng tamang tsart para sa uri ng thread, tulad ng UNC, UNF, o metric threads.
2. Isipin ang Materyal: Ang mga mas malambot na materyales tulad ng aluminyo ay maaaring mangailangan ng isang bahagyang mas maliit na laki ng drill para sa mas mahigpit na mga thread, habang ang mas mahirap na materyales tulad ng bakal ay maaaring mangailangan ng isang bahagyang mas malaking sukat.
3. Account para sa Tolerance: Gumamit ng mga chart na tumutukoy sa mga hanay ng pagpaparaya para sa mga aplikasyon na kritikal sa katumpakan.
4. Laging Subukan: Para sa mga kritikal na aplikasyon, pagsubok threading sa isang sample workpiece bago machining ang huling bahagi.

11. Pangwakas na Salita

Ang pag unawa sa iba't ibang uri ng mga tap at ang kanilang mga tampok ay susi sa pagkamit ng tumpak, mataas na kalidad na mga koneksyon na may sinulid.

Sa pamamagitan ng pagpili ng tamang tap para sa trabaho, tinitiyak mo ang pinakamainam na pagganap, tibay ng katawan, at kahusayan. Kung nagtatrabaho ka sa metal, plastik na plastik, o isang tiyak na uri ng tubo,

Ang pagpili ng tamang tap ay makakatulong na mapabuti ang lakas at kahabaan ng buhay ng iyong mga thread, paggawa ng iyong mga proyekto na mas matagumpay at cost effective.

Mga FAQ

Ano ang pagkakaiba sa pagitan ng pagputol at pagbuo ng gripo?

• Pagputol ng mga gripo: Alisin ang materyal upang bumuo ng mga thread. Angkop para sa isang malawak na hanay ng mga materyales.
• Pagbuo ng mga Tap: Displace materyal upang lumikha ng mga thread, na nagreresulta sa mas malakas na mga thread at walang chips.

Paano ko mapipigilan ang pagbasag ng mga gripo?

Upang maiwasan ang pagbasag ng gripo:

• Gamitin ang tamang tap size at type para sa materyal.
• Mag apply ng tamang pagpapadulas upang mabawasan ang alitan.
• Iwasan ang labis na puwersa at mapanatili ang pagkakahanay sa panahon ng pag tap.
• Malinaw na madalas ang mga chips upang maiwasan ang pagbara.

Paano ko mapapanatili at maiimbak ang mga taps?

• Paglilinis: Alisin ang mga labi at chips pagkatapos ng bawat paggamit.
• Pamahid: Mag apply ng langis na pumipigil sa kalawang kung ang gripo ay naka imbak para sa isang pinalawig na panahon.
• Imbakan: Store taps sa isang malinis na, tuyong kapaligiran, mainam sa labeled compartments para maiwasan ang damage.