Mga Uri ng CNC Machine

Kontrol sa Numerikal ng Computer (CNC) machine ay revolutionized ang industriya ng pagmamanupaktura, pagbibigay ng walang kapantay na katumpakan, paulit ulit na pag uulit, at kahusayan. Ang pag unawa sa iba't ibang uri ng mga makina ng CNC at ang kanilang mga pag andar ay mahalaga para sa pagpili ng tamang tool para sa isang tiyak na pangangailangan ng proyekto o negosyo. Ang komprehensibong gabay na ito ay galugarin ang iba't ibang uri ng CNC machine, ang kanilang mga kategorya, at kung paano piliin ang pinakamahusay na uri para sa iyong mga kinakailangan.

Ano ang isang CNC Machine?

Isang CNC (Kontrol sa Numerikal ng Computer) machine ay isang programmable aparato na automates ang proseso ng pagmamanupaktura sa pamamagitan ng pagkontrol ng paggalaw ng mga tool at mga bahagi gamit ang CAD (Disenyo na Tinulungan ng Computer) at CAM (Paggawa na Tinulungan ng Computer) software upang i convert ang mga file ng disenyo sa mga tagubilin na kontrolin ang paggalaw ng makina.

Ang mga makina ng CNC ay maaaring magsagawa ng iba't ibang mga operasyon na may mataas na katumpakan at paulit ulit, na nagpapahintulot para sa mass production at ang paggawa ng mga kumplikadong bahagi. CNC machine ay malawakang ginagamit sa automotive, aerospace, mga electronics, medikal na, at iba pang mga industriya.

Mga Pangunahing Elemento ng CNC Machine System

Ang isang sistema ng makina ng CNC ay karaniwang binubuo ng mga sumusunod na elemento:

1. Controller: Ang utak ng CNC machine na nagbabasa at nagpapakahulugan ng G code (ang wika ng makina) upang makontrol ang mga paggalaw ng makina.
2. Sistema ng Drive: Kasama ang mga motor at amplifier na nagpapatupad ng mga utos ng controller.
3. Machine Interface: Interface ng Makina ng Tao (HMI) upang mag input ng mga utos at subaybayan ang mga operasyon.
4. Mga Tool sa Pagputol: End mills, mga drill, mga lathes, at iba pang mga kasangkapan na ginagamit para sa pagputol at paghubog ng mga materyales.
5. Sistema ng Feedback: Nagbibigay ng real time na data sa pagganap ng makina para sa tumpak na pagpoposisyon at pagwawasto ng error.

Iba't ibang Uri ng CNC Machine

Mayroong iba't ibang uri ng CNC machine, bawat isa ay dinisenyo para sa mga tiyak na gawain:

1. Mill CNC Machine:

• • Function: Gumagamit ng umiikot na mga tool sa pagputol upang alisin ang materyal mula sa isang stationary workpiece, mainam para sa paglikha ng mga flat na ibabaw, mga butas, at mga bulsa.
  • Mga Aplikasyon: Angkop para sa paglikha ng mga kumplikadong hugis at masalimuot na disenyo sa iba't ibang mga materyales.
  • Limitasyon： Ang laki nito ay maaaring machine ay depende sa enclosure size pabahay ang makina at ang pinakamataas na distansya ang mga tool sa pagputol ay maaaring maglakbay.

2. Lumiko ang CNC Machine:

• • Function: Kilala rin bilang CNC lathes, Ang mga makinang ito ay umiikot sa workpiece habang ang pagputol ng mga tool ay humuhubog dito, perpekto para sa cylindrical components tulad ng shafts, mga bushing, at mga bolts.
  • Mga Aplikasyon: Karaniwang ginagamit para sa pag on ng mga operasyon sa mga materyales tulad ng mga metal at plastik.
  • Limitasyon： Dahil sa paraan ng paggawa ng makina na ito ng mga produkto, ito ay mas mahusay na upang gumawa ng simetriko bahagi.

3. Paggiling CNC Machine:

• • Function: Gumagamit ng isang gasgas na gulong upang pakinisin at tapusin ang mga ibabaw, Karaniwang ginagamit sa pagtatapos ng mga operasyon para sa mataas na katumpakan at kalidad ng ibabaw.
  • Mga Aplikasyon: Ginagamit para sa pagtatapos ng mga operasyon at paglikha ng lubhang pinong tolerances.
  • Limitasyon： Ang CNC grinding machine nag aalis ng mga materyales mula sa isang workpiece sa isang napakabagal na rate. Ito ang dahilan kung bakit ito ay nakakahanap ng paggamit lalo na bilang isang pagtatapos o smoothening machine.

4. Pagbutas ng CNC Machine:

• • Function: Dinisenyo upang lumikha ng mga bilog na butas gamit ang umiikot na drill bits; madalas na pinagsama sa pag tap upang thread ang mga butas.
  • Mga Aplikasyon: Karaniwang ginagamit para sa paglikha ng tumpak na butas sa iba't ibang mga materyales.
  • Limitasyon： Ang isang pangunahing limitasyon ng makina ay ang sukat ng butas na maaaring likhain nito. Ito ay mapaghamong upang lumikha ng mga butas na malalim o sapat na malaki nang walang dalubhasang drill bits.

5. EDM (Electric Discharge Machine):

• • Function: Gumagamit ng mga de koryenteng discharges upang sirain ang materyal mula sa isang workpiece, na nagpapahintulot para sa paglikha ng mga kumplikadong hugis na mahirap makamit sa tradisyonal na mga tool sa pagputol. Ito ay gumaganap ng hindi contact machining, pagpapagana nito upang gumana sa mga bahagi ng anumang katigasan.
  • Mga Aplikasyon: Angkop para sa machining hard materyales at paggawa ng masalimuot na mga tampok.
  • Limitasyon： Ang EDM ay limitado sa mga kondaktibong materyales, paggawa ng mga ito hindi angkop para sa mga di kondaktibo materyales tulad ng ceramics, kahoy na kahoy, at mga plastik.

6. Plasma pagputol CNC Machine:

• • Function: Pinuputol ang mga materyales gamit ang isang mataas na temperatura ng plasma torch, angkop para sa mga de koryenteng kondaktibo materyales tulad ng bakal at aluminyo.
  • Mga Aplikasyon: Mainam para sa pagputol ng bakal at iba pang mga kondaktibong materyales.
  • Limitasyon： Ang mga makinang ito ay gumagawa ng napakalaking init habang pinutol nila ang mga materyales sa pamamagitan ng pagtunaw ng mga ito. Ang init na ito ay madalas na nakakaapekto sa pagtatapos ng ibabaw ng pinutol na materyal, nagreresulta sa mga zone na apektado ng init. Ang isa pang limitasyon ay ang makina na ito ay may mahigpit na hanay ng mga materyales na maaari nitong i cut, bilang ito lamang cuts sa pamamagitan ng mga metal at iba pang mga kondaktibo alloys.

7. Waterjet pagputol CNC Machine:

• • Function: Gumagamit ng isang mataas na presyon ng jet ng tubig na may halong abrasives upang i cut ang mga materyales nang hindi bumubuo ng init, perpekto para sa pagputol ng makapal at sensitibo sa init na materyales.
  • Mga Aplikasyon: Versatile cutting solution na angkop para sa goma, katad na katad, hibla ng salamin, mga circuit board, foam, papel na papel, keramika, salamin, bato na bato, at sheet metal.
  • Limitasyon： Ang isa sa mga pinakamalaking downsides ay ang bilis ng pagputol ng waterjet ay mas mabagal kaysa sa iba pang mga alternatibong pagputol. Ang mas mabagal na bilis na ito ay lalong nakikita sa paligid ng mga kurbadong hiwa at sulok.

8. Laser pagputol CNC Machine:

• • Function: Gumagamit ng isang nakatuon na laser beam upang i cut o mag ukit ng mga materyales na may mataas na katumpakan. Ang laser beam cuts sa pamamagitan ng mga materyales anuman ang kanilang kondaktibiti upang lumikha ng nais na produkto o hugis.
  • Mga Aplikasyon: Karaniwang ginagamit para sa pagputol ng mga metal, mga plastik na, kahoy na kahoy, at mga tela.
  • Limitasyon： Ang isa sa mga limitasyon ng isang laser cutting CNC machine ay ang 2.75 pulgada maximum na kapal ng materyal na maaari mong i cut gamit ito.

9. CNC Router Machine:

• • Function: Madalas na ginagamit para sa pagputol ng kahoy, plastik na plastik, at mas malambot na materyales, Ang mga router ng CNC ay may isang mabilis na umiikot na spindle para sa makinis na pagtatapos.
  • Mga Aplikasyon: Angkop para sa signage, cabinetry, at pandekorasyon na trabaho.
  • Limitasyon： Ang pangkalahatang operasyon ng CNC router machine ay maaaring medyo maingay dahil sa iba't ibang mga bahagi nito.

10. Maramihang Axis CNC Machine:

• • Function: Ang mga multi axis CNC machine ay maaaring lumipat sa apat o higit pang mga direksyon, kumpara sa isang dalawa o tatlong axis machine, Ang multi axis machining ay mas kumplikado at gumagawa ng mas tumpak na mga bahagi. Nag aalok sila ng mas mahusay na kakayahang umangkop at saklaw mula sa 4 axis hanggang sa 12 axis configuration.
  • Mga Aplikasyon: Mainam para sa mga kumplikadong bahagi na nangangailangan ng machining mula sa maraming mga anggulo.
  • Limitasyon： Ang mga makinang ito ay naiiba nang malaki mula sa 2 at 3-axis uri at madalas na kailangan bihasang operator para sa pinakamainam na pagganap.

11. 3D Printer:

• • Function: Isang uri ng CNC machine na bumubuo ng mga bahagi layer sa pamamagitan ng layer mula sa isang digital file, paggamit ng mga materyales tulad ng mga plastik, mga dagta, at mga metal.
  • Mga Aplikasyon: Malawakang ginagamit sa prototyping, pagmamanupaktura, at customized na paglikha ng produkto.
  • Limitasyon： Ang gastos ng procuring ito CNC kagamitan at pagmamanupaktura ng mga bahagi gamit ang prosesong ito ay medyo mataas. Pati na rin, 3D mabagal ang bilis ng pag print, lalo na kapag ginagamit para sa mga proseso ng mass production.

12. CNC Awtomatikong Tool Changer:

• • Function: Kilala rin bilang ATC, Pinahuhusay ang pagiging produktibo sa pamamagitan ng pagpapahintulot sa maraming mga tool na gagamitin sa isang solong pag setup nang walang manu manong interbensyon.
  • Mga Aplikasyon: Pinahuhusay ang pagiging produktibo at binabawasan ang downtime sa mga kapaligiran ng produksyon.
  • Limitasyon： Mataas na rate ng kabiguan, mahabang tool pagbabago ng oras, tool magazine kapasidad ay maliit.

Mga Uri ng CNC Machine ayon sa Bilang ng mga Coordinate Axes

Ang mga makina ng CNC ay maaaring ikategorya batay sa bilang ng mga coordinate axes na pinapatakbo nila:

2-Axis CNC Machine:

2-axis CNC machine ang pinakasimpleng uri, operating sa kahabaan ng X (pahalang na) at Y (patayo na) mga axe. Ang mga ito ay karaniwang ginagamit para sa tuwid na hiwa, mga butas ng pagbabarena, o pagproseso ng isang solong ibabaw nang hindi muling pagpoposisyon ng workpiece.

3-Axis CNC Machine:

Ang pinaka karaniwang CNC machine ay 3 axis modelo, na kung saan magdagdag ng isang Z axis para sa lalim sa standard X at Y axes. Nagtatrabaho sila sa mga stationary workpieces at maaaring mahawakan ang mga gawain sa 2.5 mga sukat, paggawa ng mga ito versatile para sa pangunahing machining.

4-Axis CNC Machine:

Kasama sa mga makinang ito ang isang A axis, na nagpapahintulot sa pag ikot sa kahabaan ng X axis, bukod pa sa X, Y, at mga Z axes. Ang tampok na ito ay mainam para sa mga gawain tulad ng mga cutout at arc cutting.

5-Axis CNC Machine:

5-axis CNC machine nagpapakilala ng isang C axis, na nagpapahintulot sa tool sa pagputol sa pivot. Ang setup na ito ay nagbibigay daan sa machining ng limang ibabaw nang sabay sabay, paggawa ng mataas na tumpak na mga bahagi mainam para sa mga medikal na kagamitan.

7-Axis CNC Machine:

7-Ang mga axis machine ay may tatlong axes para sa pag ikot ng workpiece, tatlo para sa tool movement, at isang karagdagang E axis para sa pag ikot ng braso. Ang kanilang kakayahang lumikha ng mga kumplikadong bahagi ay ginagawang angkop ang mga ito para sa aerospace, medikal na, at mga bahagi ng militar.

9-Axis CNC Machine:

Pagsasama ng 5-axis milling machine at 4-axis lathe, 9-axis CNC machine hawakan ang parehong panloob at panlabas na bahagi ng mga tampok nang mahusay. Ang mga ito ay karaniwang ginagamit para sa pagmamanupaktura dental implants, mga medikal na tool, at mga advanced na bahagi ng aerospace.

12-Axis CNC Machine:

Ang mga makinang ito ay nagtatampok ng dalawang ulo ng pagputol, bawat isa ay may kakayahang gumalaw sa kahabaan ng X, Y, Z, A, B, at C axes. Ang configuration na ito ay nagbibigay daan para sa mas mabilis na produksyon na may pambihirang katumpakan, mainam para sa mataas na dami, masalimuot na mga gawain sa machining.

Mga Uri ng CNC Machine na Hinati sa pamamagitan ng Servo System

Maaari ring uriin ang mga makina ng CNC batay sa kanilang mga servo system:

Buksan ang Loop Control System: Basic control system na walang feedback mekanismo; mas mababa ang gastos ngunit mas mababa ang katumpakan.

Semi-Saradong Loop Control System: Gumagamit ng ilang feedback upang itama ang mga pagkakamali; isang opsyon sa gitna ng lupa para sa gastos at katumpakan.

Sarado-Loop Control System: Advanced na sistema na may buong feedback, nag aalok ng mataas na katumpakan at minimal na error.

Mga Uri ng CNC Machine Ayon sa Paglipat ng Trail

Iba't ibang mga CNC machine ay dinisenyo upang sundin ang mga tiyak na landas:

Kontrol ng Punto: Kinokontrol ang simula at pagtatapos ng mga punto ng toolpath, pagtuon sa pagpoposisyon sa halip na sa landas na tinakbo.

Linear Control: Tinitiyak ang linear na paggalaw sa pagitan ng mga punto, Karaniwang ginagamit para sa mga operasyon ng pagbabarena at pag tap.

Pagpipigil sa Contouring: Patuloy na kinokontrol ang toolpath, pagpapagana ng paglikha ng mga hubog o contoured ibabaw.

Paano Piliin ang Pinakamahusay na Uri ng CNC Machine?

Kapag pumipili ng tamang CNC machine para sa iyong negosyo, ilang mga kadahilanan ang dapat isaalang alang. Ang ideal na makina ay depende sa likas na katangian ng iyong negosyo, ang uri ng mga produkto na iyong manufacture, at ang laki ng produksyon. Narito ang mga pangunahing pagsasaalang alang para sa pagpili ng isang CNC machine:

Uri ng Negosyo

Ang uri ng negosyo na pinapatakbo mo ay makabuluhang makitid ang iyong mga pagpipilian. Para sa isang maliit na CNC shop, ilang CNC routers baka sapat na. Sa kabilang banda, Ang isang malakihang operasyon sa pagmamanupaktura ay maaaring mangailangan ng mas malaking, mas maraming nalalaman na multi functional CNC machine.

Pagkakaroon ng mga Spare Parts

Mga makina ng CNC, tulad ng ibang kagamitan, pwedeng magpagod o masira. Mahalaga na pumili ng isang tatak o modelo na madaling ayusin ng iyong mga technician, may mga spare parts na madaling makuha. Ang pagkakaroon ng mga bahagi ay direktang nakakaapekto sa downtime at kung gaano kabilis maipagpatuloy ang produksyon.

Mga Kinakailangan sa Produkto

Ang tiyak na CNC machine na kailangan mo sa kalakhan ay depende sa pagiging kumplikado ng mga produkto na iyong manufacture. Ang mga simpleng produkto ay maaari lamang mangailangan ng CNC lathe o isang 3 axis milling machine. Gayunpaman, para sa mas kumplikadong mga item, isang 5 axis CNC machine na maaaring magsagawa ng maraming mga operasyon sa isang setup ay magiging mas mahusay. Mga dalubhasang makina, tulad ng Swiss lathes, ay mainam para sa paggawa ng mataas na dami ng maliliit, masalimuot na mga bahagi ng silindro.

Mga Kinakailangan sa Power

CNC machine sa pangkalahatan ay ubusin ang isang pulutong ng kapangyarihan, madalas na nangangailangan ng tatlong phase na kapangyarihan upang gumana nang mahusay. Ito ay napakahalaga upang matiyak na ang iyong pasilidad ay maaaring magbigay ng kinakailangang kapangyarihan para sa anumang bagong kagamitan sa CNC. Dapat mo ring suriin ang kasalukuyang paggamit ng kuryente upang maiwasan ang paglampas sa iyong kapasidad ng supply ng kuryente kapag nagdaragdag ng mga bagong makina.

Materyal na Machined

Ang materyal na plano mong machine ay isang kritikal na kadahilanan. Ang mga makina ay dapat na sapat na matibay upang tumpak na mill hard alloys. Sa kabilang banda naman, mas malambot na materyales tulad ng banayad na bakal ay maaaring kailangan lamang ng mga precision machine na may kakayahang mapanatili ang mga kinakailangang tolerances.

Sa pamamagitan ng pagsasaalang alang sa mga salik na ito, maaari kang pumili ng isang CNC machine na pinakamahusay na umaangkop sa iyong mga pangangailangan sa produksyon at mga kinakailangan sa negosyo.

DEZE: CNC Machining Serbisyo para sa Bawat CNC Project

Nag aalok ang DEZE ng komprehensibong serbisyo sa CNC machining upang matugunan ang lahat ng iyong mga pangangailangan, mula sa paggiling at pagliko sa advanced na multi-axis machining. Nakikipagtulungan kami nang malapit sa mga kliyente upang maihatid ang mga bahagi na ininhinyero ng katumpakan na may iba't ibang mga pagtatapos sa ibabaw at mataas na kalidad na mga materyales.

Kaya bakit pa maghihintay? Makipag ugnay sa amin ngayon, para makapagsimula na kaming magtrabaho sa mga CNC projects mo.

Sanggunian sa nilalaman：https://waykenrm.com/blogs/types-of-cnc-machines/