Sa pang araw araw na engineering drawings, Maraming mga gumagamit ang gustong mag quote ng mga parirala tulad ng "para sa mga hindi tinukoy na tolerance, sundin ISO2768-m" o "para sa mga hindi tinukoy na pagpaparaya, sundin ang ISO2768-mK". Kaya ano ang ISO2768 pamantayan?
1. Panimula
Sa patuloy na umuunlad na larangan ng precision manufacturing, pagkamit ng patuloy na kalidad at pagtiyak na ang kahusayan ay pinakamahalaga.
Ang mga pagpaparaya—ang pinahihintulutang pagkakaiba sa isang dimensyon—ay may mahalagang papel sa pagpapanatili ng integridad ng mga bahaging manufactured.
ISO 2768 ay isang internasyonal na pamantayan na dinisenyo upang gawing simple at streamline ang pagtutukoy ng mga tolerances sa mga teknikal na guhit.
Ang blog na ito explores ISO 2768 sa detalye, pagpapaliwanag ng mga klasipikasyon nito, mga aplikasyon, at mga benepisyo sa modernong pagmamanupaktura.
Kung ikaw ay isang taga disenyo, inhinyero, o tagagawa, pag unawa sa ISO 2768 ay maaaring makabuluhang mapahusay ang iyong mga proseso at mga kinalabasan.
2. Ano ang ISO 2768?
Ito ay isang internasyonal na pamantayan na nagtatatag ng pangkalahatang mga pagpaparaya para sa linear, angular, at geometrical na dimensyon sa mga teknikal na guhit.
Tinatanggal nito ang pangangailangan na indibidwal na tukuyin ang mga tolerance para sa bawat tampok, pagpapasimple ng proseso ng disenyo.
Pangunahing Pangunahing, ISO 2768 nalalapat sa mga bahagi na ginawa sa pamamagitan ng machining, paghahagis ng mga, at sheet metal gawa gawa.
Halimbawa na lang, kapag ang isang teknikal na pagguhit ay tumutukoy sa isang sukat ng 50 mm ngunit hindi nagpapahiwatig ng isang tolerance,
ISO 2768 nagbibigay ng default tolerances batay sa klase ng tolerance (hal., Pinong o Katamtaman).
Ang diskarte na ito ay binabawasan ang kalabuan at tinitiyak ang kalinawan sa komunikasyon sa pagitan ng mga designer at tagagawa, kahit sa iba't ibang bansa at industriya.
3. Key Classifications sa ISO 2768
ISO 2768 ay nahahati sa dalawang pangunahing kategorya na tumatalakay sa iba't ibang aspeto ng mga pagpaparaya: pangkalahatang mga tolerance at mga geometrical tolerance.
Kasama sa bawat kategorya ang mga tiyak na pag uuri upang matiyak ang kalinawan at katumpakan sa pagmamanupaktura at disenyo.
Pangkalahatang mga Pagpaparaya
Pangkalahatang tolerances sa ISO 2768 mag apply sa linear at angular na sukat na walang indibidwal na mga pagtutukoy ng pagpaparaya sa pagguhit.
Tinitiyak nila na maiiwasan ng mga designer ang mga guhit na labis na naglo load na may hindi kinakailangang mga detalye habang pinapanatili ang katumpakan.
- Mga Dimensyon ng Linear:
Sinasaklaw ang mga sukat tulad ng haba, lapad ng katawan, taas, at kapal naman. Halimbawa na lang, isang sukat ng 50 mm na may isang medium tolerance class (m) maaaring payagan ang isang paglihis ng ±0.2 mm. - Mga Dimensyon ng Angular:
Addresses angular tampok tulad ng chamfers, mga dalisdis, at mga hilig.
Ang mga tolerance dito ay depende sa laki ng anggulo at sa napiling klase ng tolerance, pagtiyak ng pagkakahanay nang walang labis na katumpakan.
Mga Geometrical Tolerance
Ang kategoryang ito ay sumasaklaw sa form at positional katumpakan ng mga tampok.
Ang mga geometrical tolerance ay tumutulong sa pagpapanatili ng pag andar, lalo na sa mga assembly kung saan ang mga maling pagkakahanay ay maaaring humantong sa mga isyu sa pagganap.
Kabilang sa mga pangunahing elemento ang:
- Flatness: Tinitiyak na ang isang ibabaw ay kahit na sa loob ng tinukoy na limitasyon.
- Ang pagiging tuwid: Kinokontrol kung magkano ang isang linya o gilid ay maaaring lumihis mula sa isang tuwid na landas.
- Pagkahaba haba: Pinapanatili ang relasyon ng kanang anggulo sa pagitan ng dalawang tampok.
- Simetriya: Ginagarantiyahan ang balanse at pare pareho ang mga tampok sa paligid ng isang sentral na axis.
Mga Klase sa Pagpaparaya
ISO 2768 nagpapakilala ng apat na klase ng tolerance upang tumugma sa antas ng katumpakan sa mga pangangailangan ng application. Ang mga klaseng ito ay:
- Fine (f): Para sa mga application na nangangailangan ng mataas na katumpakan, tulad ng aerospace o mga aparatong medikal.
- Katamtaman (m): Ang pinaka karaniwang ginagamit na klase, angkop para sa mga aplikasyon ng pangkalahatang layunin.
- Magaspang na magaspang (c): Mainam para sa mga hindi gaanong kritikal na sukat o mas malaking bahagi.
- Napaka Magaspang (v): Ginagamit para sa mga bahagi na may minimal na pagiging kumplikado o malakihang mga bahagi.
4. ISO 2768 Bahagi 1: Mga Dimensyon ng Linear at Angular
ISO 2768 Bahagi 1, pinamagatang "Hindi tinukoy na mga Pagpaparaya para sa mga Linear at Angular na Dimensyon," ay isang kritikal na bahagi ng ISO 2768 Standard na suite.
Nagbibigay ito ng mga default na tolerance para sa mga linear at angular na sukat na hindi malinaw na tinukoy sa mga teknikal na guhit.
Ang bahaging ito ng pamantayan ay naglalayong gawing simple ang dokumentasyon ng disenyo sa pamamagitan ng pagbabawas ng pangangailangan na tukuyin ang mga indibidwal na tolerance para sa bawat sukat,
sa gayon streamlining ang proseso ng pagmamanupaktura habang tinitiyak na ang mga bahagi ay nakakatugon sa katanggap tanggap na mga pamantayan ng kalidad.
Saklaw at Aplikasyon
ISO 2768 Bahagi 1 nalalapat sa linear at angular na sukat sa mga teknikal na guhit kung saan walang tiyak na pagpaparaya ay ipinahiwatig.
Ito ay inilaan para sa paggamit sa mga sitwasyon kung saan ang mga pangkalahatang kasanayan sa machining ay maaaring makamit ang kinakailangang katumpakan. Ang pamantayan ay sumasaklaw sa:
- Mga dimensyon ng linear: Kasama ang panlabas at panloob na sukat, mga diameter, mga distansya, taas ng chamfer, at radii.
- Mga dimensyon ng angular: Sumasaklaw sa mga sukat ng angular kung saan ang mga tiyak na tolerance ay hindi ipinahiwatig.
- Mga sukat ng machined at pinagsama samang mga bahagi: Naaangkop sa parehong linear at angular na sukat na ginawa sa panahon ng machining ng mga natipon na bahagi.
Mga Tolerance para sa Mga Dimensyon ng Linear
Ang talahanayan sa ibaba ay nagbabalangkas ng ISO 2768 mga limitasyon ng tolerance para sa mga linear na sukat sa iba't ibang mga nominal na laki ng mga saklaw：
| MGA DIMENSYON NG LINEAR | ||||
|---|---|---|---|---|
| Pinapayagan ang mga paglihis sa mm para sa mga saklaw sa nominal na haba | Pagtukoy sa klase ng pagpaparaya (paglalarawan) | |||
| f (ayos na ayos) | m (katamtaman) | c (magaspang na magaspang) | v (napaka magaspang) | |
| 0.5 hanggang sa 3 | ±0.05 | ±0.1 | ±0.2 | – |
| sa paglipas ng 3 hanggang sa 6 | ±0.05 | ±0.1 | ±0.3 | ±0.5 |
| sa paglipas ng 6 hanggang sa 30 | ±0.1 | ±0.2 | ±0.5 | ±1.0 |
| sa paglipas ng 30 hanggang sa 120 | ±0.15 | ±0.3 | ±0.8 | ±1.5 |
| sa paglipas ng 120 hanggang sa 400 | ±0.2 | ±0.5 | ±1.2 | ±2.5 |
| sa paglipas ng 400 hanggang sa 1000 | ±0.3 | ±0.8 | ±2.0 | ±4.0 |
| sa paglipas ng 1000 hanggang sa 2000 | ±0.5 | ±1.2 | ±3.0 | ±6.0 |
| sa paglipas ng 2000 hanggang sa 4000 | – | ±2.0 | ±4.0 | ±8.0 |
Paano basahin ang talahanayan: Para sa isang bahagi na may nominal na sukat na hanay ng 50 mm, sa ilalim ng Fine (f) klase ng tolerance, ang katanggap tanggap na paglihis ay magiging ±0.15 mm.
Mga Pagpaparaya para sa Panlabas na Radius at Chamfer Heights
Ang talahanayan sa ibaba ay nagpapakita ng ISO 2768 pamantayan tolerances para sa panlabas na radii at chamfer taas.
Ang mga tolerances na ito ay tumutukoy sa mga pinahihintulutang paglihis para sa mga hubog na ibabaw at chamfered edges.
| PANLABAS NA RADIUS AT CHAMFER TAAS | ||||
|---|---|---|---|---|
| Pinapayagan ang mga paglihis sa mm para sa mga saklaw sa nominal na haba | Pagtukoy sa klase ng pagpaparaya (paglalarawan) | |||
| f (ayos na ayos) | m (katamtaman) | c (magaspang na magaspang) | v (napaka magaspang) | |
| 0.5 hanggang sa 3 | ±0.2 | ±0.2 | ±0.4 | ±0.4 |
| sa paglipas ng 3 hanggang sa 6 | ±0.5 | ±0.5 | ±1.0 | ±1.0 |
| sa paglipas ng 6 | ±0.1 | ±1.0 | ±2.0 | ±2.0 |
Paano basahin ang talahanayan: Para sa isang panlabas na radius ng 4 mm, ang naaangkop na nominal na saklaw ng dimensyon ay 'higit sa 3 sa 6 mm.'
Kung pipiliin mo ang Fine (f) klase ng tolerance, ang katanggap tanggap na paglihis ay magiging ±0.5 mm.
Mga Pagpaparaya para sa mga Angular Dimensyon
Ang talahanayan sa ibaba ay nagdedetalye ng ISO 2768 mga tolerance para sa mga angular na sukat, ipinahayag sa mga degree at minuto. Ang mga tolerances na ito ay nalalapat sa mas maikling binti ng isang anggulo.
| MGA DIMENSYON NG ANGULAR | ||||
|---|---|---|---|---|
| Pinapayagan ang mga paglihis sa mm para sa mga saklaw sa nominal na haba | Pagtukoy sa klase ng pagpaparaya (paglalarawan) | |||
| f (ayos na ayos) | m (katamtaman) | c (magaspang na magaspang) | v (napaka magaspang) | |
| hanggang sa 10 | ±1° | ±1° | ±1°30' | ±3° |
| sa paglipas ng 10 hanggang sa 50 | ±0°30' | ±0°30' | ±1° | ±2° |
| sa paglipas ng 50 hanggang sa 120 | ±0°20' | ±0°20' | ±0°30' | ±1° |
| sa paglipas ng 120 hanggang sa 400 | ±0°10' | ±0°10' | ±0°15′ | ±0°30' |
| sa paglipas ng 400 | ±0°5′ | ±0°5′ | ±0°10' | ±0°20' |
Paano basahin ang talahanayan: Para sa isang angular na sukat na may nominal na sukat na hanay ng 30 mm, sa ilalim ng Fine (f) klase ng tolerance, ang katanggap-tanggap na paglihis ay magiging ±0°30'.
5. ISO 2768 Bahagi 2: Geometrical Tolerances para sa Mga Tampok
ISO 2768 T2 tumutukoy sa bahagi ng ISO 2768 na namamahala sa mga geometrical tolerance, tumututok partikular sa form, oryentasyon, Location na nga ba, at mga tolerance ng runout para sa mga tampok.
Ang mga tolerance na ito ay kritikal para sa pagtiyak ng tamang pag andar, katumpakan ng pagpupulong, at pangkalahatang kalidad ng mga manufactured components.
Saklaw at Aplikasyon
ISO 2768 Ang T2 ay nalalapat sa:
- Mga geometrical tolerance na hindi malinaw na binanggit sa mga teknikal na guhit.
- Mga bahagi kung saan katumpakan sa geometry ay napakahalaga para sa pagtitipon o operasyon.
- Pangkalahatang layunin ng pagmamanupaktura, may paunang natukoy na mga antas ng pagpaparaya upang balansehin ang kalidad at gastos.
Geometrical Tolerances Tinukoy sa T2
ISO 2768 Tinutukoy ng T2 ang mga tolerance para sa mga sumusunod na tampok:
1. Mga Tolerance ng Form:
- Flatness: Tinitiyak ang isang ibabaw ay namamalagi sa loob ng isang tinukoy na eroplano.
- Ang pagiging tuwid: Kinokontrol ang pagiging tuwid ng isang gilid o axis.
- Pag ikot: Pinapanatili ang circular consistency.
- Silindricity: Tinitiyak na ang mga cylindrical surface ay mananatiling pare pareho.
2. Mga Pagpaparaya sa Oryentasyon:
- Parallelism: Pinapanatili ang mga parallel na relasyon sa pagitan ng mga ibabaw o axes.
- Pagkahaba haba: Tinitiyak ang mga ibabaw o tampok ay nasa 90 ° anggulo.
- Angularity: Tinutukoy ang isang tumpak na anggulo sa pagitan ng mga ibabaw.
3. Mga Tolerance sa Lokasyon:
- Posisyon: Tumutukoy sa pinapayagang paglihis mula sa nilalayong posisyon.
- Konsentriksidad: Tinitiyak na ang sentro ng isang tampok ay nakahanay sa isa pang.
- Simetriya: Kinokontrol ang simetrya para sa balanseng disenyo.
4. Mga Tolerance sa Pagtakbo:
- Circular Runout: Nililimitahan ang paglihis ng isang tampok sa panahon ng pag ikot.
- Kabuuang Pagtakbo: Kinokontrol ang pangkalahatang paglihis ng isang ibabaw sa paggalaw.
6. Ang Kahalagahan ng ISO 2768 sa Paggawa
ISO 2768 nagbibigay ng maraming mga pakinabang para sa mga tagagawa:
- Standardisasyon: Tinitiyak ang mga bahagi mula sa iba't ibang mga supplier na matugunan ang pare pareho ang mga pamantayan ng kalidad.
- Malinaw na Komunikasyon: Binabawasan ang maling interpretasyon sa mga teknikal na guhit, Pagliit ng mga Mali.
- Global Compatibility: Pinapadali ang pakikipagtulungan sa buong internasyonal na supply chain.
Halimbawa na lang, isang multinational na kumpanya ay maaaring gumamit ng ISO 2768 upang matiyak na ang mga bahagi na nagmula sa iba't ibang mga rehiyon ay magkasya nang walang putol, pagbabawas ng mga pagkaantala at muling paggawa.
7. Paano ang ISO 2768 Mga Gawa
ISO 2768 nagbibigay ng isang standardized diskarte sa mga tolerances sa pagmamanupaktura, pagpapasimple ng disenyo, komunikasyon, at proseso ng produksyon.
Gumagana ito sa pamamagitan ng pagtukoy ng pangkalahatang mga tolerance para sa mga sukat at geometrical na tampok kapag ang mga tiyak na tolerance ay hindi malinaw na nakasaad sa mga teknikal na guhit.
Narito ang isang detalyadong paliwanag kung paano ISO 2768 mga function na:
Hakbang hakbang na Paliwanag
1. Pagsasama sa Disenyo
- Pangkalahatang mga Pagpaparaya: Sa halip na tukuyin ang mga tolerance para sa bawat sukat, mga inhinyero ay gumagamit ng ISO 2768 upang ilapat ang mga default na tolerances.
Halimbawa na lang, isang haba ng baras na nakalista bilang 100 mm ay awtomatikong isama ang isang hanay ng tolerance na tinukoy ng ISO 2768, tulad ng ±0.2 mm para sa medium (m) klase. - Mga Geometrical Tolerance: Ang mga tampok tulad ng flatness o perpendicularity ay pinamamahalaan ng ISO 2768 Bahagi 2, pagtiyak ng pagkakapareho sa anyo at pagkakahanay.
2. Komunikasyon sa mga Teknikal na Guhit
- Kasama sa teknikal na pagguhit ang isang tala tulad ng "ISO 2768-mK," saan:
- m nagpapahiwatig ng medium tolerance class para sa linear at angular na sukat (Bahagi 1).
- K tumutukoy sa geometrical tolerances para sa mga tampok (Bahagi 2).
- Ang shorthand na ito ay nag aalis ng pangangailangan na i detalye ang mga tolerance para sa bawat sukat nang isa isa, pag save ng oras at pagbabawas ng mga error.
3. Application sa Paggawa
- Sa panahon ng produksyon, tagagawa sundin ang ISO 2768 klase ng tolerance na tinukoy sa mga guhit.
- Tinitiyak ng mga alituntunin sa pagpaparaya na ang mga paglihis sa loob ng mga limitasyon ay hindi nakakaapekto sa pag andar ng bahagi o magkasya.
- Ang pagkakapareho ay pinananatili sa iba't ibang batch, kahit na may iba't ibang supplier.
4. Inspeksyon at Kontrol sa Kalidad
- Mga Tool sa Pagsukat: Ang mga koponan ng inspeksyon ay gumagamit ng mga calipers, mga mikrometro, at CMM machine upang i verify na ang mga sukat at geometrical na tampok ay nakakatugon sa ISO 2768 mga tolerance.
- Pagpaparaya Stacking: Sinusuri kung paano maaaring maipon at makaapekto ang mga dimensional deviations sa pagtitipon. Tamang aplikasyon ng ISO 2768 minimizes ang mga isyu na sanhi ng labis na stacking.
Halimbawa:
Ang isang guhit ay tumutukoy sa isang butas na diameter ng 20 mm sa ilalim ng ISO 2768-f. Para sa isang pinong klase ng pagpaparaya, ang pinahihintulutang paglihis ay maaaring ±0.1 mm.
Sa panahon ng inspeksyon, isang sukat na diameter ng 20.08 mm ay umaayon sa pamantayan, pero 20.12 mm ay hindi.
Mga Kalamangan ng Paano ISO 2768 Mga function
- Kalinawan sa Komunikasyon
- Binabawasan ang kalabuan sa pamamagitan ng pagbibigay ng isang malinaw na, unibersal na gabay para sa mga pagpaparaya.
- Nagtataguyod ng mas mahusay na pakikipagtulungan sa pagitan ng mga designer, mga tagagawa, at mga supplier.
- Kahusayan sa Produksyon
- Streamlines ang proseso ng pagmamanupaktura sa pamamagitan ng pag aalis ng pangangailangan para sa detalyadong mga pagtutukoy ng pagpaparaya.
- Hinihikayat ang paggamit ng mga kasanayan na epektibo sa gastos at pare pareho.
- Pagtiyak ng Kalidad
- Tinitiyak ang mga bahagi matugunan ang disenyo intensyon nang hindi nangangailangan ng labis na masikip tolerances, na maaaring dagdagan ang mga gastos nang hindi kinakailangan.
- Pinapadali ang matatag na mga proseso ng kontrol sa kalidad na may mahusay na tinukoy na mga pamantayan.
Mga Karaniwang Missteps at Paano Maiiwasan ang mga Ito
- Hindi pagpansin sa ISO 2768 Mga Klase: Tiyakin ang angkop na klase ng pagpaparaya (ayos na ayos, katamtaman, magaspang na magaspang, napaka magaspang) ay pinili batay sa mga kinakailangan sa katumpakan ng aplikasyon.
- Sobrang Pagtutukoy: Iwasan ang pagtatalaga ng mas mahigpit na pagpaparaya kaysa sa kinakailangan, dahil ito ay maaaring dagdagan ang mga gastos sa pagmamanupaktura.
- Pagpaparaya Stacking Mismanagement: Maging maalalahanin sa naipon na mga tolerance kapag nagdidisenyo ng mga assembly upang maiwasan ang mga isyu sa misalignment o fitment.
8. Paano Piliin ang Tamang Pagpaparaya
Ang pagpili ng tamang pagpaparaya ay mahalaga sa pagkamit ng balanse sa pagitan ng pag andar, fit na fit, gastos, at pagmamanupaktura.
Ang mga tolerance na masyadong masikip ay maaaring dagdagan ang pagiging kumplikado ng pagmamanupaktura at mga gastos, habang labis na maluwag tolerances ay maaaring ikompromiso bahagi pagganap at pagtitipon.
Ang layunin ay upang pumili ng isang antas ng tolerance na tinitiyak ang tamang pag andar ng bahagi nang walang hindi kinakailangang gastos.
Mga Pangunahing Pagsasaalang alang sa Pagpili ng Pagpaparaya
- Pag andar
- Tukuyin ang mga kinakailangan sa pagpapatakbo ng bahagi, tulad ng kapasidad ng pagdadala ng load, kilusan, o pagganap ng pagbubuklod.
- Tukuyin kung ang bahagi ay dapat na nakahanay sa iba pang mga bahagi at ang katumpakan na kinakailangan para sa tamang pagpupulong.
- Proseso ng Paggawa
- Unawain ang mga kakayahan ng napiling proseso ng pagmamanupaktura. Halimbawa na lang:
- CNC machining sa pangkalahatan ay sumusuporta sa tighter tolerances kaysa sa 3D printing.
- Ang sheet metal fabrication ay maaaring magkaroon ng mga limitasyon para sa mga pinong tolerance.
- Pagpili ng Materyal
- Ilang materyales, parang mga plastic, maaaring mangailangan ng maluwag na tolerances dahil sa thermal expansion o kakayahang umangkop, habang ang mga metal ay karaniwang maaaring humawak ng mas mahigpit na mga tolerance.
- Gastos vs. Katumpakan
- Ang masikip na tolerances ay karaniwang nagpapataas ng mga gastos sa produksyon dahil sa karagdagang oras ng machining at kalidad ng kontrol.
- Mag opt para sa looser tolerances kapag ang mataas na katumpakan ay hindi kritikal.
- Mga Pamantayan
- Sumangguni sa mga standardized tolerance class tulad ng ISO 2768 o ISO 286 upang matiyak ang pagkakapare pareho at pagiging tugma sa pandaigdigang pagmamanupaktura.
Patnubay sa Pagpili ng mga Pamantayan sa Pagpaparaya
| Paglalapat | Paglalarawan | Inirerekumendang pamantayan sa pagpaparaya | Dahilan ng pagpili ng pagpaparaya |
|---|---|---|---|
| Katumpakan machined bahagi | Ang mga bahagi ng mataas na katumpakan ay ginagamit sa aerospace, automotive, o mga medikal na aparato kung saan ang eksaktong akma ay kritikal. | ISO 2768 Fine at ISO 286 Grade 6 (IT6) o mas mataas pa | Tinitiyak ang minimal na pagkakaiba iba para sa mga linear at angular na sukat (ISO 2768) at mahigpit na kontrol para sa cylindrical fits (ISO 286). |
| Mapagpapalit na mga bahagi ng makina | Ang mga bahagi ay dinisenyo upang madaling mapalitan o mapalitan, parang mga gears, mga bearing, at mga fastener sa mga assembly. | ISO 2768 Fine at ISO 286 Grade 7 (IT7) o mas mataas pa | Pinapayagan ang tumpak na linear / angular fits (ISO 2768) at standardized akma para sa shafts at butas (ISO 286). |
| Pangkalahatang mekanikal na mga asembliya | Mga bahagi sa pangkalahatang makinarya na nangangailangan ng magandang akma ngunit hindi ultra mataas na katumpakan, tulad ng mga pabahay o bracket. | ISO 2768 Katamtaman | Nagbibigay ng balanse sa pagitan ng katumpakan at pagmamanupaktura para sa mga sukat na linear at angular. |
| Malaking gawa gawa na mga istraktura | Mga bahagi na ginagamit sa konstruksiyon o mabigat na makinarya kung saan ang eksaktong akma ay hindi gaanong kritikal, tulad ng mga beam o plato. | ISO 2768 Katamtaman | Ang mga tolerance ay umaangkop sa mas malaking sukat at proseso tulad ng hinang o gawa gawa. |
| Mga bahagi ng plastik | Molded o machined plastic bahagi para sa mga produkto ng consumer o electronics, kung saan ang ilang mga dimensional variability ay katanggap tanggap. | ISO 2768 Medium at ISO 286 Grade 8 (IT8) o mas mataas pa | Isinasaalang alang ng mga tolerance ang materyal na kakayahang umangkop (ISO 2768) at mapaunlakan ang mga standard fits (ISO 286) para sa mga plastic. |
| Shafts at butas para sa umiikot na mga bahagi | Ang mga bahagi tulad ng mga baras at butas sa umiikot na makinarya ay nangangailangan ng mga tiyak na akma upang matiyak ang tamang pag andar. | ISO 2768 Fine at ISO 286 Mga Grade 6 o 7 (IT6, IT7) | Tinitiyak ang tumpak na linear / angular na sukat (ISO 2768) at masikip na akma para sa rotational balance (ISO 286). |
| Mga bahagi ng sheet metal | Mga bahagi na ginawa mula sa sheet metal para sa mga enclosure, mga panel, at mga bracket kung saan ang masikip na akma ay hindi kritikal. | ISO 2768 Katamtaman | Ang mga tolerance ay angkop para sa mga proseso tulad ng pagbaluktot at pagbuo, accommodating likas na mga variabilities. |
| Mga enclosure at casings ng kuryente | Enclosures para sa mga de koryenteng bahagi na dapat magkasya magkasama ngunit hindi nangangailangan ng mahigpit na tolerances. | ISO 2768 Katamtaman | Nagbibigay ng sapat na katumpakan para sa pagpupulong habang binabawasan ang mga gastos para sa mga di katumpakan na bahagi. |
| Mga bahagi ng produkto ng consumer | Mga bahagi sa consumer electronics o appliances kung saan aesthetic tapusin at function ay prioritized sa paglipas ng masikip tolerances. | ISO 2768 Medium at ISO 286 Grade 8 (IT8) | Balances manufacturing kahusayan na may sapat na fit at function, Paggamit ng mga standard tolerance para sa pangkalahatang akma. |
9. ISO vs. Mga Pamantayan sa Pagpaparaya ng ASME
Ang mga pamantayan ng ISO at ASME ay nagsisilbing mga kritikal na balangkas para sa pagtukoy ng mga tolerance, pagtiyak ng pagkakapare pareho, at pagpapadali sa mahusay na pandaigdigang mga kasanayan sa pagmamanupaktura.
Habang parehong naglalayong makamit ang katumpakan at kalinawan sa mga guhit ng engineering, ang kanilang aplikasyon at rehiyonal na pagkalat ay naiiba nang malaki.
- Mga Pamantayan sa ISO: Pangunahing ginagamit sa Europa, ang UK, Turkey, at mga bahagi ng Asya, pagtuon sa pangkalahatang mga tolerance (hal., ISO 2768) at tiyak na mga sistema ng fit (hal., ISO 286).
Ang mga pamantayang ito ay nagpapasimple ng mga dimensional tolerance at tinitiyak ang pagkakapareho sa buong mga industriya. - Mga Pamantayan sa ASME: Dominante sa Estados Unidos, ang mga pamantayang ito (hal., ASME Y14.5 at ASME B4.1) bigyang diin ang geometric dimensioning at pagpaparaya (GD&T)
may detalyadong mga patnubay sa pagtukoy ng form, oryentasyon, at mga tolerance sa posisyon.
Paghahambing ng ISO at ASME Tolerance Standards
| ISO Standard | Katumbas na Pamantayan ng ASME | Paglalapat | Pangunahing Pagkakaiba |
|---|---|---|---|
| ISO 2768 para sa Angular Dimensions | ASME B4.2 | Mga tolerance ng angular dimension | Katulad na mga hanay ng angular tolerance, ngunit ang ASME B4.2 ay maaaring mag alok ng mas detalyadong mga tagubilin para sa mga tiyak na aplikasyon. |
| ISO 1101 (Geometric Tolerancing) | ASME Y14.5 (GD&T) | Geometric tolerancing ng mga hugis at tampok | Parehong nagbibigay ng mga balangkas para sa GD&T, ngunit ASME Y14.5 ay mas detalyado at malawak na ginagamit sa US. |
| ISO 286 (Grade 6, 7, 8) | ASME B4.1 (Grade 6, 7, 8) | Mga tolerance para sa cylindrical fits at distansya sa pagitan ng parallel na ibabaw | Ang parehong mga pamantayan ay tumutukoy sa magkatulad na mga grado ng tolerance para sa mga akma, ngunit kasama sa ASME ang karagdagang patnubay na partikular sa mga kasanayan sa US. |
| ISO 2768 (Fine, Katamtaman) | ASME Y14.5 | Pangkalahatang mga tolerance para sa linear at angular na sukat | ISO 2768 nagbibigay ng pangkalahatang mga tolerance, habang ang ASME Y14.5 ay nag aalok ng detalyadong geometric dimensioning guidelines (GD&T). |
Halimbawa ng Katumbas na Katumbas
- Mga General dimensional na Pagpaparaya:
- ISO 2768 m aligns sa ASME B4.1 para sa medium precision.
- Mga Geometric Tolerance:
- ISO 1101 sumasaklaw sa mga katulad na alituntunin tulad ng ASME Y14.5, ngunit ang ASME ay nagbibigay ng mas detalyadong mga patnubay para sa mga kumplikadong pagtitipon.
10. Pangwakas na Salita
ISO 2768 ay isang foundational tool para sa precision manufacturing, pagpapasimple ng pagtutukoy ng mga tolerances at pagpapahusay ng kahusayan.
Sa pagtataguyod ng standardisasyon at kalinawan, binabawasan nito ang mga gastos, minimize ang mga error, at tinitiyak ang mataas na kalidad na mga resulta.
Pag-ampon ISO 2768 sa iyong disenyo at pagmamanupaktura proseso ay maaaring humantong sa mas makinis na operasyon, mas mahusay na pakikipagtulungan, at superior na mga produkto.
Kung naghahanap ka ng mga propesyonal na serbisyo sa pagmamanupaktura na sumusunod sa ISO 2768, Makipag ugnay sa aming mga eksperto ngayon at dalhin ang iyong mga proyekto sa susunod na antas.
