Butterfly Valve Disc sa pamamagitan ng Investment Casting

1. Panimula

Sa mga balbula ng paruparo, Ang disc ay nagsisilbing pangunahing elemento ng kontrol ng daloy, direktang nakakaapekto sa pagbaba ng presyon, Integridad ng pagbubuklod, at pag-andar ng metalikang kuwintas.

Dahil dito, Ang disenyo at pagmamanupaktura ng disc ay tumutukoy sa pagganap ng balbula nang higit pa kaysa sa mga bahagi ng peripheral.

Pamumuhunan sa paghahagis Ito ay naging isang paboritong paraan upang makabuo ng kumplikadong, Mataas na katumpakan disc na nakakatugon sa mahigpit na mga kinakailangan sa serbisyo.

Sa artikulong ito, Ginalugad namin ang bawat yugto—mula sa disenyo at pagpili ng materyal hanggang sa paghahagis, pagtatapos ng, at pagpapatunay—pagbibigay ng propesyonal, Mga Pananaw na Hinihimok ng Data at Pagbibigay-diin sa Mga Pinakamahusay na Kasanayan.

2. Pangkalahatang-ideya ng Investment Casting

Pamumuhunan sa paghahagis, kilala rin bilang lost-wax casting, Ito ay isang nasubok na pamamaraan para sa paglikha ng masalimuot na mga bahagi ng metal.

Ang proseso ay nagsisimula sa isang wax pattern, Na pinahiran ng isang ceramic shell upang bumuo ng isang hulma.

Pagkatapos ng pag-aalis at mataas na temperatura ng pagpapaputok, Ang tinunaw na metal ay ibinuhos sa lukab, At ang huling bahagi ay natapos sa pamamagitan ng pagbaril at pag-machining.

Kumpara sa paghahagis ng buhangin o machining, Nag-aalok ang paghahagis ng pamumuhunan ng malapit-net na geometry ng hugis na may masikip na tolerances (±0.1 mm) at ang mga pagtatapos sa ibabaw ay kasing makinis ng Ra ≤ 1.6 M.

Ang katumpakan na ito ay mahalaga para sa mga disc ng balbula ng paruparo, kung saan kahit na ang mga menor de edad na paglihis ay maaaring ikompromiso ang integridad ng pagbubuklod.

Ang mga tipikal na sukat ng disc ay mula sa 50 mm sa 1,500 mm sa diameter, na may mga timbang na sumasaklaw 0.5 kg sa 50 kg, depende sa application.

3. Pagpili ng Mga Materyales para sa Butterfly Valve Discs

Pagpili ng Tamang Alloy para sa isang Investment-cast balbula ng paruparo disc hinihingi pagbabalanse paglaban sa kaagnasan, mekanikal na lakas, Kakayahan sa temperatura, at gastos.

Sa ibaba, Ginalugad namin ang apat na materyal na pamilya-bawat isa ay may mga pakinabang nito-at i-highlight ang dami ng mga target na pag-aari upang gabayan ang pagtutukoy.

Austenitic hindi kinakalawang na asero (CF8 / CF8M / CF3 / CF3M)

Bakit Piliin ang Mga Ito? Ang mga marka ng austenitic ay nag-aalok ng mahusay na paglaban sa kaagnasan ng pangkalahatang serbisyo sa tubig, banayad na mga asido, at singaw hanggang sa 200 °C.

Salamat sa kanilang mukha na nakasentro sa cubic (FCC) istraktura, pinapanatili nila ang katigasan hanggang sa -50 ° C.

Transisyonal na Tala:

Para sa mga balbula na nakalantad sa mga klorido o mahinang acids, Pag-upgrade mula sa CF8 hanggang CF8M (316) doblehin ang Pitting Resistance Equivalent Number (PREN) mula sa ~18 hanggang ~25, Kapansin-pansin na pagpapalawak ng buhay ng serbisyo sa tubig dagat o brine.

Duplex & Super-Duplex Hindi kinakalawang na Asero (hal., SAF 2205, 2507)

Bakit Piliin ang Mga Ito? Pinagsasama ng mga duplex grade ang mga yugto ng austenite at ferrite upang maghatid ng mas mataas na lakas ng ani (~ 800 MPa) at superior chloride-stress-corrosion-cracking (SCC) paglaban.

Data Insight:

Sa buong lakas na tubig dagat (3.5 % NaCl), 2205 discs labanan pitting sa hanggang sa 80 °C, kumpara lamang ~ 60 ° C para sa 316L, Gawin ang mga ito ang go-to para sa mga balbula ng subsea.

Nickel-Base Alloys (Inconel 625, Monel 400)

Bakit Piliin ang Mga Ito? Ang mga superalloy na nakabatay sa nikel ay nakatiis sa mga temperatura sa itaas 550 °C at labanan ang oksihenasyon, sulfidation, at chlorination-perpekto para sa mataas na temperatura at maasim na gas mga aplikasyon.

Halimbawa ng Aplikasyon:

Ang isang balbula ng iniksyon ng singaw sa isang sistema ng gas-turbine ay tinukoy ang isang investment-cast Inconel 625 disc,

na gumagana nang walang pagtagas sa 575 °C at 40 bar para sa higit pa 18 Mga buwan.

4. Mga Pagsasaalang-alang sa Disenyo ng Butterfly Valve Disc

Ang pagdidisenyo ng isang butterfly valve disc ay nagsasangkot ng isang maselan na balanse sa pagitan ng haydroliko pagganap, integridad ng istruktura, at castability.

Dahil dito, Dapat suriin ng mga inhinyero ang geometry, presyon ng paglo-load, dinamika ng daloy, pamamahagi ng materyal,

at diskarte sa gating-bawat kadahilanan na nag-aambag sa maaasahang operasyon sa milyun-milyong mga siklo.

Disc Profile: Cambered kumpara. Patag

Una at higit sa lahat, ang Profile ng Disc Idinidikta ang paglaban sa daloy at metalikang kuwintas.

A Mga Tip sa Paglalakbay o "baywang" disc-hubog sa parehong mukha-binabawasan ang daloy ng paghihiwalay sa pamamagitan ng hanggang sa 20% Kung ikukumpara sa isang flat disc at mas mababa ang pagkilos ng metalikang kuwintas sa pamamagitan ng humigit-kumulang 25% sa tipikal 150 mm, PN16 balbula.

Bukod pa rito, Lumilikha ang Camber ng isang self-centering hydrodynamic force, na nagpapahusay sa katatagan ng kalagitnaan ng stroke at nagpapalawak ng buhay ng selyo.

Sa kabilang banda, Mga Flat Disc Manatiling popular sa mababang presyon (≤ 10 bar) Mga Simpleng On / Off na Mga Application, Pinapasimple nila ang tooling at machining.

kapal ng pader & Structural Rigidity

Lumipat, kapal ng pader Tinutukoy ang parehong katigasan at kalidad ng cast.

Para sa mga investment cast disc, isang nominal kapal ng 4-8 mm Sinusuportahan ang mga rating ng presyon hanggang sa 40 bar Habang iniiwasan ang pag-urong ng porosity.

Dagdag pa rito, transisyonal fillet radii ng 3-5 mm sa hub-disc junction maiwasan ang konsentrasyon ng stress at itaguyod ang unipormeng solidification.

Pagsusuri ng may hangganan na elemento (FEA) Karaniwang kinukumpirma na ang gayong mga seksyon ay hindi gaanong lumilihis kaysa sa 0.2 mm sa ilalim ng isang 16 bar pagkakaiba-iba, sa gayon ay pinapanatili ang integridad ng selyo.

Pagbabalanse ng Presyon & Pagpapalakas

Bukod pa rito, Ang mga taga-disenyo ay kadalasang nagsasama Mga butas sa pagbabalanse ng presyon o Relief Grooves sa mas malaking mga disc ng balbula ng paruparo (≥ 300 mm) Upang pantay-pantay ang mga presyon ng inlet at outlet.

Sa pamamagitan ng pagbabawas ng net na hindi balanseng puwersa sa pamamagitan ng hanggang sa 60%, Ang mga tampok na ito ay nagpapaliit ng sukat ng actuator sa pamamagitan ng isang klase.

Bukod pa rito, Naisalokal Ribbing sa ibaba ng ilog—karaniwan 4-6 ribs ng mga 5 mm kapal-karagdagang stiffens ang disc nang walang kapansin-pansin na pagtaas ng timbang.

Hydrodynamics & Pagbawas ng metalikang kuwintas

Pantay na mahalaga, hydrodynamic contours Tiyakin ang makinis na paglipat ng daloy.

Computational likido dinamika (CFD) Itinatampok ng mga pagsusuri na ang bilugan na mga nangungunang gilid na may kurbada radius ng 0.1× diameter ng disc pagkaantala ng paghihiwalay ng daloy,

Pagbutihin ang koepisyent ng discharge (CD) mula sa ~ 0.65 hanggang ~ 0.75 sa 50% Pagbubukas.

Bilang isang resulta, Ang pag-andar ng metalikang kuwintas ay bumaba sa pamamagitan ng 15–20%, Direktang pagsasalin sa mas mababang gastos sa pagpapatakbo ng enerhiya.

Mga Tip sa Pag-install, Paglalagay ng Riser & Katatagan

Sa wakas, Disenyo ng gating at riser Iakma ang geometry ng disc para sa paghahagis na walang depekto.

Inilalagay ng mga inhinyero ang pangunahing gate sa disc hub, kung saan ang mga metal pool ay nagtataguyod ng itinuro na solidification patungo sa isang solong peripheral riser.

Tinitiyak ng layout na ito ang pagpapakain sa huling solidifying zone, Pagbabawas ng mga depekto sa pag-urong sa ilalim ng 0.5% Mga Paghahagis.

Sa tandem, Kapal ng shell ng 6 mm at kinokontrol na mga rate ng paglamig (≤ 5 ° C / min) Iwasan ang thermal shock at microcracking.

5. Butterfly Valve Disc sa pamamagitan ng Investment Casting Process Details

Investment casting—madalas na tinatawag na Nawala ang wax-transforms isang katumpakan waks pattern sa isang metal paruparo balbula disc sa pamamagitan ng isang ceramic hulma.

Kabilang sa iba't ibang mga sistema ng shell, silica-sol Ang mga binder ay lumitaw bilang pamantayan ng industriya para sa mataas na integridad, dimensionally tumpak na castings.

Wax Tooling & Produksyon ng Pattern

• Mataas na katumpakan na namamatay: Ang mga lukab ng mamatay na makina ng CNC ay gumagawa ng mga pattern ng waks sa loob ±0.05 % ng nominal na sukat.
• Pattern Assembly: Ang mga inhinyero ay nakakabit ng mga sprues at gating system-na idinisenyo para sa daloy ng metal na unang hub-sa bawat pattern, pagtitipon ng mga ito sa mga puno ng waks na may hawak na 20-50 disc bawat pagbuhos.

Ceramic Shell Building (Silica Sol Patong):

Ang pagtitipon ng wax ay inilubog sa isang silica sol slurry (isang koloidal na solusyon ng koloidal silica at pinong refractory particle) at pinahiran ng stucco (zircon o fused silica sand).

Ang prosesong ito ay paulit-ulit na 8-12 beses, na may bawat layer na pinatuyo sa 70-100 ° C upang bumuo ng isang shell kapal ng 5-7 mm.

Ang mga shell ng silica sol ay nag-aalok ng higit na mataas na katatagan ng thermal at pagtatapos sa ibabaw kumpara sa mga sistema ng baso ng tubig o ethyl silicate.

Pag-aalis at pagpapaputok:

Ang shell ay pinainit sa 850-950 ° C sa isang kinokontrol na pugon upang matunaw ang waks (Pag-aalis ng Wax) at i-sinter ang ceramic shell.

Ang hakbang na ito ay nag-aalis ng natitirang hydrocarbons at nagpapalakas ng shell upang mapaglabanan ang tinunaw na metal.

Ang temperatura ng pagpapaputok ay maingat na naka-calibrate upang maiwasan ang pag-crack habang tinitiyak na ang refractoriness ng shell ay tumutugma sa haluang metal na itinapon (hal., 1,500-1,600 ° C para sa hindi kinakalawang na asero).

Pagtunaw ng Metal & Mga Kasanayan sa Pagbubuhos

• Crucible & hurno: Gamitin ang Mga Hurno ng Induction ng Vacuum (VIM) upang matunaw ang mga haluang metal—hindi kinakalawang, duplex, o nickel-base—pagpapanatili ng O₂ < 50 ppm at H₂ < 5 ppm para sa malinis na castings.
• Pagbuhos ng Temperatura: Panatilihin 1 480–1 520 °C para sa CF8 / CF8M; 1 550–1 600 °C para sa Inconel 625.
• Inert Shrouding & Pagbuhos ng Presyon: Gumamit ng argon o nitrogen shrouds sa ibabaw ng amag at mag-aplay ng bahagyang positibong presyon (0.1-0.3 bar) upang magmaneho ng metal sa manipis na mga seksyon, Pagbabawas ng Gas Porosity < 0.2 %.

Pag-alis at Pagtatapos ng Shell:

Pagkatapos ng solidification, Tinanggal ang Ceramic Shell sa pamamagitan ng pagbaril ng pagsabog (Paggamit ng aluminyo oksido grit) Upang i-download ang Malapit na Net Hugis Disc.

Kasama sa pangwakas na pagtatapos ang pagputol ng mga gate / risers at buli upang makamit ang pagkamagaspang sa ibabaw (Ra) ≤ 1.6 M,

Kritikal para sa pag-minimize ng daloy ng kaguluhan sa balbula.

Pangwakas na Paggamot sa Init

• Solusyon Annealing: Init ng mga disc sa 1 050 °C (CF8 / CF3M) o 1 100 °C (mga haluang metal na nikelado) para sa 30 min,
  pagkatapos ay water-quench upang matunaw ang segregated phases at i-optimize ang paglaban sa kaagnasan.
• Pantanggal ng Stress (Opsyonal na): A 650 °C, 1-Ang oras na pagpigil ay maaaring mabawasan ang natitirang stress mula sa pagtatapos ng mga operasyon.

Mga Pakinabang ng Silica Sol para sa Butterfly Valve Discs

• Tapos na sa ibabaw: Ang mga shell ng silica sol ay gumagawa ng mas makinis na ibabaw kaysa sa tradisyonal na pamamaraan, Bawasan ang Pangangailangan para sa Post-Casting Machining.
  Mahalaga ito para sa mga disc na nagpapatakbo sa mga kapaligiran na may mataas na kadalisayan tulad ng mga sistema ng parmasyutiko o inuming tubig.
• Dimensional na katumpakan: Ang matibay na istraktura ng shell ay nagpapanatili ng mahigpit na tolerance (±0.1 mm), tinitiyak ang concentricity at flatness na kritikal para sa pagkakahanay ng disc-seat.
• Thermal katatagan: Mataas na refractoriness ng silica sol (hanggang sa 1,600 ° C) Pinipigilan ang pagbaluktot ng shell sa panahon ng pagbuhos, Pagpapanatili ng masalimuot na mga tampok ng pagbabalanse ng presyon sa disc.
• Pagkakatugma ng Materyal: Tamang-tama para sa paghahagis ng austenitic steels, duplex alloys, at mga superalloy na nakabatay sa nikel, Alin ang karaniwan sa mga application ng balbula ng paruparo.

6. Integridad ng Ibabaw & Paglaban sa kaagnasan

As-Cast Surface Finish at Post-Cast Polishing

Kahit na may mataas na katumpakan silica-sol shell, Karaniwang lumilitaw ang mga disc na may Ra 2.5–3.5 μm.

Gayunpaman, Ang pinong ceramic grains ng investment casting ay naglilimita sa mga tuktok ng ibabaw sa ilalim 10 M sa taas. Upang matugunan ang mga pamantayan ng industriya ng balbula-na kadalasang nangangailangan Ra ≤ 1.6 M—Nag-aplay ang mga tagagawa:

• Vibratory Tumbling: Ang ceramic media at light abrasives ay binabawasan ang Ra ng 30-40% sa loob ng 2-4 na oras.
• Tumpak na buli: CNC-guided buli na may diamond paste (3 μm grit) nakamit ang Ra ≤ 0.8 μm sa pagbubuklod ng mga mukha, Pagtiyak ng Leak-Free na Pagganap.

Ang mga hakbang na ito ay nag-aalis ng mga micro-notch sa ibabaw na maaaring magsimula ng mga hukay ng kaagnasan o makapinsala sa mga upuan ng elastomeric.

Pag-aatsara & Mga Siklo ng Passivation

Upang bumuo ng isang unipormeng passive film at alisin ang mga naka-embed na inclusions, butterfly balbula disc sumailalim sa:

• Pag-aatsara: Paglulubog sa isang 10 % HNO₃–2 % HF solusyon sa 50 ° C para sa 20-30 min dissolves ibabaw oxides at scale.
• Banlawan & Neutralisasyon: Kasunod na banlawan sa deionized tubig at isang sodium bicarbonate bath neutralizes residual acids.
• Passivation: Isang pangalawang paglubog sa 20 % HNO₃ ha 60 °C para sa 30 Itinataguyod ni Min ang pagsasanay ng isang 2–5 nm Cr₂O₃ pelikula,
  Email Address * ASTM A967 Pagsubok sa Citrate.

Ang mga pag-aaral na analitikal sa ibabaw ay nagpapakita ng isang 30 % dagdagan ang sa nilalaman ng Cr sa pinakalabas 50 nm,

Pagsasalin sa isang passive-film breakdown potensyal na pagtaas ng +50 mV sa mga pagsubok sa potentiodynamic.

Pagganap ng Kaagnasan sa Kinatawan ng Media

Kapaligiran	Materyal ng Disc	Rate ng Kaagnasan	Pamantayan sa Pagsubok
tubig dagat (3.5% NaCl sa 25 °C)	CF8M / 316	0.05 mm / taon	ASTM B117 spray ng asin
Ferric Chloride (Pagsubok sa Pitting)	CF8M / 316	Walang pitting < 24 h	ASTM G48 Paraan A
10% H₂SO₄ sa temperatura ng kuwarto	CF3M / 316L	0.10 mm / taon	ASTM G31 paglulubog
Sobrang init na singaw @ 550 °C	Inconel 625	0.02 mm / taon	Pagsubok sa oksihenasyon ng Ni-alloy

Mataas na Temperatura Oksihenasyon at Stress-Kaagnasan Cracking

Para sa mga application sa itaas ng ambient:

• Paglaban sa oksihenasyon: Inconel 625 Eksibisyon ng Mga Disc < 0.02 mm / taon oksido scale paglago sa hangin sa 550 °C.
• Paglaban ng SCC: Duplex-cast SAF 2205 discs ipakita walang chloride SCC kapag nasubok per ASTM G36 ha 80 °C at 1000 psi para sa 720 h, 316L sa pamamagitan ng 40 %.

7. Butterfly Valve Disc Casting Tolerance

Ang pagpapanatili ng mahigpit na dimensional tolerances sa cast disc ay nagsisiguro ng tamang akma, maaasahang pagbubuklod, at minimal na post-cast machining.

Ang paghahagis ng pamumuhunan ay naghahatid ng mas pinong mga tolerance kaysa sa paghahagis ng buhangin, Ngunit dapat pa ring tukuyin ng mga taga-disenyo ang makatotohanang mga inaasahan upang balansehin ang gastos at pagganap.

Sa ibaba ay tipikal pagpaparaya Mga alituntunin para sa pamumuhunan-cast butterfly balbula disc, Batay sa ISO 8062-3 (CT8) at kasanayan sa industriya:

Tampok	Nominal na Saklaw ng Sukat	Pagpaparaya	Mga Tala
Pangkalahatang Diameter	Hanggang sa 200 mm	± 0.10 mm	Tinitiyak ang concentricity na may balbula katawan; Kritikal para sa Full-Bore Applications
	200-400 mm	± 0.15 mm
	> 400 mm	± 0.20 mm
kapal ng pader	3-8 mm	± 10 % ng nominal	Pinapanatili ng mga taga-disenyo ang mga seksyon ng 4-8 mm upang maiwasan ang pag-urong ng porosity
Hub Bore Diameter	Hanggang sa 50 mm	− 0 / + 0.05 mm	Slip fit papunta sa baras; Maaaring mangailangan ng reaming sa H7 para sa katumpakan actuators
	50-100 mm	− 0 / + 0.10 mm
Bilog ng Bolt & Mga butas	PCD Ø hanggang sa 300 mm	± 0.10 mm	Tumutugma sa mga pamantayan ng pipe flange (hal., ANSI, DIN)
	PCD Ø > 300 mm	± 0.15 mm
Sa labas ng pag-ikot	Anumang pabilog na tampok	≤ 0.05 % ng diameter	Tinitiyak ang pagkakapare-pareho ng compression ng selyo
Flatness (Mukha ng Upuan)	Sa buong mukha ng disc	≤ 0.05 mm	Kritikal para sa pagsara ng balbula; madalas na lupa sa pangwakas na dimensyon
Edge Profile Radii	Mga Fillet / mga chamfer	± 0.5 mm	Tinutukoy ng mga taga-disenyo ang 3-5 mm radii upang balansehin ang daloy at konsentrasyon ng stress

Praktikal na Implikasyon

1. Pakikipag-ugnayan sa Seal: Ang mga tolerance sa mga mukha ng upuan at out-of-roundness ay direktang nakakaapekto sa pag-iimpake at compression ng O-ring, nakakaapekto sa paninip ng pagtagas.
2. Pagkakahanay ng Pagpapatakbo: Tinitiyak ng katumpakan ng hub-bore ang pag-ikot ng concentric disc, Pagbabawas ng eccentric loading sa bearings at actuators.
3. Mga Allowance sa Machining: Habang maraming mga butterfly balbula disc matugunan tapusin tolerances bilang-cast, Ang mga kritikal na ibabaw ng sealing ay kadalasang tumatanggap ng isang magaan na paggiling (0.2-0.5 mm stock) Upang matiyak ang flatness at ibabaw tapusin.
4. Diskarte sa Inspeksyon: Makina ng pagsukat ng koordinado (CMM) Mga pag-audit ng 100 % ng mga disc patunayan ang pagsunod; kontrol sa proseso ng istatistika (SPC) nag-flag ng mga trend bago sila lumampas sa mga limitasyon ng CT8.

8. DEZE Magbigay ng Mga Serbisyong Idinagdag ng Halaga

Higit pa sa produksyon ng investment-cast disc mismo, DEZE Ngayon ay nag-bundle ng isang suite ng mga serbisyong idinagdag na halaga na nagpapabilis sa oras ng merkado, Bawasan ang Inhouse Workload:

katumpakan machining

• CNC Pagliko & paggiling: Ang mga supplier ay madalas na naghahatid ng mga disc na may natapos na hub bores, mga keyway,
  at mga pattern ng bolt-hole sa H7 / H8 tolerances (±0.02 mm), Pag-aalis ng pangalawang machining.
• Pagbabalanse & Pagbutas ng butas: Static o dynamic na pagbabalanse sa mga limitasyon ng grado ng G6.3 (< 2.5 μm hindi balanse bawat mm) para sa mga disc ≥ 300 mm diameter, at opsyonal na pagdurugo o pagbabarena ng butas ng balanse.

Paggamot ng Heat

• Solusyon Annealing: Vacuum o salt-bath anneals sa 1 050–1 100 ° C sumunod
  sa pamamagitan ng mabilis na pag-quenching ibalik ang duplex at austenitic microstructures, Tinitiyak ang ganap na paglaban sa kaagnasan.
• Pantanggal ng Stress: Ang mga sub-kritikal na humahawak sa 600-650 ° C para sa 1-2 oras ay binabawasan ang natitirang stress
  mula sa machining o hinang sa pamamagitan ng hanggang sa 60%, Pag-iwas sa pagbaluktot sa pangwakas na pagpupulong.

Mga Paggamot sa Ibabaw

• Polishing & Pag-aayos: Tapos na ang pag-uusap ni Ra ≤ 0.4 Tinitiyak ng μm sa sealing face ang pagganap na walang pagtagas; tipikal na pag-ikot: 1-3 araw bawat batch ng 20-50 disc.
• Mga patong & Email Address *: Epoxy, PTFE, o ceramic coatings magdagdag ng kemikal na paglaban sa agresibong media; Ang kontrol ng kapal sa ± 10 μm ay nakakatugon sa mga pagtutukoy ng OEM.

Pasadyang Pag-iimpake & Logistik

• Proteksiyon na Crating: ISO-sumusunod sa mga kahoy na crates na may anti-kaagnasan VCI pagsingit, Mga sensor ng pagsubaybay sa pagkabigla, at mga tagapagpahiwatig ng kahalumigmigan na nagpoprotekta sa mga disc sa panahon ng transit.
• Mabilis na Pagpapadala: Pinabilis na air-freight o "milk-run" na pagsasama-sama ay nagbabawas ng mga oras ng lead sa 2–3 linggo Mula sa pagkakasunud-sunod hanggang sa pintuan, kumpara sa karaniwang kargamento sa dagat ng 6-8 linggo.

9. Konklusyon

Ang paghahagis ng pamumuhunan ay nagbibigay ng isang Isang hakbang Ruta sa Mataas na Pagganap ng Butterfly Valve Disc, Paghahatid ng mga kumplikadong heometriya, masikip na mga tolerance (±0.1 mm), at superior ibabaw finishes (Ra ≤ 1.6 M).

Sa pamamagitan ng pagpili ng naaangkop na mga haluang metal-mula sa CF8M hindi kinakalawang hanggang Inconel 625-at paglalapat ng mahigpit na mga kontrol sa proseso at inspeksyon,

Ang mga tagagawa ay nakakamit ang mga disc na nakakatugon sa mga target na mekanikal (makunat na ≥ 550 MPa; pagpapahaba ≥ 25 %), Ipakita ang natitirang paglaban sa kaagnasan,

at mapanatili ang hinihingi na mga kondisyon ng serbisyo sa buong paggamot ng tubig, langis & gas, at mga sektor ng pagbuo ng kuryente.