1.6582 haluang metal na bakal: Mga Katangian, Mga Aplikasyon, at Mga Benepisyo

1. Panimula

1.6582/34Ang CrNiMo6 ay isang matibay na haluang metal na bakal kilala para sa kanyang pambihirang mekanikal na mga katangian at versatility sa buong hinihingi industriya.

Ang bakal na grado na ito ay dinisenyo upang matugunan ang mahigpit na hinihingi ng mga sektor kung saan mataas na pagganap, tibay ng katawan, at pagiging maaasahan ay napakahalaga.

Sa pagsasama nito ng kromo (Cr), nikel (Ni), at molibdenum (Mo), 1.6582/34CrNiMo6 excels sa paglaban sa pagkapagod, lakas ng impact, at paglaban sa kaagnasan.

Habang ang mga industriya ay patuloy na nagtutulak para sa mga materyales na nag aalok ng parehong pagganap at panghabang buhay, haluang metal steels tulad ng 1.6582 / 34CrNiMo6 ay nakakakuha ng pagtaas ng kahalagahan.

Mula sa aerospace at Paggawa ng Automotive sa enerhiya at mga makinarya, ang materyal na ito ay integral sa paggawa ng mga kritikal na bahagi na nagpapatakbo sa ilalim ng stress.

Sa blog na ito, gagalugad tayo sa mga mahahalagang mga katangian, mga aplikasyon, at mga benepisyo ng 1.6582/34CrNiMo6,

nag aalok ng isang komprehensibong buod kung bakit ang haluang metal na ito ay ginusto sa iba't ibang mga application na may mataas na pagganap.

2. Ano ang 1.6582/34CrNiMo6 Alloy Steel?

1.6582/34Ang CrNiMo6 ay isang daluyan ng carbon, haluang metal na bakal Karaniwang ginagamit para sa pagmamanupaktura ng mga bahagi ng mataas na lakas na nangangailangan ng parehong katigasan at paglaban sa pagsusuot.

Ang bakal ay pangunahing binubuo ng carbon (C), kromo (Cr), nikel (Ni), at molibdenum (Mo), bawat isa ay nag aambag sa mga natatanging katangian tulad ng Hardenability, katatagan ng loob, at paglaban sa kaagnasan.

Komposisyon ng Kemikal:

• Carbon (C): 0.36% – 0.44%
  Ang carbon ay isang pangunahing elemento sa pagtukoy ng katigasan at lakas ng bakal.
  Sa 1.6582/34CrNiMo6, ang carbon content ay katamtaman, na nagbibigay ng balanse sa pagitan ng lakas ng loob at ductility,
  paggawa ng haluang metal na angkop para sa mga bahagi na kailangang makatiis sa mataas na load nang hindi nagiging malutong.
• Chromium (Cr): 0.9% – 1.2%
  Ang kromo ay isang mahalagang elemento sa pagpapahusay paglaban sa kaagnasan at tigas na tigas.
  Itinataguyod nito ang pagbuo ng isang proteksiyon oksido layer sa ibabaw, na pumipigil sa kaagnasan sa mga kapaligiran na maaaring kung hindi man ay magpapahina sa materyal.
  Nagpapabuti rin ang Chromium Hardenability, na nagpapahintulot sa bakal na tumigas nang mas epektibo sa panahon ng paggamot sa init.
• Nikel (Ni): 1.3% – 1.8%
  Ang Nickel ang may pananagutan sa pagpapahusay ng tigas na tigas at mababang temperatura ng pagganap ng 1.6582/34CrNiMo6.
  Dumarami rin ito lakas ng loob, paggawa ng bakal na mas lumalaban sa pagbasag sa ilalim ng epekto.
  Dagdag pa, nickel nag aambag sa pinabuting paglaban sa creep at mataas na temperatura katatagan.

• Molibdenum (Mo): 0.2% – 0.3%

  Molibdenum ay gumaganap ng isang kritikal na papel sa pagpapabuti ng lakas ng mataas na temperatura at paglaban sa creep ng haluang metal.
  Pinahuhusay din nito ang bakal ng paglaban sa kaagnasan, lalo na sa malupit na kapaligiran.
  Ang Molibdenum ay kilala rin sa pagpipino ng bakal istraktura ng butil, na nag aambag sa pangkalahatang lakas at katigasan.

• Mga mangganeso (Mn): 0.5% – 0.8%
  Mga tulong ng mangganeso sa deoxidizing ang bakal sa panahon ng produksyon at tumutulong sa pagpapabuti ng tigas na tigas at lakas ng loob.
  Nakakatulong din ito sa pagpapabuti ng tigas na tigas ng haluang metal at pinahuhusay ang kakayahan nito na labanan ang epekto at magsuot ng.
• Silicon (Si Si): 0.2% – 0.35%
  Ang Silicon ay pangunahing ginagamit bilang isang deoxidizer sa proseso ng produksyon at nag aambag sa pagpapabuti ng lakas ng loob ng mga bakal.
  Ito rin ay tumutulong sa tigas na tigas, paggawa ng bakal na mas lumalaban sa pagkasira ng wear at ibabaw.

• Posporus (P): ≤ 0.035%

  Posporus, sa mababang dami, ay maaaring dagdagan ang lakas ng loob at tigas na tigas. Gayunpaman, labis na halaga ay maaaring humantong sa pag-aagaw at nabawasan ang tigas.
  Para sa 1.6582/34CrNiMo6, Ang posporus nilalaman ay maingat na kinokontrol upang mapanatili ang isang balanse sa pagitan ng lakas at ductility.

• Sulfur (S): ≤ 0.035%
  Tulad ng posporus, asupre ay maaaring mapabuti machinability, ngunit ang labis na sulfur content ay maaaring negatibong epekto sa tigas na tigas at ductility ng mga bakal.
  Para sa mataas na kalidad na bakal, ang sulfur nilalaman ay minimize upang matiyak pinakamainam na mga katangian ng makina.
• Iba pang mga Elemento:

• • Vanadium (V) at Boron (B) ay minsan ay idinagdag sa mga halaga ng bakas upang higit pang pinuhin ang istraktura ng butil at pagbutihin ang pagtigas ng ulo.
  • Tanso (Cu) maaari ring naroroon sa maliit na dami, pagpapahusay ng paglaban sa kaagnasan at lakas ng loob.

Buod ng Komposisyon ng Kemikal:

Elemento	Saklaw ng Komposisyon
Carbon (C)	0.36% – 0.44%
Chromium (Cr)	0.9% – 1.2%
Nikel (Ni)	1.3% – 1.8%
Molibdenum (Mo)	0.2% – 0.3%
Mga mangganeso (Mn)	0.5% – 0.8%
Silicon (Si Si)	0.2% – 0.35%
Posporus (P)	≤ 0.035%
Sulfur (S)	≤ 0.035%
Ang iba naman	Bakas ang mga halaga ng Vanadium, Boron, Tanso, atbp.

Pag unawa sa Nomenclature:

The code “1.6582” is a Pag uuri ng DIN na nagpapahiwatig ng uri ng materyal ng bakal, while “34CrNiMo6” refers to its key alloying elements: kromo, nikel, at molibdenum.
Ang nomenclature na ito ay tumutulong sa pagtukoy ng nilalayong paggamit at komposisyon ng haluang metal.

3. Pisikal na katangian ng 1.6582/34CrNiMo6 haluang metal bakal

Ang mga pisikal na katangian ng 1.6582/34CrNiMo6 haluang metal na bakal ay kritikal sa pagtukoy ng pagiging angkop nito para sa paghingi ng mga aplikasyon sa engineering.
Ang mga katangiang ito ay higit sa lahat naiimpluwensyahan ng mga elementong alloying, tulad ng chromium, nikel, at molibdenum, na kung saan ay partikular na pinili upang i optimize ang pagganap sa iba't ibang mga kondisyon.
Nasa ibaba ang mga pangunahing pisikal na katangian ng bakal na ito:

Densidad ng katawan

• Densidad ng katawan: Tinatayang 7.85 g/cm³
  Ang density ng 1.6582 / 34CrNiMo6 ay tipikal para sa carbon at mababang haluang metal steels.
  Ang medyo mataas na density ay nag aambag sa kakayahan ng materyal na makatiis sa mataas na load at stress nang walang makabuluhang pagpapapangit,
  Alin ang mahalaga para sa mga bahagi na ginagamit sa mabibigat na makinarya o mataas na pagganap ng mga aplikasyon ng automotive.

Punto ng Pagtunaw

• Punto ng Pagtunaw:1425 – 1510°C (2597 – 2750o F)
  Ang punto ng pagtunaw ng 1.6582 / 34CrNiMo6 ay medyo mataas, na kung saan ay tinitiyak na ito ay maaaring makatiis mataas na temperatura sa panahon ng mga proseso ng pagmamanupaktura, tulad ng forging at heat treatment.
  Ginagawa nitong angkop ang bakal para sa mga bahagi na sumailalim sa nakataas na temperatura ng operasyon, tulad ng mga turbine blades at crankshafts.

Pagpapalawak ng Thermal

• Koepisyent ng Thermal Expansion:11.8 × 10⁻⁶/°C (6.56 × 10⁻⁶/°F)
  Ang koepisyent ng thermal expansion ay nagpapahiwatig kung magkano ang materyal na lumalawak sa pagtaas ng temperatura.
  1.6582/34Ang CrNiMo6 ay may katamtamang koepisyente, na tumutulong sa pagpapanatili ng dimensional katatagan sa panahon ng pag init at paglamig cycles sa mataas na temperatura application.
  Ang katangiang ito ay mahalaga para sa mga bahagi na dapat magkasya nang tumpak sa ilalim ng iba't ibang mga kondisyon ng thermal.

Thermal kondaktibiti

• Thermal kondaktibiti: Tinatayang 45 W/m·K
  Ang thermal kondaktibiti ng 1.6582 / 34CrNiMo6 ay katamtaman, na nangangahulugang ito ay may katamtamang kakayahan upang ilipat ang init.
  Ang property na ito ay kapaki pakinabang para sa mga bahagi na ginagamit sa power generation at automotive engine, kung saan ang pagwawaldas ng init ay mahalaga ngunit ang labis na kondaktibiti ay maaaring humantong sa mga kabiguan na may kaugnayan sa init.

Electrical kondaktibiti

• Electrical kondaktibiti: Medyo mababa kumpara sa mga bakal na hindi haluang metal
  Tulad ng karamihan sa mga bakal, 1.6582/34Ang CrNiMo6 ay isang mahinang konduktor ng kuryente.
  Ang mababang electrical kondaktibiti na ito ay karaniwang kapaki pakinabang sa mga application kung saan ang pagkakabukod o mababang kondaktibiti ay kinakailangan,
  tulad ng sa mga bahagi ng istruktura na hindi nakikipag ugnayan sa mga sistema ng kuryente.

Tiyak na Kapasidad ng Init

• Tiyak na Kapasidad ng Init: Tinatayang 0.46 J/g·°C
  Ang tiyak na kapasidad ng init ng 1.6582 / 34CrNiMo6 ay tipikal para sa haluang metal steels, na nagpapahiwatig kung gaano karaming init ang kinakailangan upang itaas ang temperatura ng isang naibigay na masa ng materyal.
  Ang katangiang ito ay mahalaga sa mga application kung saan ang mga thermal cycle ay kasangkot, tulad ng sa mga bahagi ng engine o mga bahagi ng power transmission,
  bilang ito ay tumutukoy kung magkano ang init na maaaring absorb ng materyal at mag imbak bago ang pagbabago ng temperatura.

Buod ng mga Katangian ng Pisikal

Pag-aari	Halaga
Densidad ng katawan	7.85 g/cm³
Punto ng Pagtunaw	1425 – 1510°C (2597 – 2750o F)
Pagpapalawak ng Thermal	11.8 × 10⁻⁶/°C (6.56 × 10⁻⁶/°F)
Thermal kondaktibiti	45 W/m·K
Electrical kondaktibiti	Mababa ang
Tiyak na Kapasidad ng Init	0.46 J/g·°C

4. Mekanikal katangian ng 1.6582/34CrNiMo6 haluang metal bakal

Ang mekanikal na mga katangian ng 1.6582/34CrNiMo6 haluang metal na bakal ay isang kritikal na aspeto ng pagganap nito sa mga hinihingi na aplikasyon.
Ang bakal na ito ay kilala para sa mahusay na lakas ng loob, tigas na tigas, at paglaban sa pagkapagod, na ginagawang mainam para sa mga bahagi na sumasailalim sa mataas na antas ng stress, epekto nito, at magsuot ng.
Ang sumusunod ay isang pagsira ng mga pangunahing katangian ng makina ng haluang metal:

Lakas ng Paghatak

• Lakas ng Paghatak (Mga UTS): 800–1000 MPa
  Ang lakas ng makunat ng 1.6582 / 34CrNiMo6 ay isang sukatan ng maximum na stress ang bakal ay maaaring makatiis bago masira.
  Sa isang makunat na lakas ng hanay ng 800 sa 1000 MPa, haluang metal na ito ay lubos na may kakayahang tiisin ang makabuluhang mekanikal na stress nang walang kabiguan,
  ginagawang mainam para sa mga application na may mataas na load tulad ng mga gears, mga shaft, at mga crankshaft.

Yield Lakas

• Yield Lakas (0.2% Patunay na Stress): 550–750 MPa
  Yield lakas ay ang stress kung saan ang isang materyal ay nagsisimula sa deform plastically.
  1.6582/34CrNiMo6 ay may isang mahusay na ani lakas ng hanay ng 550 sa 750 MPa, na kung saan ay nagbibigay daan ito upang mapanatili ang hugis nito sa ilalim ng inilapat na mga load at tinitiyak minimal plastic pagpapapangit,
  paggawa ng angkop para sa mataas na stress na mga aplikasyon tulad ng mga bahagi ng automotive at mabigat na makinarya.

Ang katigasan ng ulo

• Ang katigasan ng ulo (Rockwell C): 28–34 HRC
  Ang katigasan ng 1.6582/34CrNiMo6 ay karaniwang sinusukat gamit ang Scale ng Rockwell C (HRC).
  Pagkatapos ng pagpapawi at pagtitimpi, ito ay napapaloob sa saklaw ng 28–34 HRC, nag aalok ng mahusay na Paglaban sa Pagsusuot at paglaban sa gasgas.
  Ang katigasan na ito ay ginagawang mainam para sa mga bahagi na nangangailangan ng isang malakas na, matibay na ibabaw, tulad ng mga gears, mga bahagi ng tindig, at mga bahagi ng transmisyon.

Epekto ng tigas

• Epekto ng tigas (Charpy V-notch): ≥ 30 J (sa temperatura ng kuwarto)
  Epekto katigasan ay tumutukoy sa kakayahan ng materyal na sumipsip ng enerhiya sa panahon ng dynamic na pag load o shock.
  1.6582/34Mga exhibit ng CrNiMo6 mahusay na epekto tigas, paggawa ng angkop para sa mga application
  kung saan ang materyal ay nakalantad sa biglaang mga pwersa o vibrations, tulad ng sa mga crankshaft ng automotive at mga shaft ng turbine.
  Ang kakayahan ng materyal na makayanan ang mga shock load nang walang fracturing ay napakahalaga sa mabigat na tungkulin na makinarya.

Lakas ng Pagkapagod

• Lakas ng Pagkapagod: ≥ 300 MPa (sa 10⁶ cycles)
  Ang lakas ng pagkapagod ay isang mahalagang ari arian para sa mga bahagi na napapailalim sa cyclic load.
  1.6582/34CrNiMo6 ay nagbibigay ng mahusay na paglaban sa pagkapagod, pagtiyak na ang mga bahagi tulad ng mga gears at mga shaft makatiis sa paulit ulit na pag load ng mga cycle nang walang pag crack o pagkabigo.
  Ito ay mahalaga sa mga application kung saan ang mga bahagi ay nakakaranas ng patuloy o fluctuating stress sa paglipas ng panahon, tulad ng sa mga makina ng sasakyan at mga bahagi ng aerospace.

Pagpapahaba

• Pagpapahaba (sa 50 haba ng mm gauge): ≥ 15%
  Ang paghaba ay isang sukatan ng kakayahan ng isang materyal na mag stretch bago masira, at ito ay nagpapahiwatig ng ductility.
  Sa pamamagitan ng isang pagpapahaba ng 15%, 1.6582/34Ang CrNiMo6 ay nagpapakita ng mabuti ductility, ibig sabihin maaari itong mag deform sa ilalim ng stress nang walang pag crack.
  Ang katangiang ito ay kapaki pakinabang para sa mga bahagi na kailangang sumipsip ng stress at mapanatili pa rin ang kanilang integridad sa ilalim ng mataas na epekto na mga kondisyon.

Modulus ng Pagkalastiko

• Modulus ng Pagkalastiko (Ang Modulus ni Young): 210 GPa
  Ang modulus ng pagkalastiko ay sumusukat sa katigasan ng materyal at ang kakayahan nito na bumalik sa orihinal na hugis nito pagkatapos ng pagpapapangit.
  1.6582/34Ang CrNiMo6 ay may medyo mataas na modulus ng pagkalastiko, na nangangahulugang lumalaban ito sa deformation kapag isinailalim sa inilapat na mga load.
  Ang katigasan na ito ay ginagawang angkop para sa mga bahagi ng istruktura na kailangang mapanatili ang hugis at pagganap sa ilalim ng mabigat na pag load.

Ang Ratio ni Poisson

• Ang Ratio ni Poisson: 0.29
  Ang ratio ni Poisson ay naglalarawan ng tugon ng materyal sa pagpapapangit sa isang direksyon kapag naunat sa isa pang direksyon.
  Sa ratio ng isang Poisson ng 0.29, 1.6582/34CrNiMo6 strikes isang balanse sa pagitan ng lakas ng loob at ductility,
  paggawa ng mainam na gamitin sa mataas na load na mga bahagi na dapat labanan ang pagbaluktot sa ilalim ng stress.

Buod ng Mga Katangian ng Mekanikal

Pag-aari	Halaga
Lakas ng Paghatak (Mga UTS)	800–1000 MPa
Yield Lakas (0.2% Patunay na Stress)	550–750 MPa
Ang katigasan ng ulo (Rockwell C)	28–34 HRC
Epekto ng tigas (Charpy)	≥ 30 J (sa temperatura ng kuwarto)
Lakas ng Pagkapagod	≥ 300 MPa (sa 10⁶ cycles)
Pagpapahaba (sa 50 mm)	≥ 15%
Modulus ng Pagkalastiko	210 GPa
Ang Ratio ni Poisson	0.29

5. Iba pang mga katangian ng 6582/34CrNiMo6 haluang metal bakal

Mga Katangian ng Thermal:

• Paglaban sa Init: 1.6582/34CrNiMo6 pinapanatili ang mga katangian ng makina nito kahit na sa nakataas na temperatura,
  paggawa ng angkop para sa mataas na temperatura application tulad ng mga makina ng sasakyan at mga blades ng turbine.
• Paglaban sa kaagnasan: Habang ito ay hindi bilang lumalaban bilang hindi kinakalawang na asero, ang haluang metal ay nagpapakita ng pinahusay na kaagnasan paglaban
  kapag nakalantad sa banayad na nakakaagnas na kapaligiran dahil sa pagkakaroon ng kromo at molibdenum.

Weldability at Machinability:

• Weldability: Ang haluang metal ay may magandang weldability, Kahit na ang tamang preheating at heat treatment pagkatapos ng hinang ay kinakailangan upang maiwasan ang mga potensyal na bitak.
• Machinability: Kahit na lubos na matibay, 1.6582/34CrNiMo6 ay nangangailangan ng mga dalubhasang tool sa machining upang matiyak ang tumpak na mga resulta.
  Ang lakas at katigasan ng haluang metal ay ginagawang mas hamon sa makina kaysa sa mas mababang grado na mga bakal.

6. Heat Paggamot ng 1.6582/34CrNiMo6

Ang paggamot ng init ay gumaganap ng isang mahalagang papel sa pagkamit ng ninanais na mga katangian ng makina sa 1.6582/34CrNiMo6.

Ang mga karaniwang paggamot ay kinabibilangan ng pagpapawi ng at paghina ng loob, na nagpapaganda sa kanyang lakas ng loob, tigas na tigas, at tigas na tigas.

Pagpapawi at Pagtitimpi:

• Pagpapawi nagsasangkot ng pag init ng bakal sa isang mataas na temperatura (karaniwan sa pagitan ng 850°C at 900°C) at pagkatapos ay mabilis na paglamig nito sa tubig o langis.
  Ang prosesong ito ay nagpapatigas sa bakal ngunit ginagawa itong malutong.
• Paghina ng loob ay isinasagawa pagkatapos ng pagpapawi upang mabawasan ang malutong at dagdagan tigas na tigas.
  Ang tempering ay karaniwang ginagawa sa mga temperatura sa pagitan ng 500°C at 650°C, depende sa nais na balanse ng katigasan at katigasan.

  

Mga Benepisyo ng Heat Treatment:

Ang paggamot ng init ay nagpapahusay 1.6582/34CrNiMo6 ni Paglaban sa Pagsusuot at paglaban sa pagkapagod habang pinapanatili ang ductility.
Tinitiyak ng tamang tempering na ang materyal ay nananatiling matibay sa ilalim ng mataas na stress na kondisyon nang hindi nagiging masyadong malutong.

7. Mga Aplikasyon ng 1.6582/34CrNiMo6 haluang metal Steel

Dahil sa kanyang natitirang kumbinasyon ng mga mekanikal na katangian, 1.6582/34CrNiMo6 ay utilized sa iba't ibang mga demanding sektor kung saan lakas, tigas na tigas, at tibay ay hindi mapagkakasunduan.

• Mga Gear ng Power Transmission: Mainam na gamitin sa mga gears napapailalim sa mataas na metalikang kuwintas at epekto.
• Power Transmission Shafts: Madalas na ginagamit sa mga shaft para sa automotive at pang industriya na mga aplikasyon saan mataas paglaban sa pagkapagod ay kailangan.

  

• Pagkonekta ng mga Rod: Ginamit sa panloob na mga engine ng pagkasunog para sa pagkonekta ng mga rod, kung saan ang lakas at paglaban sa pagsusuot ay napakahalaga.
• Mga Bahagi ng Engineering: Karaniwang ginagamit sa mga shaft ng turbine at iba pang mataas na stress, mataas na temperatura na mga bahagi.
• Malakas na makinarya shafts at bolts: Nagsisilbing mahalagang materyal para sa mabigat na makinarya at mga fastener dahil sa tibay nito sa ilalim ng matinding kondisyon ng pagpapatakbo.

8. Mga kalamangan ng 1.6582/34CrNiMo6 haluang metal Steel

• Mataas na Lakas at Tibay: Ang haluang metal ay lakas ng paghatak at epekto tigas ng ulo tiyakin na ito ay gumaganap nang maayos sa pinakamatinding kondisyon.
• Pinahusay na Wear Resistance: 1.6582/34CrNiMo6 nakatayo out para sa kanyang paglaban sa ibabaw wear at gasgas na gasgas, paggawa nito ng mainam para sa mataas na magsuot ng mga bahagi tulad ng mga gears at shafts.
• Versatility: Ang haluang metal na ito ay madaling iakma para sa isang malawak na hanay ng mga industriya, kasama na ang automotive, aerospace, at produksyon ng enerhiya, pagpapatunay ng pagiging maraming nalalaman nito.
• Mahabang buhay: Ang kakayahang makayanan ang mga kapaligiran na may mataas na stress tinitiyak na ang mga bahagi na ginawa mula sa haluang metal na ito ay tumatagal nang mas mahaba, pag aalay ng pagiging epektibo ng gastos sa paglipas ng panahon.

9. Paghahambing sa Katulad na mga Alloys

Kapag pumipili ng mga materyales para sa mga application na may mataas na pagganap, Mahalagang isaalang alang kung paano 1.6582/34CrNiMo6 haluang metal bakal stacks up laban sa iba pang mga katulad na haluang metal.

Ilang haluang metal steels may mga properties na overlap sa 1.6582/34CrNiMo6,

Ngunit banayad na pagkakaiba sa komposisyon at mga kinakailangan sa paggamot ng init ay maaaring gumawa ng isa haluang metal mas angkop para sa mga tiyak na application kaysa sa iba.

Ihambing natin 1.6582/34CrNiMo6 kasama ang 4340 haluang metal na bakal, 18CrNiMo7-6, at 4140 haluang metal na bakal — lahat ng ito ay karaniwang ginagamit sa engineering, aerospace, at mga aplikasyon ng automotive.

4340 haluang metal Steel vs 1.6582/34CrNiMo6

Paghahambing ng Komposisyon ng Kemikal:

• 4340 haluang metal na bakal: Binubuo ng mga 0.38-0.43% Carbon, 0.70-0.90% Mga mangganeso, 0.90-1.30% Nikel, 0.20-0.30% Molibdenum, at 0.15-0.25% Chromium.
• 1.6582/34CrNiMo6: Naglalaman ng 0.36-0.44% Carbon, 0.50-0.80% Mga mangganeso, 1.3-1.8% Nikel, 0.2-0.3% Molibdenum, at 0.9-1.2% Chromium.

Mga Katangian ng Mekanikal:

• 4340 haluang metal na bakal: Kilala sa mataas na makunat na lakas (sa paligid 930-1080 MPa) at magandang lakas ng pagkapagod. Gayunpaman, ito ay may bahagyang mas mababang paglaban sa pagkapagod kumpara sa 1.6582/34CrNiMo6.
• 1.6582/34CrNiMo6: Mga alok na maihahambing lakas ng paghatak (800-1000 MPa) pero superior paglaban sa pagkapagod dahil sa mas mataas na nilalaman ng nikel at kromo.
  Ito ay excels sa epekto tigas ng ulo sa ilalim ng dynamic na pag load, paggawa ng mas angkop para sa mga application na nakakaranas ng patuloy na stress cycles.

18CrNiMo7-6 vs 1.6582/34CrNiMo6

Paghahambing ng Komposisyon ng Kemikal:

• 18CrNiMo7-6: Naglalaman ng 0.17-0.22% Carbon, 0.30-0.50% Mga mangganeso, 1.50-2.00% Nikel, 0.90-1.20% Chromium, at 0.20-0.30% Molibdenum.
• 1.6582/34CrNiMo6: Naglalaman ng 0.36-0.44% Carbon, 0.50-0.80% Mga mangganeso, 1.3-1.8% Nikel, 0.2-0.3% Molibdenum, at 0.9-1.2% Chromium.

Mga Katangian ng Mekanikal:

• 18CrNiMo7-6: Kilala sa mataas na ubod ng lakas at epekto tigas ng ulo, haluang metal na ito ay may isang mahusay na balanse ng lakas ng loob at ductility, paggawa nito ng mainam para sa malamig na gumagana ang mga bahagi tulad ng mga gears at mga shaft.
  Ang mas mababang carbon content Pinahuhusay nito weldability pero binababa ang tigas na tigas kumpara sa 1.6582/34CrNiMo6.
• 1.6582/34CrNiMo6: Nag aalok ng superior Paglaban sa Pagsusuot at lakas ng pagkapagod, partikular na sa ilalim ng mataas na-epekto naglo load.
  Ang bahagyang nito mas mataas na carbon content nag aambag sa mas malaki ang katigasan, kahit na baka makompromiso weldability kung hindi maayos na ginagamot.

4140 haluang metal Steel vs 1.6582/34CrNiMo6

Paghahambing ng Komposisyon ng Kemikal:

• 4140 haluang metal na bakal: Naglalaman ng 0.38-0.43% Carbon, 0.75-1.00% Mga mangganeso, 0.80-1.10% Chromium, at 0.15-0.25% Molibdenum.
• 1.6582/34CrNiMo6: Katulad sa komposisyon na may isang bahagyang mas mataas nikel nilalaman (1.3–1.8%) at mangganeso (0.50–0.80%).

Mga Katangian ng Mekanikal:

• 4140 haluang metal na bakal: Mga Eksibit magandang lakas ng paghatak (sa paligid 660-950 MPa) at madalas na ginagamit sa mga application na nangangailangan ng katamtamang lakas at tigas na tigas.
  Ito ay isang mahusay na bilugan haluang metal na kilala para sa kanyang maraming nalalaman sa machining at weldability.
• 1.6582/34CrNiMo6: Habang nagbabahagi ito ng ilang mga katangian sa 4140, ito ay may mas mahusay na magsuot ng paglaban, mas mataas na lakas ng paghatak, at superior pagkapagod lakas.
  Ang mga pakinabang na ito ay ginagawang mas mahusay na pagpipilian para sa mga bahagi na nakalantad sa Mga dynamic na naglo load, tulad ng mataas na pagganap gears at mga shaft.

Buod ng mga Pangunahing Paghahambing

10. Pangwakas na Salita

1.6582/34CrNiMo6 haluang metal bakal ay isang mataas na maraming nalalaman, mataas na pagganap na materyal na angkop para sa mga hinihingi na aplikasyon sa iba't ibang mga industriya.

Nito superior makunat lakas, paglaban sa pagkapagod, at magsuot ng paglaban gawin itong mainam para sa mga bahagi na dapat magsagawa sa ilalim ng matinding stress at malupit na kondisyon.

Kung naghahanap ka upang lumikha ng mga gears, mga shaft, o turbo makinarya mga bahagi, 1.6582/34Nag aalok ang CrNiMo6 ng pagiging maaasahan at pangmatagalang pagganap na kinakailangan upang matugunan ang mga pamantayan ng industriya.

Kung naghahanap ka ng mataas na kalidad na pasadyang haluang metal na mga produkto ng bakal, pagpili ng DEZE ay ang perpektong desisyon para sa iyong mga pangangailangan sa pagmamanupaktura.

Makipag ugnay sa amin ngayon!