CNC fræsning er en af de mest populære typer af CNC-bearbejdningsprocesser. I en CNC fræser, roterende skæreværktøjer bevæger sig i forhold til emnet for at fjerne materiale. Skæreværktøjet ( fræseværktøjet) er fastgjort på en spindel, der kan rotere. Rotationen og bevægelsen af spindlen giver CNC fræsemaskiner mulighed for at udføre tre eller flere akser fræseoperationer.
Flerakset CNC fræsning gør det muligt at bearbejde dele med flere overflader hurtigt og nemt. Dele, der kræver god planhed og præcise komplekse buede overflader, kan nemt fremstilles.
CNC fræsning, perfekt til specialfræsning, er bredt udbredt til metal- og plastdele med lav til mellemvolumen, der kræver høj styrke og dimensionsnøjagtighed.
CNC fræseproces
Succesfuld fræsning af høj kvalitet er en kombination af tre elementer:
1. En fræser med mange tænder og ideel skarphed til et materiale
2. Spinning af et værktøj ved en høj nok hastighed til at behandle et materiale korrekt
3. En passende tilførselshastighed til fremføring af det valgte materiale gennem processen
CNC giver mulighed for ekstremt tæt kontrol af disse elementer. Computersystem læser designoplysninger direkte fra en ingeniørs tegninger eller modeller, eliminerer muligheder for fejl mellem design og produktion.
CNC-fræsningsprocessen tager retninger i tilpassede softwarekoder såsom NC-kode, G-kode, og ISO-kode, alt konverteret direkte fra et projekts CAM- eller CAD-design. Koderne oversættes derefter til maskinens styringer, som løber langs mindst to akser (X og Y), ud over at værktøjsspindelen kører i dybden, eller Z, akse. Nogle bearbejdningscentre giver mulighed for kontrol på op til fem unikke akser.
De mest almindelige CNC fræsemetoder
Almindelig fræsning： Også kendt som overfladefræsning, denne fræseproces bruger et skæreværktøj til at fjerne materiale langs overfladen af emnet. Ved almindelig fræsning, rotationsaksen er parallel med emnet.
Planfræsning： Planfræsning bruger en rotationsakse vinkelret på materialets overflade. Skære- eller slibeværktøjet vender nedad mod emnets overflade for at fjerne materiale.
Vinkelfræsning： Denne fræsemetode placerer skæreværktøjets roterende akse i en vinkel i forhold til emnets overflade for at producere vinkelsnit som specificeret af designet, såsom riller eller svalehale.
Formfræsning： Formfræsning giver ikke-flade snit, såsom konturer og kurver. Hver type kurve vil kræve et specifikt skæreværktøj for at skabe et nøjagtigt formsnit.
Hvilke materialer er tilgængelige til CNC fræsning?
DEZE tilbyder mere end 50 højkvalitets metaller (aluminium, Rustfrit stål, mildt stål, kobber, Titanium, osv.) og højtydende ingeniørplast (nylon, Akryl, Kig, Ptfe, Pom, osv.).
Fra prototype til produktion, lille batch til høj volumen, vi giver dig ensartet service og kvalitet.
Med over 20 års erfaring, du kan få udsøgte tilpassede dele til forskellige industrier såsom rumfart, Automotive, medicinsk, Elektronik, Og mere.
● Tæt tolerance som +/-0,005 mm for de fleste metal
● Vores evner omfatter 3 Akse, 4 Akse, og 5 Akse
● Give 50+ Metal og plastmaterialer.
● Lav komplekse geometriske dele
● ISO 9001:2015 | ISO 13485 丨 AS9100D
sort oxid
CNC fræsning Overfladefinish
ANODISERING
Anodisering er en elektrokemisk proces, der forbedrer metallers korrosionsbestandighed, holdbarhed, og udseende, især aluminium.
SORT OXID COATING
Få funktionelle og æstetiske fordele i ét med Black Oxide-overfladebehandling. Det er en mat sort finish, der også tilføjer beskyttelse til metaller, reducerer korrosion og slid over tid.
POLERING
vi forbedrer komponenternes visuelle tiltrækningskraft ved at give en glat og reflekterende finish med poleringstjenester. Polerede overflader kan også tjene som fremragende underlag for belægninger, giver bedre vedhæftning og en mere ensartet finish.
ELEKTROPOLISERING
Elektropolering øger metalets korrosionsbestandighed ved at fjerne urenheder og skabe en ren, passiv overflade.
PERLESPRÆNGNING
Vi kan effektivt fjerne rust, maling, skala, og andre forurenende stoffer fra forskellige overflader ved hjælp af perleblæsning. Få en ensartet og mat finish på overflader for at forbedre materialets æstetiske tiltrækningskraft.
MEDIESPRÆNGNING
Vi bruger almindeligvis medieblæsning i restaureringsprojekter til at rense og forynge overflader uden at forårsage skade. Vi kan effektivt fjerne mange års snavs, Korrosion, eller belægninger fra historiske eller vintage genstande.
FORNIKLING
En ensartet tykkelse og glat finish bidrager til et æstetisk tiltalende udseende og ensartede beskyttende egenskaber. Vi sikrer, at vores proces resulterer i materialer, der kan modstå friktion og slid i en længere levetid. Stol på vores nikkelbelægningsservice!
ZINKPLATERING
Forzinkningens kompatibilitet med forskellige materialer bidrager til dens appel, mens dens brugervenlighed og etablerede brug gør det til en let tilgængelig mulighed.
ELEKTROLØS NIKKEL
DEZE tilbyder strømløs nikkelbelægning med justerbare hårdhedsniveauer, kan konstrueres til at være ikke-magnetisk, klæber tæt til underlag, og tykkelsen er præcis kontrollerbar.
VARMEBEHANDLING
Forbedre de fysiske og mekaniske egenskaber af materialer gennem varmebehandling. Forbedre hårdheden, øge styrken, øge sejheden, stresslindring, Og mere.
LASER MÆRKNING
Vi leverer høj præcision og nøjagtighed, muliggør komplicerede designs, Fine detaljer, og lille tekst, der skal markeres tydeligt på en lang række materialer, inklusive metaller, plast, glas, keramik, Og mere.
PULVERBELAGNING
Få en elastisk finish, der er modstandsdygtig over for afslag, ridser, og falmer. Pulverlakering er din lavpris, miljøvenlig finish, der har langsigtede fordele, herunder reduceret vedligeholdelse og forbedret levetid
PVD BElægning
Vi tilbyder en bred vifte af dekorative finish med PVD-belægning, inklusive forskellige farver og æstetiske effekter. Denne proces kan også gøre materialer mere modstandsdygtige over for slid, slid, og kradser.
PASSIVATION
Vi danner en tynd, inaktivt lag på materialets overflade, der beskytter det mod miljøfaktorer, der kan føre til korrosion. Passivering er almindeligt anvendt i metaller som rustfrit stål og aluminium.
Hvad er fordelene ved CNC fræsning?
- Høj præcision og konsistens – CNC fræsning opnår meget præcis tolerancekontrol, sikre sammenhæng i dele.
- Effektiv produktion – CNC fræsning øger produktionseffektiviteten og hastigheden gennem automatisering.
- Kompleks geometribehandling – I stand til at håndtere komplekse former og designs, herunder brug af multi-akse maskiner til mere indviklet bearbejdning.
- Forskellige materialer – Kan arbejde med en række forskellige metaller, plast, kompositter, Og mere.
- Reduceret affald – Præcis materialeskæring reducerer spild.
- Automatisering – Reducerer behovet for menneskelig indgriben, sænke lønomkostningerne og forbedre kvalitetskontrollen.
- Fleksibilitet – Tilpasser sig let til designændringer og er velegnet til en lang række applikationer.
- Overfladekvalitet – Giver god overfladefinish, som kan forbedres yderligere, hvis det er nødvendigt.
Disse funktioner gør CNC fræsning til et ideelt valg til fremstilling af højpræcisionsdele på tværs af forskellige industrier.
Hvad er forskellen mellem CNC fræsning og drejning?
CNC fræsning er hovedsageligt realiseret ved at rotere og flytte værktøjet på overfladen af emnet og bruges ofte til at behandle fladt, buede overflader og komplekse former for dele, såsom gear, Forme, dele skaller, og så videre.
CNC drejer er hovedsageligt realiseret ved at rotere emnet og skære med værktøjet på emnet og bruges ofte til at behandle cylindrisk-formede dele, såsom aksler, Lejer, Tråde, osv.
Drejning og fræsning ligheder
Begge processer, drejning og fræsning, bruge subtraktiv fremstilling til at fjerne uønsket materiale, producerer affaldsspåner. De adskiller sig i lagermateriale, bearbejdningsmetoder, og værktøjer, men begge anvender avanceret CNC-teknologi. Ingeniører programmerer maskinerne ved hjælp af CAD-software, reducere overvågning og minimere menneskelige fejl, hvilket øger hastigheden og pålideligheden for ensartet kvalitet.
Drejning og fræsning er velegnet til metaller som aluminium, stål, messing, kobber, og titanium, samt diverse termoplast. Imidlertid, de er ikke egnede til materialer som gummi og silikone (for blød) eller keramik (for hårdt).
Begge teknikker genererer varme og bruger ofte skærevæske til at håndtere dette problem.
Konklusion
CNC fræsning er en af DEZEs kernefremstillingsprocesser og kan tilbyde højkvalitetsdele til fremragende priser.
DEZE har mere end ti års erfaring med fræsning af maskindele, og vores CNC-maskinekapaciteter giver mulighed for højpræcisions bearbejdningsnøjagtighed og en kvalitetsfinish.
Du kan forespørge om vores fræsetjenester online i dag og få et konkurrencedygtigt tilbud indenfor 24 timer.
Med den nyeste CNC fræseteknologi, udstyr, og fræseprocedurer, vi leverer resultater af høj kvalitet med en hurtig ekspeditionstid.
Udforsk DEZE CNC fræsetjenester i dag og se, hvordan vi kan hjælpe dig med at opfylde dine projektforventninger.
Indholdsreference：https://waykenrm.com/blogs/what-is-cnc-precision-machining/
