Sammenligning af ventilstørrelser

1. Indledning

Effektiv væskekontrol afhænger af valg af den rigtige ventil til opgaven. Følgelig, ingeniører stoler på sammenligningstabeller for ventilstørrelser til at oversætte mellem forskellige standarder, sammenligne dimensionelle data, og verificere kompatibilitet.

I dette afsnit, vi præciserer artiklens omfang, understrege, hvorfor nøjagtig ventilstørrelse betyder noget, og definere, hvad en ventilstørrelsessammenligningstabel er - og hvorfor den viser sig så nyttig i daglig praksis.

• Formål og omfang: Vi tilstræber at udstyre processen, mekanisk, og røringeniører med en omfattende guide til oprettelse og brug af sammenligningstabeller for ventilstørrelser.
• Vigtigheden af ​​nøjagtig dimensionering: Forkerte ventiler kan forårsage op til en 15% fald i proceseffektivitet, føre til for tidligt slid, eller endda provokere systemfejl. I modsætning hertil, korrekt dimensionerede ventiler optimerer flowet, Reducer energiforbruget, og forlænge udstyrets levetid.
• Oversigt over sammenligningstabeller: I kernen, en sammenligningstabel for ventilstørrelser justerer nominel rørstørrelse (NPS) eller Nominel diameter (Dn) betegnelser med faktiske borediametre, ansigt til ansigt dimensioner, flange detaljer, og relaterede parametre.
  Ved at gøre det, det muliggør hurtig krydsreference på tværs af ANSI, FRA, HAN, ISO, og andre standarder.

2. Grundlæggende om ventilstørrelse

Før du designer eller fortolker en sammenligningstabel, man skal forstå grundlæggende dimensioneringskoncepter.

Under, vi kontrasterer nominelle versus faktiske størrelser, identificere kritiske dimensionelle parametre, og forklar, hvordan disse faktorer påvirker flow og ydeevne.

Nominel rørstørrelse (NPS) vs.. Faktisk boring (ID)

• NPS betegner en standardiseret etiket (F.eks., NPS 4), men det gør det ikke lig med indvendig diameter.
• Faktisk boring (ID) varierer efter producent og standard: for eksempel, NPS 4 har typisk et ID på 4.026 i (102.3 mm) i ANSI-ventiler, men kan afvige under DIN- eller JIS-specifikationer.

Nøgledimensionelle parametre

• Ansigt til ansigt (F2F): Afstand mellem ventilender – kritisk for rørledningslayout.
• End-to-End (E2e): Svarende til F2F, men nogle gange brugt til wafer- eller lug-type ventiler.
• Flange Dimensioner: Udvendig diameter (AF), bolt-cirkel diameter (BCD), bolthulsantal og størrelse.

Indvirkning på flow og ydeevne

Ventilstørrelsen har stor indflydelse på trykfaldet (ΔP) og flowkoefficient (CV).

For eksempel, at øge en ventil med én NPS kan øge CV med ca. 20-25 %, derved reduceres energitabet i høj-flow applikationer.

3. Internationale og industristandarder

Globale operationer kræver problemfri interoperabilitet. Således, ingeniører skal navigere i flere standardkroppe:

Standard krop	Nøgledokumenter	Trykklasser
ANSI/ASME (USA)	B16.10, B16.5	150#, 300#, 600#, osv.
DIN EN (Europa)	I 558, PN klasser	PN 6, PN 10, PN 16, PN 40
HAN (Japan)	B2239 (F2F), B2002 (flanger)	5K, 10K, 16K, 20K
ISO (Global)	5752, 7005	Serie 1, Serie 2

4. Tabel til sammenligning af portventilstørrelser

Refererede standarder: ASME B16.10, ASME B16.5 (Klasse 150), I 558, I 1092-1 (PN16)
Ventiltype: Flanget, Portventil med fuld port
Materiale antaget: Kulstofstål (WCB), Design af stigende stilk

Noter:

• Faktisk boring (ID) kan variere lidt afhængigt af producent og trimstil; værdier er typiske for full-port design.
• Ansigt til ansigt værdier følger ASME B16.10 eller EN 558 Serie 1.
• Flange OD, Bolt Cirkel, og Bolte dimensioner følg ASME B16.5 klasse 150 / I 1092-1 PN16 som relevant.
• Alle dimensioner er i millimeter medmindre andet er angivet.
• Brugerdefinerede ventildesign eller højere trykklasser (Klasse 300, PN25) vil kræve forskellige flange- og kropsdimensioner.

5. Sommerfugleventil størrelse sammenligningstabel

Ventiltype: Soft Seal Butterfly Ventil i wafer-stil
Standarder: I 558 Serie 20 (Ansigt til ansigt), I 1092-1 (Flange), ASME B16.5 klasse 150 Flanger
Trykvurdering: Pn10 / PN16 / ANSI -klasse 150

Yderligere bemærkninger:

• Ansigt til ansigt dimensioner for EN 558 Serie 20 wafer design sikrer kompatibilitet med flanger klassificeret PN10/PN16 eller ANSI klasse 150.
• Flange dimensioner (AF, bolt cirkel, boltehuller) i overensstemmelse med EN 1092-1 eller ASME B16.5 for at sikre korrekt installation mellem rørflanger.
• Bolthulsstørrelse og antal svarer til flangeklasse og størrelse for at opretholde trykintegriteten.
• Sommerfugleventiler med blød forsegling bruger elastomere foringer (EPDM, NBR, Faston) og foretrækkes til vand, HVAC, og lette kemiske tjenester.

6. Flangetype Soft Seal Butterfly Ventil Størrelsessammenligningstabel

Ventiltype: Soft-forseglet butterflyventil med flange
Standarder: I 558 Serie 20 (Ansigt til ansigt), I 1092-1 (Flenger PN10/16), ASME B16.5 klasse 150 Flanger
Trykklasse: Pn10 / lim16 / ANSI -klasse 150

Noter:

• Ansigt til ansigt dimension svarer til EN 558 Serie 20 flange sommerfugleventil standard, egnet til installation mellem flanger klassificeret PN10/PN16 eller ANSI klasse 150.
• Flange OD, Bolt cirkel diameter, Bolthul Antal og størrelse i overensstemmelse med EN 1092-1 og ASME B16.5 for at sikre kompatibilitet med standard rørflanger.
• Blød tætning bruger typisk elastomerer som EPDM, NBR, guld Viton, giver fremragende tætning til vand, luft, og lette kemiske anvendelser.
• Flangesommerfugleventiler tillader nem fjernelse/udskiftning uden at forstyrre rørledningsflanger.

7. Butterfly ventil Dimensioner under EN Standard

Standard: I 558 (Ansigt til ansigt) & I 1092-1 (Flange)
Ventiltype: Wafer/Flanget, Blød forsegling
Trykklasse: Pn10 / PN16

Forklaring:

• Længde ansigt til ansigt: For EN 558 Serie 20, gælder for wafer og lug sommerfugleventiler.
• Flange udvendig diameter, Bolt cirkel diameter, Bolthul nummer/størrelse: Baseret på EN 1092-1 flangestandarder for PN10 og PN16 trykklasser.
• Disse dimensioner sikrer kompatibilitet med tilsvarende rørflanger og letter installationen.
• De bolthulsmønster sikrer korrekt mekanisk styrke og tætningsintegritet.

8. Tabel med kugleventilstørrelsesstandarder

ANSI-dimensioner afspejler amerikanske standarder; EN-dimensioner afspejler europæiske standarder.
Refererede standarder: Baseret på ANSI / ASME standarder
Refererede standarder:

• ASME B16.10 – Ansigt til ansigt og ende-til-ende dimensioner
• ASME B16.5 – Flangeforbindelser (for trykklasser 150–2500)
• ASME B16.34 – Ventil design, Materialer, og tryk-temperaturklassificeringer

Forklaring:

• Ansigt til ansigt: Længde mellem ventilender, kritisk for rørfitting.
• Flange udvendig diameter (AF) og Bolt cirkel diameter bestemme flangekompatibilitet.
• Antal og størrelse af bolte afhænger af flangestørrelse og trykklassificering.
• Forskelle kan kræve adaptere eller brugerdefinerede flanger i internationale projekter.

9. Multi-perspektiv analyse

Dimensionel nøjagtighed

Stramme tolerancer (±1 % på boring, ±2 mm på ansigt til ansigt) reducere fejljustering under installationen.

Desuden, nøjagtige dimensioner sikrer korrekt pakningskompression, bevarelse af tætningsintegritet under tryk op til 250 bar.

Materiel kompatibilitet

Materialevalg - kulstofstål, Rustfrit stål, eller specialiserede legeringer - ændrer ofte vægtykkelse og overordnede dimensioner.

For eksempel, rustfri ventiler kan have 5% tykkere vægge for at give mulighed for korrosionskvoter, derved ændrer de nominelle F2F-mål lidt.

Tryk-temperaturvurderinger

Ventilhusets klassifikationer skal flugte med flangeklassificeringerne.

Som et eksempel, en ANSI 300# ventil (maksimalt arbejdstryk 74 bar kl 100 ° C.) parrer med 300# flanger med større boltcirkler (216 mm vs. 184 mm for 150#), nødvendiggør en separat tabelkolonne for trykklasse.

Anvendelsesspecifikke overvejelser

• Petrokemisk vs. vandbehandling vs. HVAC: Aggressive medier i petrokemiske anlæg kræver ofte specielle legeringer og snævrere tolerancer; derimod, HVAC-ventiler kan følge løsere ANSI 150# specifikationer.
• Sanitære (tri-klemme) vs.. industrielle flanger: Tri-clamp fittings bruger stumpsvejsede eller klemme endeforbindelser og afviger typisk helt fra ANSI/DIN boltemønstre,
  garanterer et specialiseret minibord.

Omkostninger og forsyningskæde implikationer

Standard ventiler (90% af markedets efterspørgsel) nyde kortere leveringstider (2– 4 uger) og lavere enhedsomkostninger.

Imidlertid, tilpassede størrelser eller specielle materialer kan forlænge leveringstiderne til 12-16 uger og øge omkostningerne med 30-50 %.

Følgelig, strømpe populære størrelser (F.eks., NPS 2, 4, 6) reducerer risikoen for nedetid og sænker lageromkostningerne.

10. Konklusion

Nøjagtig dimensionering af ventiler og oversættelse mellem standarder spiller en central rolle i sikringen af ​​anlæggets pålidelighed, optimering af ydeevnen, og kontrol med omkostningerne.

Ved at konstruere en velorganiseret ventilstørrelsessammenligningstabel – komplet med væsentlige dimensioner, trykklasser, og materialenotater,

Ingeniørteams kan strømline designgennemgange, fremskynde indkøb, og minimere installationsfejl.

I sidste ende, at investere tid i at bygge og vedligeholde disse tabeller giver udbytte i reduceret nedetid, øget sikkerhed, og forbedret driftseffektivitet.

Forskellige ventilproducenter kan have små variationer baseret på standarddimensioner.

Ved valg af ventiler i praksis, det er vigtigt at overveje de specifikke projektkrav, rørledningssystemparametre, og produktspecifikationerne leveret af producenten for at sikre nøjagtigt valg og korrekt installation.

DENNE er det perfekte valg til dine produktionsbehov, hvis du har brug for høj kvalitet Ventilkomponenter.

Kontakt os i dag!