Er magnetisk i aluminium?
1. Indledning Det korte svar er: aluminium er ikke magnetisk i daglig forstand. Det opfører sig ikke som jern, […]
Er magnetisk i aluminium? Læs mere »
Skalform vs forbrugsstøbning: Hvilket er bedre?
1. Introduktion Støbning er fortsat en af de mest alsidige fremstillingsmetoder i industriel produktion, fordi det kan skabe komplekst metal
Skalform vs forbrugsstøbning: Hvilket er bedre? Læs mere »
Analyse af omkostninger til trykstøbning af aluminium
1. Resumé Aluminium trykstøbning omkostninger er multi-dimensionelle. Den fremstillede enhedspris er summen af engangskapitalafskrivninger, tilbagevendende
Analyse af omkostninger til trykstøbning af aluminium Læs mere »
Aluminiumsstøbning til komplekse geometrier
1. Introduktion Moderne fremstilling kræver i stigende grad komponenter med indviklede geometrier, stramme tolerancer, letvægtskonstruktioner, og integreret funktionalitet. Industrier som f.eks
Aluminiumsstøbning til komplekse geometrier Læs mere »
Messing Investeringsstøbning: Behandle, Fordele, Applikationer
1. Introduktion Lost-wax støbning (Investeringsstøbning) er en præcisionsmetode, der producerer nær-net, højdetaljerede messingkomponenter med fremragende overfladefinish
Messing Investeringsstøbning: Behandle, Fordele, Applikationer Læs mere »
Korrosionsbestandighed til støbning af aluminium
1. Introduktion Trykstøbte aluminiumskomponenter (primært Al-Si-legeringer fremstillet ved højtryksstøbning) levere fremragende omkostning-til-ydelse til bilindustrien, telekom, forbruger
Korrosionsbestandighed til støbning af aluminium Læs mere »
Aluminium trykstøbning dimensionsnøjagtighed
1. Introduktion — hvorfor dimensionel nøjagtighed er et strategisk krav Højtryksstøbning af aluminium (HPDC) sprøjter smeltet aluminium ind i en
Aluminium trykstøbning dimensionsnøjagtighed Læs mere »
Trykstyring af trykstøbning af aluminium
1. Introduktion Trykstyring er den centrale proceshåndtag i højtryksstøbning af aluminium (HPDC). Det styrer, hvordan smeltet metal
Trykstyring af trykstøbning af aluminium Læs mere »
Optimering af trykstøbning af aluminium
1. Introduktion I højvolumen fremstillingssektorer (Automotive, rumfartsstrukturer, Forbrugerelektronik), trykstøbning af aluminium kombinerer høj gennemstrømning med god dimensionering
Optimering af trykstøbning af aluminium Læs mere »
Analyse af krympning ved trykstøbning af aluminium
Krympning i trykstøbning af aluminium er den netto volumetriske ændring, der opstår, når flydende metal størkner og afkøles - det
Analyse af krympning ved trykstøbning af aluminium Læs mere »
Porøsitetskontrol til trykstøbning af aluminium
Porøsitet er den dominerende drivkraft for kvalitet og ydeevne inden for trykstøbning af aluminium. Det forringer styrken, forkorter træthedslevetiden, kompromitterer presset
Porøsitetskontrol til trykstøbning af aluminium Læs mere »
Investering Støbelegering Stål Vippearm
1. Resumé En vippearm er en lille, stærkt belastet motorkomponent, der oversætter knastakselbevægelse til ventilbevægelse
Investering Støbelegering Stål Vippearm Læs mere »
Hvor meget bør en præcisionsstøbning egentlig koste?
1. Introduktion Denne artikel forfiner og præciserer den oprindelige analyse af præcision (mistet wax, fuld-silica-sol) omkostninger til støbegods. Målet er praktisk:
Hvor meget bør en præcisionsstøbning egentlig koste? Læs mere »
Almindelige shell-relaterede defekter i investeringsstøbning
1. Resumé Investeringsstøbning, ofte omtalt som den tabte voks-proces, er stærkt afhængig af den strukturelle og kemiske integritet
Almindelige shell-relaterede defekter i investeringsstøbning Læs mere »
Bronze Investeringsstøbning
1. Resumé Bronze investering støbning (voksstøbning af kobberbaserede legeringer) er en præcisionsfremstillingsrute til fremstilling af kompleks nær-net-form
Bronze Investeringsstøbning Læs mere »
Virkningen af korrosion på materialers trækstyrke og duktilitet
Resumé Korrosion er en progressiv, ofte skjult nedbrydningsproces, der reducerer et materiales effektive bærende område, ændrer dens mikrostruktur
Virkningen af korrosion på materialers trækstyrke og duktilitet Læs mere »
Sådan forhindrer du korrosion? — Forlæng aktivernes levetid
1. Introduktion — Hvorfor korrosionsforebyggelse er vigtig Korrosion er naturligt, elektrokemisk proces, der nedbryder materialer - især metaller - når de interagerer med
Sådan forhindrer du korrosion? — Forlæng aktivernes levetid Læs mere »
Hvorfor nikkel sjældent ruster?
1. Introduktion Nikkel "ruster sjældent", fordi det har tendens til at danne en tynd, tilhænger, og langsomt voksende oxid/hydroxid overfladelag, dvs
Hvorfor nikkel sjældent ruster? Læs mere »
Keramisk vs rustfrit stål køkkengrej: Hvilket er bedre?
1. Introduktion Køkkengrejsmateriale er en kernedeterminant for madlavningseffektivitet, fødevaresikkerhed, og kulinarisk oplevelse. Ved valg af køkkengrej, de
Keramisk vs rustfrit stål køkkengrej: Hvilket er bedre? Læs mere »
Præcisionsstøbedefekter i rustfrit stål: Årsager og løsninger
1. Introduktion Præcision (investering) støbning er meget brugt til pumpehjul, Ventillegemer, turbo komponenter, medicinske implantater og skræddersyede dele
Præcisionsstøbedefekter i rustfrit stål: Årsager og løsninger Læs mere »
Seks nøglestøbningsmetoder: Omfattende sammenligning & Indsigt
Introduktion Støbning, som en af de tidligst mestrede metalvarmebearbejdningsprocesser for mennesker, prale af en historie på ca 6,000
Seks nøglestøbningsmetoder: Omfattende sammenligning & Indsigt Læs mere »
Hvad er Dacromet Coating?
1. Introduktion Dacromet belægning, et proprietært zink-aluminium flage-baseret korrosionsbeskyttelsessystem, blev først udviklet af det amerikanske firma Diamond Shamrock
Hvad er Dacromet Coating? Læs mere »
Bearbejdning af tyndvæggede dele: Udfordringer og løsninger
1. Introduktion Tyndvæggede komponenter vises på tværs af rumfart, medicinsk, Automotive, elektronik og forbrugerprodukter. Deres lave masse og høje funktionelle værdi
Bearbejdning af tyndvæggede dele: Udfordringer og løsninger Læs mere »
Løsning af krympeporøsitet i investeringsstøbning i rustfrit stål
Krympeporøsitet (indre «krympe» hulrum, midterlinjeporøsitet og mikrokrympning) er en af de hyppigste og mest resulterende fejl i præcision
Løsning af krympeporøsitet i investeringsstøbning i rustfrit stål Læs mere »