Investeringsstøbningstjenester
Vi leverer investeringstjenester af høj kvalitet til en række metallegeringer, Levering af præcisionskomponenter med komplekse geometrier og fremragende overfladefinish.
- Fra hurtige prototyper til on-demand produktion
- Vælg imellem 100+ Materialer, 60+ overfladefinish.
- Den hurtigste leveringstid indeni 7 dage
Hvad er investeringsstøbning?
Investeringsstøbning, Også kendt som præcisionsstøbning eller mistet voksstøbning, er en fremstillingsproces, hvor et voksmønster bruges til at forme den engangsform. Et voksmønster er lavet i den nøjagtige form af den vare, der skal støbes. Dette mønster er belagt med et ildfast keramisk materiale. Når det keramiske materiale er hærdet, Det vendes på hovedet og opvarmes, indtil voks smelter og dræner ud. Den hærdede keramiske skal bliver en anvendelig investeringsform. Smeltet metal hældes i formen og overses for at afkøle. Metalstøbningen brydes derefter fra den brugte form.
Investeringsstøbningsprocessen muliggør produktion af komplekse dele med høj nøjagtighed og overfladefinish, Gør det velegnet til industrier, der kræver komplicerede komponenter, såsom rumfart, Automotive, og fremstilling af medicinsk udstyr.
Investeringsstøbningsprocessen
Investeringsstøbningsprocessen, Også kendt som tabt-wax casting, involverer flere trin til at skabe metaldele med høj præcision og indviklede detaljer. Her er en oversigt over investeringsstøbningsprocessen:
1、Mønsteroprettelse
Voksen indsprøjtes i metalformen for at danne et engangsvoksmønster, der er identisk med den metaldel, der produceres. Flere mønstre er forbundet til et centralt vokshældningssystem for at skabe trælignende komponenter.
3、Hælder
Formen er forvarmet i en ovn til ca. 1000 ° C (1832° f) Og det smeltede metal hældes fra en slep i portsystemet, fyldning af formhulen. Hældning opnås typisk manuelt under tyngdekraften, Men andre metoder, såsom vakuum eller tryk, bruges undertiden.
5、Fjernelse af støbning
Efter det smeltede metal er afkølet, Formen kan brydes, og støbningen fjernes. Den keramiske form er typisk brudt ved hjælp af vandstråler, Men der findes flere andre metoder. Når det er fjernet, Delene er adskilt fra portsystemet ved enten savning eller koldbrud (ved hjælp af flydende nitrogen).
2、Skimmeloprettelse
De "Modeltræ" dyppes i en opslæmning af fine keramiske partikler, Overtrukket med grovere partikler, og tørret derefter for at danne en keramisk skal omkring modellen og gatesystemet. Denne proces gentages, indtil skallen er tyk nok til at modstå det smeltede metal, den vil støde på. Skallen placeres derefter i en ovn, og voksen smelter, efterlader en hul keramisk skal, der fungerer som en form i ét stykke, Derfor navnet "mistet voks" casting.
4、Afkøling
Efter at formen er blevet fyldt, Det smeltede metal får lov til at afkøle og størkne i formen af den endelige støbning. Kølingstid afhænger af tykkelsen på delen, skimmelens tykkelse, og det anvendte materiale.
6、Efterbehandling
Ofte, Efterbehandlingsoperationer såsom slibning eller sandblæsning bruges til at udjævne delen ved portene. Varmebehandling bruges også undertiden til at hærde den sidste del.
Investeringsstøbningsmaterialer
På denne, Vi producerer komplekse dele fra en lang række investeringsstøbende legeringer. Vores team er forpligtet til kvalitetspræcisionsinvesteringsstøbning, Og vi arbejder med en række metaller for at producere komponenter til dine nøjagtige specifikationer. Nogle præcisionsstøbende legeringsmaterialeindstillinger inkluderer:
Brugerdefinerede investeringsstøbningsdele
Disse tilbyder investeringsstøbningstjenester, producerer brugerdefinerede metalkomponenter af høj kvalitet. Brug af forskellige metaller og legeringer, Vi skaber komplekse og detaljerede dele, der er både omkostningseffektive og højtydende, Designet til at imødekomme dine specifikke krav.
Komplekse geometrier
Investeringsstøbning muliggør produktion af dele med komplekse former, indviklede detaljer, Tynde vægge, og indre hulrum, der kan være vanskelige eller umulige at opnå med andre fremstillingsmetoder.
Højdimensionel nøjagtighed
Dele produceret gennem investeringsstøbning har typisk høj dimensionel nøjagtighed og stramme tolerancer, Gør dem velegnet til applikationer, der kræver præcise og konsistente dimensioner.
Glat overfladefinish
Investeringsstøbning resulterer i dele med en jævn overfladefinish, Reduktion af behovet for yderligere bearbejdnings- eller efterbehandlingsprocesser.
Alsidighed i materialer
Investeringsstøbning kan bruges med en lang række materialer, inklusive forskellige metaller og legeringer såsom rustfrit stål, aluminium, bronze, Titanium, Og mere, Tilladelse af fleksibilitet i materialevalg baseret på applikationskravene.
Fordele ved investeringsafstøbning
Investeringsstøbning giver flere fordele, der gør det til en foretrukken metode til produktion af metaldele med høj præcision og indviklede detaljer.
Lineær tolerance for investeringsstøbning
Deze bruger VDG P690 International Standard Casting Tolerance. Det er en standard udviklet af Association of German Foundry -eksperter, der specificerer lineære dimensionelle tolerancer for støbegods.
Materialegruppe d: legeringer baseret på jern-nikkel, Cobalt, og Cooper. Nøjagtighedsklasse: D1 til D3
Tabel: Lineær dimensionelle støbningstolerancer (DCT i MM) til dimensionelle støbningstolerance karakterer (Dctg) Materiel gruppe d.
|
Nominelt dimensionsområde |
D1 |
D2 |
D3 |
|||
|
DCT |
Dctg |
DCT |
Dctg |
DCT |
Dctg |
|
|
op til 6 |
0,3 |
5 |
0,24 |
4 |
0,2 |
4 |
|
over 6 op til 10 |
0,36 |
0,28 |
5 |
0,22 |
||
|
over 10 op til 18 |
0,44 |
6 |
0,34 |
0,28 |
||
|
over 18 op til 30 |
0,52 |
0,4 |
0,34 |
5 |
||
|
over 30 op til 50 |
0,8 |
7 |
0,62 |
6 |
0,5 |
|
|
over 50 op til 80 |
0,9 |
0,74 |
0,6 |
6 |
||
|
over 80 op til 120 |
1,1 |
0,88 |
0,7 |
|||
|
over 120 op til 180 |
1,6 |
8 |
1,3 |
7 |
1,0 |
|
|
over 180 op til 250 |
2,4 |
9 |
1,9 |
8 |
1,5 |
8 |
|
over 250 op til 315 |
2,6 |
2,2 |
1,6 |
7 |
||
|
over 315 op til 400 |
3,6 |
10 |
2,8 |
9 |
|
|
|
over 400 op til 500 |
4,0 |
3,2 |
||||
|
over 500 op til 630 |
5,4 |
11 |
4,4 |
10 |
||
|
over 630 op til 800 |
6,2 |
5,0 |
||||
|
over 800 op til 1000 |
7,2 |
|
||||
|
over 1000 op til 1250 |
|
|||||
Anvendelser af investeringsstøbning
Vores investeringsstøbningstjenester understøtter produktionsdele og brugerdefinerede produkter til rumfart, Automotive, Elektronik, Industriel automatisering, maskineri, medicinsk udstyr, olie og gas, og robotik.
One-stop overfladebehandling
Forbedre din dels ydeevne ved at vælge overfladefinish af høj kvalitet, der forbedrer ruheden, hårdhed, Kemisk modstand, og kosmetiske funktioner i din færdige komponent.
Hvorfor arbejde sammen med os?
Deze leverer prototype af høj kvalitet, Lavvolumen, og produktionstjenester med høj volumen for at imødekomme dine produktudviklingsbehov. Vi bringer dine produktideer til live med højteknologisk CNC-udstyr og sikrer, at dine dele sendes til tiden.
Hvis du leder efter den rigtige maskinbutik i Kina, Vi er dit bedste valg!
Hurtig levering
Med avanceret udstyr og effektive produktionsprocesser, Vi leverer 40% hurtigere end andre fabrikker, At sikre, at dine projekter er afsluttet til tiden.
Spar omkostninger
Opleve betydelig redning 30-50% Med vores nye produktionsprocesser og streng omkostningsstyring, sikre økonomisk prisfastsættelse uden kompromis af høj kvalitet.
Professionelt team
Vi vurderer fremstilling af dine dele, rådgive om materiale og designoptimering, og give skræddersyede omkostningsreduktionsstrategier.
Tilpasset service
Vi leverer tilpassede produktionstjenester til at understøtte hvert trin i din produktudvikling og hjælpe dig med at komme til markedet hurtigere.
Høj præcision
DEZE's precision ensures parts always meet the tightest specifications, At sikre, at dit projekt udføres perfekt.
Fremragende kundeservice
Vi sikrer en glat oplevelse med personlig service og støtte fra indledende konsultation til levering og videre.
Investeringsstøbningsprodukter viser
På denne, Vi er specialiserede i investeringsstøbningstjenester til industrier som Automotive, rumfart, og fremstilling. Vores avancerede teknikker og udstyr producerer præcisionsstøbte komponenter, der er skræddersyet til dine specifikationer. Uanset om du har brug for indviklede dele med fine detaljer eller holdbare støbegods til udfordrende applikationer, Vi har ekspertisen til at give resultater af høj kvalitet, der imødekommer dine behov.
